⑴ 工業循環冷卻水處理設計規范標準是什麼
根據建設來部《關於印發「二〇自〇四年工程建設國家標准制訂、修訂計劃」的通知》(建標[2004]67號),本規范由中國寰球工程公司會同有關單位,對《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-95進行修訂而成的。
修訂工作是在原規范的基礎上進行的。根據國家現行的方針政策,重點突出節水和保護環境。通過有針對性的調查和資料收集,召開多次行業專題研討會,廣泛徵求了全國有關單位和專家的意見,經審查會審查並修改後,完成了規范報批稿。
本次修訂對原規范做了較大改動,修訂和增加內容如下:
再生水處理、直冷循環冷卻水處理、間冷閉式循環冷卻水處理、術語、符號、間冷(開式和閉式)和直冷循環冷卻水水質指標、腐蝕速率、黏泥量、濃縮倍數、硫酸投加量計算、旁濾量、高鹼及高硬補充水處理、含磷超標排水處理、自動化監控、水質分析數據校核計算及標准等。
⑵ 鋼廠冷卻循環水的標準是什麼
這個一般是根據現在水質情況,系統運行狀況還有原廠的運行條件來決定的。如內果原廠水質較差容,那麼對濃縮倍率要求控制的較低,反之較高。其它指標根據濃縮倍率來進行計算就可以了。就是用補水中的離子含量來乘以濃縮倍率。比如原補充水中的硬度為80,控制的濃縮倍率為3,那麼用80*3所得出的結果就是循環水所要求的指標。
⑶ 循環冷卻水的水質標准,誰有
循環冷卻水的水質標准(GB50050-1995)摘錄
1.《中華人民共和國國家標准 工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-951
1)冷卻循環水系統中微生物控制指標
異養菌 < 5×105個/ml 2次/周
真菌 < 10個/ml 1次/周
硫酸鹽還原菌 < 50個/ml 1次/月
鐵細菌 < 100個/ml 1次/月
2)冷卻循環水系統腐蝕速率
★碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度小於0.125 mm/a
★銅合金和不銹鋼的腐蝕速度小於0.005 mm/a
3)冷卻循環水系統污垢熱阻
★敞開式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 2×10-4 ~ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷卻循環水系統中粘泥量
<4 ml/m3 (生物過濾網法) 1次/天
<1 ml/m3 (碘化鉀法) 1次/天
⑷ 工業循環冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定的國家標准
法律分析:摩爾法和電位滴定法適用於天然水、循環冷卻水、軟化水、鍋爐爐水中氯離子含量的測定,摩爾法測定范圍為3 mg/L~150 mg/L,超過150 mg/L時,可適當減少取樣體積,稀釋後測定;電位滴定法測定范圍為5 mg/L~1 000 mg/L;共沉澱富集分光光度法適用於除鹽水、鍋爐給水中氯離子含量的測定,測定范圍為10 μg/L~100 μg/L。
法律依據:《GB/T 15453-2018工業循環冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定》 第一條 范圍
本標准規定了工業循環冷卻水和鍋爐用水中氯離子含量的測定方法。本標准中摩爾法和電位滴定法適用於天然水、循環冷卻水、軟化水、鍋爐爐水中氯離子含量的測定,摩爾法測定范圍為3 mg/L~150 mg/L,超過150 mg/L時,可適當減少取樣體積,稀釋後測定;電位滴定法測定范圍為5 mg/L~1 000 mg/L;共沉澱富集分光光度法適用於除鹽水、鍋爐給水中氯離子含量的測定,測定范圍為10 μg/L~100 μg/L。
⑸ 循環冷卻水的水質標准表
項 目 單 位 要求和使用條件 允許值 懸浮物 Mg/L 根據生產工藝要求確定 <20 換熱設備為板式,翅片管式,螺旋板式 <10 PH值 根據葯劑配方確定 7-9.2 甲基橙鹼度 Mg/L 根據葯劑配方及工況條件確定 <500 鈣離子 Mg/L 根據葯劑配方及工況條件確定 30-200 亞鐵離子 Mg/L <0.5 氯離子 Mg/L 碳鋼換熱設備 <1000 不銹鋼換熱設備 <300 硫酸根離子 Mg/L 對系統中混凝土材質的要求按現行的<岩土工程勘察規范>GB50021 94的規定執行 硫酸根離子與氯離子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 鎂離子與二氧化硅的乘積 <15000 游離氯 Mg/L 在回水總管處 0.5-1.0 石油類 Mg/L <5 煉油企業 <10 註:
甲基橙鹼度以碳酸鈣計;
硅酸以二氧化硅計;
鎂離子以碳酸鈣計。
1.密閉式系統循環冷卻水的水質標准應根據生產工藝條件確定;
2.敞開式系統循環冷卻水的設計濃縮倍數不宜小於3.0.濃縮倍數可按下式計算:
N=QM/QH+QW (3.1.9)
式中N 濃縮倍數;
QM 補充水量((M3/H);
QH 排污水量((M3/H);
QW 風吹損失水量(M3/H)
3.敞開式系統循環冷卻水中的異養菌數宜小於5×105個/ML粘泥量宜小於4ML/M3;
⑹ 工業循環水指標有哪些
循環冷卻水的水質標准表如下圖:
(6)循環冷卻水處理最新國家標准擴展閱讀:
由於循環冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發,使水中含鹽禪滾咐濃度不斷增高,超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密,大大的降低了傳熱效率,0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。
污垢主要由備簡水中的賀純有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成,垢的質地松軟,不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕,縮短設備使用壽命。
循環冷卻水對換熱設備的腐蝕,主要是電化腐蝕,產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蝕的後果十分嚴重,不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。