A. 污水處理系統流程有哪些
1、一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
2、二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標准,懸浮物去除率達95%出水效果好。
3、三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉澱法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
工業污水、農業污水以及醫療污水等,而生活污水就是日常生活產生的污水,是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物,包括:
①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;
②膠狀和凝膠狀擴散物;
③純溶液。
按水污的質性來分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染,當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有:
⑴未經處理而排放的工業廢水;
⑵未經處理而排放的生活污水;
⑶大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水;
⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾;
⑸水土流失;
⑹礦山污水。
B. PLC 污水自動化處理控制系統
水庫、PLC 污水自動化處理管理系統是現代化水庫的核心部分,是水庫效能發揮的重要部分。洪水時水庫閘門的操作是以不造成下游災害為基礎制定的操作規則。為了確保正確的信息流動,需把握和監視入庫流量和工程狀況,按實際情況來推測水庫的運行,找出相應的對策方案。對於水庫群,所有水庫的狀況及各個水庫的情況都要予以考慮。
首先低水位運行時,必須分別確定蓄放流量。根據運行判斷,實施泄流,並制定運行操作規程。為此收集降雨情況、水庫入流、蓄水量、泄流量等信息進行綜合分析。對於入庫流量的分析,如果發生洪水,應根據上游的降雨、河流水位、洪水到達時間來預測入庫流量,根據預測入流及蓄水量來確定運行體制及水位回落的對策。預測放流時會得出多種結果,熟練的管理人員則可篩選出比較准確的結果。其次,進行蓄流泄流計劃的確定。首先在控制所配置了迅速收集雨量、流量的觀測設備,綜合控制所的信息處理工作站可以完成入庫流量預報、洪水檢索、各個水庫運行模擬等輔助主任技術者的功能。採用入庫流量預測功能,能根據收集到的雨量、預測雨量、流量等,預報最長6小時的上游產流量。採用洪水檢索功能,能利用過去整理保管的洪水、降雨特性資料,檢索類似降雨狀況的洪水,預報將發生洪水的規模。洪水發生時要在短時間內利用水力學、水文資料、規則、經驗等判斷標准來做出決策和調度方案。為此,引進了水庫管理系統,以便迅速對各要素進行整理和計算處理。水庫管理自動化系統將經驗豐富工作者的技術通過專家系統進行了
具體化,提高了管理水平。確定決策方針的條件之一是洪水的有無,以可信度加以判斷。可信度是以洪水形成、產流、解除對策體制其三者的可信度來定義的。用通常的規律來推論時,用在-1.0與1.0之間的值5等分後相乘再平均的值來判明對策體制。用模糊論來預測流量,預測生坂水庫入庫流量時,用一次式來推定的有觀測流量的增減率,用蓄留函數法來預測雨量,根據實測入流量的變數預測,用以上3種方法計算值的平均模糊論來預測入流量。推論用MIN-MAX法,結論的數值化用重心法。最後確定蓄水期、放流量,在洪水初期,要正確把握一定流量的洪水到達時間很難。水庫管理主任技術者根據曾發生的類似情況,從保證安全的角度出發做計劃。利用這些判斷內容,在入庫存流量中得到的3小時前的預測入庫量以及入流量加上蓄放流量來決定流量。在台風降雨時,因台風引起的降雨,如果風圈只在一個水庫流域,洪水流量可能馬上就會到來。以往,都是參考台風進路預報范圍進行安全預報,在此用危險區域作參考,制定追加放流計劃。水庫自動化,是一個有待進一步研究的領域,在一些自動控制理論,如模糊控制發展迅速的今天,相信水庫自動化不僅僅只是以上的自動化,其概念將更加廣泛,其必將應用一些控制思想,從而更好地解決水庫控制問題。
C. 工業廢水工藝設計步驟
工業廢水工藝設計步驟:
預測水量 為污水處理規模確定
確定水質
根據水質確定水處理工藝
根據水質水量計算個構築物大小
合理布置平面
根據平面及水力條件確定標高
企業的工業廢水,主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業。從工業廢水的排放量和對環境污染的危害程度來看,電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的工業廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的工業廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業廢水處理技術。
磨光、拋光
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑
工業廢水
等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般
可參考以下工業廢水處理工藝流程進行處理: 廢水→調節池
→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過
濾→排放
除油脫脂
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,工業廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類工業廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。
酸洗磷化
酸洗工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類工業廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
鋁的陽極氧化工業廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用磷化工業廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
蒸發濃縮技術
針對高濃度揮發性有機廢水,可採用新型的水中蒸發濃縮技術,使高濃度疑難廢水實現零排放的要求。處理過程為:
廢水直接噴射在火焰上,將水中的有機物高溫氧化做以消滅性處理,在將燃燒後的產物溶解在水中,進行蒸發濃縮處理,由於焚燒蒸發濃縮是在同一系統設備中進行,故此其佔地小,因其使廢水中的有機物做以消滅性處理,所有實現了其廢水零排放的目的。
D. 您覺得污水處理廠該怎樣設計建造最靠譜
不同的污水處理廠,差別很大吧。化工,生活污水,石材污水。。。。。還是要根據具體的污水的類別來確定。
E. 我們這要新建一個污水處理廠,大概有100多個控制點,請問用PLC系統還是DCS系統,這兩者有什麼區別呢
一般來說大的系統叫DCS系統,小的系統叫PLC系統,但何為大小系統並沒有嚴格的界線,如專果不是做學術研究,屬單從使用方的角度講不需要糾結,只要實現使用功能就行了,最好是找一個自動化系統集成商做方案,選用性價比高的系統就好了,我廠就找的當地一個集成商做的,叫良源自動化,可以參考一下。
F. 請問 污水處理廠自動控制系統設計的原理的是
一般就是繼電器接觸控制,後來發展成可編程邏輯控制器(PLC)
G. 污水處理控制系統
2010年2月,我公司與岳陽雲溪污水處理廠成功簽訂關於污水處理廠自控系統成套設計、製作及施工的合同,標志著公司在污水處理行業的一個重大突破,前後僅花1個月時間,完成了整個系統的設計、成套、現場調試,深得客戶的好評。
雲溪污水處理廠處理能力在2萬m3/日,其中生活用水1萬m3/,工業用水1萬m3/日,監控點數為1192點,數字量輸入736點,數字量輸出272點,模擬量輸入104點,模擬量輸出80點,選用西門子S7-300 PLC是一種即經濟又切合實際的解決方案,它具有高度模塊化結構,指令集功能強大,能夠滿足多樣化和個性化的需求。
該PLC系統分為3個站,在控制室內設兩台工控機操作站,該操作站包括工程師站一台,操作員站一台,設置在綜合樓中央控制室內。現場設3個PLC站,分別設在旋流沉砂風機房配電室(PLC1)、污泥脫水機房配電間(PLC2)、變電所低壓配電房(PLC3)內。通過控制3個PLC站完成對整個污水廠的自動控制。3個PLC站通過光纖與中控室進行通訊,各種儀表信號通過屏蔽線與PLC站連接通信,PLC站內通過PROFIBUS-DP網路進行通訊。
中央處理單元(CPU315-2DP)集成有PROFIBUS-DP和MPI通訊介面,多點介面(MPI))用於同時連接編程器、PC機和人機界面等。在中心控制室,通過操作站顯示各工藝參數、設備工作狀態,可進行數字顯示、狀態顯示、各種圖形畫面顯示、事故報警等。同時在中心控室設一套投影儀,用於污水處理系統工藝設備監控,使生產管理人員直接監視全廠生產運行狀況,隨時掌握和調整生產情況。通過列印機可實現生產報表,圖形、事故列印記錄。
控制中心設備及現場儀表設備由專用的UPS電源分配櫃供電。在每個電源分配櫃的電源進線和分配電源出線都加裝電源避雷器。所有信息系統進入PLC櫃的電纜內芯線端,對地加裝電涌保護器,電纜中的空線對應接地,並做好屏蔽接地,所有模擬量信號電纜都使用屏蔽電纜,且屏蔽層可靠接地,通訊電纜採用專用的現場匯流排,且可靠接地。PLC所有開關量輸入輸出模塊與現場箱(櫃)中間裝有隔離繼電器,PLC所有模擬量輸入輸出模塊與現場箱(櫃)中間裝有浪涌保護器。
污水處理廠自控系統的要求是對污水處理過程進行自動控制和自動調節,使處理後的水質指標達到要求的范圍;在中控室發出上傳指令時,將當前時刻運行過程中的主要工作參數(水質參數、流量、液位等)、運行狀態及一定時間段內的主要工藝過程曲線等信息上傳到中控室。功能如下:
(1)控制操作:
在中心控制室能對被控設備進行在線實時控制,如啟停某一設備,調節某些模擬輸出量的大小,在線設置PLC的某些參數等。
(2)顯示功能:
用圖形實時地顯示各現場被控設備的運行工況,以及各現場的狀態參數。
(3)數據管理:
依據不同運行參數的變化快慢和重要程度,建立生產歷史資料庫,存儲生產原始數據,供統計分析使用。利用實時資料庫和歷史資料庫中的數據進行比較和分析,得出一些有用的經驗參數,並把一些必要的參數和結果顯示到實時畫面和報表中去。
(4)報警功能:
當某一模擬量(如電流、壓力、水位等)測量值超過給定范圍或某一開關量(如電機啟停、閥門開關)閥發生變位時,可根據不同的需要發出不同等級的報警。
(5)列印功能:
可以實現報表和圖形列印以及各種事件和報警實時列印。列印方式可分為:定時列印、事件觸發列印。
H. 工業污水處理設備工藝基本要求有哪些
1、工業污復水處理工藝技術成制熟、經濟合理的原則進行總體設計,力求節能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術先進成熟的廢水處理工藝流程。
2、工藝流程做到穩定、高效、抗沖擊負荷能力強,運行靈活、設備布置合理結構緊湊;
3、工業污水處理設備選型、匹配得當,運行穩定可靠,性價比高,維護保養簡單,使用壽命長; 4、工業廢水處理工藝採用現代化自控技術,設置必要的監控儀表,實現自動化管理,提高管理水平;
5、處理系統運行有一定的靈活性和調節餘地,工業廢水處理工藝以適應水質水量的變化;
6、工業廢水處理工藝設計美觀、布局合理。污水處理公司盡量採取措施減小對周圍環境的影響,合理控制氣味、雜訊。 工業污水處理設備使用不是安裝完成運行就不必管理,保養,污水設備的使用一樣需要照顧,這樣污水設備的使用周期會相對的長一點,可以節省不必要的設備開支。