造紙廢水處理好氧負荷

⑴ 造紙廢水處理工藝有哪些

《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出：
目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟，基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如鹼法化學漿企業基本都採用鹼回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線，其中的好氧生化處理大多採用完全混合活性污泥處理工藝，根據原水水質情況部分企業在好氧生化前採用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷；生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理（纖維回收）和充分回用後，剩餘部分排入末端治理系統，末端治理採用厭氧-好氧處理工藝，其中的厭氧單元多採用IC反應器、UASB反應器等形式，好氧單元採用完全混合活性污泥技術；廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多採用混凝沉澱（氣浮）-好氧生化、厭氧（水解）-好氧生化處理技術；商品漿造紙企業廢水經源頭治理（纖維回收）和充分回用後，剩餘部分多採用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標准》（GB3544）的加嚴，國內制漿造紙企業大多在生化處理後新增了深度處理措施，行業內採用較多、運行穩定的技術主要有混凝沉澱和Fenton氧化技術，這兩種技術均取得了較好的效果。
制漿造紙廢水主要工藝流程包括源頭治理和末端治理兩部分，其中的末端治理系統包括一級、二級和深度處理單元，各級處理工藝的選擇應根據實際水質情況和處理要求，經分析論證後具體確定。

⑵ 造紙廠的污水處理

造紙廠污來水散發出的臭味源一般是硫化氫和氨類氣體，毒性比較大。當天氣炎熱時，池內污水酸化所致，帶有酸化氣味的污水蒸發後彌漫在空氣中，並隨風飄散。一股酸臭味時常彌漫在小區內，氣味時濃時淡，居民們難抵惡臭無不屏氣掩鼻。 138億2558特8916造紙廠污水除臭劑、造紙污水除臭液採用多種植物提取液，應用現代技術製成的高效除臭劑，不僅有高含量殺菌消毒物質，更具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。該污水除臭劑與臭味源接觸後迅速發生聚合分解反應，抑制菌類物質的蛋白質合成過程，從而將微生物及細菌、病毒殺滅分解。從而達到消除異味的目的，保持清新的空氣。

⑶ 廢紙造紙污水處理流程中各個設備對cod bod的去除率

那要看是抄說明流程，一般都會有初沉池襲，主要去處懸浮物為主，COD去除量與該廠水質中懸浮物的濃度成分有關，之後一般用生化系統，主要去處COD和BOD，一般COD去處效率會在70-90%之間，要看具體的設計和工況，BOD主要會削減到排放標准以下，因為一般造紙廢水中BOD較低，很難計算具體效率，變化較大，但一般設計都會減少到排放標准以下，之後如果有三級處理那麼基本COD去處就要看工藝了，傳統的沉澱池方法COD去除率一般在20%左右，如果用一些高級氧化處理工藝，比如高效沉澱池，芬頓啊，那就要看工況和設計值了

⑷ 造紙廢水處理工藝怎麼選

造紙工業廢水是指制漿造紙生產過程中所產生的廢水。造紙工業廢水的特點是廢水排放量大，BOD高，廢水中纖維懸浮物多，而且含二價硫和帶色造紙工業廢水是指制漿造紙生產過程中所產生的廢水。
制漿造紙廢水大致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。鹼法紙漿蒸煮廢液，又稱「黑液」，是制漿廠的主要污染源。造紙工業所產生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水來源於制漿及造紙各個工藝環節中，其物理性質及有機污染物的濃度各不相同，針對廢水的特徵確定有效的處理工藝，當前用於造紙工業廢水處理的主要方法有沉澱、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。
無論採用什麼樣的方法，廢水都需要進行預處理，預處理主要是為了改善廢水水質，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在造紙工業廢水處理中具有非常重要的地位。
造紙工業廢水處理中的預處理可分為廠內預處理和廠外預處理，廠內預處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常採用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統中，既提高了紙漿的得率又節約了廢水處理的成本；廠外預處理主要是為了保證進入物化、生化等處理系統的廢水能夠最大程度的滿足工藝要求，能夠使系統穩定運行。
接下來我們將介紹一下我們造紙工業廢水處理方法
物理化學方法
在造紙廢水的深度處理中？物理化學法具有治理快、處理效果好等優點，一般採用的方法包括，高級氧化法、絮凝沉澱法、膜分離法吸附法等。
高級氧化法
該技術具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞徹底、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優點，並被廣泛應用於有毒難降解工業廢水如制葯、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
絮凝沉澱法
絮凝沉澱法是由絮凝劑形成的聚合產物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質量污染物去除的方法。對於制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下，用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。
膜分離法
膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質和溶劑分隔開，使一側溶液中的某種溶質透過膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。管運濤等採用傳統的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術相結合的系統(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結果表明，系統COD去除率可以達到73.1，高於BS系統(48.6%)，且在厭氧污泥活性及運行穩定性方面優於BS系統；在COD負荷為6kg·(m3·d)-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優於BS系統(分別為7.0%和5.0%)。

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⑸ 漂白廢水怎麼處理

含氯漂白廢水中的有機氯化物主要是氯代芳香化合物。它從結構上說是指芳香烴及其衍生物一個或幾個氫原子被氯原子取代後的產物。那麼漂白廢水怎麼處理下面和裕祥安全網了解下吧。
1、好氧法
對於造紙漂白廢水。傳統的活性污泥法可去除15%～50%的AOX和COD。活性污泥法能有效去除氯酚等毒物，但會提高氯化碸和氯仿的濃度。處理效率低。
白腐菌對有機物的降解主要是靠其胞外酶的非專一性氧化作用來實現的。可以去除廢水中的COD、BOD、色度及有毒物質。白腐菌處理漂白廢水。不僅去除氯化木素及各種氯代芳香化合物，還對許多有機化合物。如多環芳烴、DDT、酚類、氯代芳香化合物、染料、農葯等含有芳香結構的污染物都有較強的降解能力。但是，由於白腐菌處理效率低，周期長，及其分泌的酶系降解有機物的機制還不完全清楚等。白腐菌對廢水需要一個適應過程。白腐菌對低分子量污染物的降解速度更快，白腐菌在混合液體培養基中生長時，會分泌產生降解酶(LiP，MnP)降解廢水中的氯代酚類化合物，其次生代謝產物以及廢水中的芳香族化合物可能與2,7-diCDD發生共代謝，甚至誘導白腐菌降解酶的產生，提高降解酶的產量。對於紙漿漂白，微波輻射是一種很好的加熱方法，它不會對紙漿結構造成過多破壞(與水浴加熱相比);但達相應白度時，微波輻射所需時間比水浴加熱要大大縮短，同時漂白廢水中殘物減少。
2、化學沉降法
鐵鹽或鋁鹽能使有機氯化物沉降而得以除去AOX。使用聚乙烯亞胺(Polyethyleneiminc)也能使氯化和鹼處理階段的有機物沉降下來，氯化段的AOX去除率為54%-84%。鹼處理階段為50%-73%。
3、混凝法
混凝法是應用比較廣泛的一種廢水處理方法除了通過壓縮雙電層、吸附電中和、沉澱以及吸附架橋等作用外。還有與木素分子中的活性基團絡合、螯合反應，脫除廢水中的膠體顆粒和部分溶解性物質混凝劑已有低分子或高分子。單一型或復合型等多種。通過鹼性化合物與氯化木素的反應，氯化木素水解脫氯在酸性和混合漂白廢液中。增加硫化鈉有利於可吸附有機氯化物(AOX)的去除，通過添加NaOH和Na2S。可獲得25%～70%的AOK加硫化鈉有利於可吸附有機氯化物(AOX)的去除通過添加NaOH和Na2S。可獲得25%～70%的AOK去除率l1_目前應用最廣泛的是高分子有機絮凝劑。
下面給大家介紹下水污染成因與污水處理方法
含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而後進行處理。各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒;無機汞中的升汞是劇毒物質，有機汞中的苯基汞分解較快，毒性不大;甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
為了用水安全，我們應撐握些水污染安全小知識，同時還可以用廚房凈水器將使用水過濾，這樣更有利於健康用水。

⑹ 造紙廠污水怎麼處理

由於造紙廢水本身所含污染物十分復雜，是一種處理難度較大的工業廢水，廢水主要污染物是，有懸浮的絮狀物，造紙的纖維碎片，COD、色度、SS等，未經處理達標造紙車間的水直接進行排放是違規的。所以使用污水處理設備對造紙廠產生的污水進行處理，是行之有效的措施。

造紙廠廢水處理方法過程

1、廢水進入廢水處理系統後，通過廢水屏障格柵分離較大的雜物，進入格柵池，進入混凝池。

2、加入聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺，會產生凝聚反應。

3、氣浮法去除廢水中的 ss 和部分 BOD。

4、氣浮出水可以進入厭氧和好氧的兩極進行生化，去除水大部分的BOD、COD。

5、經二級沉澱池處理後，廢水COD、色度達不到國家排放標准，採用化學混凝法排放達標。

6、加入污水脫色劑可以做到可實現廢水的脫色、絮凝和沉澱。

⑺ 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
(廣州符氏旺貿易供應污水沉澱劑，泳池沉澱劑，沉澱粉批發)
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗
對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分
析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回掘哪手收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切緩指單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80～100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,後續判嫌可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1～2 m3 /(m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

⑻ 造紙廢水特點

造紙工業因其高能耗和高物耗而被認為是環境污染嚴重的行業之一。其廢水排放量大，含有高濃度的化學需氧量(COD)和懸浮物（SS），以及嚴重的色度。因此，處理造紙廢水的主要目標是去除SS和COD，尤其是非溶解性COD，因為它們通常佔COD總量的大部分。

基本的處理方法包括氣浮或沉澱。通過加入混凝劑，可以去除大部分SS和非溶解性COD，部分溶解性COD和生化需氧量(BOD)。典型的處理工藝流程為：廢水→篩網→集水池→氣浮或沉澱→排放。氣浮和沉澱都是物理化學處理方法，其效果受設備、工藝參數和混凝劑等因素的影響，COD去除率一般高於制漿過程中的COD去除率，通常能達到70%至85%。對於中小型廢紙造紙企業，如果每噸紙廢水排放量超過150立方米且濃度較低，通過氣浮或沉澱處理，可以達到或接近國家排放標准。

對於大型廢紙造紙企業，如果每噸紙廢水排放量較低且COD含量高，達到國家一級排放標准可能需要採用物化加生化處理方法。具體工藝流程如下：廢水→篩網→調節池→沉澱或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放。A/O處理工藝中的缺氧段，通過微生物選擇作用吸附有機物，好氧段將有機物氧化分解。因此，缺氧段的停留時間較短，約為40至60分鍾。