收塵器提升閥所需氣壓是多少

『壹』 除塵器提升閥設計要求是什麼

風速10～12米/秒，提升速度0.5m/s

『貳』 系統負壓升高，袋收塵器進出口壓差大的原因是什麼

造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見的幾個故障。

1電磁閥繼電器電壓不足

我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號LPM8C-950M，風機型號Y315L-4，額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期，袋除塵器進出口壓差大，其工作參數見表1。

煤磨產量低且經常飽磨，經現場檢查，發現脈沖閥有半數不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風效果差。機修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個繼電器也都工作正常，電磁閥通電時用螺絲刀檢測電磁閥內動鐵芯有動作，最後發現從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠，只有20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內動鐵芯只是微動作，閥口並沒打開，高壓空氣無法通過閥口對濾袋進行反吹。更換脈沖閥手/自動轉換開關和繼電器後，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。

2提升閥型號偏小

我公司3號水泥磨磨頭袋除塵器型號FGX-5×2/96，風機型號：Y315-4，110kW，額定電流196A。2011年經常出現袋除塵器入口壓力為0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升至-3.6kPa，袋除塵器風機電流下降35A，磨頭冒灰嚴重，被迫止料。此時袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲氣罐壓力為0.25MPa，約10~15min後待儲氣罐壓力上升至0.4MPa時，提升閥才工作正常。經分析有3個原因：

1）氣壓不穩：2011年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩定為0.6MPa，不會出現此問題，但隨著其他設備用氣量變大時，總儲氣罐壓力常常低於0.5MPa，袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。

2）設備故障：檢查發現個別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。

3）提升閥型號偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當儲氣罐壓力低時，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動，再未出現袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現象。

3袋除塵器漏風

2012年曾出現煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風機電流未下降反而略有上升的現象。經檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風較大。脈沖閥工作時，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好後，入口壓力恢復正常。

4儲氣罐積水

2010年包裝車間曾出現袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現象，打開氣管無高壓空氣，最後檢查發現，包裝車間總儲氣罐內積水嚴重，積水已超過氣體輸出管道（相當於起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空後，袋除塵器工作正常。

5結束語

在巡檢與操作中應盡早發現問題及時處理，袋除塵器進出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當出現故障時，不但要從機械上考慮，還要從電氣與設備的選型上考慮。

『叄』 布袋除塵器壓差大怎麼回事

布袋除塵器壓差大證明運行阻力大，怎麼回事下面我們逐步分析:

1.查看管道是否積灰。

2.除塵濾袋是否堵塞。

3.清灰系統是否正常。

4.排灰系統是否正常。

5.分室離線氣缸是否正常。

從以上五點入手即可解決布袋除塵器壓差大的問題。

『肆』 脈沖布袋除塵器型號有哪些

1、DMC系列脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用最廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。
2、HMC系列脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，
比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300.它採用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。
3、MI-II脈沖除塵器
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、麵粉、制葯、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。
4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它採用國際上先進的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，採用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在
破碎篩分、烘乾機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵回收中。

『伍』 氣箱式脈沖袋收塵器氣壓和用氣量怎麼計算

氣箱式脈沖袋收塵器，氣壓一般在2.5-5公斤。
我們廠內的MCCCQ氣箱脈沖除塵器用的就是3公斤壓力，耗氣量6個閥門用的是0.5立方的氣泵。

『陸』 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原版理詳見附圖）
當需權要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

『柒』 布袋除塵器提升閥多高壓力能提起

看提升閥自來重，除塵器負壓，和氣自缸類型。
查氣缸樣本，保證氣缸的提升力大於提升閥自重+負壓作用力（閥板面積x負壓x系數）。

我們125mm的氣缸缸徑， 0.5MPa的壓縮空氣氣壓，提升直徑800mm的閥，負壓6500Pa，毫無壓力。

『捌』 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥

布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?

氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。

在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：

1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。

2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。

3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。

4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。

6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。

7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。

8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。

9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。