廢水處理數據

A. 污水處理廠數據分析

你這個數據中T-N試超標的，標準是15，總磷也是超標的（你這個肯定是06年前建設的吧），標準是0.5，SS也是超標的，標準是10.其他數據是沒什麼太大問題的。還有就是你這個VSS/SS 數值低，包括計算SVI以後，數值只有40，說明你污泥里無機物較多，有效成分較少。應該加大排泥了。從你的數據只能看到這些了，樓主別忘記給分啊。

B. 污水處理廠有哪些監測數據（七）

1.污水處理廠常見在線儀表種類

2.運行參數的監測指標

運行部根據生產需要以業務聯系單形式安排化驗指標類別、頻次。化驗室應對運行參數進行檢測分析。通過對運行參數的分析,判斷污水處理廠運行是否正常，並及時反饋給污水處理廠中心控制室，由中心控制室對污水處理廠的運行作必要的調整。

城市污水處理廠污水污泥正常運行檢測的項目和周期應按國家建設部標准CJJ60-94執行。見表6-1,表6-2。對常規化驗項目的化驗數據，應於每天上午9:00之前以書面報告及電子報表形式反饋。對臨時增加的化驗項目數據應以書面形式及時呈報生產運行部以便分析工藝運行狀況，對可能出現的問題早作預防措施。

3.采樣容器

采樣容器應由惰性物質組成，抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣容器必須確保樣品免受吸附、蒸發和外來物質的污染。

樣品瓶可用硬質(硼酸)玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時應考慮水樣與容器可能產生的問題，以確定容器的種類和洗滌方法。

4.樣品採集

在采樣地點將採用容器(水桶或瓶子)浸入要取樣的廢水中,使注滿水或泥水混合物,取出後倒進事先准備的合適的樣品容器中即可。有時也可直接將樣品容器浸入水中取樣。取樣時,應注意不能混入漂浮於水面上的物質,正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中,以免攪起水中懸浮物。採集的樣品應及時貼上標簽。填寫采樣現場記錄單。若為用戶出口采樣應由被采樣單位有關人員簽字。

樣品採集過程中的注意事項:對於性質穩定的污染物,可將分別採集的樣品混合後一次測定。對於不穩定的污染物,可在分別采樣和分別測定後，以平均值表示污染物濃度。廢水中某些組分的分布很不均勿,如油和懸浮物,某些組分在分析中很易變化,如溶解氧和硫化物等。

如果從全分析采樣瓶中取出一份廢水子樣進行這些項目的分析,必將產生錯誤的結果。因此,這類監測項目的水樣應單獨採集,有的還應在現場作固定,分別進行分析。采樣完成後應按要求填寫樣品現場數據表和樣品保存登記卡，水樣標簽要與以上兩樣表一致。

5.樣品保存

將水樣充滿容器至溢流並密封

為避免樣品在運輸途中的振盪，以及空氣中的氧氣、二氧化碳對容器內樣品組分和待測項目的干擾，為對酸鹼度、BOD、DO等產生影響，應使水樣充滿容器至溢流並密封保存。但對准備冷凍保存的樣品不能充滿容器，否則水凍冰之後，因體積膨脹致使容器破裂。

冷藏：水樣冷藏時的溫度應低於采樣時水樣的溫度，水樣採集後立即放在冰箱或冰-水浴中，置暗處保存，一般於2～5℃冷藏，冷藏並不適用長期保存，對廢水的保存時間則更短。

冷凍(-20℃)：一般能延長貯存期，但需要掌握熔融和凍結的技術，以使樣品在融解時能迅速地、均勻地恢復原始狀態。水樣結冰時，體積膨脹，一般都選用塑料容器。

加入保護劑(固定劑或保存劑)：投加一些化學試劑可固定水樣中某些待測組分，保護劑應事先加入空瓶中，有些亦可在采樣後立即加入水樣中。

經常使用的保護劑有各種酸、鹼及生物抑制劑，加入量因需要而異。

所加入的保護劑不能幹擾待測成分的測定，如有疑義應先做必要的實驗。

所加入的保護劑，因其體積影響待測組分的初始濃度，在計算結果時應予以考慮，但如果加入足夠濃的保護劑;因加入體積很小而可以忽略其稀釋影響。

所加入的保護劑有可能改變水中組分的化學或物理性質，因此選用保護劑時一定要考慮到對測定項目的影響。如因酸化會引起膠體組分和懸浮在顆粒物上固態的溶解，如待測項目是溶解態物質，則必須在過濾後酸化保存。

對於測定某些項目所加的固定劑必須要做空白試驗，如測微量元素時就必須確定固定劑可引入的待測元素的量。（如酸類會引入不可忽視量的砷、鉛、汞。)

必須注意：某些保護劑是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管時一定要重視安全防護。

6.化驗室安全

化驗室本身就存在著某些危險因素，但只要分析人員嚴格遵守操作規程和規章制度，無論做什麼實驗都要牢記安全第一，經常保持警惕，事故就可以避免。如果預防措施可靠，發生事故後處理得當，就可使損害減到最小程度。水質監測實驗室安全知識請參考《環境水質監測質量保證手冊》中相關內容，以下是在日常化驗室工作中應遵循以下幾點安全規則：

加熱揮發性或易燃性有機溶劑時，禁止用火焰或電路直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行;可燃物質如汽油、酒精、煤油等物，不可放在煤氣燈、電爐或其他火源附近;當加熱蒸餾及有關用火或電熱工作中，至少要有一人值班管理，高溫電爐操作時要帶好手套;

電熱設備所用電線應經常檢查是否完整無損，電熱器械應有合適墊板;電源總開關應安裝堅固的外罩，開關電閘時，絕不可以濕手，並應注意力集中;劇毒葯品必須制定保管、使用制度，應設專櫃並雙人雙鎖保管;

強酸與氨水分開存放;稀釋硫酸時必須仔細緩慢的將硫酸倒入水中，而不能將水倒入硫酸中;用移液管吸取酸、鹼和有害物質時，不能用口吸，而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套，開啟乙醇和氨水等易揮發試劑瓶時，絕不可以使瓶口對著自己或他人，尤其在夏季當開啟時極易沖出，如不小心，會引起嚴重事故。

消解等產生有害氣體操作，必須在通風櫃內進行;操作離心機時，必須在完全停止轉動後才能開啟;壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠離火源，並停放穩當;接觸污水和葯品後，應注意洗手，手上有傷口時不可接觸污水和葯品;化驗室應備有消防設備，如黃沙桶和四氯化炭滅火機等，黃沙桶內黃沙應保持乾燥，不可浸水;化驗室內應保持空氣流通，照明良好、環境整潔，私人物品以及與化驗室無關的物品不得存放在化驗室，每天工作結束，應進行水、電等安全檢查，在冬季，下班前應進行防凍措施檢查。

7.校準曲線的檢驗

線形檢驗：即檢驗曲線的精密度。對於以4~6個濃度單位所獲得的測量信號值繪制的校準曲線，一般要求其相關系數|r|≧0.9990，否則應找出原因加以糾正，重新繪制出合格的檢驗曲線。

截距檢驗：即檢驗校準曲線的精密度。在線形檢驗合格的基礎上對其進行線性回歸*，得出回歸方程y=a+bx。然後將所得截距a與0作t檢驗，當取95%置信水平、經檢驗無顯著性差異時，a可做0處理，方程簡化為y=bx,移項得x=y/b。在線性范圍內、可代替查閱校準曲線，直接將樣品測量信號經空白校正後，計算出試樣濃度。

當a與有顯著性差異時，即示代表校準曲線得回歸方程的計算結果准確度不高，應找出原因並予以糾正後，重新繪制校準曲線並經線性檢驗合格，再計算回歸方程，經截距檢驗合格後投入使用。

回歸方程如不經上述檢驗和處理，即直接投入使用，必將給測定結果引入差值相當與截距a的系統誤差。

斜率檢驗：即檢驗分析方法的靈敏度。方法的靈敏度是隨實驗條件的變化而變化的。在完全相同的分析條件下，僅由於操作中的隨機誤差所導致的斜率變化不應超出一定的允許范圍，此范圍因分析方法的精度不同而異。例如，一般而言，分子吸收分光光度法要求其相對誤差小於5%;而原子分光光度法則要求其相對誤差值小於10%等等。

8.標准物質對比分析

量值傳遞：將實驗室配製的樣品或控制樣品等，通過與標准參考物的對比，檢查它們的濃度值的誤差並加以修正。

儀器標定：對於採用直接定量法的儀器，採用標准參考物對儀器進行標定。

對照分析：在進行試樣分析的同時，用相近濃度的標准參考物或其稀釋液進行分析，根據標准參考物的實測值與保證值的符合程度，能夠確定試樣分析結果的准確度是否可以接受。

質量考核：以標准參考物作為未知樣，考核實驗室內分析人員的技術水平或實驗室間分析結果的相符程度，從而幫助分析人員發現問題和保證實驗室間數據的可比性。

9.事故預案

應包括：事故報警、應急處理、事故調查、責任處理、事故預防(工程技術措施、教育措施、管理措施)、事故報告、事故信息傳達(在一定范圍內通報，吸取教訓，杜絕事故發生)。事故預案各步驟的參與者應在事故預案中有明確的規定(並應包含緊急聯系方式等)，如事故調查由技術負責人和部門的負責人來完成。

C. 污水處理數據分析，如果出水COD的值遠大於BOD，說明那部分的處理不夠BOD大於COD又說明什麼問題

COD值遠大於BOD說明你的污水池裡的污泥沒有達到當前污水的處理量
如投加營養物的應立即停加，正常進水的應適當減少進水量
或者進水污水水質太差 需要進行預處理

污水廠 BOD是不可能大於COD的

D. 污水綜合排放標準的數據

表1 第一類污染物最高允許排放最高濃度
單位：mg/l 序號 污染物 最高允許排放濃度 1 總汞 0.05 2 烷基汞 不得檢出 3 總鎘 0.1 4 總鉻 1.5 5 六價鉻 0.5 6 總砷 0.5 7 總鉛 1.0 8 總鎳 1.0 9 苯並(a)芘 0.00003 10 總鈹 0.005 11 總銀 0.5 12 總α放射性 1Bq/L 13 總β放射性 10Bq/L 表2 第二類污染物最高允許排放最高濃度
(1997年12月31日之前建設的單位) 單位：mg/L 序號 污染物 適用范圍 一級標准 二級標准 三級標准 1 pH 一切排污單位 6～9 6～9 6～9 2 色度（稀釋倍數） 染料工業 50 180 - - - 其他排污單位 50 80 - 3 懸浮物(SS) 采礦、選礦、選煤工業 100 300 - - - 脈金選礦 100 500 - - - 邊遠地區砂金選礦 100 800 -- - 城鎮二級污水處理廠 20 30 - - - 其他排污單位 70 200 400 4 五日生化需氧量(BOD5) 甘蔗製糖、薴麻脫膠、濕法纖維板工業 30 100 600 - - 甜菜製糖、酒精、味精、皮革、化纖漿粕工業 30 150 600 - - 城鎮二級污水處理廠 20 30 - - - 其他排污單位 30 60 300 續表(2) (1997年12月31日之前建設的單位)
單位：mg/L 序號 污染物 適用范圍 一級標准 二級標准 三級標准 5 化學需氧量(COD) 甜菜製糖、焦化、合成脂肪酸、濕法纖維板、染料、洗毛、有機磷農葯工業 100 200 1000 - - 味精、酒精、醫葯原料葯、生物制葯、薴麻脫膠、皮革、化纖漿粕工業 100 300 1000 - - 石油化工工業（包括石油煉制） 100 150 500 - - 城鎮二級污水處理廠 60 120 - - - 其他排污單位 100 150 500 6 石油類 一切排污單位 10 10 30 7 動植物油 一切排污單位 20 20 100 8 揮發酚 一切排污單位 0.5 0.5 2.0 9 總氰化合物電影洗片（鐵氰化合物） 0.5 5.0 5.0 - - 其他排污單位 0.5 0.5 1.0 10 硫化物 一切排污單位 1.0 1.0 2.0 11 氨氮 醫葯原料葯、染料、石油化工工業 15 50 - - - 其他排污單位 15 25 - 12 氟化物 黃磷工業 10 20 20 - - 低氟地區(水體含氟量<0.5mg/L) 10 20 30 --其他排污單位10102013 磷酸鹽（以P計） 一切排污單位 0.5 1.0 - 14 甲醛 一切排污單位 1.0 2.0 5.0 15 苯胺類 一切排污單位 1.0 2.0 5.0 16 硝基苯類 一切排污單位 2.0 3.0 5.0 17 陰離子表面活性劑(LAS) 合成洗滌劑工業 5.0 15 20 - - 其他排污單位 5.0 10 20 18 總銅 一切排污單位 0.5 1.0 2.0 19 總鋅 一切排污單位 2.0 5.0 5.0 20 總錳 合成脂肪酸工業 2.0 5.0 5.0 - - 其他排污單位 2.0 2.0 5.0 21 彩色顯影劑 電影洗片 2.0 3.0 5.0 續表(2) (1997年12月31日之前建設的單位) 單位：mg/L 序號 污染物 適用范圍 一級標准 二級標准 三級標准 22 顯影劑及氧化物總量 電影洗片 3.0 6.0 6.0 23 元素磷 一切排污單位 0.1 0.3 0.3 24 有機磷農葯（以P計） 一切排污單位 不得檢出 0.5 0.5 25 糞大腸菌群數 醫院*、獸醫院及醫療機構含病原體污水 500個/L 1000個/L 5000個/L 傳染病、結核病醫院污水 100個/L 500個/L 1000個/L 26 總余氯（採用氯化消毒的醫院污水） 醫院*、獸醫院及醫療機構含病原體污水 <0.5** >3(接觸時間≥1h) >2(接觸時間≥1h) - - 傳染病、結核病醫院污水 <0.5** >6.5(接觸時間≥1.5h >5(接觸時間≥1.5h) 註：* 指50個床位以上的醫院。
** 加氯消毒後須進行脫氯處理，達到本標准
表3部分行業最高允許排水量
（1997年12月31日之前建設的單位）
序號 行業類別最高允許排水量或
最低允許水重復利用率
1 礦山 工業 有色金屬系統選礦水重復利用率75%
其他礦山工業采礦、選礦、選煤等水重復利用率90%(選煤)
脈
金
選
礦重選 16.0m&sup3;/t(礦石)
浮選9.0m&sup3;/t(礦石)
氰化8.0m&sup3;/t(礦石)
碳漿8.0m&sup3;/t(礦石)
2 焦化企業(煤氣廠) 1.2m&sup3;/t(焦炭)
3 有色金屬冶煉及金屬加工水重復利用率80%
4石油煉制工業(不包括直排水煉油廠)
加工深度分類：
A. 燃料型煉油；
B. 燃料+潤滑油型煉油廠;
C. 燃料+潤滑油型+煉油化工型煉油廠； (包括加工高含硫原油頁岸油和石油添加劑生產基地的煉油廠), A >500萬t，1.0m&sup3;/t(原油)
250～500萬t，1.2m&sup3;/t(原油)
<250萬t，1.5m&sup3;/t(原油)
B >500萬t，1.5m&sup3;/t(原油)
250～500萬t，2.0m&sup3;/t(原油)
<250萬t，2.0m&sup3;/t(原油),
C >500萬t，2.0m&sup3;/t(原油)
250～500萬t，2.5m&sup3;/t(原油)
<250萬t，2.5m&sup3;/t(原油)
5 合成洗滌劑工業氯化法生產烷基苯 200.0m&sup3;/t(烷基苯)
裂解法生產烷基苯70.0m&sup3;/t(烷基苯)
烷基苯生產合成洗滌劑10.0m&sup3;/t(產品)
6 合成脂肪酸工業200.0m&sup3;/t(產品)
7 濕法生產纖維板工業30.0m&sup3;/t(板)
8 製糖工業某蔗製糖 10.0m&sup3;/t(甘蔗)
甜菜製糖4.0m&sup3;/t(甜菜)
9 皮革工業豬鹽濕皮 60.0m&sup3;/t(原皮)
牛干皮100.0m&sup3;/t(原皮)
羊干皮150.0m&sup3;/t(原皮)
10發酵釀造工業酒精工業 以玉米為原料150.0m&sup3;/t(酒精)
以薯類為原料100m&sup3;/t(酒精)
以糖蜜為原料80.0m&sup3;/t(酒)
味精工業600.0m&sup3;/t(味精)
啤酒工業(排水量不包括麥芽水部分) 16.0m&sup3;/t(啤酒)
11 鉻鹽工業5.0m&sup3;/t(產品)
12硫酸工業(水洗法) 15.0m&sup3;/t(硫酸)
13 薴麻脫膠工業500m&sup3;/t(原麻)或750m&sup3;/t(精幹麻)
14 化纖漿粕本色: 150m&sup3;/t(漿)漂白： 240m&sup3;/t(漿)
15 粘膠纖維工業(單純纖維) 短纖維
(棉型中長纖維、毛型中長纖維) 300m&sup3;/t(纖維)
長纖維800m&sup3;/t(纖維)
16 鐵路貨車洗刷5.0m&sup3;/輛
17 電影洗片5m&sup3;/1000m(35mm的膠片)
18 石油瀝青工業冷卻池的水循環利用率95%
表4 第二類污染物最高允許排放最高濃度
（1998年1月1日後建設的單位） 單位： mg/L 序號 污染物 適用范圍 一級標准 二級標准 三級標准 1 pH 一切排污單位 6 ～ 9 6 ～ 9 6 ～ 9 2 色度（稀釋倍數） 一切排污單位 50 80 － 采礦、選礦、選煤工業 70 300 － 脈金選礦 70 400 － 3 懸浮物 邊遠地區砂金選礦 70 800 － (SS) 城鎮二級污水處理廠 20 30 － 其他排污單位 70 150 400 甘蔗製糖、薴麻脫膠、濕法纖維板、染料、洗毛工業 20 60 600 4 五日生化需氧量 (BOD5) 甜菜製糖、酒精、味精、皮革、化纖漿粕工業 20 100 600 城鎮二級污水處理廠 20 30 － 其他排污單位 20 30 300 甜菜製糖、合成脂肪酸、濕法纖維板、染料、洗毛、有機磷農葯工業 100 200 1000 5 化學需氧量 (COD) 味精、酒精、醫葯原料葯、生物制葯、薴麻脫膠、皮革、化纖漿粕工業 100 300 1000 石油化工工業 ( 包括石油煉制 ) 60 120 － 城鎮二級污水處理廠 60 120 500 其他排污單位 100 150 500 6 石油類 一切排污單位 5 10 20 7 動植物油 一切排污單位 10 15 100 8 揮發酚 一切排污單位 0.5 0.5 2.0 9 總氰化合物 一切排污單位 0.5 0.5 1.0 10 硫化物 一切排污單位 1.0 1.0 1.0 11 氨氮 醫葯原料葯、染料、石油化工工業 15 50 － 其它排污單位 15 25 － 黃磷工業 10 15 20 12 氟化物 低氟地區 ( 水體含氟量 <0.5mg/L) 10 20 30 其它排污單位 10 10 20 13 磷酸鹽（以 P 計） 一切排污單位 0.5 1.0 - 14 甲醛 一切排污單位 1.0 2.0 5.0 15 苯胺類 一切排污單位 1.0 2.0 5.0 16 硝基苯類 一切排污單位 2.0 3.0 5.0 17 陰離子表面活性劑 (LAS) 一切排污單位 5.0 10 20 18 總銅 一切排污單位 0.5 1.0 2.0 19 總鋅 一切排污單位 2.0 5.0 5.0 20 總錳 合成脂肪酸工業 2.0 5.0 5.0 其他排污單位 2.0 2.0 5.0 21 彩色顯影劑 電影洗片 1.0 2.0 3.0 22 顯影劑及氧化物總量 電影洗片 3.0 3.0 6.0 23 元素磷 一切排污單位 0.1 0.1 0.3 24 有機磷農葯（以P計） 一切排污單位 不得檢出 0.5 0.5 25 樂果 一切排污單位 不得檢出 1.0 2.0 26 對硫磷 一切排污單位 不得檢出 1.0 2.0 其他排污單位 20 30 300 27 甲基對硫磷 一切排污單位 不得檢出 1.0 2.0 28 馬拉硫磷 一切排污單位 不得檢出 5.0 10 29 五氯酚及五氯酚鈉 ( 以五氯酚計 ) 一切排污單位 5.0 8.0 10 30 可吸附有機鹵化物 (AOX)（以Cl計） 一切排污單位 1.0 5.0 8.0 31 三氯甲烷 一切排污單位 0.3 0.6 1.0 32 四氯化碳 一切排污單位 0.03 0.06 0.5 33 三氯乙烯 一切排污單位 0.3 0.6 1.0 34 四氯乙烯 一切排污單位 0.1 0.2 0.5 35 苯 一切排污單位 0.1 0.2 0.5 36 甲苯 一切排污單位 0.1 0.2 0.5 37 乙苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 38 鄰 - 二甲苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 39 對 - 二甲苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 40 間 - 二甲苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 41 氯苯 一切排污單位 0.2 0.4 1.0 42 鄰 - 二氯苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 43 對 - 二氯苯 一切排污單位 0.4 0.6 1.0 44 對 - 硝基氯苯 一切排污單位 0.5 1.0 5.0 45 2，4- 二硝基氯苯 一切排污單位 0.5 1.0 5.0 46 苯酚 一切排污單位 0.3 0.4 1.0 47 間 - 甲酚 一切排污單位 0.1 0.2 0.5 48 2,4- 二氯酚 一切排污單位 0.6 0.8 1.0 49 2,4,6- 三氯酚 一切排污單位 0.6 0.8 1.0 50 鄰苯二甲酸二丁脂 一切排污單位 0.2 0.4 2.0 51 鄰苯二甲酸二辛脂 一切排污單位 0.3 0.6 2.0 52 丙烯腈 一切排污單位 2.0 5.0 5.0 53 總硒 一切排污單位 0.1 0.2 0.5 54 糞大腸菌群數 醫院 * 、獸醫院及醫療機構含病原體污水 500 個 /L 1000 個 /L 5000 個 /L 傳染病、結核病醫院污水 100 個 /L 500 個 /L 1000 個 /L 55總余氯（採用氯化消毒的醫院污水）醫院 * 、獸醫院及醫療機構含病原體污水 <0.5** >3( 接觸時間 ≥ 1h) >2( 接觸時間 ≥ 1h) 傳染病、結核病醫院污水 <0.5** >6.5(接觸時間≥ 1.5h) >5( 接觸時間≥ 1.5h) 56總有機碳合成脂肪酸工業 20 40 － (TOC) 薴麻脫膠工業 20 60 － 其他排污單位 20 30 － 註：其他排污單位：指除在該控制項目中所列行業以外的一切排污單位。
* 指 50 個床位以上的醫院。
** 加氯消毒後須進行脫氯處理，達到本標准。
註：其他排污單位：指除在該控制項目中所列行業以外的一切排污單位。
* 指50個床位以上的醫院。
** 加氯消毒後須進行脫氯處理，達到本標准。
表5部分行業最高允許排水量
（1998年1月1日後建設的單位）
序號
行業類別 最高允許排水量或最低允許排水重復利用率
1
礦山工業有色金屬系統選礦 水重復利用率75%
其他礦山工業采礦、選礦、選煤等水重復利用率90%（選煤）
脈
金
選
礦
重選 16.0m&sup3;/t(礦石)
浮選9.0m&sup3;/t(礦石)
氰化 8.0m&sup3;/t(礦石)
碳漿8.0m&sup3;/t(礦石)
2
焦化企業(煤氣廠) 1.2m&sup3;/t(焦炭)
3
有色金屬冶煉及金屬加工水重復利用率80%
4
石油煉制工業（不包括直排水煉油廠）
加工深度分類：
A。燃料型煉油廠
B。燃料+潤滑油型煉油廠
C。燃料+潤滑油型+煉油化工型煉油廠 （包括加工高含硫原油頁岩油和石油添加劑生產基地的煉油廠）A
>500萬t，1.0m&sup3;/t(原油)
250～500萬t,，1.2m&sup3;/t(原油)
<250萬t,，1.5m&sup3;/t(原油)
B
>500萬t，1.5m&sup3;/t(原油)
250～500萬t,，2.0m&sup3;/t(原油)
<250萬t,，2.0m&sup3;/t(原油)
C
>500萬t，2.0m&sup3;/t(原油)
250～500萬t,，2.5 m&sup3;/t(原油)
<250萬t,，2.5m&sup3;/t(原油)
5
合成洗滌劑工業
氯化法生產烷基苯200.0 m&sup3;/t （烷基苯）
裂解法生產烷基苯70.0 m&sup3;/t （烷基苯）
烷基苯生產合成洗滌劑10.0 m&sup3;/t（產品）
6
合成脂肪酸工業200.0m&sup3;/t(產品)
7
濕法生產纖維板工業 30.0 m&sup3;/t (板)
8 製糖工業甘蔗製糖 10.0 m&sup3;/t
甜菜製糖4.0 m&sup3;/t
9 皮革工業豬鹽濕皮 60.0 m&sup3;/t
牛干皮100.0 m&sup3;/t
羊干皮150.0 m&sup3;/t
10 發酵、釀造工業酒精工業
以玉米為原料 100.0 m&sup3;/t
以薯類為原料80.0 m&sup3;/t
以糖蜜為原料70.0 m&sup3;/t
味精工業600.0 m&sup3;/t
啤酒行業
(排水量不包括麥芽水部分) 16.0 m&sup3;/t
11
鉻鹽工業5.0 m&sup3;/t (產品)
12
硫酸工業(水洗法) 15.0 m&sup3;/t (硫酸)
13
薴麻脫膠工業500 m&sup3;/t (原麻)
750 m&sup3;/t (精幹麻)
14
粘膠纖維工業
單純纖維短纖維
(棉型中長纖維、毛型中長纖維) 300.0 m&sup3;/t (纖維)
長纖維800.0 m&sup3;/t(纖維)
15
化纖漿粕本色: 150 m&sup3;/t(漿);
漂白：240 m&sup3;/t(漿)
16 制葯工業醫葯原料葯
青黴素 4700m&sup3;/t（氰黴素）
鏈黴素1450m&sup3;/t（鏈黴素）
土黴素 1300m&sup3;/t（土黴素）
四環素1900m&sup3;/t（四環素）
潔黴素 9200m&sup3;/t（潔黴素）
金黴素3000m&sup3;/t（金黴素）
慶大黴素 20400m&sup3;/t（慶大黴素）
維生素C 1200m&sup3;/t（維生素C）
氯黴素2700m&sup3;/t（氯黴素）
新諾明 2000m&sup3;/t（新諾明）
維生素B1 3400m&sup3;/t（維生素B1）
安乃近180m&sup3;/t（安乃近）
非那西汀 750m&sup3;/t（非那西汀）
呋喃唑酮2400m&sup3;/t（呋喃唑酮）
咖啡因 1200m&sup3;/t（咖啡因）
17 有機磷農葯工業
樂果** 700m&sup3;/t（產品）
甲基對硫磷(水相法)** 300m&sup3;/t（產品）
對硫磷(P2S5法)** 500m&sup3;/t（產品）
對硫磷(PSCl3法)** 550m&sup3;/t（產品）
敵敵畏(敵百蟲鹼解法) 200m&sup3;/t（產品）
敵百蟲40m&sup3;/t（產品）
（不包括三氯乙醛生產廢水）
馬拉硫磷 700m&sup3;/t（產品）
18 除草劑工業除草醚 5m&sup3;/t（產品）
五氯酚鈉2m&sup3;/t（產品）
五氯酚 4m&sup3;/t（產品）
2甲4氯14m&sup3;/t（產品）
2，4-D 4m&sup3;/t（產品）
丁草胺4.5m&sup3;/t（產品）
綠麥隆(以Fe粉還原) 2m&sup3;/t（產品）
綠麥隆(以Na2S還原) 3m&sup3;/t（產品）
19 火力發電工業3.5m&sup3;(MW·h)
20 鐵路貨車洗刷5.0m&sup3;/輛
21 電影洗片5m&sup3;/1000m(35mm膠片)
22 石油瀝青工業冷卻池的水循環利用率95%
註：
* 產品按100%濃度計。
** 不包括P2S5、PSCl3、PC13原料生產廢水
申請注意：在實際申請過程中，根據筆者實際申請經驗，一般需要在當地政府，通過其環保局申請，其整個流程必須要事先准備充分，否則實際申請時很可能因為一星半點的問題而遭停沚。

E. 怎麼選擇生活污水處理工藝都需要哪些數據

目前城市生活污水的生化處理技術已是十分成熟，可供選擇的工藝有普通活性污泥法、氧化溝法和間歇式活性污泥法（SBR）等以及一些演變工藝。這些工藝花樣繁多，人們在不斷探索和改進，力圖使工藝更加高效和節能。
普通活性污泥法具有運行穩定、管理方便的優點，前人在設計和運行方面積累了大量的工程經驗，但普通活性污泥法也存在著在運行不當時或進水水質異常時易發生污泥膨脹導致出水惡化的問題，同時由於污泥泥齡較短和沒有缺氧工況；對氮、磷的去除率不理想，隨著社會經濟發展，進入水體的污染負荷已嚴重超過水體自然凈化能力，特別是氮、磷在自然水體中積累，造成水體的富營養化已成為人們普遍關注的問題。所以城市生活污水的脫氮除磷顯得越來越重要。
正是在這種背景下，氧化溝、SBR工藝近年來在處理城市污水中得到了廣泛的應用，對控制水體氮、磷積累起到了良好效果。
下面就若干主要生物除磷脫氮工藝敘述如下：
1． 按空間分割的連續流活性污泥法
1.A2/O法及UCT法
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A2/O工藝於70年代由美國專家在厭氧—好氧除磷工藝（A/O工藝）的基礎上開發出來的，該工藝在厭氧—好氧除磷工藝（A/O工藝）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液迴流至缺氧池前端，以達到硝化脫氮的目的。
A2/O工藝它可以完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NH3-N應完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能，厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。
其流程簡圖見圖3-1

進水 出水
厭氧池缺氧池好氧池 二沉池

混合液迴流
活性污泥迴流

圖1A2/O法流程簡圖

首段厭氧池，流入原污水與同步進入的從二沉池迴流的含磷污泥混合。本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外，NH3--N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH-3-N濃度下降，但NO-3-N含量沒有變化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將迴流混合液中帶入的大量NO-3-N和NH-2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續下降；有機氮首先被氨化繼而被硝化，使NH-3-N濃度顯著下降，但隨著消化過程使NO-3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH-3-N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。
本工藝在系統上是最簡單地同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小於同類工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下可處理抑制絲狀繁殖，克服污泥膨脹、SVI值一般小於100，有利於處理後污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。由於厭氧、缺氧和好氧三區嚴格分開，有利於不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。目前，該法在國內外使用較為廣泛。為解決迴流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響，工程上可將迴流污泥分兩點厭氧池迴流，大部分污泥迴流至缺氧池，少部分污泥迴流至厭氧池。
為了解決A2/O法迴流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響，產生了UCT工藝，流程簡圖見圖3-2。
缺氧迴流 混合液迴流
100%~200% 100%~300%
進水 出水
厭氧池 缺氧池 好氧池 二沉池

污泥迴流 50%~100% 剩餘污泥

圖2UCT除磷脫氮工藝

與A2O法相比，UCT工藝為同之處在於污泥先迴流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液迴流厭氧池，從而減少迴流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但UCT工藝增加了一次迴流，多一次提升，運行費用將有所增加。
2.氧化溝法
氧化溝又稱「循環曝氣池」，污水和活性污泥的混合液在環狀曝氣渠道中循環流動。氧化溝是50年代由荷蘭的巴斯維爾（Pasveer）開發，它屬於活性污泥法的一種變形，由於它運行成本低，構造簡單，易維護管理，出水水質好、運行穩定、並可以進行脫氮除磷，因此日益受到人們重視並逐步得到廣泛應用。
氧化溝處理系統的基本特徵是曝氣池呈封閉式溝渠型，它使用一種方向控制的曝氣和攪動裝置。一方面向混合液中充氧，另一方面向反應池中的物質傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內作不停的循環流動。從反應器的觀點看，氧化溝屬於一種獨具特色的連續環式反應器（CLR）。
氧化溝除本身的溝體外，最重要的組成部分就是曝氣機。氧化溝的曝氣設備起著向水中供氧，推動水循環流動，以及混合和保證溝中的活性污泥呈懸浮狀態等作用。氧化溝的曝氣設備不是沿池長均分布，而是分區定位排列，一般位於氧化溝的進水一端。由於氧化溝巧妙地結合了連續式反應器和曝氣設備特定的定位布置，使氧化溝具有若干與眾不同特性。
1）氧化溝結合推動和完全混合的特點，有利於克服短流和提高緩沖擊能力。
一般氧化溝的入流設置在曝氣區上游，而出流安排在入流口的上游。這樣的安排，從短期內（循環一周）看，氧化溝具有推動系統的特點；若從長期內（循環多周）看，氧化溝又具有完全系統的特點。兩者的結合，一方面是入流必須至少循環一周才能流出，這就是基本上杜絕了短流，另一方面，循環的混合液又可提供很大的稀釋倍數對入流進行稀釋，提高了對沖擊負荷的緩沖動力。因而氧化溝是一個有效和可靠的處理系統。
2）氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用於硝化反硝生物處理工藝。
氧化溝由於結合了完全混合的推流式反應器的特徵，同時曝氣器又是定位分區布置的，很明顯，沿水流方向存在溶解氧的濃度梯度。在氧化溝中存在曝氣區、需氧區的氧含量則很有限。因此，氧化溝特別適合於硝化和反硝化。這樣，一方面可利用反硝化過程所釋放的氧來滿足10-20%的需氧量，另一方面可利用反硝化過程恢復部分鹼度。
3）氧化溝功率密度的不均勻分配，有利於氧的傳遞、液體混合和污泥絮凝。
由於氧化溝上曝氣設備的不均勻設置，使氧化溝內的功率密度呈不均勻分布。氧化溝內存在兩個能量內，一個是設備曝氣裝置的高能量區，一個是環流的低能量區，這二者之間可以認為是能量由高到低的彌散過程。
4）氧化溝的整體體積功率密度低，可節省能量。
氧化溝遵守著動量守恆原則，一旦池內混合液被加速到所需流速時，維護循環所需要的水力動力只要克服摩阻和彎道損失即可。與彌散作用不同，循環或對流混合能夠增強其自身的攪動作用。結果，為了保持使用固體懸浮的速度，所需要的單位容積動力就大大低於其它系統。
氧化溝包括很多類型如卡魯塞爾、三溝式、澳巴勒、D型氧化溝、組合式氧化溝等，氧化溝的水流特徵介於推流式和完全混合之間，也可以認為是完全混合池，抗沖擊負荷強，通過控制曝氣轉刷的開停和轉速來控制氧化溝內某池段溶解氧的濃度，形成厭氧、缺氧和好氧區，因此也具有除磷脫氮的功能。
D型氧化溝為雙溝交替工作式氧化溝，由池容完全相同的兩個氧化溝組成，兩溝串聯運行，交替地作為曝氣池和沉澱池，不單設二沉池。D型氧化溝的缺點主要是曝氣設備利用率低、池容積利用率低。為了達到脫氮目的，在D型氧化溝的基礎上又發展了半交替工作式的DE型氧化溝，該溝設獨立的二沉池和迴流污泥系統，兩溝交替進行硝化和反硝化。
T型三溝式氧化溝集缺氧、好氧和沉澱於一體，兩條邊溝交替進行反應和沉澱，無需單獨的二沉池和污泥迴流，流程簡潔，具有生物脫氮功能。由於無專門的厭氧區，因此，生物除磷效果差，而且，由於交替運行，總的容積利用率低（約55%），設備總數量多，設備空置率高。為了達到除磷脫氮目的，提高設備利用率，結合T型、DE型氧化溝的特點，可以組合成半交替工作式的DT型氧化溝，該溝同樣具有獨立的二沉池和迴流污泥系統，三條溝根據進水水質、水量的變化，交替進行硝化和反硝化。
組合式氧化溝是隨著各種氧化溝的廣泛應用而發展起來的一種新型氧化溝污水處理技術。組合式氧化溝就是不單獨設二次沉澱及污泥迴流設備的氧化溝。近幾年在我國四川、山東等地均有組合式氧化溝污水處理工藝的污水廠建成投用，運行效果較好。組合式氧化溝技術既有氧化溝處理工藝的基本特徵，又由於曝氣凈化與固液分離的一體化而獨具特色：
A.工藝流程短，構築物和設備少，不設初沉池、二沉池、污泥消化池，故投資省，佔地少。
B.污泥自動迴流，不設污泥迴流泵站，因此能耗低，管理簡便容易。
C.處理效果優於我國國家二級排放標准，工作穩定可靠。
D.產生的剩餘污泥量少，污泥不需消化，且達到穩定狀態，易稅水，不會帶來二次污染。
E.一體化氧化溝造價低、建造快、設備事故率低、運行管理方便。
F.一體化氧化溝固液分離效果優於普通的二沉池，能承受較大的沖擊負荷，使整個系統能夠在較大的流量范圍內穩定運行。
G.污泥迴流及時，減少了污泥膨脹及反消化浮泥的可能。
3.AB法
AB法處理工藝，系吸附生物降解工藝的簡稱，是把德國亞琛大學賓克（Bohnke）教授於70年代中期開創的。由於它在處理效率、運行穩定性、工程投資和運行費用等方面與傳統活性污泥法相比均有明顯優勢，80年代開始為生產實踐所採用。目前國內已有很多用於處理城市污水的實例，如青島海泊河廢水處理廠，泰安廢水處理廠、深圳濱河污水處理廠，山東淄博污水處理廠、杭州大關污水處理廠以及廣州獵德污水處理廠等。
A段的效應
1）A段中存活大量的細菌，而且還不斷地進行繁殖、適應、淘汰、優選等過程，從而能夠培育出適應性和活性都很強的微生物群體，本工藝不設初沉池，使原污水中的微生物全部進入系統，使A段成為一個開放式的生物動力學系統。
2）A段負荷較高，有利於增殖速度快的微生物增長繁殖，而且在這里成活的只能是抗沖擊能力強的原核細菌，其它微生物都不能存活。
3）污水經A段處理後，BOD去除60～70%；可生化性大大提高，有利於B段工作。
4）A段污泥產率較高，吸附能力強，重金屬、難降解物質以及氮、磷等植物性營養物質等，都可以通過污泥的吸附作用，而得到部分的去除。
5）A段對有機物的去除，主要是靠污泥絮體的吸附作用，生物降解只佔三分之一左右，由於物理化學作用佔主導作用，因此，A段對毒物、 pH值、負荷以及溫度的變化都有一定的適應性。
B段的效應
1）B段所接受的污水來自A段，水質、水量都比較穩定，沖擊負荷不再影響本段，凈化功能得以充分發揮。
2）B段承受的負荷率為總負荷率的40～50%，曝氣池的容積較傳統法減少。
3）B段的污泥齡較長，氮在A段得到了部分去除，BOD/N比值有所降低，這樣，B段具有進行硝化反應的工藝條件。
AB法工藝是由超高負荷性污泥系統（A段）和中低負荷活性污泥系統（B段）串聯組成，A段的主體為吸附池及中間沉澱池，B段的主體為曝氣池及二次沉澱池，AB兩段各自擁有獨立污泥迴流系統。兩段完全分開，各自有獨特的生物群體，有利於功能穩定。A段屬高負荷低供氧，可去除BOD5約50%，曝氣時間僅為0.5hr左右，污泥負荷在3kg/kg.d以上。B段為低負荷，要滿足脫氮除磷要求，還必須在B段採用A2/O法或其他能脫氮除磷的工藝，如深圳濱河污水處理廠B級就是採用三槽式氧化溝工藝。因此本方法只適用於高濃度污水，一般認為BOD5在250～300mg/l以上才合理。從國內污水處理廠的調查情況來看，AB工藝的投資指標是居高位的。
A-B法的工藝特點
AB法工藝的特點：A段負荷高，曝氣時間短，僅0.5h左右，污泥負荷高達2~6kgBOD5/（kgMLSS.d）。B段污泥負荷較低，為0.15~0.30kgBOD5/（kgMLSS.d）。該法對毒物、pH值、負荷以及溫度的變化都有一定的適應性；運行穩定性較好；運行費用相對較低；工藝復雜，工程構築物較多，設備較多；污泥量較大；該法對有機物、氮和磷都有一定的去除率，適用於處理濃度較高、水質水量變化較大的污水，通常要求進水BOD5≥250mg/l，AB法才有明顯的優勢。本工程設計進水BOD5為100mg/l，採用AB法顯然不太合適。
3.2.1按時間分割的間歇式活性污泥法
序批式活性污泥法，又稱間歇式活性污泥法，近幾年來，已發展成多種改良型，主要有：傳統SBR法、CASS法、ICEAS法、Unitank法和MSBR法。
1.傳統SBR法
間歇式活性污水法（SequencingBatch Activated Sludge Reactor縮寫為SBR活性污泥法），又稱序批式活性污泥法，其污水處理機理與普通活性污泥法完全相同。SBR法於70年代由美國開發，並很快得到了廣泛應用。
由於SBR運行操作的高度靈活性，在大多數場合都能代表連續活性污泥法，實現與之相同或相近的功能。改變SBR的操作模式，就可以模擬完全混合式和推流式的運行模式。在反應階段，隨著時間的推移，反應池的有機物被微生物降解，廢水濃度越來越低，非常類似穩態推流式，只不過這是一種時間意義上的推流。如果進水期很長，反應池中廢水的有機物在這個時期累積程度非常小，那麼這種情況就接近於完全混合式。
與連續流相比，SBR有許多優點，具體如下：
（1）運行管理簡單 系統控制硬體如電動閥、氣動閥、電磁閥、液位感測器、流量計、時間控制器及微電腦已產品化，能夠為SBR系統提供可靠的自動化控制，大大縮短了管理人員的操作時間，甚至實現無人化管理。
（2）降低造價，減少佔地 由於SBR將曝氣與沉澱兩個過程全並在一個構築物中進行，不需要二次沉澱池和污泥迴流系統，甚至在大多數情況下可以不設初次沉澱池，所以佔地面積可縮小1/3-1/2，基建投資節省20%-40%。
（3）耐沖擊負荷 SBR充水時可作為均化池，對水質、水量的變化具有調節作用。在採用長時間進水和每周期換水體積很小的運行模式時，SBR可以模擬完全混合式流態，對進水有稀釋作用，這也是SBR耐沖擊負荷的一個原因。
（4）出水水質好 主要原因是：第一，SBR系統可隨時調整運行周期和反應曝氣時間等的長短，使處理水達標後排放；第二，沉澱是靜止條件下進行的，沒有進出水的干擾，泥水分離效果好，可避免短路、異重流的影響；第三，可根據泥水分離情況的好壞控制沉澱時間，使出水SS最少；第四，SBR不僅可以處理一般有機物，還可以去除氮、磷等營養物，某些難降解物也可得到降解。
（5）可抑制活性污泥絲狀菌膨脹：廢水進入反應池後，濃度隨反應時間而逐漸降低。因此，存在有機物的濃度梯度。這一濃度梯度的存在對於抑制絲狀菌膨脹，保持良好污泥性狀，具有重要作用。從另一方面看，缺氧、好氧狀態並存，能夠抑制專性好氧絲狀菌的繁殖。研究和工程應用表明，SBR污泥的SVI值多在100左右，能有效地抑制絲狀菌污泥膨脹。
（6）脫氮除磷 適當控制運行條件，SBR系統可在不投加任何化學葯劑的情況下，同時去除氮、磷等營養物，十分簡便。
與A2/O工藝、氧化溝工藝不同的是其脫氮除磷的厭氧、缺氧和好氧不是由空間來劃分的，而是用時間來控制的。在同一池體中形成厭氧、缺氧和好氧，完成脫氮除磷過程，而後開始沉澱並通過撇水器出水，完成一個周期。該工藝不需要迴流污泥和迴流混合液，也不設置專門的二沉池，處理構築物少，但總的容積利用率較低，一般小於50%，因此一般適用於較小規模的污水處理廠。
SBR由於是變水位靜置排水，沉澱效果雖好，但需專門的撇水設備，自控要求高，另外，由於是變水位排水和運行，一方面造成水頭的浪費；另一方面如採用微孔曝氣方式，水位變化易對曝氣器構成損害。
2.CASS法ICEAS法
CASS、ICEAS工藝即連續進水、間歇操作運行轉的活性污泥法。與傳統SBR法不同之處在於設置了多座池子，盡管單座池子間歇操作運行，但使整過程達到連續進水、連續出水。其進水、反應、沉澱、出水和待機在一座池中完成，常用四座池子組成一組，輪流運轉，一池一池的間歇處理。這種工藝，每座池子都需安裝曝氣設備、用於沉澱的潷水器及控制系統，間歇排水，水頭損失大，設備的閑置率較高、利用率低，投資大，要求自動化程度相當高。
目前，國內昆明第三污水處理廠採用了ICEAS工藝，設計規模為15萬m3/d，已建成投入運行。
CASS工藝是Goronszy教授在ICEAS的基礎上開發出來的，是SBR工藝的一種新的形式。通常CASS一般分為三個反應區：一區為生物選擇器，二區為缺氧區，三區為好氧區。生物選擇區是設置在CASS前端的小容積區，通常在厭氧或兼氧條件下運行。生物選擇器的最基本功能是防止產生污泥膨脹。同時還具有促進磷的進一步釋放和強化反硝化的作用。在這個區內難降解大分子物質易發生水解作用，對提高有機物的去除率是有一定的促進作用。主反應區則是去除有機物的主場所。運行過程中，通常將主反應區的曝氣強度加以控制，以使反應區內主體溶液中處於好氧狀態，主要完成降解有機物過程。
在池的末端設有潛水泵，污泥通過此潛水泵不斷地從主曝氣區抽送至生物選擇器中。CASS生物選擇器和缺氧芪的設置和污泥迴流的措施，保證了活性污泥不斷地在選擇器中經歷一個高絮體負荷（So/Xo）階段，從而有利於系統中絮凝性細菌的生長，進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。CASS工藝沉澱階段不進水，保證了污泥沉降無水力干擾，在靜止環境中進行，可以進一步保證系統有良好的分離作用。
◆CASS工藝運行工藝
CASS反應池內分為選擇區和反應區，CASS反應池的運行操作由進水、反應、沉澱、潷水和待機五個階段組成。
進水期：污水連續流入反應池內前部的選擇區，與從反應池後部的凡庸區不斷循環至此的污泥混合，使污泥吸收易溶性基質，並促使絮凝性微生物產生。污水在選擇區厭氧狀態下停留1小時後，從選擇區與反應區隔牆下部的入口以低速流入反應區。連續進水可簡化對進水的控制，這樣的的分池系統也避免了水力短路。
反應期：污水進入反應區池中發生生化反應，在此階段可以只混合不曝氣，或既混合有曝氣，使污水處於是反復的好氧—缺氧狀態，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。
沉降期：在此階段反應器內混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止情況下進行，表面水力和固體負荷低，沉澱效率高於一般沉澱池的沉澱效率。
排水期：當池水位升到最高水位時，沉澱階段結束，設置的反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止潷水。
待機期：本處理系統為多池聯合運行，在每池潷水後完成了一個運行周期，在實際操作中，潷手所需時間往往小於理論最大時間，故潷水完成後兩周期閑置時間就是待機期，該階段可視污水的水質、水量和處理要求決定其長短甚至取消。在此階段可以從反應池排除剩餘活性污泥。反池池排出的剩餘污泥由於泥齡長，已基本穩定。
◆CASS生化反應池
在進水期、反應期達到硝化階段時，可減少或停止供氧，沉澱期或排水階段都可以發生反硝化。CASS系統進水初期、高濃度的有機物首先消耗池內溶解氧，反硝化以剛進入的污水中有機物作為電子供體，將池內NO3-N還原為N2逸出水面。在反應後期，達到硝化階段，污水中含有有機物濃度已大為減少，這時可減少或停止曝氣，可以利用內碳源進行反硝化。在沉降期和排水期所發生的反硝化也是利用內碳源作電子供體。
在選擇區活性污泥也會吸附污水中有機物並以多聚物形式貯存起來。當反應達到部分硝化後，減少或停止向混合液中供氧，則貯存碳源釋放。反硝化菌可以利用釋放的貯存碳源進行SBR系統所特有的利用貯存碳源進行反硝化。
反應池曝氣時聚磷菌利用有機物氧化放出的能量，大量吸收混合液中的磷，以聚磷酸鹽的形式儲存於體內，水中的磷轉移到污泥里，沉澱時處於缺氧狀態，部分聚磷菌尚未將吸收的磷大量釋放，即以剩餘污泥形式排出系統，從而達到去除水中磷的目的。至潷水是污泥層呈厭氧狀，DO和NOx-N的接近零，聚磷菌將體內的聚磷酸鹽水解，釋放出正磷酸鹽和能量，有利於下一階段充分吸收磷。即微生物在反應池中不斷地處於厭氧和好氧交替運行狀態，從而實現生物除磷。
CASS處理工藝的特點：
不設二沉池，曝氣池兼具二沉池功能所需的機械和工藝設備較少，自控運行管理簡單；曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用都較低；SVI值較低，污泥易於沉澱，在一般情況下，不產生污泥膨脹現象；易於維護管理，工藝調整靈活，處理水水質優於連續式；對水質、水量變化的適應性強，運行穩定；處理效果好，BOD5去除效率高，除磷脫氮效果優於傳統活性污泥法、氧化溝法和AB法，產泥量少；佔地面積少，基建費用低；設備閑置率較高；要求自動控製程度較高。
3.MSBR法
MSBR是80年代後期發展起來的技術，MSBR是連續進水、連續出水的反應器，其實質是AA/O系統後接SBR，因此具有AA/O生物除磷脫氮功能和SBR的一體化控制靈活等優點。
污水進入厭氧池，迴流活性污泥在這里進行充分放磷，然後污水進入缺氧池進行反硝化。反硝化後的污水進入好氧池，有機物在這里被好氧菌降解、活性污泥充分吸磷後再進入起沉澱作用的SBR池，澄清後的污水被排放，此時另一邊的SBR在1.5Q迴流量的條件下進行起反硝化、硝化，或起靜置預沉的作用。迴流污泥首先進入濃縮區進行濃縮，上清液直接進入好氧池，而濃縮污泥則進入缺氧池，一方面可以進行反硝化，另一方面可消耗掉迴流濃縮污泥中的溶解氧和硝酸鹽，為隨後的厭氧放磷提供更為有利的條件，在好氧池和缺氧池之間有1.5Q的迴流量，以便進行充分的反硝化。
4.UNITANK法
UNITANK工藝又稱單池活性污泥法，是比利時西格斯水處理工程公司於80年代末開發的專利（SEGHERS ENGINEERING WATER NV）技術。UNITANK生物處理池是由三個矩形池組成，三個池水力相連通，每個池中均設有供氧設備，可採用鼓風曝氣或採用表面曝氣，在外邊兩側矩形池，設有固定出水堰及剩餘污泥排放泵，該池既可作曝氣池，又可作沉澱池，中間一隻矩形池只作曝氣池。進入系統的污水，通過進水閘門控制可分時序分別進入三隻矩形池中任意一隻池。當左池進水，此時左池與中間池曝氣，右池為沉澱池，水從左向右流過，從右池上部的固定堰溢出，經過一定時間後，進水從右池進，左池出，則左池變為沉澱，右池與中間池曝氣，這樣形成一個周期，與SBR原理接近，它是在同一容器中通過攪拌、曝氣完成厭氧、缺氧、好氧過程，因而同樣具有除磷脫氮功能。
UNITANK由於基本是定水位運行，連續進水、出水避免了SBR工藝中水位變化帶來的不利因素。
UNITANK工藝的特點如下：
（1）結構緊湊，模塊化設計；
（2）運行模式靈活，可自控運行；
(3)不需刮泥設備和污泥迴流，工藝流程簡便；
(4)佔地面積少；
（5）投資節省。
但由於UNITANK缺專門的厭氧區，實際操作中很難達到釋磷所需求的絕氧狀態（無分子態氧和無硝態氧），影響到厭氧段磷的釋放，而只有厭氧段磷釋放得徹底，好氧段磷的吸附量才越大，進入剩餘污泥中的磷也越多，從而達到較高的除磷效果。
日前，澳門凼仔污水廠採用了該工藝，設計規模為7萬m3/d，處理效果良好，但該廠不要求脫氮除磷。
5.往復式生化處理法
本工藝借鑒了Unitank、MSBR的成果，兼有Unitank一體化工藝和A2/O工藝的優點，是一種取長補短的組合技術。
該工藝具有如下優點：
（1）池中設有專門的厭氧池，完善了除磷效果，具有A2/O的優點。
（2）本工藝視BOD5負荷的大小，可以A2/O法運行，也可以A2/O法運行，比傳統A2/O法更具靈活性。
（3）每一組池中的每一格池體積較大，且為完全混合型，因而耐沖擊負荷較強。
（4）具有一體化工藝的優點，佔地面積小。
（5）由於佔地面積小，相應的征地費、地基處理費用小，又由於矩形壁可以共用，土建費用小，因此投資相對較低。
（6）本工藝流程簡潔，不需單獨設二沉池，曝氣、沉澱合用一池，交替運行。

F. 日處理污水5萬噸污水處理廠每天可處理多少人的污水

沒有準確的數值，要看污水中的有機物含量而定，一般經過簡單脫水的濕污泥大概在100-350t都有可能。垃圾處理廠一般不收這樣的濕污泥，污水廠都是把它放到差不多幹了才運去垃圾場。一t要20塊錢左右

日處理量10萬噸的污水處理廠每天會產生100噸的濕污泥。污水處理廠在選購污泥處理設備時首先要計算每日產生的污泥量，這里所說的污泥產生量包括污水處理每個工序產生的污泥，以及處理完最終產生的污泥。影響污水處理廠污泥產量的原因有許多方面，其中污水處理工藝，以及水質的影響比較大。投產的污水處理廠，一般一萬噸污水會產生10噸以上的污泥，這些污泥含水率較高，一般在80%以上。而污水處理廠都要求配有相應的污泥處理設備，對污泥減量化、無害化處理後，才可運輸到污水處理廠外。污泥壓干機、污泥壓濾機等經過多個污水處理廠使用，可將含水率90%以上的污泥壓干成含水率40%的泥餅，使污泥體積減小為原來的1/10，很大程度的實現了污泥的減量化，既便於運輸，又解決了佔地面積大、污染范圍大的難題。通過以上數據可粗略估算，如果一座污水處理廠日污水處理量為10萬噸，則會產生100噸的濕污泥。因此也需要處理量不小於100噸/日的污泥處理設備，才能順利運行，不因污泥堆置問題影響正常運營。

G. 糖廠廢水處理的方法及流程

糖廠廢水處理的方法及流程：
甘蔗製糖生產的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水，主要分為三大類：
低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發電機等設備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質成分為COD值一般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。
中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數量的溶解性有機質。廢水水量700%～800%對菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個糖廠廢水總量的40%～50%。
高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質，特別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。
甘蔗製糖生產廢水處理的工藝技術選擇上，大多數趨向於運用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬於好氧生物處理技術的一類工藝。好生物處理技術是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機物得以降解，是去除廢水中溶解性有機物質，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡單，運行費用低。

H. 印染廢水處理工藝

印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中：

1．混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法，有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。
作為廢水的深度處理，混凝法設置在生物處理構築物之後，具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當採用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉澱池，讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設置在生物處理之後。其COD去除率一般為15%～40%。
當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標准時，可考慮只設置混凝法處理設施。

2．化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外，有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後，隨BOD和部分懸浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情況下，生物法的脫色率較低，僅為40%～50%。混凝法的脫色率稍高，但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別，脫色率在50%～90%之間。因此，採用上述方法處理後，出水仍有較深的顏色，對排放和回用都很不利。為此，必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。

3．電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應，把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經驗。研究表明，電解法的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達90%以上，對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水，具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用，取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理，設置在生物處理之後。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標准時，可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%～75%。

4．活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等，都有獨特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。

吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象，其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質的排斥力，另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。

I. 含磷廢水怎麼處理

一、生物法

20世紀70年代美國的Spector發現,微生物在好氧狀態下能攝取磷,而在有機物存在的厭氧狀態下放出磷。含磷廢水的生物處理方法便是在此基礎上逐步形成和完善起來的。

目前,國外常用的生物脫磷技術主要有3種:

1、向曝氣貯水池中添加混凝劑脫磷;

2、利用土壤處理,正磷酸根離子會與土壤中的Fe和Al的氧化物反應或與粘土中的OH-或SiO22-進行置換,生成難溶性磷酸化合物;

3、活性污泥法,這是目前國內外應用最為廣泛的一類生物脫磷技術。

生物除磷法具有良好的處理效果,沒有化學沉澱法污泥難處理的缺點,且不需投加沉澱劑。對於二級活性污泥法工藝,不需增加大量設備,只需改變運轉流程即可達到生物除磷的效果。

但要求管理較嚴格,為了形成VFA,要保證厭氧階段的厭氧條件。

二、化學沉澱法

通過投加化學沉澱劑與廢水中的磷酸鹽生成難溶沉澱物,可把磷分離出去,同時形成的絮凝體對磷也有吸附去除作用。

常用的混凝沉澱劑有石灰、明礬、氯化鐵,石灰與氯化鐵的混合物等。影響此類反應的主要因素是pH、濃度比、反應時間等。

三、生物強化除磷

生物強化除磷中的聚磷菌利用比較普遍，目前也是生物除磷的主要研究方向。

聚磷菌也叫做攝磷菌、除磷菌，是傳統活性污泥工藝中一類特殊的細菌，在好氧狀態下能超量地將污水中的磷吸入體內，使體內的含磷量超過一般細菌體內的含磷量的數倍，這類細菌被廣泛地用於生物除磷。

其原理為：在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。

而好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，一部分磷被用來合成ATP，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。

四、吸附法

20世紀80年代,多孔隙物質作為吸附劑和離子交換劑就已應用在水的凈化和控制污染方面。黃巍等人以粉煤灰作為吸附劑,對含磷50～120mg/L模擬廢水脫磷的規律特徵進行了研究。

研究表明粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅等,具有相當大的吸附作用,粉煤灰對無機磷酸根不是單純吸附,其中CaO、FeO、Al2O3等可以和磷酸根生成不溶或直溶性沉澱現象,因而在廢水處理方面具有廣闊的應用前景。

五、其他的除磷方法

鄒偉國等研究的新型雙污泥脫氮除磷工藝系統處理生活污水取得成功。傳統的脫氮除磷工藝多採用單污泥系統,因此存在著硝化和除磷泥齡之間的矛盾,將活性污泥法與生物膜法相結合,可解決這個問題。

實驗結果表明,該工藝對PO43-的去除率達到了90%,處理效果穩定,對水質的適應能力很強。

陳瀅等進行了低溶解氧SBR除磷工藝的研究。

該方法要注意的是污泥負荷對COD去除率和除磷效果的影響較大,因此要選擇合適的污泥負荷。污泥負荷過高時會導致非絲菌污泥膨脹。

方茜等利用SBR法處理低碳城市污水取得進展,解決了處理碳、氮、磷比例失調(碳量偏低)城市污水如何保證氮磷高效去除的難點。

結果表明,利用此法處理廣州地區低碳城市污水,出水有機物、氨氮及總磷均達標,且磷的釋放量越大則出水磷總濃度就越低。實踐證明,SBR法具有流程簡單,不需要污泥迴流,脫氮除磷效果好的特點。

J. 怎樣看污水處理的化驗數據

常規的PH，抄SS，COD，BOD，NH3-N,TP ，TN和設計襲出水，排放標准作對比！
其它的要看工藝和重點處理的物污染物！
MLSS，MLVSS，RSS，脫水機的脫後泥含水率和有機份
生物指標，大腸桿菌菌群數，細菌菌落數
出水余氯
一般的污水處理廠的化驗大致就是這么多了，不過看各個指標要有聯系的看，不能只用一個指標來看問題！