飲料水處理要求

㈠ 目前我國飲用水處理過程

飲用水處理技術

我國飲用水常規的處理方法(混凝、沉澱、過濾、消毒等) 主要是去除水中的懸浮物和細菌,而對各種溶解性化學物質的去除率較低,不能完全消除水污染造成的危害,更不能滿足人們對飲用水的高標准要求,加之長距離管道輸送和高層水箱的二次污染,飲用水已不再安全或衛生。因此應盡快採用先進的技術對飲用水進行較為全面的處理。目前,隨著水源污染的加劇和各國飲用水標準的提高,可去除各種有機物和有害化學物質的「飲用水深度處理」技術日益受到人們的重視。要求採用更有效的水處理方法,尋求一種佔地少、維護管理方便、處理水質穩定的工藝已成為人們普遍關注的課題。

1、活性炭吸附法

該方法可以通過活性炭吸附去除水中的臭味、天然及合成有機物、微污染物質等,出水水質雖好,但對有毒的重金屬、一般的鹽類、致癌的亞硝酸鹽和放射性物質、細菌、病毒等則收不到去除效果,有些物質(如細菌) 在處理時間長時甚至會略有增加。 再者活性炭的價格也較高,使其使用受到了一定的限制。

2、臭氧氧化法

臭氧的消毒能力強,能氧化有機物,去除水中的色、味,溶解性的鐵、錳及酚等。但其在水中不穩定,容易失效,在管網中殺菌效力不能持久;而且設備復雜,投資大,能耗也大,目前在我國應用較少。另外,臭氧氧化後的水因新生了小分子有機化合物,使水的生物穩定性變差。 當前,通常把臭氧與活性炭聯合應用,其效果較佳。

2、膜分離技術的應用

膜分離技術是一門新興的高效分離、濃縮、提純、凈化技術,其主要特點是節能(因為膜分離過程不發生相變化)、分離對象廣(有機物和無機物、病毒、細菌、微粒) 、裝置簡單、易操作、易於自控、易維修(因為只是用壓力作為膜分離的推動力)，特別適用於對熱敏感物質的分離、分級、濃縮與富集(因為分離過程只需在常溫下進行)。目前,在世界范圍內已開發研製出的有機膜主要有微濾膜(MF) 、超濾膜(UF)、納濾膜(NF) 和反滲透膜(RO)。其中的微濾(MF) 和超濾(UF) 因不能脫除各種低分子物質,故單獨使用時不能稱之為深度處理。反滲透(RO) 和納濾(NF) 作為水及其他液體分離膜之一,在分離膜應用領域佔有重要的地位。當今世界上,反滲透、納濾膜水處理裝置的能力已達到每天數百萬噸。最大的反滲透苦鹹水淡化裝置為位於美國亞利桑拿州的日產水量28 萬噸的運河水處理廠,最大的反滲透海水淡化裝置位於沙烏地阿拉伯,日產水量為12.8萬噸。最大的納濾脫鹽軟化裝置位於美國佛羅里達州,日產水量為3.8 萬噸 。

㈡ 飲料廠衛生規范GB12695—1990的生產過程中的衛生

7.1.1 投產前的原料必須經過嚴格檢驗，不合格的原料不得投產。凡規定有貯存期限的原料，過期不得使用。
7.1.2 經二氧化碳凈化系統處理的二氧化碳，必須符合GB 1917的規定。
7.1.3 經水處理系統處理的飲料用水除符合4.4.1的要求外，還須符合飲料工藝用水的規定。 7.2.1 包裝容器必須符合《中華人民共和國食品衛生法(試行)》第四章的規定。貯存包裝容器的倉庫必須清潔，並有防塵、防污染措施。
7.2.2 包裝容器使用前必須經過嚴格檢驗，不合格時不得使用。
7.2.3 新包裝容器、回收包裝容器、一次性包裝容器應分類堆放，使用前必須經過消毒、清洗、消毒。消毒、清洗後的回收包裝容器必須抽驗雜菌和大腸菌，不符合標准時不得使用。 7.3.1 生產操作間應與配料間隔開，防止相互污染。
7.3.2 生產操作人員因調換工作崗位有可能導致產品污染時，必須更換工作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染。
7.3.3 操作間應與通道隔開，防止外來人員將污染物帶進車間。 7.4.1 灌裝飲料前的玻璃瓶必須用洗瓶機清洗干凈。工廠應制訂洗瓶操作工藝規程，規定鹼度、濃度、溫度和浸瓶時間，定時檢查、化驗。
7.4.2 洗瓶機應裝配記錄式或刻盤式鹼液溫度記錄儀，至少2h記錄一次。
7.4.3 洗凈後的空瓶(包括金屬罐或其他包裝容器)必須抽樣做細菌檢驗，細菌數不得超過50個/瓶(罐)，大腸菌群不得檢出。
7.4.4 空瓶周轉箱必須經常清洗。 7.5.1 糖漿室和配料室應定期清洗、消毒。
7.5.2 制備糖漿時必須嚴格控制衛生條件，從配料到貯存，各個工序都必須嚴格防止污染。混合糖漿時應採用機械方法。
7.5.3 調好的基料糖漿必須盡快灌裝完畢，不得使用變質、不合格的糖漿。剩餘的糖漿必須從管道和混合器中全部排出，並及時將管道和混合器清洗、消毒。
7.5.4 輸送糖漿的管道必須安裝合理，所有接頭應連接嚴密、光滑，不得滲漏糖漿。介面處所用的麻繩(或膠帶)應採用無毒材料。 7.6.1 灌裝前應將灌裝設備、管道、冷卻器和其他接觸飲料的器具徹底消毒、清洗。
7.6.2 從糖漿配製到灌裝工序必須有防塵設施。
7.6.3 洗凈的空瓶(罐)應經過最短的距離輸送到灌裝機。灑落在灌裝機及地面上的糖漿應及時清洗，避免微生物繁殖而污染飲料。
7.6.4 應採用自動或機械灌裝、壓蓋。如用人工封蓋，必須嚴格消毒。
7.6.5 停止灌裝後，必須將所有接觸飲料的設備、管道、貯料缸進行消毒、清洗。 7.8.1 檢瓶人員：工廠應根據生產量配備空瓶、成品檢瓶人員。檢瓶人員的視力，兩眼必須在1.0以上。
上崗前至少經2周以上檢瓶訓練。患有色盲症者不得從事檢瓶工作。
7.8.2 檢瓶光源：檢瓶光源照度必須在1000lx(勒克斯)以上，檢驗空瓶時應採用間接的或減弱的熒光燈，讓空瓶在光前移動。檢驗成品時應採用較強的白熾間接燈。
7.8.3 檢瓶操作
7.8.3.1 工廠應規定檢瓶人員最長連續作業時間，以保證檢瓶效果。下列檢瓶速度和連續檢瓶時間為宜：
檢瓶速度連 續檢瓶時間
100個以下/min 40min以內
100個以上/min 30min以內
7.8.3.2 灌裝後必須逐個檢驗外觀、灌裝量、容器狀況、封蓋嚴密性等。
7.8.4 工藝衛生檢查
7.8.4.1 工藝衛生檢查必須包括：各個關鍵因素(環節)，生產日期、班次，產品名稱，清洗、消毒液使用情況(如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、接觸時間等)，清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和頻率)等。
7.8.4.2 檢查結果應詳細記錄，由檢驗人員簽字後編號存檔，保存二年，備查。

㈢ 食品飲料行業純水設備產水標准

凈得瑞為您解答:
國家現在對食品飲料行業的管理也逐漸形成了從企業的回設立、生產過程、成品檢驗等答全面管制的體系。現對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度(QS認證)，規定所用工藝水及
成品水均需要用凈化後的水，通常是純水。食品飲料行業對水質的要求：食品飲料行業用水通常需要用到預處理凈水或純凈水，電導率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准。

㈣ 飲料機械的水處理設備

水是軟飲料生產中用料最大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。
（一）水過濾設備
（1）砂石過濾設備（多介質過濾設備） 砂石過濾器（多介質過濾器）是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層的機械過濾設備，其原理為按深度過濾水中不同顆粒度的顆粒，較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除，從而使水質達到粗過濾後的標准，降低水的SDI（污泥密度指數）值，滿足深層凈化的水質要
（2）活性炭過濾器 活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜志，也可用於脫氯等。
（3）砂芯棒過濾器 砂芯棒過濾器亦稱為砂濾棒過濾器，在水處理設備中已有定型產品。主要適用於處理水量較少、水中只含有有機物、細菌及其他雜質的水處理。
（4）微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應用於精濾和除菌工藝
（二）水軟化設備
（1）離子交換器 離子交換器是目前水處理中常用的一種裝置，它可以通過選擇一定的流程，使水軟化或除鹽。其主要是利用一些離子交換劑把原水中不需要的離子暫時固著，使水中這些離子的含量降低到所要求的程度。被交換劑固著的離子，在再生液中被釋放出來，交換劑又可重新使用。也就是說，其實質是不溶性的電解質（樹脂）與溶液中的另一種電解質進行的物理化學反應，亦即樹脂上的可交換離子與溶液中的其他同性離子的交換反應。
（2）電滲析器 電滲析在工業上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術，廣泛應用於化工、制葯、食品等行業。在食品工業上的應用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進行軟化（脫鹽）。電滲析技術是通過具有選擇透過性和良好導電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，根據異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術。
（3）反滲透設備 反滲透是目前應用規模最大、技術相對最成熟的膜技術，其應用在整個膜分離領域中約佔一半，是膜技術發展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜發溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應用從海水淡化、硬水軟化等發展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮，細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應用極廣。反滲透設備優點是連續運行，產品水質穩定；無須用酸鹼再生；不會因再生而停機；節省了反沖和清洗用水；以高產率產生超純水（產率可以高達95%）；再生污水不需水處理設施；運行及維修成本低；安裝簡單、費用低廉。
反滲透設施生產純水的關鍵有兩個：一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。簡單的說，反滲透半透膜上有眾多的孔，這些孔的大小與水分子的大小相當，由於細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與反滲透膜的水相分離。在水眾多雜質中，溶解性眼淚最難清除的。因此，經常跟軍除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果，反滲透除鹽率的高低主要決定於反滲透半透膜的選擇性。較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。
反滲透分離的進行，必須先在膜-溶液界面形成優先吸附層，優先吸附的程度取決於溶液的化學性質和膜表面的化學性質，只要選擇合適的膜材料，並簡單地改變膜表面的微孔結構和操作條件，反滲透技術就可適用於任何分離度的溶質分離。
（4）超濾器
超濾技術雖在我國起步較晚，但發展非常迅速，隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高，飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。
超濾膜設備在工業應用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前國內應用的大多數為板狀和管狀，特別是空心纖維膜（中空纖維膜）也已在水處理方面得到廣泛應用。
中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎上開發出的具有空間立體幾何形狀的薄膜，使單位體積的膜設備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔，孔徑以能截留物質的相對分子質量表達，截留相對分子質量可達幾千至幾十萬。由於採用了空心圓柱構形，就大大地提高了單位體積膜滲設備的生產能力。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式和內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃度而排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。可以證明，在超濾應用上，採用一個大小合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束，則所發生的透過液量將相當於十幾平方米超薄平板膜上所得者。
空心纖維為細長的膜管，內壁為膜層，膜層結合於海綿式的外壁上，外壁有粗孔，內層起超濾分離作用。內膜孔德大小，決定管內被阻物質的大小。空心纖維內經約200μm，由惰性的非離子聚合物製成，具有獨特的各向異性的（表皮）結構，有明顯高的流率。其特點是：①裝置內單位體積的膜面積很大；②膜壁薄，液體透過速度快；③因空心纖維的幾何構形具有一定的耐壓性能，故強度高。
（三）水殺菌消毒設備
（1）臭氧殺菌器 所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧化劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。國外已將其廣泛用於水的消毒處理以除臭、除色等，國內在礦泉水、純凈水生產中應用於滅菌也很普遍。
（2）紫外線殺菌器 當微生物受紫外光照射後，微生物的蛋白質和核酸吸收紫外光譜能量，導致蛋白質變性，引起微生物死亡。紫外線對清潔透明的水具有一定的穿透能力，所以能使水消毒。紫外線殺菌不能改變水的物理化學性質，殺菌速度快、效率高、無異味，因此得到廣泛應用。

㈤ 請問關於生產飲料用水的水處理，井水能用來生產飲料嗎

你好，可以的呀，只要是檢驗符合飲用水標準的井水是可以用來生產飲料的。

㈥ 飲料加工用水設備的水質標準是什麼

言簡意賅地講，「水處理設備「就是通過各種物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的有害的物質，這一類對水做過濾凈化處理的設備。由於社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用。工作原理RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應（Osmosis）現象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。設備特點反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

㈦ 飲料生產水處理的一般程序是什麼

飲料生產水一般處理的工序就是裡面有一個專門的凈水器，然後通過凈水器把水剝離出來，然後再添上一些香料等等。

㈧ 生產飲料用水,水中溶解雜質常用的去除方法有石灰軟化法,離子交換軟化法,電滲

水中溶解性抄雜質的去除襲方法有：石灰軟化法、石灰蘇打軟化法、離子交換法、電滲析法、反滲透法和超濾法等。
水質處理的方法和步驟應根據不同的水源及水質要求而進行：
1、水中懸浮物雜質的去除方法有：混凝沉降與過濾。

2、水中溶解性雜質的去除根據要求的不同處理方法不同，如對水僅要求軟化，其方法有：石灰軟化法，石灰蘇打軟化法；如對水要求除鹽，其方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法和超濾法等。

㈨ 飲料廠一般用什麼水處理設備

規模大點的飲料廠，一般是預處理+二級反滲透+殺菌，小一點的一般就預處理+一級反滲透+殺菌，前提他們的水源自來水。如果水源是地下水或山泉水，這個處理工藝就不一樣。但比較大廠後面的二級反滲透和殺菌，都少不了。要再詳細點了解，可以加我QQ：821329702

㈩ 飲料食品生產廢水處理方法都有哪些步驟

碳酸飲料廢水處理的主要方法：
厭氧生化＋好氧生化工藝
簡單地採用回好氧生化處理無法達答到預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對於別的厭氧工藝，具有佔地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後，COD去除效果良好，出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感，鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術，通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解，實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應性較強，投資運行費用小。根據長期實際運行，該工藝系統性能穩定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。