電機經變頻器減速後提升重重會變嗎計算

① 電機利用變頻器減速或加速後其電機功率有什麼變化

在相同負載轉矩的情況下，電動機的速度越低，其輸出功率越小。

② 電機變頻調速能省電；但變頻器也耗電，變頻器耗電怎樣計算

變頻抄器分交直交變頻和交交變頻，都使用電力電子開關進行斬波調制，電力電子半導體固有的導通壓降會產生開通損耗，如果不使用軟開關技術，在開通和關斷的瞬間會有開關損耗，所以你可以看到變頻器有散熱片和風扇。如果想算變頻器的耗電，簡單的技術是容量的1%—1.5%之間，准確的數可以通過專門的儀器測量。

③ 為什麼變頻器控制的電機會自動減速

原因不來明，這需要逐項排源查，首先考慮的應該是設置，還有控制方式，是手動控制還是自動控制，如手動控制就要看設置是否選擇了功率控制，自動控制就要依據工藝要求看電機是什麼原理的控制，了解控制電機的其他環節是否發生變動

④ 用變頻器減速後電機的功率是否降低了。

不一定，要看你是什麼負載，對於恆轉矩負載（如活塞式壓縮機，電梯，皮帶機）來回說，輸出功率答和轉速成正比，轉速下降電機的輸出功率會下降。對於平方轉矩負載（風機、水泵）來說，功率和轉速的立方成正比，轉速下降電機輸出功率也會下降。但對於恆功率負載如造紙行業的卷紙機、軋鋼廠的卷板機。以卷紙機為例，要求是走紙速度恆定，紙張張力恆定。那麼隨著紙卷的直徑越卷越大，變頻器就會控制電機降低轉速，紙卷直徑變大也就是說力臂變大，紙張的張力不變，那麼轉矩也變大了。電機輸出功率不變。

⑤ 變頻器為什麼能改變電動機的轉速和扭矩

變頻器就是改變交流電源的周期，電機中磁場的轉速v與線圈的對數n與電源的頻率f成正比，v=2*60nf，非同步電機轉速比磁場的轉速稍低，也就是轉子總是落後磁場才能切割磁力線，產生扭矩。電機的功率是一定的，速度越大的，力矩就越小，速度小的力矩就大。

因此變頻器是可以調整轉速和力矩的。

當變頻器調速到大於50Hz頻率時，電機的輸出轉矩將降低，通常的電機是按50Hz電壓設計製造的，其額定轉矩也是在這個電壓范圍內給出的。因此在額定頻率之下的調速稱為恆轉矩調速。

變頻器輸出頻率大於50Hz頻率時，電機產生的轉矩要以和頻率成反比的線性關系下降。當電機以大於50Hz頻率速度運行時，電機負載的大小必須要給予考慮，以防止電機輸出轉矩的不足。舉例，電機在100Hz時產生的轉矩大約要降低到50Hz時產生轉矩的1/2。

改變頻率和電壓是最優的電機控制方法，如果僅改變頻率而不改變電壓，頻率降低時會使電機出於過電壓（過勵磁），導致電機可能被燒壞。因此變頻器在改變頻率的同時必須要同時改變電壓。輸出頻率在額定頻率以上時，電壓卻不可以繼續增加，只能是等於電機的額定電壓。

例如：為了使電機的旋轉速度減半，把變頻器的輸出頻率從50Hz改變到25Hz，這時變頻器的輸出電壓就需要從400V改變到約200V。

電機在工頻電源供電時起動和加速沖擊很大，而當使用變頻器供電時，這些沖擊就要弱一些。工頻直接起動會產生一個大的起動起動電流。而當使用變頻器時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機起動電流和沖擊要小些。

通常，電機產生的轉矩要隨頻率的減小（速度降低）而減小。減小的實際數據在有的變頻器手冊中會給出說明。通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機低速時轉矩的不足，甚至在低速區電機也可輸出足夠的轉矩。

⑥ 用變頻器改變電動機的轉速影響功率嗎

用變頻器來代替變速機，一要考慮輸出轉矩能不能滿足要求，二要考慮調速范圍。

⑦ 當變頻器加減速時間減小後對電機有什麼危害

你把加減速時間調短，必然使制動單元的符合加大，剛開始變頻器沒問題，用了內幾個容月，出現過流報警，如果你的負載不是明顯增大的話，那就是你的制動電阻長時間的使用，發熱，導致器電阻值變小，使得制動單元的效率下降，換下制動電阻肯定可以解決。

⑧ 變頻器會改變電機的功率嗎

一、復電機用變頻器可以降低制電機功率
二、減少的比率與設備特性上相關，對於風機泵浦類的負載，因流量與速度成正比，壓力與速度的平方成正比，所以，如果對壓力要求不高，只求流量的話，速度降50%，流量則為50%，功率僅為25%，通常做法是使用兩台相同設備，保證流量，但可以降低功率50%

⑨ 變頻器變頻後為什麼可以調速

變頻器變頻後可以調速，是因為變頻器是利用改變電機的運行頻率，從而減少輸出電流。達到調速的功能，它能夠完美額與電機協調。電機的運轉是通過電流來實現的，而變頻器就是通過改變頻率，控制電流的大小從而完成對電機的調速功能。

變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交－直－交變頻器。

其特點：效率高，調速過程中沒有附加損耗；應用范圍廣，可用於籠型非同步電動機；調速范圍大，特性硬，精度高；技術復雜，造價高，維護檢修困難。

變頻調速的優越性

1.變頻調速特性好

實現非同步電動機的變頻調速，是發明非同步電動機百年以來人們翹首以待的「世紀之夢」。變頻器通過不懈改進、提高和完善，其調速工作特性毫不遜色，即與直流調速系統相比較，某些性能還將超過直流調速。由於頻率本身是數字量，即可實現不需外部反饋情況下而獲得很硬的機械特性。同時還具有調速精度高、范圍寬、起動平滑、性能穩定、維護簡便等優點，並易於實現生產過程的自動控制。

2.變頻調速系統故障率低

非同步電動機拖動系統，可在不更換原電動機條件下，實現變頻調速節能技術改造，即在電動機與電源之間接入相配套的變頻器，而得到最佳調速效果。其故障低是得益於非同步電動機的結構簡單、性能穩定、運行可靠，而轉子迴路內電流不需從外部引入，故出現故障幾率很低。

3.變頻調速可實現軟起動

非同步電動機若採用全壓直接起動，其起動電流是額定電流的5-7倍，這么大的起動電流將會對拖動設備或電網造成沖擊。而採用變頻調速起動，其起動電流一般不會超過額定電流的1.5倍，而且起動平滑穩定無沖擊，實現非同步電動機真正意義上軟起動。

4.變頻調速會延長設備使用壽命

變頻調速在風機、泵類負載中使用，不僅能按負載運行功能要求實現轉速條件，而且起動過程中振動和機械雜訊很小。變頻器用於一般機械設備的調速，在起動、停止、加速、減速等工況下，均不會產生振動和沖擊，故可延長機械設備的使用壽命。

5.變頻器用於輸送機調速時轉矩平滑

變頻器用於輸送機電動機的調速，在負載下加、減速時，也具有性能良好的軟起動效果，並且轉矩平滑。尤是在重載下起動時，可平穩地提升輸出轉矩，這是普通減速起動器所無法達到的效果。

⑩ 用變頻器降低減速機轉速，扭矩會改變嗎增加轉速呢

用變頻器降低減速機轉速，啟動扭矩會變大，最大扭矩會減小，增加轉速啟動扭矩會變小，最大扭矩會變大，但啟動完畢後，進入穩定運行時，如果負載是恆定的，不同轉速下的扭矩是一樣的。