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惠州電鍍環保污水處理廠

發布時間:2023-03-03 13:51:47

① 電鍍廠污水處理

關於電鍍廢水處理的方法及新工藝研究
內容: 前言

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用於機器製造、輕工、電子等行業。

電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視,研製出多種治理技術,通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段,資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

1、電鍍重金屬廢水治理技術的現狀

針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查,廣泛採用的主要有7不同分類的方法:(1)化學沉澱法,又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

2、傳統電鍍廢水處理方法的弊端

目前電鍍廢水的處理方法一般採用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價還原,氰水用兩級氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。後段處理綜合水,基本上是用鹼(燒鹼或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,鹼濃度大而迫使鹼與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由於pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

上述乃傳統的處理工藝,存在許多嚴重的理論與實踐上的錯誤:

1、前處理三支污水的劃分,不符合生產實際,因為不論那支水中都是你中有我、我中有你,只不過是鉻水以鉻為主、氰水以氰為主、銅鎳鋅三合水以3元素居多。這些實際情況,我們是在廢水處理的實踐中發現的,幾乎所有企業的電鍍廢水都是如此。我們詢問過電鍍廠的有關人員,其實他們能把這一現象的成因說得非常清楚,奇怪的是污水管理部門竟把分流—綜合兩段處理作為不能違反的規范性模式。由於第二段處理的污水中各種污染物都存在,怎麼可能用簡單的處理葯劑和方法就可使終端水達標排放呢?

2、許多專門論述中都會提到,氰水要分開處理是因為氰在酸液中會生成毒性極強的HCN(氰酸),它的揮發勢必造成人的中毒。這在理論上是成立的,確實要十分注意。不過,我們發現多數氰水本身就是pH<6的液體,如果要揮發就可能在車間,而不會流到污水池再揮發。再說氰酸本身是液體,只不過是揮發溫度低(26℃),那麼外界溫度<26℃時就不存在揮發問題了。

3、人工強制以超鹼使重金屬生成氫氧化物沉澱在污泥中,這有不科學之處:

(1)從化學反應原理上說,勿論在什麼樣的酸鹼度條件下,都有個反應平衡,也就是說永遠都不可達到水中不存在一定數量的重金屬。

(2)不同的重金屬形成氫氧化物的最佳酸鹼度(pH值)不盡相同,對某種重金屬最適合的pH值范圍,對另一些金屬可能已是重新溶解的pH值條件。

(3)由於二段處理是超鹼除重金,最後的排放水也必然超鹼,這就勢必要在排放口向水中加酸,以求pH值達到排放標准。加酸的結果,那些尚未沉澱的微細的氫氧化物迅速發生分解,重金屬又回到水中。

(4)由於分流—匯合兩道污水處理,工程裝置自然就比較復雜,從而造成工程建設投資大、時長。

3、CZB礦物法處理電鍍廢水

3.1CZB礦物法的概念

CZB礦物法是採用以純天然礦物為原料,經過一定特殊工藝該性加工生產而成的專利產NMSTA天然礦物污水治理和礦粉BC,在再輔加某些助劑對電鍍廢水進行混合處理的一種方法。

3.2CZB礦物法的主要作用機理

由於該方法主要採用的是純天然的礦物為主體原料,其所具有的特性有離子交換性、吸附性、化學轉化性、催化性等。

3.3CZB礦物法的主要優勢

該方法的主要優勢如下:

1、徹底改變長期以來分流處理的傳統工藝,把鉻水、氰水、綜合水等混合起來進行處理,糾正了分流處理所存在的某些嚴重錯誤,彌補了傳統工藝所存在的弊端。

2、經一段處理即可完全解決問題,改變了傳統的兩段處理模式。

3、由於上述兩點,污水處理的工程裝置大大簡化,基建投資和工程建設時間大幅度減少。

4、傳統的處理方法,從理論上分析是不可能達標的,大量的實踐也證明了該工藝的確不能達到排放標准。若用礦物法處理電鍍廢水,從原理和實用上都表明了可以穩定地達標排放。

5、傳統工藝處理電鍍廢水的葯劑費用,主要被用於燒鹼中和酸水,一般情況處理一噸污水燒鹼費就要6~10元,加上其他葯劑,總葯劑費多在10元以上。誠然,如果只求把廢水澄清,那費用就很難有個標准了。應用礦物法,前提是達標排放。處理一噸廢水葯劑費大約4~6元.

4、結論

經過長時間來的研究和實踐,以及對理論上的探討,結合目前的實際,我們在對各種工藝進行完全的比較(包括葯劑的性價比、工程建設的投資、運營及管理等)之後,認為採用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質達到國家一級排放標准。

該工藝目前已在多家電鍍廠實施和穩定運行,還在研究和不斷的完善之中。

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③ 生活污水處理設備有哪些

生活污水處理設備有:離心機、污泥脫水機、曝氣機、微濾機、氣浮機。

離心機:主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
污泥脫水機:可以自動控制運行,連續生產,無級調速,對多種污泥適用,適用於給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業的污泥脫水。
曝氣機:通過散氣葉輪,將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝,從而形成大的懸浮物絮團,在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發生阻塞現象。本設備整體性好,安裝方便,節省運行費用與佔地面。
微濾機:是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內,以徑向輻射狀經篩網流出,水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時,轉鼓2/5的直徑部分露出水面,轉數為1-4r/min,濾網過濾速度可採用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%,用於水庫水處理時,除藻效率達40-70%,除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小,生產能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應用於給水及廢水處理。
氣浮機:是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒 徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質顆粒,顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離,達到固液分離的目的。

④ 惠州污水處理廠工資待遇如何包吃住嗎一周上幾天班工作環境如何知道的請詳細說!

每個廠應該不一樣,知道惠州的一個大一點的污水處理廠,包吃住,普通工人剛進去2000多,加上專補屬貼3000不到,一周上5天班,倒班一個月20天左右,工作環境還好不是很累,但是不會很閑,但污水處理總有污染,皮膚病、慢性咽炎和慢性鼻炎是常見的職業病。

⑤ 園區中的電鍍企業和電鍍污水處理廠應該執行什麼標准

既然是工業園區的,就不能像城市污水處理那樣設計!工業園區有大量的工專業廢水,這些工屬業廢水如果都由園區的污水處理站處理,應當設置不同的排水系統,將需要單獨處理的工業廢水通過獨立的排水系統,排放但專門的廢水處理站,處理後的水再進入園區污水處理站。

⑥ 園區中的電鍍企業和電鍍污水處理廠應該執行什麼標准

電鍍作為製造業的四大基礎工藝之一,廣泛應用於各種行業,如高端的電子、專航空屬、航天、能源、核工業,低端的日用五金、汽車配件、文具類產品等,是無法取代的服務性行業。

據不完全統計,2009年我國電鍍企業數量(規模以上企業)總計1.5萬家,5000多條生產線和2.5~3億平方米電鍍面積生產能力。近幾年,隨著各地政府對重污染企業的整治,電鍍企業數量有減少的趨勢。

2008年,環境保護部頒布了《電鍍污染物排放標准》(GB21900-2008),標準的頒布為重點行業及重點污染源的管理提供了依據。

⑦ 環保越來越嚴格,電鍍污水應該怎麼處理

【污水處理廠運營】電鍍廢水處理技術工藝詳解

電鍍廢水已經是我們必須要處理的一種廢水,大家也知道,如果不處理,對其放之任之,不管不顧的話,那麼會對我們的生態環境造成嚴重的破壞,最後承受惡果的一定是我們自己。

但是,電鍍廢水不是說處理就能處理的,我們需要專業的技術,所以近些年來,我們各大環保企業也一直在電鍍廢水處理技術上加大研究,國家也一直予以支持,接下來,就為大家做個電鍍廢水處理技術工藝詳解。

電鍍廢水的強制閉路循環

在電鍍生產過程中,當採取了先進的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之後,漂洗水的耗量仍大於槽液的減量(耗量)時,此時,就不能實現廢水的自然循環,需要採取人工的強制措施,實現廢水的閉路循環系統,稱為廢水的強制循環,強制循環的處理技術,效果比較好的有以下幾種:

逆流漂洗-薄膜蒸發法

把電鍍生產過程中逆流漂洗系統中第一級漂洗槽的廢水引入薄膜蒸發器內進行蒸發濃縮,達到所要求的濃度後返回鍍槽重復利用,蒸發過程中產生的冷凝水(即凈化後的水)返回末級漂洗槽,作為漂洗水循環利用,從而構成廢水的閉路循環系統。

逆流漂洗-反滲透

把逆流漂洗的第一級漂洗槽的漂洗水引入反滲透裝置,經反滲透處理後,濃水進行回收,返回鍍槽,淡水返回一級漂洗槽,構成閉路循環系統。處理過程中反滲透器只消耗一定的動力,不需要化學葯劑,不產生廢渣,無二次污染。節省能源。是處理電鍍廢水比較理想的技術裝備。在反滲透處理技術中,起關鍵作用的是反滲透膜,國內廣泛應用的有兩種膜,一種是醋酸纖維素膜,適用於處理鍍鎳廢水及其他接近中性溶液的電鍍廢水。另一種是聚碸醯胺膜,適用於用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜採用雙陽柱串聯全飽和及初純水循環的基本工藝流程,實現回收氯化鋅和水的循環利用。

離子交換法

採用離子交換法處理電鍍廢水,需根據不同水質選用不同的流程,廢水中的金屬陽離子採用陽樹脂交換去除,陰離子採用陰樹脂交換去除。處理後的水為初級純水返回漂洗槽循環利用,樹脂再生下來的再生液回收金屬返回鍍槽重復利用,從而實現電鍍廢水的閉路循環系統,不外排廢水。如果回收的金屬溶液其濃度或純度不能滿足使用要求時,則需加濃縮裝置或凈化裝置,以保證回收的金屬廢液全部返回鍍槽使用。對於電鍍含鉻廢水,宜採用酸性陽柱同三個陰柱串聯全飽和初級純水循環的基本工藝流程,實現鉻酸回收和水循環利用。對於鍍鎳廢水,宜採用雙陽柱串聯全飽和及初級純水循環的基本工藝流程。實現硫酸鎳回收和水的循環利用。對於氰化鍍銅和銅錫合金廢水宜採用除氰陰柱與除銅陽柱串聯的基本工藝流程,實現回收鋼氰化鈉和氰化鈉及水的循環利用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜採用雙陽柱串聯全飽和及初純水循環的基本工藝流程,實現回收氯化鋅和水的循環利用。

關於電鍍廢水處理技術工藝,綠日環境為大家介紹了以上4點,分別是電鍍廢水的強制閉路循環,逆流漂洗-薄膜蒸發法,逆流漂洗-反滲透法,離子交換法,當然,其工藝還遠不止這些,不過就不在這里說了。

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