梅州紡織洗水處理

A. 斜紋紗卡棉洗水後會變大還是縮水變小

斜紋紗卡棉洗水後會縮水、變小。縮水范圍一般在3％左右，生產廠家都會考慮到這點，所以是不會影響正常穿著。如果是品牌產品，那此類純棉在沒有織成布的時候就經過了鹼性處理，基本可以達到完全不縮水，只要按照衣服吊牌上的說明正常洗滌都不會有問題。

B. 什麼叫洗水廠，裡面是怎麼加工的

所謂洗水,或稱水洗是近20年來紡織/制衣工業的專有工藝技術名詞.原先是用火山石,後來又使用粗砂將布料或成衣利用物理方法使其變得柔軟/柔和,顏色高雅並產生不規則的花紋,而且沒有重復的花紋/顏色,受到時裝界的極大歡迎.由於物理加工廢時而且效率不高,在功利主義驅動下又開始大量利用化學方法將布料/成衣處理,外表效果與物理加工接近.
由於化學處理大量使用酸鹼,強氧化劑(漂白粉或高錳酸鉀),這些處理不同程度的損害了包括纖維素/化纖/蛋白質纖維(真絲)的結構,使成品結構強度下降.
由於水洗布料/成衣的特殊手感及花紋,纖維強度的下降並不影響時裝界對其的偏好及追求.
酸洗 (Acid Wash)、冰雪洗(Ice Wash)
1988年出現一種嶄新的洗水技術——名為Acid Wash，又名雪花洗。其 洗水特色為把布料表面色澤漂/腐蝕至色調不均勻（呈塊狀），而布料亦變得稀薄，容易破損。其實雪花洗的方法是利用重漂水加上高鹽原料製作，但其時技術掌握不好，出來的效果也較為參差。鄧先生卻在自己廠裏改良這雪花洗，推出一種名為冰雪洗 (Ice Wash) 的洗水技術，效果是花紋細致均勻而美觀，用冰雪洗後再加上螢光劑，效果更是出奇地好。

C. 中國最晚用作紡織原料的是什麼

中國最晚用作紡織原料的是棉。中國紡織原料出現的順序是麻、毛、絲、棉。春秋戰國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。到了兩宋和元代，隨著棉花在中原地區和長江流域的廣泛種植，手工棉紡織業得到迅速發展，棉花逐漸成為主要的紡織原料。
1、麻：特性與棉基本相似，吸水性更強，穿著涼爽。缺點：易皺，布料粗糙，穿著時沒有光滑的感覺。
2、毛：主要為羊毛及羊絨，其優點為保暖，輕，穿著時無潮濕感，柔軟而舒適，顏色豐富，遇水不易掉色。缺點：洗水處理難，不能機洗，需平干，易變形，縮水性強。
3、蠶絲：是衣料中的高檔品種，它絲支纖細，光潔柔軟，耐磨耐拉，富有彈性，而且能夠吸收人體排出的汗濕潮氣。蠶絲是天然纖維中最長、最細、最軟、最光亮的纖維，一個小小的蠶繭，把它解開，它的蠶絲可長達一公里以上。蠶絲的彈性好，吸濕性也強。
4、棉：優點：穿著柔軟、舒適，色澤鮮艷，顏色豐富，耐熱，吸水性強，透氣性好。缺點：易起皺，需整燙，易染色，易發霉，耐酸性較差。

D. 雙氧水在紡織品洗水中的作用

雙氧水由於擁有較強的氧化性，在紡織工業中大量用作漂白劑。

棉織物漂白加工的主要目的是去除天然色素,提高織物的白度,滿足漂白織物和淺色織物加工的要求。雙氧水是棉織物常用的氧化性漂白劑,通過氧化反應,破壞色素的共軛體系,達到漂白的目的。
雙氧水是一種溫和的氧化漂白劑,鐵、銅等金屬離子的存在會使雙氧水迅速分解,導致有效成分損失和織物強力損傷,通常在工作液中加入對金屬離子有束縛作用的穩定劑。
白度值是評價漂白效果的重要指標。漂白後,織物白度提高,但纖維會受到不同程度的損傷。由於氧化漂白時,纖維素纖維被氧化生成氧化纖維素,氧化纖維素含有較多的醛基,因此可利用醛基的還原性來測定纖維素氧化損傷程度。另外纖維受損也會造成織物強力下降,所以測定漂白前後織物的強力同樣可檢驗纖維受損程度。

1.棉麻精品襯衫的漂白
（1）取一面盆60至70度的熱水，加入一匙30%濃度的雙氧水，再加入半匙氨水為穩定劑，攪勻。把洗凈白色襯衫放水溶液中，不停地翻動，浸泡20分鍾後取出用清水漂凈。
（2）取一面盆60至70度的熱水，加入一匙30%濃度的雙氧水，再加入半匙硅酸鈉為穩定劑，調勻後將洗凈的白色襯衫放入，隨時翻動，浸泡30分鍾後取出用清水漂凈。
（3）我們也可用漂白粉進行漂白，方法是：取一面盆熱水，放入70至100克漂白粉（次氯酸鈣），再加入20至30克的鹼或小蘇打，攪動後取出澄清液，將洗凈的白色襯衫放入澄清液中，隨時翻動浸泡2小時，當衣物取出後要用清水漂凈。
2.床單及被裡的漂白 純棉床單及被裡可以用次氯酸鈉進行漂白。方法是：取一面盆30至40度的溫水，放入2%的次氯酸鈉，攪勻後將床單或被裡放入盆中，不停地翻動，浸泡10至15分鍾，取出後要用清水多漂洗幾次，然後再取一面盆溫水，加入15克左右海波調勻後，將漂洗後的床單或被裡放入 盆中浸泡5分鍾進行脫氯處理，最後再用清水漂凈。純棉床單及被裡也可用漂白粉漂白。
3.純毛衫及圍巾的漂白 純毛衫及圍巾要用雙氧水進行漂白，但穩定劑氨水的用量要減少，其方法如下：取一盆溫水，加入一匙30%濃度的雙氧水，再滴入幾滴氨水，調勻後將洗凈的純毛衫或圍巾放入盆中，浸泡5至8小時，然後取出用清水漂凈脫水晾乾。
4.絲綢襯衫的漂白 絲綢是由蠶絲纖維織成的，蠶絲纖維的主要成份是蛋白質，不耐含氯化劑的作用，經含氯的氧化劑作用後，會使蠶絲纖維的強度降低，故絲綢織物不能使用含氯的氧化劑進行漂白，而應使用還原劑進行漂白，如保險粉。其漂白方法如下：取半面盆溫水，加100%克保險粉，然後滴入幾滴醋酸或白醋，再將絲綢衣物放入溶液中浸漂20分鍾左右，最後用清水漂凈。 白色絲綢襯衫也可以用雙氧水漂白，但穩定劑的用量要減少。
5.人造棉、人造絲襯衫的漂白 人造棉、人造絲類織物都是由粘膠纖維構成的，具有天然纖維素的性質。可以與棉麻襯衫漂白方法一樣用雙氧水漂白，但在漂白時雙 氧水的用量要減半，穩定劑氨水的用量只用幾滴就可以了。漂白的時間要長，應延長到1小時左右為適。在漂白的過程中注意不要拉傷衣物，最後再用清水漂凈。
6.錦綸織物的漂白 取半面盆60度的熱水，加入保險粉100克，再加入幾滴醋酸或白醋，將錦綸織物放入溶液中浸漂20分鍾，最後用清水將織物漂洗干凈。
7.維綸織物的漂白 維綸織物及醋纖維織物的漂白，可參照純毛襯及圍巾的漂白方法進行，但浸泡時間可減少至5小時。對於發灰、發黃較嚴重的白色維綸衣物漂白，可用下面方法效果會更好。取溫水半面盆，加入漂白粉（次氯酸鈣）7至10克，加30%濃度的雙氧水一匙，再加氨水數滴。將衣物放在此溶液中浸泡5至10小時，最後取出用清水漂凈。在各種織物的漂白中，可以根據實際情況來調節漂白劑的用量。

E. 水洗做舊襯衫印花工藝是什麼

您好，您是問水洗做舊和襯衫印花工藝是什麼是嗎？水洗做舊工藝是指將成衣經過特定的洗水方式處理並弄破，形成糜爛的效果做成舊舊的復古感覺。襯衫印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。

F. 各種面料特點有哪些優缺點

各種面料特點有哪些優缺點

每一種面料都有優缺點，沒有完美之物。下面是我為大家整理的各種面料特點有哪些優缺點，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

各種面料特點有哪些優缺點：

棉：優：舒適性好，手感柔軟，吸汗性強

缺：耐用性差，彈力較差，褪色縮水，易皺

麻：優：舒適性好，透氣性好，價格實惠

缺：對皮膚有刺癢，彈力差，褪色

毛：優：舒適性好，不易折皺，彈性好

缺：對皮膚有刺癢，易發霉生蛀

滌：彈性好，強度大，表面光滑絲：

優：舒適性好，彈性好

缺：折皺性強，易生蛀，會縮水

人造絲：金屬光澤，手感粗硬

真 絲：光澤文靜，亮而不刺眼，手感柔軟，富有彈性，不易折皺

怎樣識別人造絲,真絲,滌綸絲?

人造絲光澤明亮,手感稍粗硬,且有濕冷的感覺,用手攥緊後放開,皺紋較多,拉平後仍有紋痕,抽出布絲用舌端濕揉之,人造絲伸直易拉斷,破碎。干濕時的彈力不一樣。

真絲光澤柔和,手感柔軟體,質地細膩,相互揉搓,能發出特殊的音響,俗稱」絲鳴」或」絹鳴」,用手攥緊後放開,皺紋少且不明顯,真絲品的絲干濕彈力一致。

滌淪絲反光性強,剛度較大,回彈迅速,挺括,抗皺性能好,結實有力,不易斷。

棉滌織品與滌棉織品是一樣嗎?

滌棉與棉滌織物雖然都是由滌淪和棉纖維混紡而成,但兩者決不是同一種織物。棉/滌是以棉纖維為主,滌淪為輔的混紡織物;滌/棉是以滌淪為主,棉花為輔的,其混紡比例是65%的滌,35%的棉。棉/滌織品不如滌/棉織品那樣結實而耐磨,挺括,但其吸濕性能較好,價格和純棉織品其本相同。

拓展延續

面料｜常用面料優缺點大集合

一、棉

1、純棉

全部以棉花為原料織成，它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。

優點：輕松保暖，柔和貼身，吸濕性強，透氣性佳，耐熱耐鹼，干凈衛生。

缺點：易縮易皺易起球，外觀不大挺括美觀，穿著必須常熨燙。

2、滌棉

與純棉相比，是混紡，就是滌綸和純棉混紡。

優點：軟和，不易起皺。

缺點：吸濕性要差一些，相對於「精梭棉」來說，要容易起球點

3、冰棉

對抗夏日的優良面料。就是在棉布上又加了個塗層，顏色以單一色調為主,有白、軍綠、淺粉、淺褐等，適合女士製作連衣裙、七分褲、襯衫等。

優點：手感光滑涼爽，面料薄而不透，涼爽舒適柔軟透氣，不會縮水，表面有自然的褶皺，穿起來別有風格。

缺點：冰棉跟純棉一樣怕蟲蛀，而且在潮濕的環境中容易發生霉變，這些缺點會嚴重影響織物的外觀，所以我們要注意冰棉織物的日常打理跟保養。

4、精梳棉

純棉品，就是織的比較好，處理的比較好。

優點：類布料可以最大限度的防止起球。

缺點：顏色較深的精梳棉水洗後可能會出現褪色的情況，另一個缺點就是它的價格會比純棉高很多。

5、水洗棉

以棉布為原料，優質的.水洗棉布表面還有一層均勻的毛絨，風格獨特。

優點：手感柔軟，光澤色調柔和，免熨燙，用洗滌具有不易變型褪色，輕微皺度外添幾分舊料之感。

缺點：水洗棉製造的製品時間久了容易托散，並且還容易變形。

6、萊卡棉

就是棉布中加入了萊卡。萊卡（LYCRA）是杜邦公司獨家發明生產的一種人造彈力纖維，可自由拉長4至7倍，並在外力釋放後，迅速回復原有長度。它不可單獨使用，能與任何其他人造或天然纖維交織使用。其非凡的伸展與回復性能令所有織物都大為增色。

優點：穿起來舒適合體，行動自如，獨具超強褶皺復原能力，衣物經久而不變形。

缺點：對人體有一定的害處。由於加入了化纖的材質，透氣性一般。

7、絲光棉

選用高檔棉花原料，採用精良工藝，是棉種極品。

優點：柔軟舒適、吸濕透氣，光澤透亮，染色性佳，織品不易斷裂。

缺點：經常拉長易變形。

8、網眼棉

純棉，特殊織法。

優點：吸汗，不易變形。

缺點：伴有一定程度的起毛、起球的情況。

二、麻

布料以亞麻、薴麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維製成。一般被用來製作休閑裝、工作裝和女裝，目前也多以其製作普通的夏裝。

優點：吸濕性強，耐鹼耐熱，透氣性佳，出汗後不黏身，穿著挺括有型。

缺點：穿著舒適度較差，外觀較為粗糙生硬。

棉麻混紡

一般採用55%麻與45%棉或麻、棉各50%比例進行混紡。

優點：外觀粗獷挺括，觸手棉織物柔軟不易起毛。棉麻交織物，質地堅牢爽滑，手感軟於純麻布；麻棉混紡交織織物，質地輕薄，適合夏季服裝。

缺點：光澤較暗淡，精紡類手感較疲軟，粗紡類則手感鬆散。這類面料的彈性和挺括感不及純羊毛和毛滌、毛晴混紡面料。

三、毛

1純羊毛

（1）、 純羊毛精紡面料

優點：大多質地較薄，呢面光滑，紋路清晰。光澤自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔軟而彈性豐富。緊握呢料後松開，基本無皺折，即使有輕微摺痕也可在很短時間內消失。

（2）、 純羊毛粗紡面料

優點：大多質地厚實，呢面豐滿，色光柔和而瞟光足。呢面和絨面類不露紋底。紋面類織紋清晰而豐富。手感溫和，挺括而富有彈性。

2羊毛混紡

（1）、羊毛與滌綸混紡

優點：陽光下表面有閃光點，面料挺括，彈性較純毛面料要好，緊握呢料後松開，幾乎無摺痕。

缺點：有板硬感，缺乏純羊毛面料柔和的柔潤感，並隨滌綸含量的增加而明顯突出，手感不及純毛和毛晴混紡面料。

（2）、羊毛與粘膠混紡

光澤較暗淡，精紡類手感較疲軟，粗紡類則手感鬆散，這類面料的彈性和挺括感不及純羊毛和毛滌、毛晴混紡面料，若粘膠含量較高，面料容易皺折。

（3）、人造纖維仿毛

傳統以粘膠、人造毛纖維為原料的仿毛面料，光澤暗淡，手感疲軟，缺乏挺括感。由於彈性較差，極易出現皺折，且不易消退。從面料中抽出的紗線濕水後的強度比干態時有明顯下降 ，這是鑒別粘膠類面料的有效方法。此外，這類仿毛面料浸濕後發硬變厚。隨著科學技術的進步，仿毛產品在色澤、手感、耐用性方面也有了很大的進步，高科技紡織產品的不斷推陳出新，將我們的世界裝點的更加絢麗多彩。

（4）、純化纖仿毛

優點：風格天然，染整後色澤鮮艷，光澤度好，挺括有彈性，事宜大眾消費。

缺點：光澤暗淡，手感軟弱，缺乏鬆脆感。由於彈性較差，極易出現皺紋，而不易消失。

（5）、黏膠

優點：光澤比棉布明亮，外觀比棉布細潔勻靜，手感柔軟光滑，身骨柔較垂重。

缺點：缺乏彈性，揉捏易皺紋，折皺處易恢復。

四、絲綢

以蠶絲為原料的各種絲織物：

1、蠶絲

優點：富有光澤，柔和明亮，手感柔軟，光滑，比較不易生皺，有一定拉伸性。

缺點：易縐易爛，易抽紗，色牢度不高，打理麻煩，洗滌麻煩。

2、柞蠶絲

與蠶絲相比

優點：更吸濕耐熱，透氣耐酸。

缺點：光澤柔和度不如家蠶絲光亮，手感不像家絲那樣平滑。

3、絹絲

是利用廢絲或下腳絲做原料紡成的紗線，具分為絹絲（紗）或細絲（紗）兩種。

優點：光澤好，纖維短，風格粗獷。

缺點：雜質多，強力低，容易起毛，檔次較低，近年來面料市場上很流行。

4、真絲

優點：手感柔軟，富有彈力，光澤較文靜，亮而不刺眼，皺而不顯。

缺點：不能洗滌只能乾洗，難打理。

5、人造絲

優點：手感稍硬挺，有濕冷感覺。

缺點：身垂重，易皺。

6、雪紡

又名「喬其紗、喬其縐」。根據所用原料可分為真絲雪紡、人造雪紡和滌綸絲雪紡等幾種。

優點：質地柔軟、輕薄透明，舒適飄逸手感滑爽富有彈性，外觀清淡爽潔，具有良好的透氣性和懸垂性。

缺點：它雖然軟軟飄逸，但由於下垂感較差，下擺會下垂變形，容易鬆弛。

7、雙縐

表面起有細微均勻的皺紋。

優點：質感輕柔、平滑、色澤鮮艷柔美，富有彈性，穿著涼爽舒適，透氣性好。

缺點：綢身比喬其紗重，縮水率較大，在10％左右，不過一般的衣物在裁剪前都已經做了縮水處理

8、塔夫綢

又稱「塔夫絹」，是一種以平紋組織制織的熟織高檔絲織品。塔夫綢生產工藝復雜，產量不多，名貴高檔，是女士禮服的上品，流行於歐美。

優點：綢面細潔光滑、平挺美觀、光澤好，織品緊密、手感硬挺。

缺點：折皺後易產生永久性摺痕，不宜折疊和重壓。

五、纖維

天然纖維

（1）、羊絨

優點：質地輕柔，保暖性好，穿著舒適，是高檔的服裝面料。

（2）、羊毛

優點：彈性好，不易起皺，色澤柔和金額亮麗，耐酸。

缺點：洗濕後彈性差，保型差，不宜乾洗和濕洗。

1.綿羊毛

優點：滿而蓬鬆，柔軟而不細膩，光澤和彈性較好的特點，具有粗獷的風格。

2.山羊毛

優點：表面光滑，極少捲曲，長而且粗，具有蠶絲般的柔和很強的光澤，優良的回彈性，耐磨性和高強度，是織制提花毛毯、長毛絨、順毛大衣呢、人造毛皮等高級織物的理想原料。

3.羊駝毛

羊駝毛纖維具有17餘種天然色澤：從白到黑，及一系列不同深淺的棕色、灰色，是特種動物纖維中天然色彩最豐富的纖維。我們在市場上見到的「阿爾巴卡」即是指羊駝毛；而「蘇力」則是羊駝毛中的一種且多指成年羊駝毛。

優點：纖維較長，色澤靚麗，保暖性能優於羊毛、羊絨和馬海毛。

另外，常說的「貝貝」為羊駝幼仔毛，相對纖維較細、較軟。羊駝毛面料手感滑，保暖性極佳。

馬海毛，則是指安哥拉山羊毛，主要產於南非，其特點是纖維較粗，捲曲小，光澤好。馬海毛面料手感滑挺，呢面光澤足。馬海毛和羊駝毛面料一樣多為短順毛風格。

化學纖維：

1.再生纖維素纖維

優點：吸濕、透氣、手感柔軟，穿著舒適，有絲綢的效應，顏色鮮艷，色譜全，光澤好易起皺，不挺括，易縮水。

2.滌綸

優點：面料挺括，抗皺，強力好，耐磨，吸濕差，易洗快乾，不蟲蛀,不霉爛，易保管，為改良,加入天然纖維,再生纖維素,纖維混紡。

缺點：透氣差,穿著不舒適,易吸灰塵,易起毛起球,。

3.綿綸

優點：彈性和蓬鬆類似羊毛，強度高，保形，外觀挺括，保暖耐光。

缺點：吸濕性較差，舒適性較差，混紡後有所改善。

4.晴綸

優點：質輕，蓬鬆，捲曲而柔軟，酷似羊毛，回彈恢復力比羊毛稍差。織物較棉布滑。

缺點：不及棉布柔軟。

5.氨綸

優點：彈性好，伸闊性大，穿著舒適，耐酸、耐鹼、耐磨、強力低、不吸濕。

缺點：吸濕差；氨綸通常不單獨使用，而是與其他面料進行混紡；耐熱性差。

6.維綸

優點：強度好，吸濕，不怕霉蛀，不耐熱，易收縮，易起皺，質地 結實耐穿。

缺點：耐熱水性差，濕態遇熱會收縮變形，且染色不鮮艷。

7.丙綸

優點：強度、彈性好，耐磨，不吸濕，不耐熱，外觀挺闊，尺寸穩定。

缺點：吸濕性差，耐光性差、不耐高溫。

六、針織面料

※ 針織內衣特性：伸縮性好、柔軟、吸濕、透氣、防皺。

※ 針織外衣特性：堅牢耐磨，花型美觀，色澤鮮艷，挺括抗皺，縮水率小，易洗快乾，但吸濕性，透氣性差。

1、按形成織物加工的方法分類梭織物、針織物、非織造織物、梭織棉織物。

2、按織物組織分平紋布、斜紋布和緞紋布。

3、按印染整理加工分漂白棉布、染色棉布、印花棉布。

性能特點：吸濕性能強，染色性能好，縮水率為3%左右；（公司成衣均經過洗水處理，縮水率在1%以內）舒適性優良，光澤柔和，堅牢耐用；手感好，彈性較差，易折皺；耐鹼不耐酸；耐光耐熱性一般；不易蟲蛀，但易受微生物的侵蝕而霉爛變質。

風格特徵：

a、平紋布類

平紋布的基本特徵是採用平紋組織，紗線在織物中的交織點多，使織物挺括堅牢，比同規格的其它組織織物耐磨性好，強度高，布面勻整且正反面相同。

b、斜紋布類

採用各種斜紋組織使織物表面呈現經或緯浮長線構成的斜向紋路。

斜紋布----屬中厚的低檔斜紋棉布。有粗、細兩種（20-40支）。均採用2/1左斜紋組織，質地比平布稍厚實柔軟，正面紋路清晰。卡其----採用3/1右斜或左斜織成的高密織物。手感挺實，布面光澤好。

c、緞紋布類

採用各種緞紋組織，其經紗或緯紗具有長浮線覆蓋於織物表面，沿浮紗方向光滑而富有光澤，棉緞質地軟而細膩，有彈性。花紋圖案比棉斜紋織物富立體感。

d、其它組織織物蜂窩織物----經緯紗的浮長均較長，在布面呈現菱形幾何圖形的立體效果，質地松軟，吸水性好，豐厚柔軟，穿著中易鉤絲。燈芯絨----屬緯起毛棉織物，由一組經紗和兩組緯紗交織而成，地緯與經紗交織形成固結毛絨，毛緯與經紗交織割絨後絨毛覆蓋布面，經整理形成各種粗細不同的絨條。燈芯條----以一定的方式把平紋或斜紋和平紋變化組織組合而成，使織物外觀具有經向的、緯向的或傾斜的凸條效應，凸條表面呈現平紋或斜紋組織，凸條之間有細的凹槽。絨布----棉坯布經拉絨處理，在織物表面形成一層蓬鬆絨毛的織物。這種絨布因絨毛的存在而使空氣增加，保暖性增強。因此，絨布常用做內衣或嬰兒服裝，使人感到柔軟厚實、有舒適感。絨布有單面絨與雙面絨之分。

4、針織棉織物

梭織面料和針織面料的主要去區別是：梭織面料是由經、緯兩組紗線垂直交織而成的，針織面料是一組紗線由織針等成圈機件使紗線形成線圈並互相串套而成的，類似我們打毛衣。

性能特點

柔軟的手感較大的延伸性和彈性良好的透氣性和抗皺性易脫散、卷邊，易勾絲，不及梭織面料堅固耐用

常用品種

平紋：連續的單元線圈單向相互串套而成。有脫散性和嚴重卷邊性，易緯斜。羅紋：橫向有較大彈性和延伸性。不易脫散，無卷邊性，尺寸穩定性好。法國羅紋系雙面羅紋，橫向彈性延伸性較小，尺寸穩定性差。

針織提花：變化紗線粗細、數量、顏色等形成面料花形。

5、化學纖維織物

（1）、人造纖維織物

人造纖維織物基本上是指粘膠纖維長絲和短纖維織物，即人們熟知的人造棉、人造絲織物及粘膠纖維混紡織物。

優點：吸濕性能在化纖中最佳；手感柔軟、色澤艷麗、透氣舒適；其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物好；懸垂性好；耐酸鹼性、耐光的性能好。

缺點：但縮水率較大；剛度、回彈性及抗皺性差，服裝的保形性差，易產生褶皺；

（2）、滌綸織物

優點：強度與彈性恢復力強；堅牢耐用，免熨燙，易洗快乾。耐酸鹼性、耐光的性能好，不怕黴菌、蟲蛀。

穿著缺點：但吸濕性差，有悶熱感，易產生靜電而吸塵沾污。

（3）、腈綸織物

優點：有合成羊毛之美稱，其彈性與蓬鬆度可與天然羊毛比美，色澤鮮艷。抗皺，而且保暖性較好，比同類羊毛織物高15%左右。具有耐光、耐熱性，質量較輕。

缺點：吸濕性較差，穿著有悶氣感。

（4）、氨綸彈力織物

優點：又名彈性纖維，優異的彈性，適合做緊身衣。一般產品不使用100%的聚氨酯，多在織物中混用5%--30%的比例。外觀風格、吸濕、透氣性均接近棉、毛、絲、麻等天然纖維同類產品。

特點對比

褪色：棉＞混紡＞化纖；

易變形：針織＞梭織；

起毛、起球：棉織物＜混紡織物（滌棉）＜毛腈織物；

起靜電：化纖＞棉；

縮水：棉＞混紡＞化纖；

抗皺：棉＜混紡＜化纖。

織物採取全色織、半色織的原因

1、全色織：

A 為了取得不同顏色的效果——同種原料染不同顏色印染後處理做不到，而採用色織可以做到。

B 色牢度的要求、色光的要求——色織的產品色牢度好，色光感好。

C 層次感的要求——要求取得良好的層次感。

2、半色織：

經、緯原料的不同——利用經、緯紗線原料不同對染色的性能要求不同，可用半色織來降低成本，增加花式。

七、 裘皮及皮革面料

1、裘皮

優點：天然美觀，穿著大方，華麗高貴，舒適溫暖。

2、人造皮毛

優點：保暖、外觀美麗、豐滿、手感柔軟，絨毛蓬鬆，彈性好，質地松，輕、耐磨，抗菌防蟲，易保藏，可水洗

缺點：但防風性差，掉毛率高。

3、天然皮革

優點：遇水不易變形，乾燥洗水易收縮，耐化學葯劑，防老化

缺點：但大小不一，加工難以合理化。

4、人造皮革

優點：質地柔軟，穿著舒適，美觀耐用、保暖、吸濕透氣、防蛀，無異時免燙，尺寸穩定。

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G. 洗水廠的洗水方法

1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
（1）砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。
5、化學洗（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破壞洗（DESTROY WASH）
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）
把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下：
浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
9、貓須（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業一些。貓須就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。
10、噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
11、噴馬騮（MONKEY WASH）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
12、碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫「單面塗層 / 塗料染色」，意思是說這種洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。

H. 各種面料的洗水方式

紡織纖維種類繁多。分為天然纖維和化學纖維兩種。這些各類纖維在處理上，要求洗滌人員對紡織纖維有了解。了解其性能，才能有足夠的知識去除污漬。
一、棉類織物，耐酸鹼性能較好，可用彩漂，氯漂漂白，但過濃的氯漂會使其局部受到傷害。
二、麻類纖維對酸鹼都無敏感，在低濃度的漂液中可用彩漂和氯漂漂白。
三、絲類織物耐光性差。日曬容易發黃，絲類在弱酸中比較穩定，酸性較強和鹼液中都會水解。所以絲質物只適合中性和弱酸性能中使用。如果絲類用氧化劑類處理會泛黃。熨燙時，要求含水量在25%-35%，可在反面熨燙。
四、毛類纖維，耐光性差，不宜暴曬。易發黃，在酸中比較穩定。不適合彩漂和氯漂，否則會泛黃。(不能用氯漂、彩漂)，只能用本公司雲中雀毛棉增艷防縮劑，洗出的彩色更艷，白色更白。網路一下：雲中雀毛棉增艷防縮劑，會對你有幫助的。
五、黏膠纖維，不能用氧漂，氯漂，還原劑否則會傷面料。醋酸和銅氨纖維。都不耐酸性。氧漂，氯漂都不能用。
六、聚醯氨纖維，錦綸不能用氯漂。否則會泛黃。如果有需要可用低濃度氧漂水漂白。
長期以來乾洗店喜歡用洗衣粉或肥皂洗滌衣物，白色的發黃，彩色的發暗，發灰，敗色嚴重，時間一長給自己、給顧客都無法交待。確實是一件頭痛的事。

I. 衣服上寫有「工藝處理: 水洗」什麼意思

水洗在紡織行業中是一種可以增加面料柔軟度的後處理工藝，一般在水洗中還可以加入別的試劑，可以更好地提高面料的手感。

J. 棉布前處理後,布面發板的原因

天然纖維中含有大量的雜質，在紡織加工中又加入了各種油劑和沾染的污物等，這些雜質的存在即防礙染整加工的進行，也影響織物的服用性能。紡織品前處理是紡織品染整加工的重要工序之一。前處理煮練是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物達到潔白、柔軟、具有良好的滲透性能，改進織物加工性能，對於純棉織物，主要是纖維中共生物和伴生物，包括果膠、蛋白質、油蠟、色素和棉籽殼等，這些雜質嚴重影響織物潤濕性而阻礙織物的染色整理的加工，必須在氫氧化鈉和過氧化氫為主，精煉劑和其它復配助劑為輔的精煉體系中去除，以滿足染色或印花提供合格的半製品。
前處理的主要目的就是利用物理和化學的方法，去除織物上的各種雜質（包括天然雜質和人工雜質），以使織物具有純白色的外觀，柔軟的手感以及良好的潤濕性和滲透性能，為後續染整加工提供必要的條件和優質的半成品。織物預處理的結果直接關繫到後序工序（染色、印花）的質量好壞。要獲得具有優質質量的染整產品，我們必須要控制好前處理半成品的質量，因此紡織品前處理工序在整個染整生產過程中是個基礎性工程，對穩定後道工序的產品質量以及增加經濟效益和滿足用戶各種不同的要求起著非常重要的作用。
傳統的棉針織物前處理採用一步法工藝：煮練和漂白一浴進行。此工藝用時相對較長，對水、電、氣的消耗較大，另外還消耗了大量的化學用品（主要是氫氧化鈉），導致工業廢水的COD值相對較高，處理起來比較困難，不符合當今國家所倡導的清潔化生產的要求。據粗略統計，全國印染行業所產生的廢水日排放量高達300-400萬噸，一年排放量更是高達10億噸，占紡織整個行業總排放量的80%以上，是紡織工業的最為主要的污染源。染整廢水成分相對比較復雜，大多為有一定顏色、氣味以及含有一定對身體有害的物質的有機廢水，有的含雜量較大、色澤深，處理起來比較復雜。政府多年來的治理又都局限於末端治理，並且效果不佳、代價昂貴，絕大部分經過處理的染整廢水只能達到初級分解水平（二級排放標准），如果要達到國家規定的排放標准，治理費用昂貴，成為許多企業無法承受的負擔。在整個棉織物的染整加工處理過程中，前處理工序所消耗的水、電占總消耗的70%左右，因此開發應用於棉織物前處理的節能減排工藝符合整個染整工業的發展趨勢。
二、棉織物前處理現狀：
傳統的棉機織物經過退煮漂前處理加工雖然能夠獲得相對較好的處理效果，但消耗的水費、電費巨大、生產周期長、成本高居不下，脫離了當前國家所倡導的節能減排的發展要求。近幾年紡織品的短流程前處理工藝獲得了比較迅速的發展，如冷軋堆前處理、一浴前處理和染色、一浴精練和染色等。冷軋堆前處理工藝的方法是把氫氧化鈉與雙氧水進行同浴浸軋後，然後在室溫下堆置相對較長時間，從而使棉織物獲得退漿、煮練以及漂白的效果。上述工藝方法應用簡單、降低了能源消耗，但坯布上仍然含有大量雜質並未除去，還需要在室溫再進行一次才能完成，提高了織物前處理的難度，在染整加工過程中常通過提高前處理試劑濃度、延長前處理時間、增加水洗次數等方法來達到較好的處理效果。因此怎樣提高冷軋堆前處理工藝的處理效率、縮短處理時間、減少氫氧化鈉使用量成為目前該領域的主要研究熱點。
棉針織物前處理不需要通過退漿處理，因此棉針織物傳統的前處理工藝主要是通過採用高溫鹼氧法。該種工藝主要是利用氫氧化鈉的催化作用，一方面氫氧化鈉可以使棉針織物纖維上的雜質產生氧化降解，另一方面它還可促進雙氧水對棉纖維上的各種色素進行漂白，從而改善棉織物的白度和吸水性。雖然傳統前處理工藝對各種雜質的處理效果好，但也存在一些缺點，主要是傳統鹼精練通常是在高溫強鹼的環境下進行，處理後的印染廢水鹼pH值較高，而且還需要消耗大量的水、電、汽等各種資源；另一方面棉針織物在高溫強鹼的條件下容易使棉纖維發生損傷。
三、棉針織物的應用現狀：
隨著我國經濟水平的不斷提高，人們對生活質量的要求也越來越高。在穿著方面，人們不僅要求穿著的舒適性、美觀性，更要求服裝的健康性和安全性。棉針織物正好滿足了人們的這一願望。近些年來，棉針織物的產量不斷得到提高，並有逐漸超過棉機織物的趨勢。
線圈構成了整個針織物的基本單元，成為一空間曲線。另外線圈在針織物平面的投影接近直線部段的組成，直線狀的叫做圈柱，弧線狀的稱為圓弧。在針織物中橫向排列一行的線圈，稱為一個線圈橫列，而縱向串套的一列，被稱為一個線圈縱行，在線圈橫列上兩個相鄰線圈對應點之間的水平距離，稱為圈距。在線圈縱向上兩個鄰近線圈對應點的相對垂直距離，稱為圈高。
棉針織物的潤濕性能對整個印染過程影響相對較大，例如浸透性對織物後續的精練、清洗、上色和樹脂加工等各種工藝的性能有著重要的影響。棉織物的後整理通常與其潤濕性有密切的關系，尤其是防水、拒油、易去污等多種特殊整理與棉織物的潤濕性也密切相關。上漿、粘附塗層等整理所得效果雖說不與潤濕性有直接關系，但由於在整個整理過程中粘附性是基本因素，所以也受潤濕性的影響。故棉針織物潤濕性的好壞對棉針織物的後續處理至關重要。
織物白度對後期的染色加工有著重要影響。優良的處理白度可以使織物在上染染料時更加均勻。也可以提高染料的上染量，另外上染染料的鮮艷度也可獲得提高。所以，織物的外觀與織物經過煮漂後所獲得的白度密切相關。白度的高低是檢測前處理工藝性能好壞的重要因素。纖維強力損傷嚴重影響織物的使用壽命以及染整後期的加工整理。
常規前處理工藝處方：
片鹼 1.5g/L
雙氧水 6g/L
滲透劑 1g/L
除油劑 1g/L
穩定劑 0.5g/L
溫度*時間 98℃*45min
過酸中和工藝處方：
HAC 1g/L
溫度*時間 45℃*10min
除氧工藝處方：
除氧酶 0.15g/L
溫度*時間 40℃*10min
工藝流程：氧漂→洗水→過酸中和→洗水→除氧→煮熱水→洗水染色
用過氧化氫和氫氧化鈉在鹼性條件下漂白，過氧化氫溶液的穩定性很差，因些，商品過氧化氫呈弱酸性。過氧化氫漂白的織物白度較好，色光純正，貯存時不易發黃，廣泛用於棉類織物的漂白，但氫氧化鈉和過氧化氫儲存不方便，且使用能耗消耗大等缺點。
湖南特儷潔新材料科技有限公司結合生產實際研發出前處理無鹼、無氧三合一煮練氧漂產品和活性染料染色後處理低溫皂洗產品，針對純棉、滌棉混紡的前處理無鹼、無氧氧漂，使用特儷潔三合一煮練劑，在無鹼、無氧的條件下使用，工藝簡單，能耗小，用水少等優點，相比傳統氧漂工藝更為方便。

特儷潔三合一助劑前處理工藝處方：
三合一煮練劑 5g/L
溫度*時間 98℃*45min

過酸中和工藝處方：
HAC 0.5g/L
溫度*時間 40℃*10min
工藝流程：進布→三合一煮練劑→98℃*45min→洗水→酸中和→洗水→染色。
特儷潔三合一煮練劑替代傳統的氧漂助劑，無需除氧和煮熱水，省水二次，且時間短，達到傳統的氧漂同樣效果。
傳統氧漂前處理工藝
特儷潔三合一煮練漂白工藝