㈠ 冷庫的水除霜水是否可以循環使用
冷庫除霜方法大致分為：壓縮空氣除霜、人工掃霜、水沖霜、熱氣融霜、電熱融霜五種，下面就來詳細介紹每個方法的詳細操作步驟！1、壓縮空氣除霜連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜 水沖霜)會嚴重影響裝置的生產能力,浪費生產資料和提高生產成本(因為除霜期間其他生產工人也要原地待命).無霜式速凍裝置的問世解決了中途除霜的各種弊端.這種速凍裝置採用壓縮空氣巡迴式噴射蒸發器表面,隨時清除蒸發器表面的微小凝霜,使蒸發器表面始終保持無霜的狀態.這是一種針對特殊生產工藝的除霜方法,它的優勢在於保證製冷系統的連續工作,從而提高裝置的日產量.但由於需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點2、人工掃霜操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工掃霜,一般只適用於凍結物冷藏庫的牆排管和頂排管的除霜.凍結物冷藏間是長期存貨的冷藏間,排管處於貨物頂部或緊鄰貨物周邊,如果採用熱氣融霜或電熱融霜,霜的融化不但會使物品受潮,還會把物品黏結成塊,並且,庫溫的回升還會損害食品的儲藏品質.所以凍結物冷藏間的排管不宜採用融霜的辦法除霜,水沖霜就更不容許.人工掃霜的特點是落霜不融化,在除霜過程中蒸發器也可照樣正常工作,基本不影響庫房溫度的恆定.所以最適合於凍結物冷藏間的排管除霜.但融霜時人員要進入庫內操作,工作條件較差,且要增加人員發熱耗冷量和人工費用.人工除霜,也有一個人工費用和運行費用的平衡問題.由於各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結霜速度相差很大,所以人工除霜的時間間隔只能根據各自的具體情況來確定,科學的做法是將霜層厚度給系統增加的運行電費和除霜人工費進行綜合分析比較,從而定出一個合理經濟的除霜周期.具體的分析思路是在一個合理的除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數正好等於一次除霜的人工費.表1給出了-18庫房內排管結霜厚度對製冷系統COP的影響[1]通過給定冷量下COP與電費的簡單轉換,不難計算除霜周期內霜層熱阻造成的額外運行費累積數,從而確定合理的人工除霜周期.3、水沖霜把噴水管裝於蒸發器的上方,除霜時,通過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水沖霜.水沖霜方法只能用於冷風機的除霜,一般和熱氣融霜結合應用,單獨使用時只適合於冷風機結霜速度慢、霜層比較薄的情況,比如,用在冷卻冷藏間冷風機的除霜.圖1給出了冷卻物冷藏間冷風機的一種除霜方案,圖1中閥門ZZRP的設置就是考慮了單獨使用水沖霜時,管內製冷劑壓力超高時的自動旁通.水沖霜的優點是除霜操作簡單且易於實現自動控制,缺點是電耗水耗較大,除霜成本較高.為了節約除霜成本,許多冷凍廠回收融霜水作冷凝器的冷卻水用.冷卻物冷藏間冷風機的除霜周期的確定同樣需要進行經濟分析比較.分析比較方法類似於上述對凍結物冷藏間排管除霜周期的分析比較,此時的一次除霜成本是水泵的電費.4、熱氣融霜由於目前多數食品冷庫用氨製冷系統,所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經過油分器濾油後的壓縮機排氣引入蒸發器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發器外表面的凝霜,從而達到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發器里原有的低溫製冷劑液體,因此熱氨融霜的製冷系統需要設置排液設施來承接融霜前蒸發器內的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.熱氣融霜的優點是節能,因為在正常的製冷循環中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節能的功效.該方法的缺點是系統比較復雜,系統中要專門設置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復正常供冷時的蒸發溫度,影響降溫速度.專設排液桶承液,系統的工作相對穩定,但由於增設排液桶增加了系統接管的復雜性,同時,融霜排液桶的設置也要額外地佔用機房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機理沒有正確的理解,還可能引起系統的故障.總之,熱氣融霜的製冷系統在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設計規范》計算的排液桶體積也不夠合理.5、電熱融霜這種除霜方法是把電熱絲纏繞在蒸發器表面,由時間繼電器控制融霜時間.優點是方法簡單易行,最易實現自動化.主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價最高的.在大中型冷庫的製冷系統中一般很少使用純熱電融霜的方法.在自動化程度較高的、蒸發器自動回油性較好製冷系統(一般為氟系統),為簡化系統管路,節省輔助設備和機房空間,可用電熱融霜代替熱氣融霜.同樣,電熱融霜也可以與水沖霜結合應用,以加速除霜速度,減少用電量.設計時,根據霜層融化所需的熱量可以方便地選擇相應的電熱器功率。本文版權歸屬：數控等離子切割機http://www.hycsk.com 轉載請註明，肆意刪除鏈接，我們將保留追責權利。
㈡ 冷庫系統如何排霜
冷庫現行的方案有：
1、人工掃霜，簡單易行，對庫溫影響小，但勞動強度大，除霜版不徹底，有局限性權。
2、水沖霜，將沖霜水通過噴淋裝置向蒸發器表面噴淋使雙層融化，然後一並由排水管道排出，該方案效率較高，操作程序簡單，庫溫波動小。從能量角度分析，每平方米蒸發面積耗冷量可達250-400kj。水沖霜還容易使庫內起霧，造成冷間頂棚滴水，使使用壽命降低等。
3、熱氣融霜，利用壓縮機排出的過熱蒸氣冷凝時放出的熱量來融化蒸發器表面的雙層。其特點是適用性強，在能量利用方面合理，對氨製冷系統而言，除霜的同時還能把蒸發器中的積油沖出，但融霜時間較長，對庫溫有一定的影響，製冷系統分調節站復雜。
4、電熱融霜，利用電熱元件發熱對冷庫來進行融霜。冷庫管理系統簡單，操作方便，易於實現自動化，但耗電多。
㈢ 速凍冷庫沖霜標准
冷庫沖霜操作規程
1. 沖霜前准備工作 冷庫蒸發器融霜頻次應根據當地適時氣侯條件以及產品出入量而定，製冷人員應勤查庫房溫度、勤查蒸發器霜層厚度，在未結成冰之前便對蒸發器及時進行沖霜，保證庫房蒸發器發揮最大製冷效率，降低製冷能耗。 熱氨融霜時，要與冷庫管理部門取得聯系，最好在庫房貨物出庫或轉庫後進行，尤其是使用頂排管式蒸發器的庫房，如果庫內有貨物，應在貨物上加蓋帆布，地面上鋪席子等防水材料，以防將貨物弄臟及地面結冰。冷風機的熱氨沖霜一般 都伴有水沖霜過程，沖霜用水溫度一般控制在 18-20℃。
2 沖霜前檢查工作：
2.1 檢查排液桶的液位和壓力，必要時，先進行排液和減壓，使排液桶處於准 備工作狀態。如用低壓循環桶兼作排液桶，需調節低壓循環桶內的液氨量，使其 液面不高於 40%，以備容納融霜回來的液體。
2.2 檢查沖霜水箱的水量。
3 沖霜操作 ：
3.1 熱氨沖霜時，提前 15 分鍾關閉調節站供液閥，然後關閉蒸發器對應的回氣閥，斷開冷風機電源。
3.2 打開排液桶的降壓閥和進液閥、分調節站的排液閥，這樣蒸發器內的氨液回 路已經接通。注意排液桶的降壓閥開啟度不易太大。
3.3 緩慢打開熱氨融霜閥，向蒸發器內供熱氨，注意調節站排液集管的壓力表， 其壓力不能超過 0.58MPa,排液桶內貯氨量不得超過 80%。
3.4 當蒸發器管壁上霜層開始融化脫落時，打開蒸發器對應的沖霜水路閥門，開 啟沖霜水泵，調節和檢查沖霜水量，避免接水盤內沖霜水外溢。
3.5 水沖霜一般不超過 30 分鍾。沖霜 30 分鍾後，依次關閉沖霜水路閥門，延遲 5 分鍾後關閉熱氨融霜閥、調節站上的排液閥和排液桶進液閥，則熱氨沖霜工作完成。
3.6 在恢復冷庫工作時，應緩慢開啟分調節站的回氣閥，使排管、蒸發器
內的壓力降低，當降至接近系統蒸發壓力時，開啟分調節站的供液閥，開啟冷
風機恢復正常製冷狀態，並做好沖霜記錄。
3.7 對於自動沖霜系統，應嚴格按照設定程序進行，不得隨意更改設定值，
以免引發安全事故。
㈣ 冷庫中水沖霜給排水管材使用什麼材質好謝謝指點
冷庫溫度低，需要選用耐低溫材料的，首選PE管，PPR勉強可以使用吧。
㈤ 冷庫風機，是電沖霜還是水沖霜好
看是多大的冷風機 小的用電的 大的都要水沖霜
㈥ 溫度o度是用電沖霜還是水沖霜
你好，什麼是冷庫沖霜：
1，冷庫沖霜 ：是用高於蒸發器溫度的水沖除蒸發器上內的霜容；
2，冷庫要除（沖）霜主要是由於冷庫內蒸發器表面結霜，降低冷庫內濕度，妨礙管道熱量傳導，影響製冷效果；3，
蒸發器出廠時有水除霜設計，大多數用電熱管除霜；
希望能夠幫到你。
㈦ 冷庫沖霜水 水溫為什麼要高於10℃,低於25℃
高於十度才能把冰化掉，如果高於二十五度的話會讓庫溫回升，浪費裡面的冷氣！！
㈧ 花椒冷庫為什麼要用水沖霜
主要就是用水沖去表面的霜，然後讓花椒盡可能的冷卻下來，然後更容易進行保存。
㈨ 冷庫系統在沖霜操作時，沖霜供氣壓力不應超過多少
冷庫系統在沖霜操作時，要保證沖霜水壓力，避免局部水量不足而結版冰，造成冰堵。熱氨沖霜權操作：
1、熱氨融霜
2、冷風機水沖霜操作
3、冷風機熱氨與水結合除霜操作
無論採用何種融霜操作，嚴禁一邊沖霜一邊打冷，否則，蒸發器集管或回氣管道易發生「液爆」現象。
㈩ 什麼是冷庫沖霜
什麼是冷庫沖霜：
1，冷庫沖霜 ：是用高於蒸發器溫度的水沖除蒸發器上的霜；
2，冷庫要版除（沖）霜主要是由於冷權庫內蒸發器表面結霜，降低冷庫內濕度，妨礙管道熱量傳導，影響製冷效果；
3，蒸發器出廠時有水除霜設計，大多數用電熱管除霜；
4，參考資料網路http://ke..com/link?url=gT3o_YVVw7U4b_ejfCc_。