㈠ 水槍真的能切斷鋼板嗎為什麼
水槍不能切斷鋼板,水刀和超大型高壓水槍為380V工業用電,500公斤超高壓以上能切斷鋼板,因為水槍是把水噴射到高處或遠處,也有作為工程用具的水槍,是一種將高壓水流轉變為高速水射流的採掘機械,超大型高壓水槍一般又稱水刀,因為壓力可以達到和水刀一樣大。
而水刀是高壓水射流切割技術,在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割,極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。水刀已經廣泛應用於陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。水刀的最大壓力已經做到了420MPa,所以水刀能切斷鋼板。
水刀的優點之一是它應用廣泛,可以切割包括石頭、玻璃、紙張、金屬、復合材料等幾乎任意物品。它是一種冷切割工藝,相較於激光、等離子切割,它不留任何HAZ(焊接熱影響區)和機械變形,不損壞零件的完整性。
常用鋼板厚度規格大全如下表:
厚鋼板:厚度大於4568101214162025304050,10以內寬度小於2000mm,10以上寬度一般2000、2500mm,長度4~12m;
薄鋼板:厚度小於4mm,寬度500~1500mm,長度1.5~4m;
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
扁鋼:厚度4~60mm,寬度12~200mm,長度3~9m。
㈡ 水刀切割機和和等離子切金屬哪個切得更好
等離子切割機是粗下料,需要二次加工;
水切割切金屬容易生銹;
最好用金屬激光切割機切割,武漢嘉銘激光生產金屬激光切割機。
㈢ 水那麼軟,為什麼能切割鋼鐵
物盡其用在水這種物質上表現得淋漓盡致
水被人類譽為生命之源,地球表面大約72%的部分都被其覆蓋,更是我們時刻呼吸的空氣中的重要組成部分。從飲用水到農業灌溉,水可以說是我們日常生活中最為常見的一種物質。但並沒有多少人對水有足夠深入的了解,尤其是它在現代科學技術的利用下所發揮的重大作用。
㈣ 水切割能切玻璃嗎
水切割機優於其他的加工技術,如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產生有害的氣體或液體,不會在工件表面產生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。例如在金屬切割中,各種加工手段並存,包括刀具、激光、火焰切割(等離子切割)、電火花、線切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優勢,又都存在一定的局限性,各自佔領了一部分市場。但在眾多的切割手段中,只有水切割屬於冷態切割,直接利用加磨料水射流的動能 對金屬進行切削而達到切割目的,切割過程中無化學變化,具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優點,可加工傳統加工及其他加工方法無法加工或難於加工的材料,如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。(1)切割金屬的粗糙度達1.6μ m,切割精度達±0.10m m,可用於精密成形切割;(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失;(3)碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割;(4)低熔點及易燃材料的切割,如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸葯等材料;(5)特殊的場地和環境下切割,如水下、有可燃氣體的環境;(6)高硬度和不可溶的材料切割,如石材、玻璃、陶瓷、硬質合金、金剛石等
㈤ 水切割機是什麼材質切片
水滴石穿,這是水在常溫常壓的情況下,經歷了不知多少年才會形成的。水切割機就是高壓的水,經聚焦匯成很細的水流對工件進行沖刷切割,它可以對一定厚度的金屬、陶瓷等材質進行切割。為了加快切割的速度,一般會在水中添加很細的石英砂。
㈥ 水切割能否將固體金屬切成粉末
你是想切割還是想要粉末啊
水切割原理就是高速水流的沖擊切斷金屬
金屬斷裂的時候多多少少會有些碎屑產生
但是不會到粉末這么小的程度的
而且水切割時會形成局部高熱
水中有氧氣
普常見的金屬(鐵
鋁)基本都會被氧化
結果得到的掉落碎屑外面一層會是氧化層
水切割基本收集不到粉末的
你想要粉末
直接買就好了
自己做太麻煩
㈦ 水刀為什麼可以切開很堅固的物體
切割機噴射出來的水柱能夠對汽車圓盤進行切割,可謂順暢之極。這種水柱被稱為「水刀」。
實際上,水刀不僅能切割金屬,堅硬的石頭對於水刀來說也毫無壓力。水刀究竟是個什麼東西呢?水刀分純水水刀和加砂水刀,是指通過增壓器噴出的高壓水柱來切割物體的一種工具。水刀是一種冷切割技術,它的優點是在切割過程中,被切割物沒有化學變化,所以不會變形。它具備良好的切割性能,運轉的速度和精度都很高。
它的加工精度高,切割寬度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面復雜的零部件。加工後的零部件切口光滑整齊,無須修整。尤其對易熱變形材料的加工,「水刀」更具獨特優越性。
「水刀」,正因為它不是刀,它不像刀具那樣存在磨損問題,摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用,設備又較為簡單,加工成本低廉。加工過程中引起的振動和雜訊都很小,切屑量僅是機械加工的15%—20%,並且碎屑隨水流走,不會飛揚傷及操作者,才開拓了廣闊的用武之地。對復合材料的切割是加工中的棘手問題。如採用傳統的加工方法,會出現分層和撕扯現象,而「水刀」正是解決這個問題的理想工具。用「水刀」來清除部件的陶資塗層,效果優於機械方法和化學方法。「水刀」可用於沖孔,粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物,化工管道中的積垢,用「水刀」來清洗也很方便。
「水刀」還可以用於外科手術。〔東京大學醫學院用壓強0.7兆帕的「水刀」在家兔身上做試驗,表明它可用於肝、腎等器官的手術,不會損傷周圍組織,也不易引起感染。〕。
㈧ 水切割與其它切割方法有什麼區別
水切割與其它切割方法的區別:
1、水切割與雷射切割
雷射切割是一種提高產能的製造法,當然也是有它的用途。而水切割在某些方面確實是優於雷射:
a、沒有切割厚度的限制;
b、像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割;
c、無需投入熱能,所以不會燃燒或產生熱效應;
d、當您變更切材時,您唯一所需變更的是切割速度;而不須變更氣體、聚焦或其它對象;
e、可容易安裝更多的切割頭來增加產能 f.雷射設備的保養更專業化且困難度較高;
g、您只需以購買雷射設備1/2至1/3之價格就可擁有一套完整的水切割設備。
2、水切割與銑削切割
若是要切割工件的外圍及打孔,與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式,還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時,砂刀是可用來生產接近成品的工具機,一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外,砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的,因為它是整片形式而非碎屑,可再次利用。
3、水切割與電弧及火焰切割
顯而易見的,Plasma屬於熱加工過程,會使成品產生熱效應。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好,在工件的背面不會有浮渣,可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制,且切割圖形之排版間距可縮小以節省材料成本。
4、水切割與激光切割比較
激光切割設備的投資較大,大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割,切割速度較快,精度較高,但激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應;另外對有些材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金,尤其是對較厚金屬板材的切割,切割表面不理想,甚至無法切割。而人們對大功率激光發生器的研究,就是力圖解決厚鋼板的切割,但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高,操作維修方便。
5、水切割與等離子切割
等離子切割有明顯的熱效應,精度低,切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工,如需要也很容易進行二次加工。
6、水切割與線切割
線切割十分精確但是切割速度非常的慢,它需要導電體材且會產生熱效應。對金屬的加工,線切割有更高的精度,但速度很慢,有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以對任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸靈活。
㈨ 水切割機可以切玻璃鋼嗎
水切割機優於其他的加工技術,如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產生有害的氣體或液體,不會在工件表面產生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。例如在金屬切割中,各種加工手段並存,包括刀具、激光、火焰切割(等離子切割)、電火花、線切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優勢,又都存在一定的局限性,各自佔領了一部分市場。但在眾多的切割手段中,只有水切割屬於冷態切割,直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的,切割過程中無化學變化,具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優點,可加工傳統加工及其他加工方法無法加工或難於加工的材料,如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。(1)切割金屬的粗糙度達1.6μm,切割精度達±0.10mm,可用於精密成形切割;(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失;(3)碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割;(4)低熔點及易燃材料的切割,如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸葯等材料;(5)特殊的場地和環境下切割,如水下、有可燃氣體的環境;(6)高硬度和不可溶的材料切割,如石材、玻璃、陶瓷、硬質合金、金剛石等
㈩ 水切割機能切多厚
水刀切割金屬板材厚度建議不超過100mm,發泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。利用增壓器將水加壓,達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。
水獲得壓力能,再從細小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的道沖擊破壞作用,達到切斷、成形的目的。
(10)水切割設備可以切金屬嗎擴展閱讀:
水切割機優於其他的加工技術,如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時,水切割不會產生有害的氣體或液體,不會在工件表面產生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。
(1)切割金屬的粗糙度達1.6μ m,切割精度達±0.10m m,可用於精密成形切割;
(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失;
(3)碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割;
(4)低熔點及易燃材料的切割,如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸葯等材料;
(5)特殊的場地和環境下切割,如水下、有可燃氣體的環境;