滲濾液井滲濾液提升泵

1. 滲濾液處理工藝設計的方法有哪些

1.UASB+SBR+CMF+RO處理工藝
滲濾液由調節池泵入均衡池，進行水質水量的均衡和pH調節，均衡池出水進入UASB反應池中，在反應池中COD負荷為10~15 kgCOD/m3d ，BOD降解可達75%，COD降解可達70%。經厭氧後滲濾液進入SBR池，在此利用生物反應進行BOD5、COD以及NH3-N的去除，停留時間為10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20°C)。
SBR 反應期的操作以好氧，缺氧交替運作，在好氧情況下，微生物會產生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮。
2.蒸發+RO處理工藝
滲濾液由調節池泵入預處理池，通過投加臭氧對氨氮與低分子有機物進行預處理，出水經沉澱後進入熱交換器。預處理後滲濾液用泵送入兩個熱交換器進行預熱，交換器同時作為蒸發器濃縮液和冷凝水的冷卻器。預熱後的滲濾液進入進水池，然後提升進入蒸發器。在蒸發器內，滲濾液通過噴頭噴灑在高溫的管束外表面而蒸發成蒸氣，蒸氣經收集後通過離心壓縮機壓縮進入管束，從而產生持續的蒸發循環。同時滲濾液噴灑到管束外表面對管束中的蒸氣起到降溫作用而使管道內蒸氣冷凝。管道中形成的冷凝水收集後進入脫氣器中，減少易揮發有機成分，冷凝液用泵從脫氣器經過冷凝液冷卻器進入暫存池。
.MBR+UF+NF處理工藝方案
滲濾液由調節池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，並使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，迴流到反硝化池，在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到脫氮的目的。MBR反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥迴流可使生化反應器中的污泥濃度達到20g/l，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生物降解的有機物逐步降解。MBR生化系統COD設計去除率90%，NH3-N設計去除率99%。
採用特殊設計的高效內循環射流曝氣系統，氧利用率可高達25%。MBR的剩餘污泥量小，每天排泥量按不同運行期(前，中，後)為110 ～50 m3/d左右。MBR出水無菌體和懸浮物，進入納濾系統進一步深化處理，出水穩定達標排放，濃縮液則回灌至填埋場。
納濾系統採用特殊納濾膜和工藝設計，可使鹽隨凈化水排出，不會出現鹽富積現象，納濾凈化水回收率可達到85%。納濾濃縮液量3.7 m3/h，為節省投資及運行費用可將濃縮液回灌至填埋場處置。
採用該工藝處理滲濾液，適應性強，能確保不同季節不同水質條件下，出水穩定達標。在國外大量工程實例中發現，即使對於BOD/COD小於0.2的老填埋場滲濾液，經過MBR與納濾後也能使COD、BOD和NH4-N達標排放。
4.DT-RO工藝
滲濾液由調節池泵入儲罐中進行pH調節，控制pH在6~6.5之間。經pH調節的滲濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據壓差自動進行反沖洗，反沖洗水進入濃縮液儲存池。經過砂濾的滲濾液泵入筒式過濾器，經過濾後的滲濾液由柱塞泵輸入第一級反滲透（RO）系統。一級RO系統膜通量為12L/m2•h，凈水回收率為80%，設計操作壓力為60bar。滲出液進入二級RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲存池。二級RO系統回收率為90%，膜通量為34.6L/m2•h，設計操作壓力為50bar。滲出液進入脫氣裝置，濃縮液則排至砂濾器的進水端。膜組的反沖洗在每次系統關閉時進行，清洗由系統自動控制，清洗後的液體排入濃縮液儲存池中。
為避免濃縮液回灌時長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環，在濃縮液儲存池設置脫氮系統，通過化學沉澱法將滲濾液中的NH3-N轉化為MgNH3PO4.6H2O沉澱，沉澱後形成的結晶性狀穩定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做肥料。

2. 垃圾處理廠用的滲濾液提升泵選什麼泵比較合適怎麼選型

垃圾滲濾液提升泵產品概述

垃圾滲濾液提升泵具有耐酸鹼腐蝕，高吸程，無泄漏等優點，適用於各類酸、鹼介質、化學葯水的輸送、循環、提升、卸料、加葯、噴淋等工藝。美寶環保生產的垃圾滲濾液提升泵有可空轉自吸泵、無泄漏磁力泵等，型號規格齊全，可以滿足多種滲濾液處理的使用工況。

垃圾滲濾液提升泵應用領域：

垃圾滲濾液提升泵適用於污水、廢氣，電鍍、塗裝、線路板、化工廠、光伏、金剛線、制葯、印染、半導體、清洗設備等領域。適用於清水、海水及帶有酸、鹼度的化工介質液體輸送。

美寶環保濾液提升泵生產基地佔地面積約128畝，生產設備有48餘種，有注塑機、車床、模具、掃描儀等大型設備，常規型號均為廠家自營生產。擁有30名研發人員，集生產、銷售、售後服務與一體的大型生產企業。

3. 滲瀝液提升泵的參數有哪些

垃圾滲濾液提升泵用於城市生活等垃圾滲濾液的污水輸送、提升，垃圾滲濾液污水處理系統，包括管道連接的調節池、折流式厭氧反應器、厭氧生物濾池、MBR反應缺氧池、MBR反應池、收集池、納濾系統和混凝反應沉澱池。垃圾滲濾液提升泵用於整個工藝的各個程序，折流式厭氧反應器內置豎向導流板，厭氧生物濾池內設有填料層；MBR反應池底部設有污泥迴流泵和MBR膜池；MBR反應池和收集池之間的管道上設有抽吸泵；混凝反應沉澱池設有葯液混合器；納濾系統通過管道連接排放槽。

4. 滲濾液提升泵運轉過程中噪音大，什麼原因造成的

滲濾液提升泵常用於垃圾場污水提升處理，滲濾液提升泵在運轉的過程中有時候噪音突然變大，這是什麼原因造成的呢，總結了以下5點：

1、原因：進口與葉輪吸到異物；解決方法：清理進口或葉輪的異物（新機殘留的焊條、焊渣）；
2、原因：電機反轉；解決方法：電機扇葉順時針旋轉，調整接線方式；
3、原因：軸承損壞；解決方法：軸承斷裂、破損；
4、原因：進口Y型過濾器濾網堵住（槽外）；檢查：關小出口流量，噪音變小。解決方法：拆除過濾器或者加大網眼；
原因：葉輪摩擦；解決方法：葉輪偏心，調整葉輪軸心；

如果以上5種都檢查過，問題防腐立式水泵使用時噪音仍然很大，就要及時請教專業的技術人員400*605---8768解決

5. 地埋式垃圾轉運站滲濾液怎麼處理

青島水天環境工程為您解答：
一、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池（可土建）的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。
二、對於初次使用及調試的設備，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進 水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時後再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
四、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
五、要觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
六、地埋式污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑加葯罐，葯劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時後，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
七、設備調試結束並正常運行後，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由於電氣操作控制櫃是利用PLC自動控製程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
八、使用方應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運行。
希望以上的內容對大家是有一定的幫助的，如果大家還想知道更多的關於地埋式污水處理設備的知識，還請大家繼續關注我們的網站吧！

6. 滲濾液收集管材質是什麼

滲濾液收集管為hdpe材質。滲濾液收集井外壁自上至下依次設置有多個角鋼加勁環。滲濾液收集系統通常由導流層、收集溝、多孔收集管、集水池、提升多孔管、潛水泵和調節池等組成，如果滲濾液收集管直接穿過垃圾主壩接入調節池，則集水池、提升多孔管和潛水泵可省略。

滲濾液收集系統的主要功能是將填埋庫區內產生的滲濾液收集起來，並通過調節池輸送至滲濾液處理系統進行處理，同時向填埋堆體供給空氣，以利於污泥的穩定化。為了避免因液位升高、水頭變大而增加對庫區地下水的污染，國外要求該系統應保證使襯墊或場底以上滲濾液的水頭不超過30cm。

設計的收集導出系統層要求能夠迅速地將滲濾液從垃圾體中排出，這一點十分重要，其原因是：污泥長時間淹沒在水中，其有害物質浸潤出來，從而增加了滲濾液凈化處理的難度；污水會對下部水平襯墊層增加荷載，有使水平防滲系統因超負荷而受到破壞的危險。

7. 直立式排污泵用於垃圾場滲濾液提升泵漏水，該怎麼處理

直立式排污泵是一種採用工程塑料PP/PVDF注塑而成的直立式離心泵，具有耐酸鹼腐蝕，抗氧化，無水可以空轉的特點。直立式排污泵在使用過程中出現漏水都有哪些原因造成的？

停機漏水原因

直立式排污泵輸送的液體高度比較高的時候，需要在出口處需要加裝止回閥，如果沒有安裝止回閥，停機的時候，管道內的液體大量迴流，造成泵內液體液位升高，造成液位急劇升高從溢流孔流出。

直立式排污泵安裝方便，應用范圍廣泛。立式泵在使用過程中漏水，一方面是泵的原因，另一方面就是安裝管路或者泵安裝方式的原因造成的。泵的品質可以通過了解工廠實力，產品品質等信息。