污水處理廠污泥脫水間尺寸

A. 污水處理工藝流程，一般的分析操作規程

污水處理工藝流程
污水進入廠區先通過截流井（讓廠能處理的污水進入廠區進行處理）進入粗格柵（打撈較大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到細格柵（打撈較小的渣滓）到沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除）到生化池（採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進入終沉池（排除剩餘污泥和迴流污泥）進入D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標准）進入紫外線消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然後出水
生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運
主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水處理
sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後.達到設定的某些標准.排入水體.排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等.

現代污水處理技術.按處理程度劃分.可分為一級.二級和三級處理.
一級處理.主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質.物理處理法大部分只能完成一級處理的要求.經過一級處理的污水.BOD一般可去除30%左右.達不到排放標准.一級處理屬於二級處理的預處理.
二級處理.主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD.COD物質).去除率可達90%以上.使有機污染物達到排放標准.
三級處理.進一步處理難降解的有機物.氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等.
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後.經過格刪或者篩率器.之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池.以上為一級處理(即物理處理).初沉池的出水進入生物處理設備.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反應器有曝氣池.氧化溝等.生物膜法包括生物濾池.生物轉盤.生物接觸氧化法和生物流化床).生物處理設備的出水進入二次沉澱池.二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理.一級處理結束到此為二級處理.三級處理包括生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂濾法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲析法.二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備.一部分進入污泥濃縮池.之後進入污泥消化池.經過脫水和乾燥設備後.污泥被最後利用.
各個處理構築物的能耗分析
1.污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之後被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設於泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設於初沉池前.以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統.多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.
3.初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物.或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉澱池.輻流沉澱池和豎流沉澱池.
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由於排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.
4.生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是聯系運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以後需要大力推廣的處理工藝.
5.二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.
6.污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.乾燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.

針對各個處理構築物的節能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
採用平流沉砂.避免採用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.採用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗.
3.初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程.他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上.因而節能應從提高全廠功率因數.選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手.他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能.也包括解決運轉的工藝問題.還包括污水廠產物中的能量回收(Energy
Recovery).
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用於污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用.
消化氣性質穩定.易於貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收於消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用於處理廠的運轉.
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步.由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺.節能措施的制訂和實施常常超前.而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出.具有經驗性和個別性.不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面.從廣義上說.污水處理學科領域的技術創新.新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力.因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的.
結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術.一段時期以來.能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設.建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態.在今後相當長的一段時期內.能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸.能否解決耗污水廠的能耗問題.合理進行能源分配.已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素.能耗是否較低.也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素.開發能效較高的污水處理技術.合理設計及運行污水處理廠.必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路.

樓下的，不許照抄！！！！

B. 污水處理系統的全過程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。 整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

C. 污水處理廠的施工內容及流程有哪些

污水處理廠：

格柵--沉砂--初沉--生化--二沉--排放

工業廢水：

調節--反應--沉澱--回調--排放

D. 污水處理廠污泥脫水有哪些工作和注意事項

1. 配葯（聚丙烯醯胺的稀釋）配比千分之1.5~2，熟化夏季45分鍾、冬季1小時

2. 沖洗泵的運轉，查回看水壓大於5kg/CM2.

3. 輸泥泵答調整到規定的流量觀察污泥的含水率，應達到80%和要泵配合。

4. 工作完畢沖洗帶機和周圍環境

5. 注意事項;場地防滑
   

E. 污泥脫水機的種類有哪些

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉澱污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
離心式：三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，迴流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。螺旋環牒式：以日式樣機為代表的第一代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

技術原理：全新分離技術：採用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節能、節水：由於動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節約了工業用水（單機節水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較第一代脫水機翻了兩倍。一台303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）並可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內首創：調壓板採用彈性自動調節，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，雜訊≦45分貝，使污泥機房環境優美，文明生產。環牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守（應具備相當的污泥量）。

工作原理：
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由於比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續「溢流」排至轉鼓外靠重力排出。
4、疊式污泥脫水機：由固定環，游動環相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

工作流程：
1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多餘的污泥通過迴流管迴流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮後的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5、脫水後的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。

選型：

污水經過沉澱處理後會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的佔地面積。
一般大中型污水處理廠均採用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國內污水處理廠經常選用的壓濾機（包括帶式壓濾機及板框式壓濾機）和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一介紹。
1, 帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由於帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內新建的污水處理廠大多採用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五台脫水機全部是帶式壓濾脫水機，濾帶、輥壓筒投入運行以來情況良好，所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型。
2,一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達 35%，如果從減少污泥堆置佔地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便 ,濾布振盪裝置，以使濾餅易於脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是佔地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機和鞍山工業污水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產量1852．5m3/d，干物質92．63t/d，採用五台德國KLEIN－KS30型帶式壓濾機，每台壓濾機的基礎佔地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質275t/d，採用六台板框式壓濾機，每台壓濾機地基礎佔地面積達2400*12000mm，同時，由於板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少採用。

F. 污泥脫水機的種類及工作原理介紹

[摘要]污泥脫水機對人類的生態環境的保護做了很大的貢獻，它將污水處理廠以及污水站污水處理後的污泥起到了處理的作用，小若接下來，將介紹污水脫泥機的種類以及相關方面的知識。

污水脫泥機種類：

各種的污泥脫水機的適應有一定的不同，污水處理廠的污泥大致的有物化污泥，生化污泥和物化生物混合物污泥三種，國內常用的污泥脫水機的機型目前有三種，濾帶式、離心式以及螺旋環碟式和板框式。

濾帶式的污泥脫水機：對混合污泥和生化污泥的適應能力差，污泥迴流多，適應物化污泥，並且濾餅的含水量低，用水量大進行反沖洗的，高能耗，維修復雜。螺旋環蝶式：它的不足是產量偏低，在國內推廣應用了3-4年一日式樣機為代表的第一代脫水機。離心式：均能適應三種污泥，它的缺點是由於其高轉速從而使得噪音大，並且其耗能高。

污泥脫水機的工作原理：

1、帶式污泥脫水機：它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構成，它的形狀似S形，從一連串有著循環的的輥壓筒當中過，對污泥進行滾壓和剪切力。因為它的自身具有的張力，把污泥層中藏著的毛細水分離出來，已達到污泥脫水的功能。

2、離心式污泥脫水機：它是具有轉載以及具有空心的轉軸的螺旋器件材料構成的，污泥送入轉筒由空心轉軸，產生離心力在高速旋轉下，產就被甩入轉鼓腔內，形成固液分離，因為比重的不一樣，污泥被傳輸到轉鼓的錐端，在螺旋傳輸器的推動下由出口連續排出;由堰口連續溢流排至轉鼓外液環層的液體則外靠重力排出。

3、疊氏污泥脫水機：固定的環，螺旋軸在此中舉行貫串從而形成的，接受重力濃縮和污泥受到背壓板在推進歷程中形成的內壓作用從而實現脫水，濾液排擠從固定環和運動環所形成的濾縫，從脫水部的末尾排擠泥餅。

4、板框式污泥脫水機：污泥經過高壓泵經過板框的擠壓，在密閉的狀態下，通過濾布使污泥內的水排出，從而脫水的目的實現。

污泥脫水機的處理能力應控制在適當的范圍內，避免造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果因為突然增加的負荷，結合絮凝劑流量和差數度以及污泥流量進行調節，同時較大設備的處理效率又能夠實現。

G. 污泥處理的要求

4.5.1.1污泥自身環境問題
污泥是污水處理廠和污水污水站污水處理的必然產物。未經恰當處理處置的污泥進入環境後，直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統的有效處理能力，而且對生態環境和人類的活動構成了嚴重的威脅。存在的主要環境問題如下 ：
（1）污泥含水率高。未脫水污泥含水率大於90％，初步脫水污泥含水率也高達80％，造成運輸成本高、堆放面積大，擠壓垃圾填埋場庫容，堵塞垃圾滲濾液管等問題；
（2）細菌滋生。不僅造成視覺污染，而且為其他有害生物的滋生提供了場所；
（3）大氣污染。污泥堆放在露天散發出臭氣和異味，日曬風刮，污染物顆粒會造成大氣污染；
（4）污染水體。經水浸泡、溶解，污染物伴隨污水流入河道，會污染地表水，進入地下水；
（5）含有重金屬。如不加以控制，則可能污染土地。
目前，我國城市污水處理廠普遍採用污泥脫水機進行脫水，形成含水率80～75％的脫水污泥，目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中，污泥農用佔44.8%、陸地填埋佔31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%。
《城市污泥處置 混合填埋泥質》（CJ/T 249-2007）規定了城市污泥進入生活垃圾衛生填埋場混合填埋處理和用作覆蓋土的泥質指標，詳見表4-5
表4-5城市污泥處置混合填埋泥質基本指標
序號 控 制 項 目 限 值
1 污泥含水率 ≤60%
2 pH 5～10
3 混合比例 ≤8%
註：表中pH指標不限定採用親水性材料(如石灰等)與污泥混合以降低其含水。
新標准出台以後，城市污泥處置一些主要指標發生了變化。一是我們城鎮污水處理廠的出廠污泥是要求含水率小於80%；二是城鎮污水處理廠園林綠化用污泥含水率是小於45%，有機質含量不小於20%；三是混合填埋污泥的泥質含水率要求小於等於60%才能進填埋廠。目前我國污泥處置運用最多的是進垃圾場填埋和園林綠化，新標準的出台，由此帶來了新的問題，污泥含水率必須符合進垃圾填埋場和運用於林綠化用污泥要求。
污泥的處理和處置目標為減量化、穩定化、資源化。城市污水處理廠污泥的穩定化技術主要有厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚燒等。污泥濃縮、脫水以及焚燒是污泥減容的主要技術。填埋、焚燒、作農肥、投海和製造建築材料等是目前污泥處置和綜合利用的主要途徑。
4.5.2污泥處理工藝比較選擇
4.5.2.1污泥脫水工藝
從表4-6可以看出，板框式壓濾機設備投資相對較低，但間隙敞開運行，操作維護管理復雜。
表4-6 城市污泥脫水設備綜合比較
設備型式 板框式壓濾機 帶式脫水機 離心式脫水機
設備重量 大 較大 小
設備體積 大 較大 小
脫水率 高，泥餅含水率70%-85% 低，泥餅含水率70%-86% 低，泥餅含固率75%-85%
生產率 小，間斷運行，時產50kg/h固體 小，間斷運行，每小時產固體小於80kg（相對過濾面積） 較高，連續運行，每小時產固體大於90kg（相對過濾面積）
自動性 差，需專人看守 差，需專人看守 好，不需專人看守
設備密封 開敞式，臭味逸出 開敞式，臭味逸出 密封式，臭味和有害污泥微粒不逸出
噪音 低，小於75dB 高，大於75dB 較高， 80dB
穩定性 不穩定，活動部件多 不穩定，協作部件多，部件移動間距大 穩定，設備簡單。
維護量 維護量大，維修難度大。 大，濾布3個月需更換一次。移動部件損害嚴重，維護費用高 小，每年檢修一次，維護部件主要是刮刀片，維護費用少
能耗 每立方米污泥脫水耗電為1.0kw/m3 每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3 每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3
反沖洗 擠壓原理，不需反沖洗 為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷 離心沉降原理，不需反沖洗
投葯量 投葯量小 投葯量大 投葯量較小
設備使用壽命 短 短 長
操作簡單度 較為復雜，須專人管理 操作復雜, 須專人管理 簡單，全自動,無需管理
設備投資 稍低 適中 較高
帶式脫水機的優點是節省電耗、噪音小、造價相對低、但是其出泥含固率略低、佔地面積大、需要沖洗、開放式運行衛生環境差，維護管理復雜。
離心式脫水機的優點是出泥干、全密閉運行、衛生環境好、不需沖洗水、系統簡單體積小，投葯量小、全自動運行、維護管理水平要求低。但設備投資及能耗相對高一些。
綜合比較，本項目污泥脫水推薦採用離心機進行機械脫水方式。
4.5.2.2污泥干化工藝
根據《城鎮污水處理廠污泥處置 園林綠化用泥質》（CJ248-2007）規定，園林綠化用泥質含水率必須小於45％，《城市污泥處置 混合填埋泥質》（CJ/T 249-2007）和《生活垃圾填埋場污染控制標准》（GB16889—2008）規定城市污泥進入生活垃圾衛生填埋場污泥含水率必須小於60％，而城市污泥經過污泥脫水機脫水後污泥含水率為75～80％，還滿足不了污泥處置要求，還必須進行污泥預干化處理。
污泥預干化技術是通過熱能對污泥進行水分去除處理，在干化過程中將耗去大量的熱能，為了降低污泥預干化所需要的熱能，由大量的分析研究和試驗可得：脫水污泥經加熱干化使含水率由80%降到60%這一階段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游離水；污泥在含水率35%—60%之間，為污泥的塑性階段，這階段污泥的流體特性類似膠水。膠狀、黏稠，很難處置，對其干化消耗能量急劇增加，很難干化；同樣含水率在35%以下繼續干化消耗能量也小，這兩段的能量消耗基本接近理論值根據上述特性，干化污泥要避開污泥塑性階段。要充分利用污泥干化特性，盡量在含水率60%，或者35%以下。在含水率為35%—60%之間干化耗能約為含水率60%以上和35%以下干化耗能的2.5倍；所以對脫水污泥需採用預干化技術，使脫水污泥含水率由80%降至60%，這樣大大節約了能耗。目前主要的干化技術有如下四種：
（1）污泥晾曬干化
污泥晾曬干化主要為自然干化，將含水率為80%的脫水污泥在陽光大棚內以0.4—0.6米的厚度堆放，並使用專用晾曬翻堆設備對污泥進行多次晾曬翻堆，使污泥含水率由80%快速降至60%，該工藝是利用太陽能對污泥進行水分去處，工藝簡單，耗能很低，但佔地面積較大，需要大量人力。
（2）加熱乾燥
目前，許多國家已在污泥處理中採用加熱乾燥技術。按照熱介質是否與污泥相接觸，現行的污泥熱乾燥技術可以分為三類：直接熱乾燥技術、間接熱乾燥技術和直接－間接聯合式乾燥技術。
直接熱乾燥技術又稱對流熱乾燥技術。對流熱乾燥是通過熱空氣從污泥表面去除水分。在操作過程中，熱介質（熱空氣、燃氣或蒸汽等）與污泥直接接觸，熱介質低速流過污泥層，在此過程中吸收污泥中的水分，處理後的干污泥需與熱介質進行分離。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統回到原系統中再用，剩餘的部分經無害化後排放。此技術熱傳輸效率及蒸發速率較高，可使污泥的含固率從25%提高至85%～95%。閃蒸式乾燥器（flashdryer）、轉筒式乾燥器（rotarydryer）、帶式乾燥器（beltdryer）、噴淋式乾燥器（spraydryer）、螺環式乾燥器（toroidaldryer）和多效蒸發器（multiple effect vaporattion）等都屬直接熱乾燥裝置類型。
在間接熱乾燥技術中，熱介質並不直接與污泥相觸，而是通過熱交換器將熱傳遞給濕污泥，使污泥中的水分得以蒸發，因而熱介質不僅僅限於氣體，也可用熱油等液體，同時熱介質也不會受到污泥的污染，省卻了後續的熱介質與干污泥分離的過程。過程中蒸發的水分到冷凝器中加以冷凝。熱介質的一部分回到原系統中再用，以節約能源。由於間接傳熱，該技術的熱傳輸效率及蒸發速率均不如直接熱乾燥技術，這種技術的操作設備有薄膜熱乾燥器，圓盤式熱乾燥器等。
直接－間接聯合式乾燥系統則是對流-傳導技術的整合，如高速薄膜乾燥器、新型流化床乾燥器以及帶式乾燥器等。在所有提及的這些乾燥器中，閃蒸式乾燥器是目前應用最廣的一種加熱乾燥設備。
（3）微波干化
微波技術由於其的熱絕緣特性，廣泛應用於科技領域的各個方面，微波加熱也被認為是高溫分解有機物的一種可選方法。與傳統的乾燥方法相比，微波加熱乾燥污泥可以節約大量的時間和能量。
（4）污泥石灰干化處理
向污泥中均勻加入石灰粉後，生石灰和污泥中的水發生放熱反應，在水合反應放出的熱量的作用下(每千克溶解性氧化鈣放熱1164千焦)系統溫度將提高，加速水分蒸發，從而達到干化的目的。
同時，生石灰均勻投加混合入污泥，和污泥中的水發生放熱反應後造成一個高溫、高鹼性的環境，而實踐證明，在加溫至60°C、pH值呈高鹼性狀態下致病微生物能得到有效去除，蠕蟲卵雖然不能被殺死 (在殼體結構中這幾乎是不可能的) ，但已不再具備繁殖能力。因此石灰處理工藝可以有效的殺死污泥中的致病微生物。
表4-7 各種污泥干化方法綜合比較
乾燥方法 乾燥
效率 佔地面積 二次污染 是否需要外加能量 設備投
資費用 運行費用 性價比 適用范圍
污泥晾曬干化 較高 較大 有臭氣排放造成二次污 否 較低 較低 高 土地充裕，污泥量較小的污泥處置
加熱乾燥 較高 較大 尾氣排放，造成二次污染 是 高 高 中 大量污泥處置
微波干化 高 大 無 是 高 高 中 產地衛生條件要求較高范圍
污泥石灰干化處理 中等 小 穩定污泥、殺滅細菌 否 中等 中等 高 小型污泥處置
綜合比較，污泥石灰干化處理佔地面積小，設備投資、運行費用適中，操作簡單，無二次污染，是目前特別適宜於中國的污泥預干化解決方案。
污泥石灰干化處理工藝引進的是德國成熟先進的混合技術，目前在德國已建設600多座利用此技術的城市污泥干化處理廠，1萬多座利用此技術對污泥進行穩定化處理的污泥處理廠。
污泥石灰干化處理工藝的引進，與中國當前污泥處置方式進行有效的整合，目前國內大多數污泥最終採用的都是填埋處置方式，這也是當最為經濟的處理方式。但如果把機械脫水後的污泥直接運送到垃圾填埋廠進行填埋，會由於污泥含水率過高而造成運輸和填埋困難，並且增大了垃圾填埋廠對於垃圾滲濾液的處理負荷。石灰混合處理技術可將脫水污泥含水量從80%降低到60%，從而達到半干化的目的。降低污泥的含水率，使污泥密度增大，體積減小，提高污泥填埋強度，顆粒狀的污泥極大的方便了運輸和填埋，顯著降低了垃圾填埋廠的運行成本和運輸成本。
4.5.3污泥處置方式比較選擇
《城市污泥處置 分類》(CJ/T2392007)規定了城市污泥處置方式分為由如下四類：
（1）污泥土地利用
污泥經穩定化、無害化處理後，達到土地利用的標准後，應推廣污泥的土地利用，如污泥園林綠化，用來種植草皮及樹木以達到防蝕保土和改善環境的作用；污泥土地改良，改善鹽鹼地，沙化地的性能；污泥還可以用來種植不進入人類食物鏈的植物，如玉米等，可用作生產工業酒精的原料，這種技術投資少，能耗低，可資源化，但對污泥的理化指標、營養指標、污染物濃度限值都有嚴格的限制，須慎重使用。
（2）污泥填埋
混合填埋指污泥與生活垃圾混合在填埋場進行填埋處置，將污泥與生活垃圾進行盡可能充分的混合，然後將混合物平展、壓實，進行填埋。
單獨填埋指污泥在專用填埋進行填埋處置，可分為溝填、掩埋和堤壩式填埋三種類型。這種處置方法簡單、易行、成本低，是一項比較普遍採用的污泥處置技術，新標准規定了污泥含水率小於60％的規定，污泥含水率需滿足新標准要求。
（3）污泥建築材料利用
污泥建築材料利用一般包括用作水泥添加料、制磚和制輕質骨料等，這幾方面技術比較成熟，消納量較大，市場前景較好，可以作為污泥消納的手段。製作建築材料，污泥量需達到一定規模，才能有一定經濟性。
（4）污泥焚燒
新標准認為污泥焚燒既是污泥處置，又是污泥處理。污泥屬於污泥處置，這是因為污泥在焚燒過程中，尤其是在火力發電廠中與煤混燒，利用了污泥本身的熱量，且經過焚燒後有機物完全礦化，自身性質已完全改變，符合污泥處置的定義。污泥焚燒也屬於污泥處理，這是因為污泥焚燒是污泥穩定化、減量化和無害化處理的過程，符合污泥處理的定義。其優點是能使有機物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積，有效地利用了污泥的熱值，且可以迅速和徹底地使污泥減容，能夠滿足越來越嚴格的環境要求。這種處理方式投資昂貴、設備復雜，尾氣可能帶來二次污染。
表4-8 各種污泥處置方法綜合比較
序號 處置方式 技術難度 建設投資 運行費用 場地要求 能否資源化 無害化程度
1 污泥土地利用（農田、園林綠化） 較簡單 投資適中 稍大 較小 能 重金屬低於標准時可以達到無害化要求
2 填埋 簡單 低，利用現有垃圾場設施 小 大 不能 延緩污染， 沒有最終消除污染風險
3 焚燒 技術設備要求較高 投資較大 較大 小 不能 尾氣可能帶來二次污染
4 建築材料 技術設備要求高 投資大 高 大 能 重金屬穩定後不會帶來二次污染
通過上幾種污泥處置方式進行比較，四種污泥處置方案都符合污泥處置「減量化、無害化、資源化」的處置原則，幾種處置方案各有有缺點，結合本項目建設條件，其中污泥土地利用、污泥填埋由於投資運行費用低，較符合本項目實際，污水站污泥脫水干化後對污泥成分指標進行檢測，如理化指標、營養指標、污染物濃度符合園林綠化、農田標准，屠宰廠污泥優先用於園林綠化、農田，不符合園林綠化和農田的泥質標准或者園林綠化利用不完的，

H. 污水處理廠污泥脫水機房設計

污水處理廠污泥脫水機房設計具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1污泥處理概述
在城鎮污水處理過程中猛念隱會產生大量的污泥，污泥最終處置前必須進行處理，目的是降低有機質含量並減少水分，使最終處置的污泥便於運輸和處置。不同的污水處理工藝產生的污泥特性不同，主要有初沉池污泥、剩餘活性污泥、化學污泥及生物濾池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般為98%~96%，取決於初沉池排泥的操作，有機質一般在55%~70%；剩餘污泥含水率一般為99.5%~99.2%，有機質一般在70%~85%；化學污泥是指混凝沉澱工藝（如化學除磷）中形成的污泥，其性質與採用的絮凝劑有關。
城鎮污水處理廠典型的污泥處理工藝流程為：污泥→污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
各污水處理廠根據污水處理工藝不同、實際條件不同，採用不同的污泥處理工藝。目前，採用活性污泥處理工藝的城鎮污水處理採用較多的污泥處理工藝是：污泥→污泥濃縮→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
2污泥脫水機房設計概述
污泥脫水機房一般包括脫水間、泥庫、配電控制室等幾個功能區。
2.1脫水間
脫水間的布置主要取決於污泥脫水設備的選擇。脫水設備需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。與脫水設備配套的設備有污泥進料泵、污泥切割機、泥餅輸送設備、加葯泵、絮凝劑制備系統等。
2.1.1脫水機
污泥脫水機種類較多，主要有壓濾機、離心機、疊螺機幾大類，其中壓濾機分有帶式壓濾機和板框式壓濾機兩種類型。幾種脫水機特點如下：
①離心脫水機。離心脫水機目前國內只有為數不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，大型離心脫水機需進口，價格較高。
②帶式壓濾脫水機。帶式壓濾脫水機進入國內較早，國內有較多污水處理廠採用，且國內有較多生產企業。
③板框式壓濾脫水機。
④疊螺式脫水機。
2.1.2配套污泥輸送設備
如污泥經濃縮池濃縮後，出泥含水率一般為97%~98%，污泥流動性下降，因此污泥進料泵一般選用單螺桿泵。
從脫水機出來的泥餅含水率進一步下降，一般為70%~80%，流動性很差，常用的輸送設備主要有螺旋輸送機、皮帶輸送機和單螺桿泵等。
若採用離心脫水機，脫水機前須設污泥切割機；若採用壓濾式脫水機，可不設污泥切割機。
2.1.3絮凝劑投加
剩餘污泥在脫水前需加絮凝劑進行調理，以提高污泥的脫水效果。目前普遍採用的污泥絮凝劑為聚丙稀醯胺（簡寫PAM），其優點是投加量少，枝廳污泥量基本不變，調質效果較好。PAM分為陰離子型和陽離子型，污泥調質常用陽離子型，按離子密度的高低又分為弱、中、強陽離子型三種。採用絮凝劑的類型和投加量須通過試驗確定，一般投加量為0.25~5.0kg/t干固體泥。
2.2泥庫
由於脫水後污泥的出路和運輸易受條件限制，造成不能及時外運，因此考慮在污水處理廠內設暫時存放場所，通常靠著脫水間設泥庫。
3帶式脫水機房設計
某污水處理廠帶式脫水機房設計如下：採用污泥帶式濃縮脫水一體機，機房平面尺寸29.4×13.9m（包括泥庫）。在濃縮脫水一體機前設一座貯泥池，分兩格，按水力停留時間30min設計，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，高蔽有效水深1.52m，池高3.3 m；池內設1台攪拌機。
3.1設計參數
剩餘污泥量：污泥乾重2800kg/d；含水率為99.2%，流量350m3/d；工作時間：16h/d，時流量22m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為14m3/d；絮凝劑投加量：採用聚丙烯醯胺，投加量3.0～4.0kg/T干固體。
3.2主要設備
設帶式污泥濃縮、脫水一體機2台，1用1備，單台規格為：帶寬1.5m，處理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥進料泵2台，單台流量25m3/h，出口壓力0.2MPa，N=5.5kW；泥餅輸送泵2台，單台輸送量1.5m3/h，出口壓力0.6MPa，N=2.2kW；絮凝劑制備系統2套，單套制備能力1000L/h，溶液濃度0.1%~0.3%；加葯泵2台，單台流量2m3/h，出口壓力0.2MPa，N=0.55kW；泥餅貯料倉2座，單座有效容積14 m3，直徑3.0 m；
3.3運行方式
污泥濃縮脫水機與剩餘污泥泵協調運行，污泥濃縮脫水間的其他設備與污泥濃縮脫水機配套運行。
4離心脫水機房設計
某污水處理廠剩餘污泥脫水前設污泥濃縮池濃縮，離心脫水機房設計如下：
4.1設計參數
剩餘污泥乾重：7800kg/d；污泥濃縮池出泥含水率98%，污泥體積為390m3／d；日工作時間：14h，時流量27.9m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為39m3/d；絮凝劑(聚丙烯醯胺)投加量：2～3.5kg/t干固體
4.2主要設備
選用離心脫水機2台，1用1備，單機脫水能力30m3/h，電機功率35+11kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥切割機：2台，單台流量30m3/h，電機功率3.0kW；
污泥進料泵：2台，單台流量30m3/h，電機功率5.5kW；
絮凝劑配製系統：2套，配製能力1000L/h，溶液濃度0.1％~0.3%；
加葯泵：2台，單台流量600L/h，電機功率0.55kW。
泥餅輸送泵：2台，單台流量3m3/h，電機功率4.0kW；
泥餅貯料倉：2台，單座有效容積25m3/h，直徑3.5m。
4.3運行方式
離心脫水機與污泥濃縮池協調運行，其他配套輔助設備與離心脫水機協調運行。
5結語
污泥脫水是污水處理廠污泥處理減量化的重要環節，以便於污泥外運和最終處置。污泥脫水機房設計關鍵在於脫水設備的選擇，需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。污泥脫水機房設備較多，相應連接管道亦較多，在設計中需注意不同設備的處理能力相協調，及注意設備的平面布置和高程布置，使流程盡量流暢。
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I. 污水處理廠的基本工藝

處理工藝選擇的目的是根據污水量、污水水質和環境容量，在考慮經濟條件和管理水平的前提下，選用安全可靠、技術先進、節能、運行費用低、投資省、佔地少、操作管理方便的成熟工藝。根據本項工程的水質、水量及處理要求，為實現以最低的建設費用和運行成本取得最佳的出水效果的目的，我們推薦採用國際上先進的對污水處理效果好的百樂克污水處理工藝。
處理工藝選擇的目的是根據污水量、污水水質和環境容量，在考慮經濟條件和管理水平的前提下，選用安全可靠、技術先進、節能、運行費用低、投資省、佔地少、操作管理方便的成熟工藝。 根據本項工程的水質、水量及處理要求，為實現以最低的建設費用和運行成本取得最佳的出水效果的目的，我們推薦採用國際上先進的對污水處理效果好的百樂克污水處理工藝。百樂克工藝起源於德國，它是在常規活性污泥工藝和曝氣氧化塘基礎上發展起來的一種新型工藝，其採用低污泥負荷，高污泥泥齡設計，通過無固定的漂浮移動式曝氣系統供氧，由於移動式曝氣系統的充氧特徵，在生化池內能產生多重的缺氧和好氧區域，因而本工藝具有良好的脫氮除磷功能，這種新工藝的主要特點如下：1、浮動曝氣延時活性污泥工藝，污泥泥齡長，有機物氧化充分，能滿足最嚴格的污水處理排放要求，出水可靠，抗沖擊負荷能力強；採用多級A/O曝氣工藝，脫氮除磷效率極高。與傳統的氧化溝、A/A/O和SBR工藝相比，工程投資低，佔地面積少，運行管理簡單。2、浮動微孔曝氣系統所產生的氣泡在水中的停留時間是傳統固定方式的3倍，因而氧轉移效率高，動力消耗低。同時漂浮式曝氣系統操作簡單，無須固定安裝，保養維護方便(無須排空池體)，可有效降低人工成本。3、在曝氣池前設置生物選擇池,可利用微生物選擇生長規律,抑制絲狀菌生長，同時提供聚磷菌釋放磷的厭氧環境，強化生化除磷效果。4、採用溶解氧在線控制系統，經濟地調節鼓風機輸出風量，能極大地節省曝氣動力費用。5、池體土建靈活性強，組合布置，佔地面積小，緊湊，因地制宜，可採用混凝土、毛石、土池、防滲板等多種護坡各種土建施工方式，土建投資極其節省。污水處理工程是一項技術復雜、投資大、政策性強的基礎設施項目。雖然無明顯的經濟效益，而環境效益和長遠的社會效益卻是無法估量的。基於這一特點，即使發達國家對於污水處理工程項目的開發和建設，都非常重視。但也必須考慮在如何降低基建投資和運營的成本問題，研究簡化污水處理工藝流程，少佔地，節電耗，便於管理和提高處理效果等方面有新的突破。百樂克工藝正是做到了這一點，它與傳統的二級生化處理和現行氧化溝、SBR工藝比較，工藝流程簡單,適用性強,出水水質優良。從建設投資、佔地面積、運行成本等方面分析都有明顯的優勢。2.2工藝方案設計2.2.1污水處理工藝流程污水 粗格柵 泵站 細格柵 工藝除砂計量渠 百樂克綜合池 接觸池 出水排放污水從廠區南側引入廠內，經粗格柵至進水泵房，由泵提升後依次進入細格柵、工藝除砂、百樂克綜合池進行物理和生化處理，最終出水經灘河排放或回用。1.粗格柵主要功能：截留污水中較大的漂浮物和懸浮物，防止水泵機組的堵塞，減輕後續處理構築物的處理負荷，並使之正常運行結構類型：地下鋼混直壁平行渠道設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h流 速 V=0.8m/s渠道寬度 B=1400mm渠 數 2道主要設備：回轉式格柵機和配套柵渣輸送系統設備類型：高鏈式平面格柵，輸送系統選用無軸螺旋輸送機設計參數：柵 縫 e=20mm格柵寬度 B=1200 mm過柵流速 v=0.9m/s過柵損失 h=200mm電機功率 N=1.5KW控制方式：根據柵前後液位差控制清污和輸送動作設備套數：格柵機兩台，互為備用，配柵渣輸送機一套。2.提升泵房主要功能：提升污水，滿足後續處理設施水力要求結構類型：地下鋼混矩形潛水泵站設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h集水池容積 V=400m3池 數：1座主要設備：潛水泵設備類型：抗堵塞配帶自動耦合系統設備參數：流量 Q=700m3/h揚程 H=11m功率 N=55KW控制方式：根據集水池液位控制運行設備套數：6套（1套備用）泵房結構形式採用地下式，泵房的平面尺寸為8.3×11.8m，總高度5.8m。3.細格柵主要功能：進一步去除污水中的細小懸浮物細小纖維，降低生物處理負荷結構類型：高架鋼混直壁平行渠道設計參數：設計流量 Qmax=3300m3/h過柵流速V=1.0m/S渠道寬度B=1240mm渠 數： 兩條主要設備：格柵機和配套柵渣輸送系統設備類型：回轉式細格柵，兼具輸送、脫水功能設計參數：過柵流量 Qmax=3300m3/h柵 縫 b=6mm過柵損失 Δh=300mm格柵寬度 B=1200mm電機功率 N=2.2KW控制方式：根據柵前後液位差控制清污和輸送動作設備套數：細格柵兩台，一用一備4.工藝除砂傳統的除砂工藝佔地較大，投資高，對生物除磷有負面影響。百樂克工藝採用國際流行的旋轉式細格柵，一次性除去污水中大於1mm的砂粒和其它雜質，具有工藝簡單、操作方便、運行費用低等優點。同時百樂克的懸浮式曝氣方式彌補了細小砂粒沉澱的影響。主要設備：旋轉細格柵和螺旋壓榨機設備類型：NOVA細格柵，兼具輸送、壓榨功能設計參數：過柵流量 Qmax=3300m3/h鼓柵直徑 d=900mm鼓柵長度 L=2500mm柵縫寬度 b=1mm設備套數：旋轉細格柵三台，兩用一備5.計量井為了提高污水處理廠的工作效率和運轉管理水平，積累技術資料，以總結運轉經驗，並正確掌握處理污水量及動力消耗，反映運行成本，在細格柵後設置了計量井，設計選用電磁流量計，將信息輸入計算機，可隨時了解、記錄生化反應池處理的水量。6.百樂克綜合池百樂克綜合池按6.6萬m3/d設計,按8萬m3/d校核。本設計採用2條並行工藝線。（1）生物選擇池主要功能：對水質水量進行調節，同時進行攪拌，有厭氧處理的功效，能抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。同時具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脫色，為中水回用創造條件。結構類型：鋼筋混凝土設計參數：水力停留時間 HRT=3.8hr池 深：H=5.5m總 容 積：V=3300m3數 量：1座主要設備： 2台潛水攪拌器設備類型：高速混合式潛水攪拌裝置設備參數：轉速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可編程式控制制系統控制運行或人工控制設備套數：2套（2）生化反應池主要功能：在好氧環境下，利用微生物降解BOD及COD，並能通過波浪式氧化工藝對氮和磷進行有效去除結構類型：半地上土壩矩形池體，漿砌石護坡，土工布防滲設計參數：體積負荷 Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥濃度 MLSS＝4500mg/l污泥齡：θ=30天污泥迴流比R=100%水力停留時間 HRT=1.1d池 深：H=5m總容積：V=72600m3池 數：分兩座合建主要設備：曝氣設備（浮動曝氣管）設備參數：空氣流量 Q=12m3/支.h氧轉移效率E=25%有效長度L=2000mm設備套數：兩套,30條曝氣鏈（3）一體化澄清池主要功能：垂直分離出水中的活性污泥，污泥在濃縮後迴流至生物選擇池結構類型：鋼筋混凝土設計參數：表面負荷 q=0.75m/h總 容 積 V=5800m3主要設備：1套漂浮式污泥抽取系統,1套污泥動力系統設備類型：潛水污泥泵設備台數：2台（1台備用）設備參數：流量 Q=300m3/h揚 程：H=10m功 率: N=18.5KW池 數：2座（4）穩定池：設計停留時間2.4hr，池體總容積3050m3，最小水深5米。主要設備：浮動曝氣管1條空氣流量: Q=12m3/支.h，氧轉移效率E=25%，有效長度L=2000mm，池 數：兩座5.鼓風機房鼓風機房是保證曝氣系統正常工作的關鍵設施，經計算要滿足曝氣系統正常運行，設6台可自動調節供氣量的專用鼓風機，4用2備。每台離心式鼓風機設計流量Q=6800m3/h，設計最大風壓P=58.8kPa，功率N=160kW。鼓風機是污水處理廠能耗最高的設備，佔全廠能耗的65%左右，降低其能耗對減少污水處理廠常年運轉費用十分關鍵，設計從鼓風機風量調節著手降低能耗。百樂克綜合池的池內設有溶解氧檢測儀，鼓風機可根據溶解氧的變化，可自動調節供氣量，這一措施可節省能耗10%以上。每台風機的進風管上均設有消聲器及彈性接頭，每台風機的出風管上設有止回閥、安全閥、閘閥彈性接頭、出口消聲器、壓力開關等。鼓風機和出空氣管上安有壓力計電動閥及流量計、溫度計等。進氣管設置空氣過濾器，對大於1um的灰塵除塵效率99%。鼓風機房內設有起重設施，以利設備檢修，並安裝有屋頂通風設施。鼓風機房平面尺寸為21×7.2m，高5.5m。6.二氧化氯發生器城市污水經二級處理後，水質得到改善，細菌含量大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，並有存在病原菌的可能。根據衛生防疫，環保等監督部門的要求，污水處理廠出水需要消毒，本工程採用二氧化氯消毒。二氧化氯是一種廣譜型的消毒劑，它對水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管網中的異養菌、硫酸鹽、還原菌及真菌等均有很高的殺滅作用。二氧化氯具有較強的氧化作用，所以有較好的脫色作用消毒間設計運行按全年不間斷運行考慮。當二氧化氯用於水消毒時，其投加量為0.1至1.3mg/L；用於除臭時，其投加量為0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考慮。設計加二氧化氯量按6.6萬m3/d進水考慮，加二氧化氯量66kg/d，設計採用亞氯酸鈉與鹽酸或硫酸合成二氧化氯發生器二台。單台能力3kg/h，配套全部附屬設備，並設有雙探頭報警器，為防止意外事故發生，還另外設兩套漏氯吸收裝置7.接觸池本工程採用加二氧化氯消毒，消毒的接觸時間為0.5hr。為了保證加二氧化氯消毒的接觸時間，接觸池內的水力停留時間按0.5hr設計。平面尺寸為30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。鋼筋混凝土結構。2.2.2污泥處理工藝設計污泥 污泥貯池 污泥脫水機 無害化處理 泥餅外運1.污泥循環污泥循環的功能是將澄清池排放的迴流污泥泵送到生物選擇池和將剩餘活性污泥泵送至貯泥池中。迴流污泥由澄清池污泥泵提升後自流入生物選擇池。剩餘污泥泵採用4台潛污泵，2用2備，主要選泵參數為：單台流量Q =45m3/h，揚程10m，功率2.2kW。2.濃縮貯泥池系統污泥產率為1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量為7600kg/d，以含水率99.2%計算，其體積為950m3/d。污泥濃縮脫水機工作時間24小時，污泥貯池按3小時考慮，其尺寸為：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。鋼筋混凝土結構。貯泥池內為防止污泥中的磷因厭氧析出，設有潛水攪拌器，並採用較短的貯泥時間。3.脫水機房在ZC市污水處理廠採用生物除磷技術的情況下，為了避免高含磷量的剩餘污泥中的磷在厭氧條件下的重新釋放，污泥濃縮採用機械濃縮。由百樂克生化系統排出的剩餘污泥含水率為99.2%。污泥經過機械濃縮後，其含水率平均為95%，再經過機械脫水後，含水率可降至75-80%左右。在本方案設計中我們採用機械濃縮機和離心脫水機。共選用3套(兩用一備)，以每天工作三班（即24小時）計，則離心濃縮機的最高處理量為45m3/h，濃縮後平均含固率5%，配套電機功率為1.1kW。離心脫水機的最高處理量為25m3/h，脫水後平均含固率≥20%，配套電機功率為30kW。污泥離心式濃縮脫水機分別配套污泥進料泵、污泥破碎機、絮凝劑投配裝置等，污泥脫水間還配套脫水泥餅螺旋輸送機等，其中污泥進料泵採用德國產博格泵。濃縮脫水機房的平面尺寸為36m×15m，高8.5m。4、污泥無害化處理城市污水污泥中含有大量有害物質，長期堆放有二次污染，但其中有含有大量有機物，經過適當工藝處理，將污泥無害化處理。處理後的污泥可以直接填埋，或作為營養土、回填土等。污泥無害化處理平面尺寸為48m×22m。2.3平面設計1.平面設計原則平面設計原則為：布局合理，水流順暢，布局緊湊，盡量少佔地，功能分區明確。2.功能分區處理廠平面按功能分為廠前區、生產區和預留區，各區之間有道路和綠化帶相隔。將廠前區布置在處理廠西北側，對外向北緊接港城大街，與外界聯系方便；對內與生產之間用綠化隔離帶分開，保證廠前區優美的環境。廠前區內布置有綜合樓、機修間、車庫和倉庫等。廠前區面積較大，綜合樓樓上可俯視全廠。由於進水管在污水廠的西北面，處理廠尾水排入（濰河）。因此，將進水泵房、細格柵以及沉砂池布置於西側，生化池緊靠其布置，使得工藝流程順暢。將輔助生產構築物相對集中，布置於廠區上風向；污泥處理區布置於夏季主導風向的下風向，遠離廠前區，以保持廠前區較好的環境。3.廠區道路為方便交通運輸和設備的安裝、維護，道路布置成環狀，每個構（建）築物均有道路相通，廠內主幹道寬7m，次幹道寬4m，主幹道轉彎半徑大於9-12m，混凝土路面。4.廠區給水廠區給水由市自來水公司提供，來自於周邊供水干管，壓力大於4kg/cm2。廠區給水主要用於生活、構築物及設備沖洗、綠化及消防等。給水干管管徑DN200，廠區內呈環網狀，利於消防和安全供水。5.廠區排水廠區排水為雨污分流制，廠區雨水由道路雨水口收集後匯入廠區雨水管道，並自流排入附近河流；廠區生活污水、生產污水、清洗水池污水、構築物放空水、上清夜等經廠區污水管道收集後匯入進水泵房，與進廠污水一並處理。6.中水利用考慮預留遠期中水回用系統場地，為遠期中水大量回用於工業、農田灌溉、城市景觀等奠定了基礎。

J. 污水處理廠惡臭排放標准_城市污水處理廠惡臭影響及對策分析

摘 要：本文介紹了城市污水廠惡臭主要產生部位、產生原因，惡臭源強的確定方法，惡臭產生的影響，以及污水處理廠選址、布局、綠化、生物除臭、管理等惡臭對策分析關鍵詞：污水處理廠 惡臭影響 對策研究
1.前言
近幾年隨著經濟發展及公眾環保意識的提高，城市污水處理廠發展較為迅速，大中城市市區及縣域建成區污水處理設施已較為完善，城市近郊及建制鎮污水處理設施也正在規劃建設中。污水處理廠作為一項環保工程，在其運營過程中亦產生廢水、廢氣、污泥等二次污染，而其中主要廢氣源惡臭，由於成份復雜，對構築物及管道存在一定的腐蝕作用，且對周圍居民生活環境影響較大，若相應措施及管理不到位，將直接影響到污水處理廠的正常運行及周邊群眾的生活質量。採取合理、可行、有效的惡臭污染防治措施，消除二次污染提高人居環境，已成為污水處理廠建設過程中的一項重要舉措。
2．惡臭產生部位及產生原因分析
2．1城市污水性質分析
城市污水以生活污水為主，另有部分處理達標的工業廢水進入，生活污水一般占城市污水量50-70%左右。由於生活污水含有大量的澱粉、蛋白質、氨基酸等碳水化合物，極易引起污水的發酵。上述物質發酵的主要產物是低分子量的有機物質，如硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、甲胺、二甲胺等，其中主要惡臭源為硫化氫、氨氣。
2．2中小城市污水處理工藝
城市污水中由於生活污水含量高，廢水中主要污染物為BOD5、COD、SS、NH3-N、總P等，可生化性較強，適易生化處理。根據《城市污水處理及污染防治技術政策》要求，城市污水常用生化處理工藝主要有活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法、水解好氧法、AB兩段活性污泥法、生物濾池法等，上述生化處理均以厭氧、好氧原理分解有機物，因此在其發酵過程中均有惡臭氣體產生。
2．3惡臭主要產生部位及原因分析
根據對污水處理廠的調查，惡臭源主要產生於格柵、沉砂池、初沉池、生化池、污泥處理系統等。
(1)格柵間
格柵間一般與進水泵房合建，是整個污水處理設施的進水區，用於水質均衡穩定，是主要的惡臭產生部位，由於格柵間內各污染物濃度較高，且整個進水區處於缺氧狀態，在厭氧菌的作用下會產生臭氣物質。
(2)沉砂池和初沉池
沉砂池和初沉池主要用於去除顆粒較大且較易沉降的襲陸顆粒物，水質與進水區水質接近，也是主要的惡臭源。
(3)生化池
生化處理系統常採用的厭氧及好氧過程，厭氧工藝惡臭氣體的發生量較大，好氧處理由於曝氣量小或停留時間短時存在缺氧狀態，亦發生厭氧過程，產生惡臭氣體。
(4)污泥處理系統
污泥在濃縮、壓濾、堆置過程中易進一步發酵，有惡臭氣體的釋放。
2．4惡臭氣體性質分析
城市污水處理廠逸出的氣體主要有兩類：第一類為含硫化合物，如硫化氫、硫醇類和噻吩類，具有代表性的為硫化氫；第二類是含氮化合物，如氨、胺類、醯胺類以及吲哚類，具有代表性的為硫化氫。另外也有部分揮發酸和硫醇類。
惡臭氣體具有易揮發、沸點低、氣味強度大的特點，臭氣中主要污染源為氨，其次為硫化氫。氨氣是一種無色有強烈刺激氣味的氣體，嗅覺閾值為0.037ppm；硫化氫是一種有惡臭和毒性的無色氣體，嗅覺閾值為0.0005ppm，具有臭雞蛋味。硫化氫是腐蝕性氣體，會嚴重腐蝕廠內設備，縮短其使用壽命。嚴重污染、惡化工作環境，並對近距離居民產生影響。
3．惡臭源強分析
污水處理廠的惡臭源強與污水水質、處理工藝、各構築物尺寸、污泥處理方式、風速、氣溫等因素存在較大關系。在污水水質濃度高、缺氧狀態、處理設施曝露面積大、風速小、氣溫高時惡臭氣體較易逸出。惡臭源強常採用類比監測進行確定，通常可按產生惡臭設施的構築物尺寸進行粗算。污水廠主要處理設施產生強度見表1。
表1 污水廠主要處理設施NH3和H2S產生強度
由表1中各構築物面積及產生強度可計算出污水處理廠惡臭源強。
4．惡臭影響分析
污水處理廠惡臭對人體健康危害較大，在強臭強度達到4級（即NH3濃度10mg/m3，H2S濃度0.7mg/m3）時能感覺到強烈氣味，在強臭強度達到5級（即NH3濃度40mg/m3，H2S濃度拍備頃3mg/m3）時將產生無法忍受的極強氣味。
污水處理廠的惡臭大多以無組織面滾吵源方式擴散，臭氣濃度隨擴散距離的增大而衰減。根據洛陽市區2家污水處理廠調查，惡臭影響范圍一般在200米左右，300米以外基本無影響。
5．污水處理廠惡臭常用措施分析
為降低惡臭對周圍居民的影響，常採用的應對措施主要有從污水廠選址、廠區布局、綠化、惡臭設施集中處理、加強管理等方式。
（1）污水處理廠選址
污水處理廠選址時應考慮建於城市主導風向的下風向，另外選址時應根據確定的污染源強計算或按類比方法劃定衛生防護距離，在劃定的衛生防護距離內不得建設居民、醫院、學校等敏感點。以避免對上述敏感地區造成影響。
（2）廠區布局
通過合理布局，將主要產生惡臭的區域，如進水區、預處理區、污泥系統等構築物集中布置，平面布置時將其面置於遠離規劃或已建的居民區和廠生活區。
（3）綠化
加大污水處理廠綠化是降低惡臭的一項主要措施，特別是主要惡臭源進水區、厭氧區、污泥處理區和污水處理廠四周廠界。主要惡臭源周圍易種植抗害性強的喬灌木如夾竹桃、棕櫚，廠界四周種植綜合抗污能力強的喬木，如榕樹、麻楝、女貞等，綠化樹種以高大喬木為主，並輔以低矮的灌木，廠界四周的綠化帶要控制到5-20m。
（4）惡臭治理設施
惡臭治理措施主要是採取一定的措施將惡臭氣體收集後進行處理，變無組織排放為集中排放。除臭常用生物濾池，該裝置將惡臭氣體收集後通入生物濾料填充床，在濾池內惡臭物質被微生物細胞吸收，並在其代謝過程中降解、轉化成簡單的CO2和H2O無機物或細胞組成物質，實現高效臭氣凈化。生物脫臭凈化效果好，除臭效率可穩定在70～80％之間，但需增加一定的環保投資及運行管理費用。
另外對於污水處理廠主要處理設施進水池、沉砂池、污泥濃縮池進行加蓋處理，污泥系統位於車間內及時通風換氣，以減少惡臭氣體排放量。
（5）加強管理
加強污水處理廠各處理系統管理，污泥脫水後及時清運減少污泥堆存，廠內臨時堆放場用漂白粉液定時沖洗和噴灑，減少污泥堆放過程產生的惡臭污染物。
6. 惡臭防治對策分析
上述污水處理廠常用處理措施在一定程度上均能降低惡臭對外界特別是周圍居民的影響，其中生物濾池除臭效果最為明顯，可大大減少惡臭外排量，但其增加了收集及處理措施，一次投資較高，佔地面積較大，需增加運行及管理費用，其它除臭措施投資較低，且易於實施。因此在選擇惡臭措施時，應將上述除臭措施進行排序，優先選擇投資低、運行管理方便的除臭措施。
污水處理廠設計階段應優先考慮選址，將污水處理廠建於遠離居民區的區域，然後在布局時盡可能將主要惡臭源集中布設，並將其置於遠離居民區的位置，同時輔以綠化隔離措施降低對外界的影響，合理設置衛生防護距離。若收於污水處理廠受選址局限距敏感點較近時，則必須增設除臭措施，以保證周圍居民不受影響。
總之，污水處理廠因地制宜合理選擇除臭措施。即保證周圍居民不受影響，又同是考慮經濟效益，做到環境效益和經濟效益的統一。
參考文獻
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