砂光粉塵回用

㈠ 粘土砂鑄造生產舊砂再生回用的作用是什麼覆膜砂設備

在粘土砂鑄造生產中，舊砂最大限度地再生回用是節約新砂的有效途徑，首先必須將打箱後的舊砂破碎，而後篩分，直到滿足造型和制芯要求。舊砂再生效果的優劣直接影響鑄造生產的工作環境、工作效率和勞動強度，甚至從一個側面反映了鑄造企業的裝備水平，因此，這一環節顯得至關重要。多年來，中小鑄造企業大都採用錘式破碎機，它的優點是結構緊湊，佔地面積小，破碎率高。其破碎原理是利用鉸接懸掛在高速旋轉的轉子上的許多小錘，或具有一定質量的耐磨金屬片，把進入破碎機的舊砂塊擊碎，被擊碎的料塊經機下排料口排出。
粘土砂生產線
該機工作時與離心通風機相似，空氣由加料口吸入，並在下部卸料口形成正壓，從而鼓出大量的含塵空氣，因此，它的缺點是排塵量大，加之投料口又在上部，為便於加料，必須暴露在外。所以，每當破碎時，總是煙塵滾滾，工人苦不堪言。篩分工序也是多用人工篩分，即製作篩網將其斜放，工人用鐵鍬鏟砂投入，篩下的砂即為回用砂，裝入蛇皮袋待用。這種篩分過程工人勞動強度大，更主要的是粉塵多，污染嚴重。
青島天工機械設備有限公司，即青島天工機械有限公司是國內從事鑄造機械的研發、製造、安裝及服務為一體的專業化公司。主要生產鑄造粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂、覆膜砂成套砂處理設備；生產冷熱芯盒砂、覆膜砂舊砂熱法再生成套設備；生產提供「V」法造型線的成套工藝技術與裝備，具有承接全線的設計、製造、安裝、調試和服務交鑰匙工程的能力。
公司通過多年的努力，已成功為保定維爾、天津亨特爾、日本新東、日本光洋、常州迪砂等粘土砂自動造型線生產商提供大量成套砂處理設備，並得到客戶的一致好評！粘土砂生產線

㈡ 誰能告訴我砂光機操作規程啊

咨詢記錄 · 回答於2021-11-25

㈢ 手動砂光機如何解決吸塵

有兩種方法：
布袋式，是通過灰房上面的布袋排出集塵器帶來的空氣而留下灰塵，優點是：安裝方便，過濾得干凈，使用成本低。缺點是：需經常維護，因為布袋經常會破損要更換或是布袋被填滿要清空。
旋風式，是收集除塵器送來的空氣和灰塵通過旋風裝置的特別構造，達到分離空氣和灰塵的目的，優點是：維護相對簡單，缺點是：灰塵不能分離得很乾凈，使用成本相對高些(因為砂光灰的特性，需要在旋風裝置底下安裝刮灰機構，至少需要0.75KW電機加減速機同時於集塵器工作)。

㈣ 怎樣預防砂光車間粉塵應起的職業病

粉塵主要對呼吸系統有損壞。簡單防塵可以選用防塵口罩，國標有KN90, KN95級別的。大品牌的都可以信賴。如果預算更多的話，可以選用防塵半面罩，配可更換的濾棉，過濾級別也有KN90, KN95，KP100等，都可以。另外還需要注意眼部防護，佩戴防沖擊的安全眼鏡。還有防噪音的耳塞等等。

㈤ 木工機械中的砂光機工作中易產生大量粉塵，有沒有靜電除塵器可以在設備上解決

也許我可以幫幫你，我有個朋友就是做除塵設備的。需要給你他的聯系方式嗎？

㈥ 香樟木砂光粉能做什麼

香樟木。 香樟木雕刻
性狀 木材塊狀大小不一，表面紅棕色至暗棕色，橫斷面可見年輪。質重而硬。有強烈的樟腦香氣，味清涼，有辛辣感。 化學成分 含揮發油，油中主成分為d -樟腦（d-camphor）、桉油精（cineole）、黃樟油醚（safrole），尚含僮腦醇（campherenol）、樟腦酮（campherenone）及d-蒎烯、莰烯、水芹烯（phellandrene）、α-檸檬烯（d-limonene）、杜松烯（cadinene）、龍腦奧等。 性味 性微溫，味辛。 功能主治 祛風濕，通經絡，止痛，消食。用於風濕痹痛、心腹冷痛、霍亂腹脹、宿食不消、跌打損傷。 附註 樟腦為樟樹根、干、枝、葉經蒸餾加工製成的顆粒狀結晶。性溫，味辛；能 通竅辟穢、溫中止痛、利濕殺蟲。

人造板生產廠為了使生產的人造板表面光潔，一般採用砂光機對人造板兩表面進行砂光，砂光時產生的細小木質粉塵成為砂光粉，殺光分在燃燒室容易爆燃或爆炸。。。。。。

㈦ 請問，噴砂機排出的粉塵該怎麼處理 有什麼好的方法才能不污染環境

做個噴砂房間，粉塵回收系統。或者是改為水噴砂，就沒有灰塵了。在或者換用其它無污染的磨料，如小蘇打。

㈧ 木工砂光機的使用注意

⒈砂光機在運行當中 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有破裂與炸裂的可能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具
⒉機器在運行當中，手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等
⒊無有效防護的措施的機子不可使用
⒋砂光時會產生大量的粉塵，要佩戴口罩使用
⒌砂光設備要安裝在乾燥、通風、無眼光直射的地方
⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設備，否則極易發生故障、損壞設備、影響生產。
⒎帶式砂光有發現砂帶跑偏時，應及時調節。
⒏輪式砂光一定要確認砂輪的准確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

㈨ 用了一台可回收的噴砂機，但是目前無法回收砂料和粉塵是怎麼回事

可回收式噴砂機可實現磨料自動回收，並把粉塵也吸到粉塵筒中。遇到沒法回收的問題，可以從以下角度考慮

1、可回收式噴砂機的回收管路因磨損有破漏，導致負壓不夠，達不到回收噴砂磨料的負壓
2、粉塵筒中的濾芯受潮粘灰堵塞，也會導致無法回收砂料和粉塵

㈩ 請問砂光粉的主要用途，最大的產銷基地在哪

砂光粉的綜合利用人造板生產廠為了使生產的人造板表面光潔，一般採用砂光機對人造板兩表面進行砂光，砂光時產生的細小木質粉塵稱為砂光粉。砂光粉的主要成分約是含碳45%～47%、含氧44%～46%、含氫6%～7%、含氮2%～3%砂光粉的粒徑很小，一般為0.05mm至0.3mm，其自然堆積容重僅為150～200kg/m3左右。一方面由於砂光粉的粒徑小、比重輕，在空中飄浮時間長，極易造成大氣粉塵污染；另一方面，砂光粉在燃燒時易產生爆燃甚至爆炸，我國在砂光粉作為廢料利用過程中曾發生多起傷亡事故。因此，砂光粉塵的綜合利用一直是困擾企業的一個難題，我國人造板企業普遍存在不同程度的砂光粉塵污染問題。筆者通過多年砂光粉塵治理的設計和運行調試實踐，提出了安全、經濟的砂光粉綜合治理方案，供同行參考。1．砂光粉除塵：解決砂光粉塵的污染，首先要做好砂光粉除塵工作。一般砂光機生產廠均能提供砂光機吸塵風量和吸塵口風速等要求，通常要求砂光機吸塵口風速大於24m/s，按此要求，可解決砂光機冒塵問題，砂光粉除塵方案很多，應根據工藝設備及砂光粉利用等情況綜合考慮，砂光粉通常採用袋式除塵器除塵。從砂光機至砂光粉處理點料倉之間的粉塵輸送可採用一級輸送或二級輸送，一級輸送是指將砂光粉從砂光機直接輸送至砂光粉處理點，二級輸送是指將砂光粉在砂光機附近除塵後再送至砂光粉處理點，一般一級輸送採用低壓、低濃度輸送，二級輸送採用中高壓、高濃度輸送。根據我國目前散狀物料輸送風機和袋式除塵器的情況，砂光粉輸送距離不超過100米/時。雖然採用一級輸送比較經濟，但具體採用一級輸送還是二級輸送，應根據管道的走向、擬選用風機、除塵器的參數，通過計算確定。砂光粉的輸送有正壓輸送和負壓輸送。正壓輸送指砂光粉輸送風機設在除塵器前，負壓輸送指砂光粉輸送風機設在除塵器後。負壓輸送的優點在於砂光粉基本不通過風機，可以延長風機的使用壽命，但要求系統有良好的密封性。由於目前我國生產的回轉排料閥密封性能不十分理想，特別是運行一段時間後，「漏風」比較嚴重，影響了除塵效果和除塵器的排料。因此，砂光除塵輸送系統目前大都採用正壓輸送。多數情況下，砂光粉經濟可靠的除塵方式是：將砂光粉自砂光機各吸塵口吸出，匯入砂光粉吸塵總管後，接入物料輸送風機進風口，由物料輸送風機，將砂光粉塵經輸送總管送至旋風袋式除塵器，砂光粉在除塵器內分離出來，經回轉排料閥落入砂光粉料倉，除塵氣體經濾袋後由除塵器排氣口排入大氣。砂光粉除塵系統設計時主要應注意以下幾點：1.1 砂光粉除塵管和輸送管的流速宜為18～22m/s左右，流速過低，砂光粉可能沉積堵塞風管，過高則耗電量增大，運行費過高。1.2 砂光粉各吸塵管匯集三通的夾角應小於30度，一般以18度為宜。風管彎頭彎曲半徑宜大於3倍風管直徑，管道內不得有毛刺和突出異物。以盡量減少風道阻力，並宜用調整管徑的方法來平衡各支管的阻力，盡量不要採用調節閥。1.3 砂光粉除塵應採用袋式除塵器除塵，我們一般採用回轉反吹旋風袋式除塵器，該除塵器允許的入口粉塵濃度高，除塵效果好，設備費用低。1.4 除塵器下料口的回轉排料閥排料量應足夠大，一般應大於額定排料量的三倍以上，以避免因下料不均勻而使排料不及時造成除塵器內粉塵搭橋。1.5 砂光粉塵料倉應有料位計和防物料「搭橋」裝置，並宜有當粉塵料倉滿料時自動停止砂光除塵系統和砂光機運行的聯鎖裝置和高低料位報警裝置。1.6 砂光粉料倉應有防爆裝置，有條件時宜在砂光粉輸送管設火花探測裝置和滅火裝置。
2．砂光粉利用系統：砂光粉可用作生產蚊香的原料，但市場用量較少；也可作為活性碳的原料，但產品質量不佳，較少採用；兩者均不能處理大量的砂光粉。一些中密度纖維板廠將砂光料回收至生產線重復利用，但砂光粉摻入生產原料中後，使施膠量增大，增加了生產成本，且摻入砂光粉後可能導致中纖板產品含砂量超標，而影響到中纖板的產品質量。目前砂光粉主要用作燃料，為鍋爐、熱媒爐或熱風爐提供熱熱能。砂光粉的發熱量約為16.8MJ/kg，是一種很好的燃料，但由於其易爆燃的特點，因此，應採取技術措施確保其燃燒的安全性。目前較為可靠的砂光粉燃燒方式有氣化燃燒、燃燒機燃燒和噴燃等三類：2.1 砂光粉氣化燃燒：利用木粉氣化爐將砂光粉轉換為氣體燃燒（木煤氣），然後送入鍋爐燃燒。木粉氣化爐學名為循環流化床生物質（木粉）氣化爐，它是由中科院廣州能源研究所於1992年研製成功的，該裝置利用了先進的快速流態化技術和生物質熱解氣化技術，可將細小的生物質廢物如木粉、木屑，甘蔗渣等，經高溫熱化學反應轉換為高品位的氣體燃料（木煤氣），該裝置是一種高效的能量轉換與節能裝置，木煤氣作為鍋爐的補充燃料，燃燒穩定可靠，可增加鍋爐燃鎂的燃盡率，減少灰渣合碳量，提高鍋爐熱效率，並可避免因砂光粉中含有的膠和砂在燃燒時產生的膠油和硅膠附著在鍋爐管壁上，影響鍋爐的安全和經濟運行。另外，木粉氣化爐產生的木煤氣，還可用於燃氣機發電和供居民生活用煤氣，達到了處理廢物、保護環境、回收能源的目的。但採用木粉氣化爐處理砂光粉，投資相對高，運行管理要求嚴格。2.2 利用木粉燃燒機燃燒砂光粉 ：目前國內使用的木粉燃燒機有鉅升木粉燃燒機和ZDM木粉燃燒機二種。2.2.1 鉅升木粉燃燒機是旋風爐的一種，屬於高溫、高壓、渦流的粉體旋風燃燒方式，它是一項台灣的專利技術，鉅升木粉燃燒機是通過風力輸送，將可以控制的定量的木粉進入燃燒機內，經旋風作用，使木粉在燃燒室內作高速旋轉運動，在運動的過程中完全燃燒後，將高質量穩定的火焰（或高溫煙氣）送入鍋爐爐膛。2.2.2木粉燃燒機由燒嘴燃燒系統、燃燒室、自控系統組成，其原理是由燃油或燃氣的燃燒機來進行點火，待爐內達到設定的溫度後，送粉系統啟動，木粉由噴嘴進入燃燒室燃燒，燃燒產生的輻射熱氣和火焰由燃燒口噴出，提供給各種熱源設備。木粉燃燒穩定後可關閉點火燃燒機，若系統故障或中途送料中斷時，送料機將自動關閉，再點火需重新啟動點火燃燒機，並在爐內達到設定的溫度後再次噴入木粉。木粉燃燒機燃燒效率很高，火焰溫度高，煙氣含塵量低，處理砂光粉效果極佳，但其設備價格貴，且其生產的高溫煙氣（火焰）與標準的鍋爐或熱油爐等配套不夠協調，易燒壞鍋爐爐牆。若能根據燃燒機噴出的火焰情況布置爐膛受熱面將可取得更佳的效果。2.3用砂光粉噴燃技術：砂光粉噴燃技術有多種，較典型的有三種：2.3.1砂光粉直接噴燃技術。即砂光粉由砂光粉料倉出料螺旋機送出後，經回轉排料閥進入砂光粉吸送管，然後由砂光粉輸送風機叫砂光粉經防回火裝置（止回閥）及砂光粉噴嘴噴入鍋爐燃燒，此砂光粉噴嘴為直管，直接噴燃系統簡單、造價低，但安全隱患較大，應特別注意操作運行管理。2.3.2燃油噴嘴技術。即將砂光粉噴嘴與燃油噴嘴結合布置在一起，其中部為燃油噴嘴，周邊為砂光粉噴踴，燃油砂光粉噴嘴燃燒穩定可行調節方便，一般要求最低燃油量為總發熱量的30%，其產品由芬蘭等國生產，由於燃油運行費高，國內較少使用。2.3.3旋風冷卻噴燃技術。旋風冷卻噴燃與砂光粉直接噴燃相似，其區別在於砂光粉噴嘴不同，此噴嘴內層有旋轉導料裝置，噴嘴外部有冷卻風夾套。砂光粉在噴嘴內放置噴入鍋爐，噴嘴的外夾套中通入二次風，也放置噴入鍋爐，二次風一方面作為砂光粉燃燒所需要的補充空氣，另一方面作為噴嘴的冷卻風，可延長噴嘴的使用壽命，實踐證明其效果良好，運行穩定。採用砂光粉噴燃技術，應注意砂光粉噴嘴的布置，要使砂光粉噴入處的爐膛有足夠大的燃燒空間，還要避免砂光粉直接噴燃在鍋爐水冷壁上。噴入爐膛的砂光粉量要控制均勻，並應在爐膛溫度達到600℃以上，且燃燒穩定時方可噴入砂光粉，此外，還應注意保證噴入砂光粉處有充足的空氣供砂光粉燃燒，以保證砂光粉在爐膛內能及時、完全地燃燒。在爐膛溫度較低時宜有報警功能，必要時應能聯鎖關閉砂光粉噴燃系統。