攜帶型鹵泵提升裝置

Ⅰ 離心泵多級葉輪怎麼排列使軸向力最小

兩兩背靠背，幾乎可以完全抵消軸向力，但結構復雜

Ⅱ 冰蓄冷和水蓄冷的區別

主要區別有，性質不同、技術不同、冷量儲存的體積不同、特點不同，具體內如下：

一、性質不容同

1、冰蓄冷

冰蓄冷是將水製成冰的方式，利用冰的相變潛熱進行冷量的儲存。

二、技術不同

1、冰蓄冷

冰蓄冷空調是利用夜間低谷負荷電力製冰儲存在蓄冰裝置中，白天融冰將所儲存冷量釋放出來，以減少電網高峰時段空調用電負荷及空調系統裝機容量。

2、水蓄冷

水蓄冷技術利用峰谷電價差，在低谷電價時段將冷量存儲在水中，在白天用電高峰時段使用儲存的低溫冷凍水提供空調用冷。當空調使用時間與非空調使用時間和電網高峰和低谷同步時，就可以將電網高峰時間的空調用電量轉移至電網低谷時使用，達到節約電費的目的。

三、冷量儲存的體積不同

1、冰蓄冷

儲存同樣多的冷量，冰蓄冷所需的體積將比水蓄冷所需的體積小得多。

2、水蓄冷

儲存同樣多的冷量，水蓄冷所需的體積將比冰蓄冷所需的體積大。

四、特點不同

1、冰蓄冷

冰蓄冷具有削峰填谷、平衡電力負荷的特點，缺點是冰蓄冷系統，其運行效率將降低。

2、水蓄冷

水蓄冷具有經濟簡單，運行可靠，製冷效果好等特點。

Ⅲ 冰蓄冷融冰機供冷，每個小時最多能提供多少冷量

隨著現代工業的發展和人民生活水平的提高。中央空調的應用越來越廣泛，其耗電量也越來越大，一些大中城市中央用電量已佔其高峰用電量的20%以上，使得電力系統峰谷負荷差加大，電網負荷率下降，電網不得不實行拉閘限電，嚴重製約著工農業生產，對人們正常的生活帶來不少影響。解決該問題的有效辦法之一是應用於蓄冷技術，將空調用電從白天高峰期轉移到夜間低谷期，均衡城市電網負荷，達到多峰填谷的目的，蓄冷技術的原理，簡而言之，是利用夜間電網多餘的谷荷電力繼續運轉製冷機製冷，並以冰的形式儲存起來，在白天用電高峰時將冰融化提供空調服務，從而避免中央空調爭用高峰電力，最常用的蓄冷方式主要有兩大類：冰蓄冷和水蓄冷。

一、冰蓄冷

顧名思義蓄冷介質以冰為主，不同的製冰開式，構成不同的蓄冷系統。蓄冷系統的思想通常有兩種，完全蓄冷與部分蓄冷。因為部分蓄冷方式可以削減空調製冷系統高峰耗電量，而且初夜間比較低所以目前採用較多，在確定部分負荷蓄冷系統的裝置容量時，一般有兩種情況，

1、空調系統夜間不運行，僅白天運行，或者夜間運行的空調負荷較小，在這種情況下，選擇製冷機的最佳平衡計算公式應為

qc=Q/（N1+CfN2） Qs=N2Cfqc，

式中qc：以空調工況為基點時的製冷機製冷量，kw，Qs：蓄冰槽容量，KWH；

N1：白天製冷主機在空調工況下的運行小時數，由於白天製冷機不一空均為滿載運行，計算時該值可取（0.8-1.0）n. N2：夜間製冷主機在蓄冷工況下的運行小時數。

Cf：冷水機組系數，即冷水機組蓄冰工況製冷能力與空調工況製冷能力的比值，一般活塞式與離心式冷水機組約為0.65，螺桿式冷水機組約為0.7.它取決於工況的溫度條件和機組型號。

根據這個公式，我們結合具體的工程，就可得出應配置的冷水機組的製冷能力與蓄冰槽容量。

2、空調系統部分夜間運行，而且所需的冷負荷比較大。在這種情況下，我樣一般以夜間所需的冷負荷為依據。選擇基載主機。然後從總負荷中扣除基載主機所承擔的負荷，再按第一種情況合理配製冷水機與蓄冰槽。

二、水蓄冷水蓄冷是利用3-7°C的低溫水進行蓄冷，可直接與常規系統區配，無需其它專門設備。

其優點是：省，維修費用少，管理比較簡單。但由於水的蓄能密度低，只能儲存水的顯熱，故蓄水槽上地面積大。如若利用高層建築內的消防水池，在確定製冷機容量與蓄冷槽的容量時，可根據消防水池的容量來計算出蓄冷量，然後根據剩餘負荷量來確定製冷機組的製冷量。最後校核一下冷水機組能否滿足夜間蓄冷的需要。

三、現以某工程為例來對蓄冷系統和冰蓄冷系統做一經濟比較分析

某高層建築總建築面積15000m2，空調面積12000m2，建築物總高度54M為高一類工程。其功能主要以辦公為主，空調運行時間為8：00-18：00，消防水池的有效容積為600m3.

設計日全日最高負荷為：1232KW；設計日全日總冷量9854kwH，

1、水蓄冷系統：

因為常規頓漢布希螺桿機低溫保護溫度為4℃，我們設定水池取冷溫度為5.5℃，回水溫度12℃，則總蓄冷量為4524，考慮到冷量損失，我們確定實際能夠利用的冷量為4060KW，其負擔的空調面積數為5000，製冷主機的容量為6844KW，蓄冷量占總冷量的比率為場4060/9854=41%，我們選用696KW立式螺桿機組一台，滿足夜間蓄冷池的蓄冷要求。

因水池供冷為開式系統，為節省空調系統的運行費用，應最大限度地降低蓄冷池供冷泵的揚程，我們在進行系統設計時，將整幢主樓分成高、低兩個區，低區空調面積5000m2，採用蓄冷池供冷，為開式系統，高區空調面積7000m2，採用製冷機組供冷，為閉式系統。

2、冰蓄冷系統

我們採用部分蓄冷方式，根據公式qc=Q/（N1+CfN2）得出qc=9854/（8.5+0.7×8）=700kw

蓄冰槽容量： Qs=N2Cfqc=8×0.7×200=3920KwH

根據上式我們選用一台700KW雙工況水冷螺桿機組，蓄冰槽的蓄冷量為3920kwH。

其冷凍站配置及概算如下：

內容 規格 數量 單位 功率（KW） 價格 （萬元） 合計
功率（KW） 總價（萬元）
主機 24AUJ8H7 1 台 157 68 157 68
冷卻塔 LBC-M-3-200 1 台 7.5 5.0 7.5 5.0
冷凍水泵 KQL125-160A 2 台 5 1.03 18.5 2.06
冷卻水泵 KQL150-315 2 台 30.0 1.19 30.0 2.38
鹵水泵 KQL125-160A 2 台 18.5 1.03 18.5 2.06
供熱泵 KQL100-200A 2 台 18.5 1.06 18.5 2.12
板換 270m2 2 - 27.0 - 27.0 -
蓄冰槽 420型 3 台 - 17.0 - 51.0
電控
-
-
-
-
25.0
-
25.0

合計
-
-
-
-
231.5
-
182.0

註：造價僅供參考。

以上分析比較來看，水蓄冷系統不僅從節能而且從節省初方面都具有很大的優越性，它充分利用了建築的消防水池，不再佔用建築面積，節省了機房面積，但我們不能因此而完全肯定水蓄冷，否定冰蓄冷，他們各用各自的適用范圍，下面我們來分析一下：

根據公式qc=Q/（N1+CfN2） Qs=N2Cfqc

我們可得出蓄冷比率：

η=Qs/Q=（N2Cfqc）/Q=（N2Cfqc）/[（N1+CfN2）×（N2Cfqc）/Q]

=1/[1+（N1/（CfN2））

對於一般的辦公建築來說，N1、Cf、N2均為確定值，分別為8.5，8，0.7，則η=1（1+8.5/0.7×8）=39.7%

在這個比率下，製冷機與蓄冷槽容量配置為最佳，對冰蓄冷而言，因蓄冰槽可根據蓄冷量的大小來配置，不受任何限制，我們就可根據這一比率來確定蓄冷量，從而配置出相應的製冷機與蓄冰槽，但對水蓄冷而言，因為它利用的是消防水池，而建築物消防水池的容積只與建築物的性質及使用功能有關，與建築面積沒有關系，那麼在這一條件下限制下，對於空調面積只與建築物的性質及使用功能有關，與建築面積沒有關系，那麼在這一條件下，對空調面積較小的建築物來說，水池所蓄存的冷量佔全日總冷量的比率接近於39.7%，則我們建議採用冰蓄冷系統，對空調面積較小的建築物來說，水池所蓄存的冷量佔全日總冷量的比率接於39.7%，甚至高於39.7%，則我們應採用水蓄冷系統，同時，應與水系統的分區結合起來。

以上是作者的一點觀點和看法，懇請同行給予指正。

Ⅳ 食用鹽怎麼提煉的

1、蒸發法：蒸發法是人類取得鹽結晶的最古老辦法，是指利用太陽輻射熱蒸發至食鹽的方式，可適用於海鹽、湖鹽與池鹽。

2、煮鹽法：亦稱煎熬法，是利用火力蒸發濃縮鹵水來製造食鹽的方式。其形式有最早的石鍋式經平鍋式、蒸氣利用式、真空式和今天的加壓並用真空式等。

3、凍結法：凍結法是利用水分子凝固成固態的冰時，並不會結合其他離子的特性來制鹽的方式，多為寒帶國家所使用。此法是將含鹽溶液凍結析離出氯離子與鈉離子而成鹵水，再經多次凍結後使之結晶成鹽。

4、電析法：電析法又稱「離子交換膜法」，是將海水中的氯化鈉經離子交換電透析裝置形成鹵水，再經由多效蒸煮罐製成鹽結晶的制鹽方式。其優點在於鹽產品質優良、不受天氣影響，又可自動化生產而節省制鹽用地與操作人員的成本，但是因為能源成本頗高，導致整體成本仍無法與天日鹽抗衡，因此無法大量生產工業用鹽。

食用鹽儲存注意事項：

碘鹽受熱、光和風等影響，容易氧化分解而使碘失效，故碘鹽應存放在加蓋的有色密封容器內。放於乾燥、陰涼處，避免日光暴曬和空氣吸濕。要隨買隨吃，一次不要購買太多而長期存放。

鹽遇高溫會分解成單質碘而揮發掉，故炒菜時不要用鹽「爆鍋」，應等菜八成熟後才放入鹽，這樣可減少碘的損失。普通市面上的食用鹽是沒有保質期的，但添加了碘、鋅、硒、鈣、核黃素等微量元素的食用鹽的保質期為一年。

Ⅳ 卧式離心泵重量一般多重

卧式離心泵的重量和水泵的流量、揚程的參數有很大的關系，重量從最小的100KG到2000KG不等。
自平衡多級離心泵簡介
1、概述
傳統結構的節段式多級離心泵由於葉輪存在壓差而產生了巨大的軸向力，故在結構設計中增加了平衡盤、平衡鼓裝置，通過小間隙泄壓實現軸向力平衡。而此結構在使用過程中特別是介質情況惡劣的環境下的水泵使用壽命、效率不高。需要經常維護更換平衡盤等配件（特殊工況下甚至是每個星期都需要更換）。鑒於此，自2003年以來部分專業多級泵生產廠家結合國內外三相流理論及國內70年代的設計雛形，研發並推出了—自平衡多級離心泵。該革命性的創新型產品改變了以往的平衡盤結構，採用正葉輪、反葉輪對稱布置於出水段的兩側，而正葉輪與反葉輪產生的軸向力相互抵消，實現了軸向力自平衡！這一創新使得多級泵運行具平穩可靠、易損件少、節能高效，從而大大降低了維護成本和運行成本，是普通多級離心泵最好的替代品。
2、用途
D（P）型泵，適用於礦山、工廠及城市給、排水，供輸送不含固體顆粒及磨料，不含懸浮物的清水或物理化學性質類似於清水的其它液體。
MD（P）型泵，適用於鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合，供輸送固體顆粒含量不大於2%，顆粒小於0.5mm的礦山排水及其它污水。
DF（P）型泵，輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體之用，也可用作采鹵泵。
工作條件：
進口工作壓力：≤0.6MPa。
工作溫度： 0℃—80℃。
2.1、水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流套、節流減壓裝置，擋套、軸承體、過渡管等；
2.2、轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承採用「固-游式」稀油潤滑結構，驅動端採用圓柱滾子軸承，末端採用角接觸球軸承；
2.3、泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
2.4、泵的進水段、中段、出水段、次級進水段之間的密封面均採用「O」型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；
2.5、該系列泵通過彈性柱銷聯軸器由原動機直接驅動。
2.6、該系列泵密封有機械密封和填料密封，兩種密封方式供用戶選用。

Ⅵ 井礦鹽的正文

岩鹽旱采 開鑿井筒和地下巷道，通達礦層，使井下與地面構成完整的運輸、通風等系統，從地下直接采出岩鹽。礦井開拓方式有豎井、斜井和平硐3種。
旱采所得的岩鹽，如品位高，可直接粉碎、篩分得到成品；如品位較低，則將礦石溶解成鹵水，凈化後再蒸發結晶成鹽。
豎井開拓 利用直接與地面相通的豎井和相應的水平巷道採掘岩鹽。對各種地質條件的岩鹽礦床適應性較強。對傾斜角度較大、埋藏較深、圍岩不夠穩固、產量較大的礦床尤為適用。
斜井開拓 利用與地面直接相通的傾斜巷道和相通的水平巷道採掘岩鹽，適於傾斜角度不大、埋藏較淺、圍岩穩定的礦床。
平硐開采 利用與地面直接相通的水平巷道和上、下山道等進行采礦作業。適用於地形切割很深而陡峻，礦體一部分埋藏在水平侵蝕基準面以下的岩鹽礦床。
岩鹽水溶開采 分峒室水溶開采和地面鑽井水溶開采。前者大都是在房柱法旱採的基礎上建造峒室，然後向峒室注滿淡水,靜溶礦石,得到高濃度鹵水，再抽至地面作為制鹽原料；後者是在地面鑽井通達岩鹽礦體，注水溶解岩鹽，鹵水返至地面。鑽井水溶開采常用的有單井對流、油（氣）墊、水力壓裂等方法。
單井對流法 中心管下至鹽層底部，技術套管下至鹽層頂部。淡水從中心管注入，溶解岩鹽，鹵水從中心管與套管之間的環隙返出（正循環,圖2）,也可將淡水從中心管與套管之間的環隙注入,鹵水經中心管返出（反循環）；兩種循環方式視不同情況交替使用。單井對流采鹽分3個階段：①建槽期,一般採用正循環操作，注入淡水,溶解鹽層,逐漸擴大溶腔；當注水量與岩鹽溶解量趨於平衡、采鹵量與出鹵濃度達到設計能力時，即轉入生產階段；②生產期，大多採用反循環操作，以便取得濃度較高的鹵水，並可防止泥沙堵塞管道；③衰老期，鹽層溶腔擴大至最大溶蝕半徑，頂板大面積暴露，鹵水濃度明顯降低，影響制鹽能耗，不能維持正常生產。鹽層溶腔的發展也可分3個階段：
第一階段，淡水沿井壁向上沖刷，形成梨形溶洞；第二階段，注入淡水與井管周圍鹵水混合向上迴流，形成柱狀溶洞；第三階段，因溶腔內鹵水重力分異作用，上部鹵水淡，岩鹽溶解快，下部鹵水濃，岩鹽溶解慢，形成倒錐體溶洞。油（氣）墊法 在單井對流的基礎上，為了控制上溶，保護頂板，加快側溶，提高采鹵量，延長井的服務年限，在溶腔中注入石油、天然氣或壓縮空氣，浮在鹵水表面,使鹵水和溶腔頂板隔開
壓裂法 用高壓淡水，使鄰近的雙井或多井溶腔連通，從一口井加壓注入淡水，另一口（或多口）井返出鹵水，兩井一般間距100～150m(圖5)。壓裂通腔的過程為：①壓裂階段，注水壓力達到壓裂高峰值，將鹽層壓裂。破裂壓力的大小決定於鹽層埋藏深度、礦石質量、岩鹽結構及構造裂隙發育程度。破裂階段的時間由幾分鍾到幾十分鍾，然後壓力從高峰值迅速下降，但仍需超過上覆岩層的壓力，並基本穩定，使兩井連通。②擴展階段，降低壓力，大量注水，擴大底部溶腔范圍，轉入通腔生產。為了使溶腔形成橢圓形，取得鹵水濃度高、產鹵量大的效果，開采過程中進水井和出鹵井必須倒換使用。
地下天然鹵水的開采 鑽井通達鹵水層,根據埋藏深淺、賦存狀態及含氣量大小，分別採用自噴、提撈、氣舉、泵抽等法將鹵水提到地面。
自噴井法 當地下天然鹵水層壓力高於井內液柱壓力時，鑽井鑽穿鹵水層後，鹵水可自動噴出地面。利用自噴井采鹵時，含鹵層靜壓力與中心管下部井底壓力之差越大，產鹵量越高；但壓差過大，會使鹵水層的能量迅速消耗，影響自噴期限和採收率。為了穩定自噴井的產鹵量和延長自噴期,需及時選擇更換不同的節流器,以控制壓差和產鹵量。
提撈法 井上設井架(天車)，架頂安裝定滑輪（天滾），用卷揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提撈鹵水。此法耗用材料多，生產中易發生事故，效率低，目前一般已不採用。
氣舉法 將高壓天然氣或壓縮空氣經中心管連續壓入鹵水中，使在套管環狀空間內形成氣、液混合體，比重因而減小，液面逐漸上升，最後升至井口，由套管出口流出，達到氣舉采鹵的目的。氣舉井的結構，與岩鹽水溶開採的對流井類似，需另設天然氣與鹵水分離裝置或空氣壓縮站。
泵抽法 利用安裝在井下的潛鹵泵，將鹵水抽到地面。潛鹵泵由潛鹵離心泵、保護器和潛鹵電機 3部分組成。3部分的外殼用法蘭連接,通過附著在中心管外壁的電纜，由地面向井下供電。
制鹽方法 天然鹵水或岩鹽鹵經預處理,再用圓(平)鍋煎熬或真空蒸發、熱壓蒸發製成鹽。
鹵水凈化處理 用化學方法除去鹵水中所含 Ca、Mg、H2S及其他雜質，再用以制鹽。Ca、Mg在制鹽過程中，常在預熱器、蒸發器的傳熱管壁生成鍋垢，影響傳熱系數，除去的方法有：①加入NaOH、Na2CO3,使Ca、Mg生成Mg(OH)2、CaCO3沉澱。此法流程簡單,但耗鹼量大,處理費用較高；②先加入石灰乳,使Mg生成Mg(OH)2析出，然後加入Na2CO3，使Ca生成CaCO3析出；③先加入石灰乳與Na2SO4，使Mg成為Mg(OH)2析出,再通入CO2（石灰窯窯氣或鍋爐煙道氣）,進一步除去Ca。石灰乳加入量需考慮將Mg 除去後,鹵水中還要含有適量的OH，以便在第二步反應中使Ca生成CaCO3析出。處理過程中，為加速沉澱物的凝聚與下沉，常返回一部分沉澱物作為晶種，同時加入助沉劑，如聚丙烯醯胺或聚丙烯酸鈉等。
某些天然鹵水中含有H2S,對制鹽設備有嚴重腐蝕作用,或含有BaCl2,對人體有害,都應在預處理中除去。除去H2S的方法為:①空氣吹出法,使大部分H2S被帶出。再通入氯氣,與殘存的H2S反應,生成單質硫沉澱;同時氯氣與水作用生成次氯酸(HClO),在日光直接照射下,次氯酸分解成HCl，並放出[O],又可將H2S氧化成單質硫析出。為了除去鹵水中過剩的CL2、HCl和Fe,加入Ca(OH)2,使生成Fe(OH)3，並加速鹵水的澄清；再加入Na2S2O3，還原鹵水中殘存的游離氯。此法脫硫率可達98%以上，已在工業上試用；②用空氣吹出法使鹵水中 H2S含量降到15mg/1以下，再加入FeCl3，除去殘存的H2S。此法工藝簡單，費用低，H2S除去率在99%以上,已用於生產。廢氣中的H2S用橡椀烤膠脫硫法除去。對含Ba的鹵水，比較簡單的處理方法是與含SO娸的鹵水混合，使生成BaSO4沉澱，將Ba除去。
圓（平）鍋煎鹽 直接加熱煎熬圓鍋或平鍋中的鹵水成鹽，在常壓下進行。因燃料消耗高，且易出現事故，此法已基本淘汰。但為了滿足用戶需要，還保留著某些特殊的平鍋制鹽法，如美國的造粒池法生產漏斗狀鹽和阿爾貝格法生產塊狀和鱗片狀鹽。
真空蒸發制鹽 根據鹵水沸點隨壓力減低而下降的規律，在壓力遞減的多效蒸發罐組中，用生蒸汽（新鮮蒸汽）加熱一效罐的鹵水，使之沸騰蒸發，產生二次蒸汽用作次效罐的熱源，並按所設效數依次傳遞，多次利用二次蒸汽，使各效罐的鹵水蒸發析鹽。
真空蒸發制鹽的主要設備是蒸發罐，由加熱室和蒸發室組成。加熱室的殼體中，有上下花板和固定在花板間的加熱管束。加熱蒸汽經管道進入殼體，鹵水由下而上在加熱管中循環，通過加熱管壁的熱交換，使鹵水溫度升高，並進入蒸發室，沸騰蒸發；二次蒸汽由上部排出，冷凝水由加熱室底部管道排出，蒸發室底部有集鹽裝置。制鹽工業常用的真空蒸發設備有兩種：①標準式蒸發罐（圖6）,加熱室置於蒸發罐內，其中有直徑較大的中央循環管，橫斷面積為加熱管束總橫斷面積的50～100%，內裝推進器,強制鹵水循環，流速可達 0.8～1.2m/s，藉以提高傳熱系數。結構簡單，動力消耗較少，但鹵水循環慢，傳熱系數低，檢修困難，不易實現大型化；②外加熱室強制循環蒸發罐（圖7），加熱室與蒸發室分開，其間用上、下循環管連接，鹵水的循環由安裝在下循環管和加熱室之間的軸流泵強制進行。鹵水循環速度較快，達2m/s左右，加熱管拆換、檢修方便，便於實現大規模生產，但動力消耗較大。多效蒸發的加料方式一般是各效分別加料，鹽漿順流到末效排出。末效二次蒸汽進入冷凝器冷凝，並將不凝氣排除，以維持蒸發系統的真空度。熱壓蒸發制鹽，利用壓縮機或蒸汽噴射泵，將蒸發罐所產生的二次蒸汽加壓升溫,再反饋至蒸發罐,反復將二次蒸汽用於蒸發制鹽。壓縮機壓縮效率高，但設備復雜，投資較大，耗電多；蒸汽噴射泵設備簡單，投資較少，但效率較低，並需具備壓力較高的工作蒸汽。
熱壓、真空並用法制鹽 將熱壓蒸發與真空蒸發結合起來的一種制鹽方法。有的是在多效真空蒸發系統外，增加一個加壓效，如採用電動壓縮機，加壓效可獨立使用,如圖8；如改用汽輪機驅動的壓縮機,除壓縮本效二次蒸汽反復使用外,汽輪產生的背壓蒸汽供給多效蒸發系統作為熱源。有的是在多效蒸發系統內，用蒸汽噴射泵壓縮一效的二次蒸汽，除反饋本效使用外，其餘部分進入下一效作為加熱室的熱源。
制鹽流程 地下天然鹵水和水溶采礦得到的鹵水成分不同；水溶采礦得到的鹵水，也有含硫酸鈣較多和含硫酸鈉較多的區別；因此用以制鹽的流程也不同。
硫酸鈣型鹵水制鹽 流程如。如鹵水未經預處理，為了防止加熱管壁結垢，常將石膏晶種加入各效蒸發罐，各效分別排鹽，經旋流器使鹽與石膏晶種分離，晶種回至各效反復使用。
硫酸鈉型鹵水制鹽 因提取硫酸鈉（芒硝）的方法不同，制鹽流程也不一樣：一是利用芒硝在低溫時析出的規律，採用冷凍法提硝。此法歷史悠久，但電耗較高，所需設備較多，流程比較復雜。二是根據溫度變化時鹽和硝的溶解度不同的規律，實行熱法提硝。在17.9℃以上的常溫時，硝的溶解度隨溫度的降低而提高，鹽的溶解度則降低；但在130℃以下的高溫時,鹽的溶解度隨溫度的提高而提高，硝的溶解度則降低。因此，可在常溫下用原鹵洗滌鹽漿，鹽質可以提高，又可得到含硝較高的洗液，在高溫下可直接製取無水硝。中國首先採用此法，所需設備較少，能耗較低，目前正在逐步推廣。三是瑞士埃舍維斯公司設計的從制鹽母液中回收氯化鈉和硫酸鈉的生產流程。此法生產穩定，產品質量高，但蒸汽消耗較高。
地下天然鹵水制鹽 首先澄清分離不溶物，並進行預處理，除去H2S、BaCL2等有害物質，需實行分段蒸發，第一階段鹽的質量較好；第二階段鹽的質量較差，必須洗滌，才能符合質量標准！

Ⅶ 壽光衛東化工待遇

摘要 壽光衛東化工有限公司成立於2004年02月02日，注冊地位於壽光市羊口鎮西，法定代表人為袁德洪。經營范圍包括生產、銷售:工業鹽、溴素、氫溴酸、溴丙烷、98%硫酸(有效期限以許可證為准)、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、三(三溴苯氧基)三嗪、N,NV-乙撐雙四溴鄰苯二甲醯亞胺、攜帶型鹵水泵提升裝置;經營本企業自產產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務，但國家限定公司經營或禁止進出口的商品及技術除外;以下范圍僅限壽光衛東化工有限公司阻燃劑廠經營:生產、銷售鹽酸、鄰苯基苯酚、阻燃劑(依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動)。壽光衛東化工有限公司對外投資7家公司，

Ⅷ 鹽礦采鹵泵該怎麼選型，選型要點是什麼

你好

鹽礦采鹵泵選型和離心泵選型是一樣的，在於流量、揚程、材質的選用。在滿足流量和揚程參數前提下，采鹵泵的過流材質一般是2205以上，更加註重防腐耐磨。推薦選用DFP型自平衡不銹鋼采鹵泵。

DFP型自平衡不銹鋼采鹵泵

Ⅸ 提取食鹽的大致過程

1、海鹽

海鹽可自然或者加工技術生成，可分成海水蒸發和離子交換膜電透析（EDI）。海水蒸發是傳統工法，受日照或降雨因素影響產量，需佔地廣大的鹽田。而離子交換膜電透析是海水淡化技術的一種，需消耗大量能源，但比較可以有穩定的產量。

在蒸發量大、降雨量小的海洋國家，海水蒸發是制鹽的首選方法。先讓鹽田內充滿海水，等到海水蒸發後就能從中獲得鹽晶。由於一些海藻和微生物在高鹽度的環境下生長良好，因此有時這些鹽田會有非常鮮艷的顏色。

中國最大的鹽場——長蘆鹽場原鹽年產量240多萬噸，佔中國全國原鹽總產量的7%和海鹽總產量的四分之一。海水的鹽度約為35‰，是食鹽取之不盡、用之不竭的來源。

2、井鹽

透過鹽卥的機械蒸發來純化。傳統上，這個工序是在敞口平底鍋上進行，通過加熱來增加蒸發率。近來這製程會在真空狀態的平底鍋中進行。

(9)攜帶型鹵泵提升裝置擴展閱讀：

生理作用

食鹽是人們生活中所不可缺少的。成人體內所含鈉離子的總量約為60 g，其中 80%存在於細胞外液，即在血漿和細胞間液中。氯離子也主要存在於細胞外液。鈉離子和氯離子的生理功能主要有下列幾點：

1、維持細胞外液的滲透壓

Na和Cl是維持細胞外液滲透壓的主要離子；K和HPO4是維持細胞內液滲透壓的主要離子。在細胞外液的陽離子總量中，Na佔90%以上，在陰離子總量中，Cl佔70%左右。所以，食鹽在維持滲透壓方面起著重要作用，影響著人體內水的動向。

2、參與體內酸鹼平衡的調節

由Na和HCO3形成的碳酸氫鈉，在血液中有緩沖作用。Cl與HCO3在血漿和血紅細胞之間也有一種平衡，當HCO3從血紅細胞滲透出來的時候，血紅細胞中陰離子減少，Cl就進入血紅細胞中，以維持電性的平衡。反之，也是這樣。

3、氯離子在體內參與胃酸的生成

胃液呈強酸性，pH約為0.9～1.5，它的主要成分有胃蛋白酶、鹽酸和粘液。胃體腺中的壁細胞能夠分泌鹽酸。壁細胞把HCO3輸入血液，而分泌出H輸入胃液。這時Cl從血液中經壁細胞進入胃液，以保持電性平衡。

因為胃體腺里有一種粘液細胞，分泌出來的粘液在胃粘膜表面形成一層約l mm～1.5 mm厚的粘液層，這粘液層常被稱為胃粘膜的屏障，在酸的侵襲下，胃粘膜不致被消化酶所消化而形成潰瘍。但飲酒會削弱胃粘膜的屏障作用，往往增大引起胃潰瘍的可能性。

此外，食鹽在維持神經和肌肉的正常興奮性上也有作用。 當細胞外液大量損失（如流血過多、出汗過多）或食物里缺乏食鹽時，體內鈉離子的含量減少，鉀離子從細胞進入血液，會發生血液變濃、尿少、皮膚變黃等病症。 人體對食鹽的需要量一般為每人每天3 g～5 g。

由於生活習慣和口味不同，實際食鹽的攝入量因人因地有較大差別，我國一般人每天約進食食鹽10 g～15 g。