提升泵池和格柵渠施工

① 污水處理流程

拿我們二期來說：
首先進入格柵渠道，流經人工格柵、粗格柵、細格柵主要攔截大雜質，產生的機渣經過五軸螺旋輸送機至壓榨機出渣，渣外運。
污水由提升泵進入旋流沉砂池，去除水中無極沙粒，沉砂池出水，經配水渠道進入生化理段，生化處理段分四個系（有選擇池、厭氧池、互動式生物處理池、污泥迴流井組成）
污水經配水渠道進選擇厭氧池，可以抑制污泥膨脹達到去鱗脫氮效果，出水由配水槽進入交互生物處理池，互動式生物處理池由三個水利聯通的單元池組成，每個單元吃內都安裝曝氣池和沉澱池，中堅持始終作為曝氣池，兩側池通過時序控制交替實現曝氣，沉澱出水三個過程，沉澱池產生的剩餘污泥迴流泵提升貯泥池，當貯泥池污泥濃度到一定時，脫水系統運行，產生的泥餅經過輸送機輸送貯泥機，泥餅外運！

② 格柵井施工方案

格柵井是廢水處理個常俐的構築物之一，其主要部分為格柵除污機。格柵的主要作用是保護水泵和防止管道堵塞，格柵通道截污的同時也削減了一定的污染物負荷。
按照格柵的清渣方式，格柵分為人工格柵和機械格柵兩種。人工格柵一般應用在廢水量較小、清污工作員不大的場合，大小型污水處理廠一般使用機械格柵。在
污水處理巾，格柵型式的選擇至關重要。按照格柵柵條間距大小，一般常將格柵分為粗格柵和細格柵兩種基本類別，粗格柵一般設置在泵站集水池中，而細格柵則設
置在沉砂池前。依據水處理工藝流程，格柵一般按照先粗、後細的原則進行設置。格柵柵條間距依據原廢水水質來確定，同時也就決定了處理的效果。

③ 鋼筋混凝土水池基坑支護與土方開挖施工技術方案

鋼筋混凝土水池基坑支護與土方開挖施工技術方案
1工程地質及各水池基坑開挖深度
1、土層分布及各土層技術參數
工程地質土層分布及岩土物理、力學指標見下表：
說明：
（1）地表原始自然標高平均約為黃海高程1.20m。
（2）地下穩定水位標高約為黃海高程1.0m。
2、各水池結構及基坑開挖深度
（1）廢水回收池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸14.9m×14.8m，池體結構高度8.2m、9.2m。基坑底面標高-5.80m，-4.80m（黃海高程）。現場地面標高2.33m，基坑深度7.13m、8.33m。
（2）中間水池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸25m×41m，池體結構高度7.1m、8.8m。基坑底面標高-5.90m、-4.20m（黃海高程）。現場地面標高2.06m，基坑深度6.26m、7.96m。旅運
（3）曝氣生物濾池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸20m×36.55m，池體結構高度10.75m。基坑底面標高-3.87m、-4.17m（黃海高程）。現場地面標高2.06m，基坑深度5.93m、6.23m。
（4）RO濃水池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸13.05m×10.7m，池體結構高度6.45m。基槽底面標高-2.25m、-3.95m、-4.45（黃海高程）。現場地標高2.15m，基坑深度4.4m、6.1m、6.6m。
（5）調節池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸19m×36m，池體結構高度5.2m、6.52m。基坑底面標高-0.8m、-1.8m（黃海高程）。現場地標高2.10m，基坑深度2.9m、3.8m。
（6）水解池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸17.2m×28.2m，池體結構高度6.8m。基坑底面標高1.3m（黃海高程）。現場地標高2.10m，基坑深度08m。
（7）細格柵池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外配鎮穗廓平面尺寸8.2m×5.9m，池體結構高度8.61m。基坑底面標高-0.15m（黃海高程）。現場地標高2.10m，基坑深度2.25m。
（8）網格絮凝沉澱池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸23.5m×18.65m，池體結構高度5.75m。基坑底面標高1.05m、0.05m（黃海高程）。現場地標高2.10m，基坑深度1.05m、2.05m。
（9）V型濾池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸19.72×25.52m，池體結構高度5.6m。基坑底面標高1.1m、-0.4m（黃海高程）。現場地標高2.10m，基坑深度1.0m、2.5m。
（10）UF廢水池
現澆鋼筋混凝土水池，結構外廓平面尺寸5.6m×9.9m，池體結構高度4.9m。基坑底面標高-0.25m、-2.45m（黃海高程）。現場地標高2.50m，基坑深度2.75m、4.95m。
2基坑支護設計技術原則
1、考慮基坑支護使用期為半年的運營條件，在安全、可靠的基礎上，盡可能降低支護費用。
2、因廠區構築物設計布局密集，基礎埋深深淺不一，互相交錯，整個工程要求在2007年一年內建成，難以按先深後淺的順序施工，為防止施工中深基坑大量排水引起地面下沉而危及鄰近其它同時施工的構築物安全，挖深大於5m的深基坑支護設計中考慮設置防水幕，切斷含水土層③2與外部的排水通道。
3、為保證基礎挖土正常施工，在挖深大於5m的深基坑內設管井降水，基坑外不降水。為防止基坑內發生管涌透水，設計時以③3土層作不透水層，按計算要求適當增加防水幕牆插入深度。
4、因各水池均有嚴格防滲要求，池體平面尺寸較大，內部結構復雜和因場地所限等原因，除UF水池因平面尺寸小，可利用基坑頂部帽梁樁頂支撐外，其它基坑內無法設置支撐，外部也難以布置錨拉桿體系，基坑支護採用懸臂式結構。
5、現施工場地填土標高差異較大，為減少基坑開挖深度，降低支護費用，挖深大於5m的深基坑土方開挖前先進行部分撤土卸載，基坑坑口標高統一撤土至1.0m，撤土范圍由基坑內邊撤土不小於3m，撤土高度在1m以內時按1：1放坡，大於1m時按1：培卜1.5放坡。為滿足個別基坑撤土卸載要求，現有施工道路需作局部調整。
6、為保證施工中的人員安全，基坑工作面寬度考慮留有不小於1m的交通逃生通道，以備意外緊急情況時施工人員逃生和救護。大於4m的基坑內依交通鋼梯平台建不少於一處避險空間，基坑口設1.1m高安全防護攔。
3中間水池基坑支護
1、中間水池基坑支護採用鋼筋混凝土鑽孔灌注樁加深層攪拌水泥土防水幕支護結構。
2、支護樁樁形按基坑不同深度分區設計。坑底標高-5.9m部分樁距1.5m，樁徑1000mm，樁長為22m，其它部分樁距1.5m，柱徑800mm，樁長16m。因支護樁位移較大，樁頂設高600mm，寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。
3、防水幕採用水泥漿深層攪拌水泥土防滲牆，攪拌樁樁徑700mm，樁長10.5m，雙排咬合200mm，中心距500mm，水泥摻入比18%。防水幕牆有效厚度1.0m，插入③3土層不小於1m。
4、基坑內設置管井井點降水。降水井採用無砂砼管，管徑500mm。井深14m，井口高出地面300mm。土方開挖前30日開始降水。
5、基坑布置及基坑支護設計見附圖SZJ-10。
6、基坑支護設計計算按12號地質鑽孔數據，計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》。
4廢水回收池基坑支護
1、廢水回收池基坑支護採用鋼筋混凝土鑽孔灌注樁加水泥深層攪拌水泥土防水幕支護結構。
2、支護鋼筋混凝土鑽孔灌注樁按基坑不同深度分區設計。坑底標高-5.8m部分樁距1.5m，樁徑1000mm，樁長為22m，其它部分樁距1.5m，柱徑800mm，樁長16m。樁頂設高600mm寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。
3、防水幕、基坑內管井井點降水作法同中間水池。
4、基坑布置及基坑支護設計詳見SZJ-13
5、基坑支護設計計算接25號地質鑽孔數據，計算結果見
5生物曝氣濾池、中間混合水池和網格絮凝沉澱池基坑支護
1、生物曝氣濾池、中間混合水池和網格絮凝沉澱池距離很近，3個水池基坑布置和基坑支護統一考慮。
2、網格絮凝沉澱池基坑挖深很淺，採用1：1放坡開挖。基坑布置設計詳見
3、曝氣生物濾池採用鋼筋混凝土鑽孔灌注樁加水泥深層攪拌防水幕的支護結構。
基坑支護樁樁徑為800mm，樁距1.5m，樁長為16m。樁頂設高600mm，寬同樁徑的鋼筋混凝土連系梁一道。防水幕、基坑內管井井點降水作法同中間水池。
4、中間混合水池南、北、西三邊採用重力式深層攪拌水泥土擋土牆，東側與曝氣生物慮池相鄰邊採用鋼樁木板擋土牆。
深層攪拌水泥土擋土牆厚度3.2m，牆高14m，由六排攪拌樁組成，平面按格構式布置，樁徑700mm，咬合200㎜。內外雙排連體，中間兩兩一組，間隔兩組。水泥摻入比為18%。水泥攪拌樁頂預埋Φ16、長1500mm插筋，外露550mm。擋土牆頂部設300mm厚鋼筋混凝土圈樑以增強群樁整體性。
支護鋼樁採用Φ273×7鋼管樁或HP250型H型鋼，樁長6m，間距750mm。擋土木板厚40mm。
基坑內設置管井井點進行降水，作法同中間水池。
基坑布置及基坑支護設計詳見SZJ-12
基坑支護結構設計計算結果見附件4《深度污水處理廠深基坑支護計算書》

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④ 自來水引水渠工藝施工方案（平板格柵如何施工格柵除污機如何施工疊梁閘如何施工）

土工格柵施工工藝
工藝流程：檢測、清理下承層→人工鋪設土工格柵→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測。 土工格柵在平整的下承層上按設計要求的寬度鋪設，其上下層填料無刺壞土工格柵的雜物，鋪設土工格柵時，將強度高的方向垂直於路堤軸線方向布置。土工格柵橫向鋪設。鋪設時綳緊，拉挺，避免折皺、扭曲或坑窪。土工格柵沿縱向拼接採用搭接法，搭接寬度不小於20cm。 鋪好土工格柵後，人工鋪設上層填料，及時完成碾壓，避免長期暴曬。然後採用機械運料、整平、碾壓。機械攤鋪、碾壓從兩邊向中間推進，碾壓自兩邊向中間進行，其壓實度保持達到規范要求。 杜絕一切施工車輛和施工機械行駛或停放在已鋪好的土工格柵上，施工中隨時檢查土工格柵的質量，發現有折損、刺破、撕裂等損壞時，視程度修補或更換。 1、材料： （1）土工格柵 土工格柵是目前國內一種最新的土工建築材料，它具有拉伸強度高（>100KN/m，延伸率小於百分之十五），尺寸穩定性好，耐腐蝕，抗老化（設計使用壽命120年，地下），使用溫度寬（-50--120度）等特性，已廣泛用於險坡防護、松軟地基處理、加筋土擋牆工程及一些高承載力的結構中，是建築行業中具有劃時代意義的新型材料。土工格柵用於路基加固防護，格柵和路面材料融合在一起，可有效地分配荷載，防止道碴流失和路基變形，提高路基的穩定性，承受更大的變荷。 （2） 砂墊層 砂墊層採用中（粗）砂，含泥量及其它雜質應小於5%。 2、機械： 選用25T平板式振動壓路機和50T平板拖式振動壓路機各一台，140推土機一台，工人7-8人配合施工。 3、施工方法 （1）首先精確放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進行整平後用25T振動壓路機靜壓兩遍，再用50T震壓四遍，不平整的地方人工配合整平。 （2）鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平後，25T的振動壓路機靜壓兩遍。 （3）鋪設土工格柵。土工格柵鋪設時底面應平整、密實，一般應平鋪，拉直、不得重疊，不得捲曲、扭結，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，並沿路基橫向對土工格柵搭接部分每隔1米用8號鐵絲進行穿插連接，並在鋪設的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定於地面。 （4）第一層土工格柵鋪好後，開始填設第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車運砂到工地卸於路基一側，而後用推土機向前趕推，先把路基兩側2米范圍內填築0.1m後，把第一層土工格柵折翻上來再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側向中間填築和推進，禁止各種機械在沒有填築中（粗）砂的土工格柵上通行作業，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整後，要進行水平測量，防止填築厚度不均勻，待抄平無誤後用25T振動壓路機靜壓兩遍。 （5）第二層土工格柵施工方法同第一層方法一樣，最後再填築0.3m的中（粗）砂，填築方法同第一層一樣，用25T壓路機靜壓兩遍後，這樣路基基底加固就處理完畢。 （6）在第三層中（粗）砂碾壓好後，沿線路縱向在邊坡兩側各鋪設土工格柵兩幅，搭接0.16m，並用同樣方法連接好，然後開始土方施工作業。鋪設土工格柵進行邊坡防護，必須每層測量出鋪設的邊線，每側要保證邊坡整修後土工格柵埋於邊坡內0.10m。 （7）邊坡土工格柵每填築兩層土，即厚度0.8m時就需兩側同時鋪設一層土工格柵，然後以此類推，直至鋪到路肩表面土下。 （8）路基填築好後，及時進行邊坡整修，並進行坡腳的干砌片石防護，對該段路基除每側加寬0.3m外，並預留1.5%的沉落量。

⑤ 修建污水處理廠施工公示

內容包括場地平整、污水處理的建築物、構築物及附屬設施的土建工程，廠區給排水管網、照明、道路和通訊及污水截流管道等工程。

建築物與構築物描述：

1、粗格柵進水泵房

進水泵房由地下進水管、粗格柵間、地上提升泵房及溢流井組成。

①、地下進水管為D500、深3m的玻鋼管。

②、粗格柵間為長10.9m、寬7.8m、深約5.5m的地下鋼筋砼深池，與進水管相連。

③、提升泵房設在粗格柵間上方，粗格柵間頂板即為提升泵房的地坪，泵房為磚混結構，現澆樓板，平面尺寸為9m X 13.65m，層高5.7m。

2、細格柵、沉砂池

沉砂池由進水渠道、沉砂池主體、中間渠道、出水池組成。該系統為架空式鋼筋砼結構。

①、沉砂池主體為直徑2.53m的園形架空水池兩個，下部為錐形並帶有集砂斗。

②、出水池為深2.5m，平面尺寸3.49Mx5m的鋼筋砼深井。

整個系統頂部設有人行走道及防護欄桿。

3、生化池

反應池是本工程中最大的一組鋼筋砼水池。其平面尺寸為29.3m X 10.6mX4m，深度6.4m，其中地上3.2m，地下3.2m。該池共分4格，每一格有一道鋼筋砼隔牆(下方留孔)。池頂周邊設有人行通道及鋼欄桿。格與格之間的鋼筋砼隔牆頂部設有深1.Om，寬1.5m的溝道，上設鋼格柵蓋板及鋼欄桿。池內有工藝等專業所需的預留孔洞及預埋件。

4、鼓風機房

結構形式為單層磚混結構，層高7.5m。值班室為依附的磚混結構。

5、配水井

配水井為一平面尺寸為4.85X2.25m，深2.2m，中間有隔板將其分為5部分，池內設有直爬梯。

6污泥脫水間

結構為單層磚混結構，層高7.5m，基礎為剛性基礎。

7、綜合樓

二層磚混結構，現澆樓板，條行基礎。內有辦公室，值班室化念室等。

⑥ 污水處理廠的施工內容及流程是什麼

內容包括場地平整、污水處理的建築物、構築物及附屬設施的土建工程，廠區給排水管網、照明、道路和通訊及污水截流管道等工程。

建築物與構築物描述：

1、粗格柵進水泵房

進水泵房由地下進水管、粗格柵間、地上提升泵房及溢流井組成。

①、地下進水管為D500、深3m的玻鋼管。

②、粗格柵間為長10.9m、寬7.8m、深約5.5m的地下鋼筋砼深池，與進水管相連。

③、提升泵房設在粗格柵間上方，粗格柵間頂板即為提升泵房的地坪，泵房為磚混結構，現澆樓板，平面尺寸為9m X 13.65m，層高5.7m。

2、細格柵、沉砂池

沉砂池由進水渠道、沉砂池主體、中間渠道、出水池組成。該系統為架空式鋼筋砼結構。

①、沉砂池主體為直徑2.53m的園形架空水池兩個，下部為錐形並帶有集砂斗。

②、出水池為深2.5m，平面尺寸3.49Mx5m的鋼筋砼深井。

整個系統頂部設有人行走道及防護欄桿。

3、生化池

反應池是本工程中最大的一組鋼筋砼水池。其平面尺寸為29.3m X 10.6mX4m，深度6.4m，其中地上3.2m，地下3.2m。該池共分4格，每一格有一道鋼筋砼隔牆(下方留孔)。池頂周邊設有人行通道及鋼欄桿。格與格之間的鋼筋砼隔牆頂部設有深1.Om，寬1.5m的溝道，上設鋼格柵蓋板及鋼欄桿。池內有工藝等專業所需的預留孔洞及預埋件。

4、鼓風機房

結構形式為單層磚混結構，層高7.5m。值班室為依附的磚混結構。

5、配水井

配水井為一平面尺寸為4.85X2.25m，深2.2m，中間有隔板將其分為5部分，池內設有直爬梯。

6污泥脫水間

結構為單層磚混結構，層高7.5m，基礎為剛性基礎。

7、綜合樓

二層磚混結構，現澆樓板，條行基礎。內有辦公室，值班室化念室等。

8、變配電間

為單層磚混結構，現澆鋼筋砼屋面，基礎為牆下砼條型基礎。

工程的工作內容較多，有下述17項：

第一項為基礎、水池等的土方開挖；第二項為砼及鋼筋砼工程；第三項為磚砌體工程；第四項為地溝及設備基礎施工；第五項為溝、渠、池的閉水試驗；第六項為土方回填；第七項為門窗、樓梯、欄桿等的製作、安裝和油漆；第八項為內、外牆面的粉刷和噴塗；第九項為頂棚的粉刷；第十項為屋面找坡、找平及防水施工；第十一項為室內地平施工；第十二項為室外散水、坡道、踏步及排水溝施工；第十三項為吊車軌道、連接件、車檔等的製作、安裝和油漆；第十四項為廠區給排水管道與建築物室內外給排水衛生設施的施工；第十五項為廠區供電外線、建築物室內外照明及防雷接地施工；第十六項為廠區道路、排水溝、管和綠化施工；第十七項為配合設備、水、電安裝、修補因安裝碰傷的牆、地面、門窗及室外散水道路等工作內容

⑦ 一體化泵站施工方案流程

一體化泵站價格,安徽沅格一站式解決方案,預制泵站價格,源頭廠家,提升泵站,設計先進：採用國際CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
工控設計：採用施耐德電氣，觸摸屏設計，含通訊RS485介面。泵站應具有手動控制、自動控制和遠程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。
新型材料：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)製成，採用義大利(VEM)公司設備，全自動化控制連續纏繞型，確保厚度均勻並達到設計的剛度，質量穩定優良。

⑧ 專業人士請詳細敘述一下城市污水廠的工藝流程。謝謝！

根據污水處理量、原污水水質、處理要求，污水廠主要去除CODcr,BOD5和SS，對氨氮也有一定的去除率，選擇以好氧生物處理為主的二級處理工藝流程如下：原水→泵前中格柵→泵→泵後細格柵→沉砂池→初沉池→A-A-O→二沉池→出水
1.格柵
格柵是用以去除廢水中較大的懸浮物，漂浮物，纖維物質和固體顆粒物質，以保證後續處理單元的正常運行，減輕後續處理單元的處理負荷，防止阻塞排泥管道和設備。
本設計採用進水時通過中格柵來去除部分固體，通過泵房後，再採用細格柵去除其它固體。
2.提升泵房
提升泵房用以將進廠污水提升到相應高度，便於污水處理廠後續處理的順利進行。
3.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒（如泥砂，煤渣等，它們相對密度約為2.65），沉砂池常設於初沉池前，以減輕沉澱池負擔及改善污泥處理構築物的處理條件。
經分析決定，本設計採用曝氣沉砂池，使沉砂的後續處理難度大大降低。

4.初沉池
初沉池是二級污水處理廠的預處理構築物，設在生物處理構築物的前面。處理對象是懸浮物質，同時可去除部分 ，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其負擔，沉澱池按水流方向的不同，可分為平流式沉澱池，輻流式沉澱池和豎流式沉澱池。
經過分析，本設計的初沉池採用平流式沉澱池，需要考慮其流入，流出裝置、沉澱區、污泥區、排泥和排浮渣設備。
5.AAO工藝
AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用於二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。

6.二沉池
二沉池設在生物處理構築物的後面，用於沉澱去除活性污泥或腐殖污泥，是生物處理系統的重要組成部分，它除了進行泥水分離外，還進行污泥濃縮，並由於水量、水質的變化，還要暫時貯存污泥。由於二次沉澱池需要完成污泥濃縮的作用，所需要的池面積大於只進行泥水分離所需要的池面積。
本設計中心進水周邊出水輻流式二沉池
7.消毒池
城市污水經一級處理或二級處理後，水質改善，細菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，並有存在病原菌的可能，因此污水排放水體前應進行消毒，特別是醫院、生物製品所及屠宰場等有致病菌污染的污水，更應嚴格消毒。
消毒設備應按連續工作設置，消毒設備的工作時間，消毒劑投加量，可根據所排放水體的衛生要求及季節條件掌握。
本設計採用液氯消毒

⑨ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序，對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例，介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術，將污水中所含的污染物質從水中分離去除，使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝，二級處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡，共設4台，三用一備，為不堵塞型潛水泵，揚程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均設有止回閥，電動蝶閥和手動蝶閥；總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套，流量計前後設有手動蝶閥，另設旁道管，用於流量計檢修；集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套，用於測量集水池的液位，系統自動時控制潛水泵的啟停，房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作，房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台，用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量，上游又沒有及時採取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態，損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提高效率，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁，否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某台泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值，有時起動電流可超過系統的容量，會給安全生產造成危害。所以，從安全形度考慮，泵組的運行還應滿足以下要求：

（1）水泵要保證閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，後關電動閥。

（2）限制起動電流及電壓。

（3）每台水泵要有干運轉，滲漏，缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或滑鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後，電動閥門自動打開，停泵後，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器，它採用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性，每台水泵均沒有干運轉，滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用，1997年年初對自動化系統進行了調試，調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構築物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，長期過壓會導致零點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組自動運行的連續性，且對水泵的運行安全存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止）。

為解決以上問題，該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動，停車時先停泵，後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

⑩ 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題

在工業污水處理過程中應該注意哪些問題？

一、略二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。2.沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。3.清理沉澱格時把進水閘板關好，開啟調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。4.調節池在執行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。6.進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對執行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節;好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。4.營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，檢視執行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩台(一用一備)，二級提升泵兩台(一用一備)。2.水泵開機前檢查運轉(手盤動)和潤滑情況。3.檢查相關閥門是否處於正常位置。4.合上電源開。5.電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至執行穩定後，方可離開。7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止裝置事故。8.水泵在執行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)根據進水量的變化及工藝執行情況，應調節水量，保證處理效果。(3)注意機組的響聲，振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班排程。(5)水池水位應保持正常。9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受排程指令，應立即停機，關閉其閘門。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。10.事故的處理(1)發現裝置有異常情況，立即停機，應報告排程，並記錄值班記錄簿內。(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告排程進行處理，不得自行修理電氣裝置，並記人值班記錄簿內。(3)發現電動機異常現象，應立即停止執行，並報告排程，請示處理，並記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。五、鼓風機安全操作1.鼓風機三台(二用一備)，三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油執行，否則將造成事故。3.檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除
。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。5.確認風機可啟動後，按啟動鍵。6.待風機執行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。7.應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。9.停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機執行並。10.停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。六、物化反應池、物化沉澱池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。5.在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機並開啟真空閥。6.經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。7.經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。8.要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。9.經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。10.運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。八、污泥濃縮池安全操作1.根據工藝及執行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。3.濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。4.濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項1.上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對執行各單元情況進行核對，特別查清執行不正常單元，排除故障，恢復正常執行。2.執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉裝置潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免裝置事故。3.下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。4.在執行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電裝置故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入執行。鼓風機每執行12小時進行輪換。

化工污水處理過程該注意哪些安全

1、存在爆炸性氣體混合物，2、會生成危險物質 3、火災蔓延擴大4、引火源：污水處理源中的引火源是多種多樣的，有機械膨脹、摩擦火花、焊接火花、點燃的菸頭、車輛排氣管中出現的火星。

化工企業污水處理系統的安全措施

1、設定好污水管道2、防止由於混觸帶來的安全隱患3、避免出現爆炸性氣體混合物

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工業污水處理，在選擇裝置上應該注意哪些？

（1）是應付檢查還是真心實意去處理污水，污水處理站建好後是否有偷排打算。
（2）腐蝕
（3）自動化程度

哪些葯劑的種類適合使用在工業污水和食品污水處理過程中

根據葯劑用途的不同，水處理葯劑種類可以分成以下幾類：
1.pH調整劑：用於調節PH值，將酸性或鹼性廢水的pH值調整為中性。
2.氧化還原劑：用於處理含有氧化性物質或還原性物質的工業廢水。
3.消毒劑：排放或回用前，用該葯劑對處理廢水後進行消毒處理。
4. 助凝劑：可以和絮凝劑一起使用，起到輔助絮凝劑的作用，能夠加強混凝效果。
5.調理劑：又稱為脫水劑，用於調節未脫水的剩餘污泥，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
6.消泡劑：主要作用是消除大量泡沫，在曝氣或攪拌過程中會出現大量的泡沫，因而需要對其進行處理。
7.水處理絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
8.破乳劑：有時也稱脫穩劑，主要作用是預處理，對含有乳化油的含油廢水氣浮前的處理，其品種包括上述水處理葯劑絮凝劑和助凝劑。
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淺析污水處理 我國工業污水處理存在哪些問題