含油污水處理站沉降罐工藝流程

A. 污水浮油的處理氣浮法工藝

污水浮油的處理氣浮工藝分為分為四種。
1 電解氣浮法
電解氣浮法，將物理學中的正負電極原理引入污水處理，即相關工作人員將正負極裝入含油污水後，接通電源，藉助電子「同性相斥、異性相吸」的原理，發生電解反應。反應過程伴隨氣體產生，氣體具有一定的吸附作用，可以將油珠和雜質結合，最終這些物質團結在一起形成油渣，漂流到污水表面。在此之後，工作人員只要利用簡單的刮渣工具，就能清除污水中大部分的廢棄物，最終保證清潔的能力和效果[1]。
2 誘導氣浮法

誘導氣浮法，是一種藉助儀器設備來排污的措施，設備進入水中後通電，藉助儀器震動攪拌的工作方式，成功的將稍大的氣泡劃分成眾多小型氣泡，氣泡重新凝聚時會帶動污漬的粘結作用，提升含油污水處理的效率，因此，這種措施又被稱作布氣氣浮法，因其操作步驟簡單，使用較為普遍。
3 溶氣氣浮法

溶氣氣浮法有兩種，一種是真空溶氣氣浮法，而另一種則是壓力溶氣氣浮法。前者，指的是工作人員藉助真空操作的手段，對含油污水施加負壓，這樣以後，污水中的氣泡被分解成微小氣泡，進而根據上文所闡述的原理分離油污。而後者，則是以含油污水具有水的一般特點為基礎，根據不同壓強情況下，氣泡溶解度差異大的特徵，給含油污水增大壓強，最終實現氣泡微小化的目標。
4 生物氣浮法

生物氣浮法，是將生物學與化學的知識理論和氣浮法相結合的一種措施手段。技術人員首先藉助粒子分析器和波譜儀等工具，借波普特徵圖來分析污水的主要構成。其次，生化工程人員對污水濃度展開測算，統計出不同重金屬離子的濃度。最後，相關工作者根據化學反應原理，例如，沉澱反應對污水污染環境的離子進行化學反應，藉助離子沉澱來降低濃度，並能以反應中產生的微小氣體吸附其他雜質，加快污水處理的效率。

B. 污水處理油的處理方法

本發明涉及污水處理領域，尤其是涉及一種含油污水處理方法。本發明提供的含油污水處理方法是將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。本發明提供的含油污水處理方法，通過在經過磁化後再進行破乳處理，之後才進行過濾，進而能夠徹底解決了濾料板結的問題，同時提高了過濾精度和除油效果，節省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系統，使污水中的油能夠進行再次利用，提高了資源利用率。

摘要附圖

權利要求書

1.一種含油污水處理方法，其特徵在於，將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。

2.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對釋放過絮凝產物的水進行過濾時，使用微濾罐進行過濾。

3.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。

4.根據權利要求3所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在釋放混合後產生的絮凝產物後，通過提升泵將水位提高，以便於進行多次過濾操作。

5.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。

6.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在破乳後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行混合。

7.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在經過加葯的水進行混合反應後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。

8.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。

9.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，在釋放混合後產生的絮凝產物的同時，在水中進行曝氣。

10.根據權利要求1所述的含油污水處理方法，其特徵在於，對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。

說明書

一種含油污水處理方法

技術領域

本發明涉及污水處理領域，尤其是涉及一種含油污水處理方法。

背景技術

含油污水的范圍包括了油田污水處理，也包括了油田用於回灌到地下保持地層壓力的回注水處理。相比之下，回注水處理技術要求最高，而且處理的目的是將原油與水進行有效分離，同時對懸浮物的去除要求也最高。

傳統的油田回注水處理一般採用的工藝為：

1、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-出水

2、來水-聚合氯化鋁-沉降-核桃殼-一級石英砂-二級石英砂-出水

3、來水-生化-超濾膜

4、來水-預處理-陶瓷膜

聚合氯化鋁的作用在於凝聚溶解性膠體和細小懸浮物，核桃殼的作用在於吸附油，石英砂過濾的作用在於濾出懸浮物，一般過濾精度大於10μm。

傳統的油田回注水處理一般採用的工藝存在的問題是：

1、僅僅添加聚合氯化鋁或相類似的通用性葯劑，對於去除水中溶解性膠體類物質作用有限，其原因在於很多含油污水裡面含有不同離子型膠體，通用葯劑對此沒有作用或作用有限。

2、採用核桃殼吸附油工藝具有普遍性，也確實可以起到很大作用。但是對於油田污水，因為所含油為原油，非常粘，類似鋪設馬路的瀝青。因此很容易將核桃殼粘連在一起，用水很難清洗，後來人們採用添加各種除油劑進行脫附，以期希望恢復吸附原油的能力，而事實上很難做到這一點，也就是沒有長期穩定吸附油的能力，反沖洗效果有限，原油粘連核桃殼是老大難問題。

3、石英砂過濾是水處理行業普遍應用的設備，已經有近百年的歷史，因其結構簡單價格便宜而延續至今，但是石英砂過濾也不是萬能的，在油田使用中已經普遍表現為不適應，具體為：

反沖洗水量大，一般為產水量的20%左右;反沖洗耗電大，例如直徑3米的石英砂過濾罐，反洗水泵一般為55KW;反洗效果有限，流量逐漸衰減;濾料板結粘連，使得過濾功能逐漸失效;過濾精度低，一般高於10微米，過濾出水懸浮物指標大於10mg/L，難以達到油田中後期普遍希望的高指標，既出水懸浮物5mg/L，粒徑中值2微米的要求，更難以達到出水懸浮物1mg/L，粒徑中值1微米的要求。

來水-生化-超濾膜工藝可以達到回注水最高標准，存在的問題是生化耗能較高，實際上是用耗電催生微生物，然後用微生物分解油，這樣得不償失，因為電和油都是能源，因此而造成很大浪費，特別是超濾膜的壽命有限，一般為2-3年，這樣就需要不斷的重復投資。

來水-預處理-陶瓷膜工藝也可以達到回注水最高標准，但是致命的缺陷是流量衰減太快，一般在6個月左右流量會衰減50%左右，投資和運行費用昂貴。

發明內容

本發明的目的在於提供一種含油污水處理方法，以解決現有技術中存在的技術問題。

本發明提供的含油污水處理方法，將含油污水注入集水罐並曝氣;曝氣後的含油污水進行磁化處理;磁化後的含油污水中添加破乳劑進行破乳;對經過加葯的水進行混合反應;釋放混合後產生的絮凝產物;將釋放過絮凝產物的水進行過濾得到最終處理好的凈水。

進一步的，對釋放過絮凝產物的水進行過濾時，使用微濾罐進行過濾。

進一步的，對釋放過絮凝產物的水進行的過濾為至少兩次。

進一步的，在釋放混合後產生的絮凝產物後，通過提升泵將水位提高，以便於進行多次過濾操作。

進一步的，對經過加葯的水進行混合反應的容器為超聲波混合罐。

進一步的，在破乳後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行混合。

進一步的，在經過加葯的水進行混合反應後，先使用PAC將水中的膠體進行絮凝後，再使用PAM將反應後的細小繁花進行團聚，之後再進行釋放混合後產生的絮凝產物。

進一步的，在含油污水進入到集氣罐之前先進行強氧化處理。

進一步的，在釋放混合後產生的絮凝產物的同時，在水中進行曝氣。

進一步的，對含油污水進行磁化處理在管道型磁化器中進行。

本發明提供的含油污水處理方法，通過在經過磁化後再進行破乳處理，之後才進行過濾，進而能夠徹底解決了濾料板結的問題，同時提高了過濾精度和除油效果，節省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系統，使污水中的油能夠進行再次利用，提高了資源利用率。

C. 污水處理廠工藝流程

水處理工藝：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時曝氣，分離，好氧飢餓污泥迴流或SBR時的直接進水等工序，使原污水與好氧飢餓的污泥充分接觸混合、短時曝氣、沉降分離；沉降分離後的上清液即處理後的出水，沉降分離後的污泥，大部分在好氧條件下使其飢餓，飢餓污泥再與原污水重復接觸，其餘部分為剩餘污泥排放。工藝系統，主要由依次連接的AC池、AeT池、AS池、AeS池組成。
一種新的含油污泥處理工藝：具體是先向含油污泥中加入溫度在70～85℃的熱水，其加入量為使含油污泥與熱水的比例在1∶3～1∶1之間；經攪拌，使油泥與水充分混合至油在固相和液相達到平衡，再通入清水進行循環隔油，把油從混合相中分離出來；當混合相中浮油通過隔油被分離出來後，含油污泥完成反應器中的清洗，再將泥漿進行旋射流分離及離心分離即可。它簡單、高效、成本低，處理效率高，適用於油田落地油，罐底泥及石油煉化油泥的處理，具有很大的應用價值及推廣前景。
參考資料：http://www.hfs2000.com/Article/scl/Index.html

D. 污水處理系統流程有哪些

1、一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

2、二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

(4)含油污水處理站沉降罐工藝流程擴展閱讀：

工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：

①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；

②膠狀和凝膠狀擴散物；

③純溶液。

按水污的質性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染，當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：

⑴未經處理而排放的工業廢水；

⑵未經處理而排放的生活污水；

⑶大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水；

⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；

⑸水土流失；

⑹礦山污水。

E. 加油站清罐污水怎麼處理

①沉降罐：現有沉降罐為700m3，保留原有筒體，內部構件按新工藝要求改造為逆向流沉降系統，規格為φ11500mm×7180mm，出水口高度5900mm，有效容積為540m3，沉降時間為4.3h，上部設有收油槽，下部有排泥管和沖泥管。
②混合反應器：混合反應器為鋼制容器，φ2000mm×7100mm，各種水處理葯劑加入其中，利用水力作用的原理完成混合攪拌，使反應進行完全，有效容積15m3，反應時間3.6min。
③加葯裝置：根據工藝要求加入4種化學葯劑，加葯系統按照加葯量進行配套，選擇耐磨加葯泵進行加葯，便於准確控制加葯量。
④過濾器：為保證污水水質，在沉降罐後採用雙濾料全自動過濾器。規格為GLWA100/0.6（φ3000×4250），處理水量為270m3/h，濾料為無煙煤、石英砂，按不同粒徑和級配比從下到上依次填裝，濾料反沖洗高度為0.80m，反沖洗時間為8h一次。
⑤污泥池：污泥濃縮池1座，鋼混結構，有效容積420m3，設置PNT-5000型刮泥機2台，污水回收泵1台，Q=50m3/h。
⑥污泥脫水機：選用自動廂式壓濾機XAZ100/1080-U-0.8型2台，配套耐莫污泥泵2台，Q=25m3/h，P=0.8MPa。
⑦自動加葯控制系統
為保證加葯連續准確進行，防止水量波動起伏時加葯量不準而引起水質的變化，對4種葯劑加量，通過測定來水的總流量，輸入計算機，由專用控制軟體對加葯泵進行控制，保證加葯的准確性。

F. 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理

物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。

通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。

目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。

氣浮技術

氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。

2.1氣浮法的分類

溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。

誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。

電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。

生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。

化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。

其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

G. 含油廢水處理工藝流程有哪些常用方法

沉澱池來

污水經過接觸氧化後自，夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉澱池採用豎流式，總停留時間2.0小時，沉澱的污泥全部迴流至污泥池作進一步消化減少剩餘污泥。出水槽設計成可調液位的齒形集水槽，增加沉澱效果。

消毒池

按國家標准，有效消毒停留時間為40分鍾以上。大腸桿菌和其它細菌得到有效的殺滅，此時出水細菌個數<100個/L。

污泥池

沉澱生物濾池的污泥定時排入污泥池，進行厭氧消化/同時採用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩餘污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥迴流至缺氧內，剩餘污泥定期清理(一般一年清除2次)。調節池、缺氧、好氧、二沉池等產氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

H. 誰能給點油田沉降罐用途的介紹、運行管理等等其他有關的資料著急用，謝謝！

油田含油污水處理流程中，從脫水站來的含油污水，先進入一個容積較大的污水沉降罐（一般為5000立方米），含油污水在這個罐內經過較長時間的沉降後，含油量已經大幅度降低，再進入除油罐，就能保證處理後的水質。在脫水器處理事故中由於沉降罐容積大，還可以容納脫水器排放的油而不影響抽水。這些油又能直接回收。油水在罐的沉降分離過程與重力式沉降除油罐的油水分離過程相仿，分離出來的污油通過中心筒集油槽和污油回收罐，進入污油回收泵，再打回脫水站處理。
重力式沉降除油罐的工作過程是這樣的，由污水泵打進去的水，先進入中心反應筒，如果加入混凝除油劑，就在反應筒內充分混合反應。水在經過進水配水喇叭沿著整個罐均勻向下流動，水中油顆粒靠油水相對密度差，以一定的速度向上流動至水面聚集，油和水作相對運動。所以，只有當水的流速大於油的速度時，油粒才能上浮，達到除油目的。水流到罐下部後，經過集水頭喇叭，進入中心柱管內。隨著罐內液體的不斷上升，中心柱管內的水也不斷上升，達到出水管高度時，除油後的水便經過水管流向過濾罐，重力式沉降除油罐的構造保證了除油後沉降到罐下部的含油少的水流出，也就保證了水質。一般重力式沉降除油罐設計的沉降時間在3～4小時。

I. 含油廢水怎麼處理，需要哪些技術工藝

可以採用油水分離技術，EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。

J. 污水處理流程

醫療污水直接排放會對環境造成巨大的危害，所以需要進行一定的處理，在處理醫療污水的時候有很多人非常關心，醫療污水處理流程是怎樣的，一起來看看吧！
1.格柵井
格柵井內設置格柵，可去除污水中的軟纖維和大顆粒雜質，防止水泵，閥門和管道堵塞，並確保處理設備正常運行。格柵採用不銹鋼旋轉機械烤架，殘留物需要手動清潔，通常每周定期進行一次。污水在進入調節池之前先經過格柵。
2.調節池
醫院中的污水系數存在較大偏差，設計了一個集成式水箱來存儲污水以保持水質均勻，以確保處理設施中水質的均勻性以及後續設施的連續運行。設計調整箱的液壓保持時間為6小時。該調節池具有三個污水提升泵（兩個為一個，另一個為自動切換），池中的兩組液位控制器和基本支撐設備（例如維護梯）。調節池中的污水泵將污水泵送到污水生化處理系統中。
3水解酸化池
水解酸化池的主要功能：將污水中的難溶有機物分解為溶解有機物，將高分子有機物分解為小分子有機物。在此過程中，水解罐採用了先進的污泥床區域，並帶有向上的水流，可以使用底部污泥。床捕獲並吸附顆粒，膠體和有機物。為了增強水解罐的功能，ZH懸浮填料連接到水解罐上。填料很容易掛到膜上，表面富含水解酸化細菌，這些細菌會分解一些COD，並將復雜的有機物轉化為可降解的BOD。同時，污水中的有機氮分解為氨氮。 ZH懸浮填料。硬，軟和半軟填料有許多優點。毛孔變化大，無堵塞或無粘性連接基團，大比表面積和快速懸掛膜。
4.接觸氧化池
該過程使用生物催化氧化作為去除有機物的主要過程。與傳統工藝相比，生物膜法處理醫院污水具有以下特點：
（1）有機負荷高，生化法單位體積去除有機物的能量較高。因此，體積負載可以高達2-3KgBOD / m2。
（2）由於污泥沒有迴流，因此沒有污泥膨脹，污泥過度生長，反應池缺氧和廢水質量惡化的風險。
（3）具有良好的抗沖擊性，與氧化接觸的微生物細胞在包裝材料上生長，並且在受到高負荷沖擊時可以迅速地被回收。
（4）通過簡單的管理，可以在不影響水質的情況下進行簡單的無人控制，從而減少了操作員的數量和運營成本。
5.二沉池
設置二次沉澱以去除氧化後落入水中的微生物膜。使用垂直流量梯度管沉降罐。設計表面載荷為2m / m2h，上升速度為0.54m / s，沉澱池的上部為集水區。中央是沉澱區，下部是污泥斗。第二沉澱池的停留時間為2小時，並且在第二沉澱池的集水區域中安裝了導流堰，以防止水將表面絮凝物帶走。污泥斗的傾斜角度為45度，沉降的污泥通過氣舉排出。
6.消毒池
醫院污水的標准消毒時間為60分鍾。採用二氧化氯消毒和折板混合反應消毒的方法。消毒裝置可以根據處理後的水量改變化學葯品的輸入量，消毒後的處理後的水可以滿足排放要求。