提升機逆止器的結構與作用

Ⅰ 逆止器的作用

逆止器的主要作用是確保傾斜帶式輸送機在停車時不會發生倒轉或滑動。以下是關於逆止器作用的詳細解釋：

1. 防止倒轉：逆止器能夠有效阻止傾斜帶式輸送機在停車後因重力作用或其他外力影響而發生的倒轉現象，特別是在裝載狀態下，這一功能尤為重要。

2. 提升安全性：通過防止輸送機的意外滑動或倒轉，逆止器有助於提升整個輸送系統的安全性，減少因設備故障或操作不當導致的安全事故。

3. 保障穩定運行：在各種應用場景中，如焦化廠、運輸機械、輸送機、提升機等，逆止器作為重要的安全組件，能夠保障設備的穩定運行，避免因倒轉或滑動造成的設備損壞或生產中斷。

4. 適應性強：不同類型的逆止器，如滾柱逆止器，具有不同的特點和適用場景。滾柱逆止器因其逆止反應快、倒轉距離短的特點，在大中型傾角式輸送機中尤為受歡迎，是首選的逆止器類型。

綜上所述，逆止器在傾斜帶式輸送機的安全運行中發揮著至關重要的作用。

Ⅱ NE系列板鏈斗式提升機主要結構

NE系列板鏈斗式提升機主要由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼和下部裝置組成。運行部件主要包括料斗和專用板式鏈條，根據不同型號，NE30及以下型號採用單排鏈，而NE50到NE800型號則採用雙排鏈。驅動裝置設計靈活多樣，根據用戶的具體需求選擇不同的驅動組合方式。此外，驅動平台配備有檢修架和欄桿，並設有左裝和右裝兩種配置方式。

上部裝置安裝了軌道和逆止器，逆止器的作用在於防止提升機停止運轉時物料倒流，卸料口處安裝了防回料橡膠板，以減少物料迴流。中部機殼部分，部分中間節裝有軌道，特別適用於雙排鏈結構，確保鏈條在運行過程中不會發生擺動，保持穩定。下部裝置則設有自動張緊裝置，能夠自動調整鏈條的松緊度，確保提升機正常運行。

NE系列板鏈斗式提升機的結構設計不僅考慮了設備的高效運行，還兼顧了維護和檢修的便利性。這種設計使得設備在實際應用中能夠更加穩定可靠，同時也降低了維護成本和難度。

通過精心設計的各個部件，NE系列板鏈斗式提升機能夠滿足不同行業和不同應用場景的需求。無論是糧食、化工、建材還是其他物料的提升運輸，NE系列板鏈斗式提升機都能提供高效的解決方案。

總之，NE系列板鏈斗式提升機憑借其優良的性能和合理的結構設計，已成為眾多行業中的重要設備之一。其高效、穩定和可靠的運行特性，為用戶帶來了顯著的經濟效益和使用價值。

Ⅲ 什麼是逆止器

為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視專具體情屬況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用於頭部滾筒，採用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用於向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用於減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。

Ⅳ 逆止器的作用

逆止器 為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動版力矩的核算，權視具體情況增設逆止或制動裝置。本滾GN型低速逆止器柱逆止器，適用於頭部滾筒，採用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用於向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用於減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。

Ⅳ 斗提機的工作原理：

TD、D型斗式提升機工作原理:
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
HL型環鏈離心斗式提升機工作原理:
HL型環鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用「掏取法」進行裝載，「離心投料法」卸料。本提升機的牽引機構是兩根環形鏈條。
TH系列斗式提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用於輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。

Ⅵ 提升設備的提升設備原理與特點

提升設備由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下採用單排鏈,NE50--NE800採用雙排鏈。
驅動裝置---採用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平台上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。 1.上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2.中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3.下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50採用彈簧張緊，NE100~NE800採用重錘箱張緊。
4.上下鏈輪採用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5.板鏈：鏈板採用 45 # HRC36~42 1.密封性好，環金污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。
3.使用成本低，由於節能和維修少，使用成本極低。
4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環境污染少。
5.結構港型號，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。
6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。
8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用於各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。