㈠ 電鍍退洗廢水怎麼處理就是洗去鍍件表面鍍上去的鎳和銅的廢水。
建議樓主:
1.確定一下廢水中各重金屬的含量.確定有兩種方法:第一是直接檢測,不過需要有相應的設備和儀器,如原子吸收光譜等,還有一些攜帶型的試紙等.第二,如果沒有相應的條件,則可根據退鍍件表面的厚度/含量及產品的數量除以水量粗略的估算一下各重金屬的濃度.
2.如果濃度非常高,有回收利用價值,則回收.或賣給有資質回收的環保公司(需要按照危險廢棄物處理處置程序和規范進行,儲存/轉移等要接收環保主管部門的監督)
3.如果含量打不到回收標准,則需要處理達標後再排放.處理的方法比較多,目前最經濟實用的還是化學沉澱法,即將廢水調節PH值到10-11左右(鎳的最佳沉澱條件為PH=9左右,銅的最佳沉澱條件為.PH=10.5左右,也即條件允許的話可以分步沉澱,這樣去除效果會更好),通過生成不溶於水的氫氧化鎳或氫氧化銅沉澱,再添加部分混凝劑和絮凝劑形成較大的污泥顆粒後在沉澱池沉澱,沉澱好的污泥通過泥水分離設備分離後形成泥餅而去除.
4.如果廢水中重金屬含量很高,則可能需要多級沉澱,即沉澱一次後將沉澱完但不達標的廢水進行再次沉澱,這樣可提高達標率.
當然了,以上說的是簡單的處理.廢水處理是一個工程,也是一門科學,涉及到許多方面,包括池體的結構和尺寸,設備的選型,工藝的選擇等等,需要多方面考慮,
以上,希望能幫到你.
另外,關於退鍍廢水的顏色呈棕黃色的問題,主要看你用的退鍍劑是什麼?是鹽酸還硝酸還是其他的,或者混合的,具體的顏色來源需要從源頭分析.比如:通常，銅離子Cu2+在水溶液中實際上是以水合離子[Cu(H2O)4]2+的形式存在的，水合銅離子呈藍色，所以我們常見的銅鹽溶液大多呈藍色。而在氯化銅的溶液中，不僅有水合銅離子[Cu(H2O)4]2+，還有氯離子Cl-與銅離子結合形成的四氯合銅絡離子[CuCl4]2-，該離子的顏色為黃色。
.在硝酸跟銅的反應中，稀硝酸與銅反應所得的溶液呈藍色，而濃硝酸與銅反應所得溶液呈綠色。這是因為，濃硝酸與銅反應時，產生大量的二氧化氮氣體，二氧化氮溶解在溶液中呈黃色，二氧化氮的黃色跟水合銅離子的藍色混合就出現了我們看到的綠色。
同時,各種離子的顏色是直接導致廢水顏色的直接原因.例如:一價銅 離子，紅色，二價的銅藍色，二價亞鐵離子，綠色，鐵離子黃色
㈡ 電鍍鎳廢水最快處理方法有哪些
由於鎳的抗腐蝕性能佳，常被用於電鍍上，但由於其工藝會產生含鎳廢水，因此含鎳清洗廢水脫色就尤為重要。鎳的抗腐蝕性能導致我們日常的金屬用品大部分都有鍍鎳層，而含鎳廢水不能直接排入環境，需進行脫色去除重金屬並達到標准才能排放或回用。含鎳清洗廢水脫色使用一般的絮凝劑是無法達到目標的，需要使用重金屬捕捉劑才能去除其中的鎳或者其它重金屬化合物。含重金屬的廢水脫色其主要是金屬化合物形成的顏色，只要將重金屬去除即可達到脫色的效果。
需要注意的是，重金屬捕捉劑的使用需要根據廢水中所含重金屬的種類或者多寡來確定使用量和PH的調節范圍，部分的重金屬去除需要將廢水的PH調至9-12才能達到去除的效果，這就需要進行小試確定添加量和使用方法。單純含鎳廢水脫色的話一般情況都不需要將PH調至9以上，正常7-9即可。
㈢ 電鍍廠廢水處理中含磷廢水應如何處理
綜上所述，電鍍廢水中含有的磷包含正磷和次磷兩種。
次磷來源：在化學鍍鎳過程中，需要還原劑提供電子給鎳離子，以便鎳離子還原為鎳金屬，在大多數的化學鍍液中，多採用次磷酸鈉為還原劑，這就導致清洗廢水中含有磷，而且磷的狀態多為次亞磷。
處理方法：傳統除磷工藝多採用石灰或者其他鋁鹽所製成的除磷劑除磷，這種除磷劑能夠與正磷結合形成沉澱，從而把磷去除，對於一些含磷廢水比較適用；然而對於化學鎳廢水中的磷，由於其狀態是次磷，無法與石灰生成穩定的沉澱物，因此傳統工藝無法除磷。可以使用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉氧化技術先把次磷氧化為正磷，然後再加除磷劑進行除磷。這樣處理後磷基本可以將在標准值以下。
正 磷 廢 水
正磷的來源：我們平常說的廢水中的磷就是說的正磷酸鹽，正磷酸鹽是磷的最穩定價態，也是我們最常見的磷酸鹽，一般的廢水中的TP主要就是正磷酸鹽，磷酸鹽的來源主要是生活中必需品、人類排泄物、自然水體、化石能源等。
處理方法：正磷廢水的處理有生化除磷、化學除磷兩種。電鍍廢水以化學除磷為主，因水質復雜含有毒性，生化性能差，所以基本採用鐵鹽或鋁鹽、石灰沉澱法將其去除。關於更多電鍍廢水的知識請至http：//www.weidian65.com/望採納。
㈣ 電鍍廠污水處理方法有哪些主要是重金屬超標
從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、後處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。
㈤ 電鍍污水處理解決方案
化學法：化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。
生物法：生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
物化法：物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
電化學法：電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用於貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr（VI），是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr（VI）還原成Cr（Ⅲ），在陰極上Cr（Ⅵ）直接還原為Cr（Ⅲ），由於在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、佔地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。
㈥ 電鍍鋅廢水怎麼處理
電鍍鋅廢水處理工藝流程
由冷軋電鍍鋅機組排出的高鋅濃度廢水進入中回和答反應池，以工業消石灰為中和劑中和，廢水pH由1～2提高到 8.5～9，然後經薄膜液體過濾器作固液分離，過濾後濾液達標排放，污泥送酸鹼廢水處理污泥系統。
電鍍含鋅廢水處理裝置由四個單元組成：
1. 中和反應及固液分離單元
這是整個水處理工藝的核心部分，充分反應有效控制pH值以使Zn2+形成Zn(OH)2沉澱析出，是確保廢水合格排放的前提，而高效率的固液分離是保證合格排放的關鍵。本單元由中和反應池、薄膜液體過濾器以及空氣攪拌裝置和控制儀表等組成。
2. 石灰乳制備及供給單元。
該單元由石灰料倉、石灰乳制備及供應投加系統組成，包括倉體、螺旋給料機、混合器、溶解槽、攪拌機組及石灰乳輸送泵等設施。制備好的石灰乳濃度為8％～10％，由輸送泵送中和反應池。
3. 污泥處理單元。
由污泥收集池、泥漿泵等組成。污泥經濃縮後送壓濾機壓濾。
4. 鹽酸活化清洗單元。
由鹽酸池和輸送循環泵等組成。該單元是為了清洗濾膜上殘存的CaSO4和Zn(OH)2以免堵塞膜孔影響過濾流量。
㈦ 如何解決電鍍前處理廢水排放的問題
電鍍生產過程中的廢水，是排放量最大和環境影響最大的污染物。由於電鍍過程流程長版，工序多，而每權道工序都需要用到各種化學品，每道工序都必須清洗干凈才能進入下道工序，這樣使得電鍍廢水不僅量大，而且成分復雜，往往含有多種有害物質，直接排放對環境影響很大。隨著人們的環保意識強加，減少污水排放或是做零排放清洗，消除對環境的污染，走上可持續發展的道路，實現社會效益、經濟效益和環境效益成為人們共同努力的方向。
針對廢液我們可以清洗原材料進行掌控，選用環保除蠟水：
1、符合清潔生產要求，環保無污染，不產污水排放，清洗後可以自然分解。
2、循環使用，減少廢液的排放。
3、簡化清洗流程，減少除蠟水和三氯乙烯的使用。
4、清洗無殘留、無水印、能清除盲孔、牙發枝、栓棒、隙縫的臟污、對金屬無腐蝕。
㈧ 電鍍廠污水是如何處理的
電鍍廢水分為預處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、其它廢水回。一般預處理廢水含答油，採用氣浮等進行處理後可以直接排放；含氰廢水通過二級氧化達到去除氰化物的效果，處理後與其它廢水進行混合；含鉻廢水通過加入還原劑進行還原，進行pH調整，將其污染物沉澱後與其它廢水進行混合；混排廢水先進行除氰，後進行除鉻，然後與其它廢水進行混合；最後的混合廢水加入混凝劑、絮凝劑並進行pH調整或進入生化處理系統，達標排放。希望萬川環保對你有所幫助。