污水處理橋架寬度

① 在污水處理廠的設計過程中，粗格柵設計的時候取60mm，這個60mm是表示柵條間間隙的寬度是60mm嗎還有粗格柵

60mm為柵條的間距
柵渣量的計算方法與水質有關、污水處理量 柵格間隙等回因素有關一般計算公式答W=W1*Q*86.4單位m³/d
其中W1 與水質 污水處理量排水系統類型等有關 無資料的時候取0.1-0.01柵條間隙16-25mm 取0.1-0.005
柵條間距30-50mm 取0.03-0.01m³/（1000m³污水）

進水官邸標高和柵前水深有一定關 他們之間的關系不合理將影響進水 盡量保證一定的落差

組格柵也有相應的機械 機型

相關設計參見給水排水設計手冊 城鎮排水部分

② 污水處理廠所用細格柵的尺寸一般是多少

你說的尺寸是抄格柵的寬度還是格柵的間隙？
寬度要根據水量、水深、流速、格柵條寬度、柵條間距等等因素計算得來。
細格柵的間隙一般3-10mm，大多5mm左右。
實際操作中根據設計好的過水渠道選擇寬度跟間隙合適的格柵就可以。

③ 醫院污水處理設計方案（詳細講解步驟，要求和規格）

1、設計依據

·GB18466-2005《醫療機構水污染物排放標准》

· GBJ15-188 －建築給水排水設計規范；

· 給水排水標准規范實施手冊；

·室外排放設計規范（GBJ14－87）；

·環境雜訊標准（GB5096－93）；

·低壓配電設計規范GB50054-95；

·《城市污水再生利用 農田灌溉用水水質》(GB 20922-2007)；

·我公司所完成同類工程所取得的實際經驗和實際工程參數；

·《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）。

設計原則

1）嚴格執行國家現行的環保技術標准、規范，遵守國家和地方環保的有關法律、法規；

2）選用先進、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、佔地小、投資省、運行費用低；

3）本工程系環境工程，尤其要注意環境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；

4）為了提高污水處理站管理水平，設計採用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低；

5）合理選用優質配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；

6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。採用一套污水處理設施，以提高系統的靈活性和可變性；

7）採用污泥前置迴流硝解工藝，以降低污泥產生量；

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。

3、設計范圍

醫療污水處理設備系統從調節池出水口至排放出水口內的工藝、結構、設備、電氣與自控等。不包括土建工程的施工、處理站外輸送管道、裝飾工程、暖通和消防等。我廠提供土建基礎設計方案圖紙資料。

污水處理站的設計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。

a）污水處理

調查研究污水的水質水量變化情況，選擇技術成熟、經濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩定的方案。

b）污泥處理與處置

通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機械脫水處理；二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機械脫水處理業主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛生有影響。由於本工藝中設有污泥消化系統，產生污泥量極少，為此，本工程產生的污泥進入污泥濃縮池只作簡單的濃縮處理後，採用糞車抽吸外運。

第三章 污水來源、性質、水量、水質排放標准及設計規模

1、污水來源

本污水處理系統的污水主要來源醫療廢水及生活廢水。該廢水經污水處理系統處理後，排放到城市管網。

2、污水性質

典型的醫院綜合醫療和生活污水。

3、污水水量

根據院方提供的資料，最大污水排放量大於等於30T/D，處理能力按1.5 m3 / h設計。

④ 設計污水處理廠時那些構築物要備用的

污水處理廠的設計方案
一、工程概述

城市污水處理廠的設計工作一般分為兩個階段，即初步設計和施工圖設計。

城市污水處理廠的設計工作內容包括確定廠址、選擇合理的工藝流程、確定污水處理廠平面與高程的布置、計算建（構）築物等。

1、設計資料的收集與調查

（1）建設單位的設計任務書

包括設計規模（處理水量）、處理程度要求、佔地要求、投資情況等。

（2）收集相關資料

包括原水水質資料、當地氣象資料（溫度、風向、日照情況等）、水文地質資料（地下水位、土壤承載力、受納水體流量、最高水位等）、地形資料、城市規劃情況等。

（3）必要的現場調查

當缺乏某些重要的設計資料時，則現場的調查是必需的。

2、廠址選擇

城市污水處理廠廠址選擇是城市污水處理廠設計的前提，應根據選址條件和要求綜合考慮，選出適用的、系統優化、工程造價低、施工及管理方便的廠址。

二、處理流程選擇：

污水處理廠的工藝流程是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合，以滿足污水處理的要求。

1、污水處理流程的選擇原則：

經濟節省性原則；

運行可靠性原則；

技術先進性原則。

2、應考慮的其他一些重要因素：

充分考慮業主的需求；

考慮實際操作管理人員的水平。

本次設計採用生物好氧處理法。好氧生物處理BOD5去除率高，可達90%~95%，穩定性較強，系統啟動時間短，一般為2~4周，很少產生臭氣，不產生沼氣，對污水的鹼度要求低。

污水處理工藝流程圖如下：

平面圖:

三、污水處理工程設計計算：

（一）、設計水量，水質及處理程度：

平均流量：5萬噸/天，變化系數1.4；

進水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；

出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；

處理程度計算：COD：（400-60）/400=85% ；

BOD：（300-20）/300=93.3% ；

SS：（350-20）/350=94.3% 。

（二）、格柵及其設計：

格柵是由一組平行的金屬柵條製成，斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處，用以截留污水中的大塊懸浮雜質，以免後續處理單元的水泵或構築物造成損害。

設計中取二組格柵，N=2組，安裝角度α=60°

Q 設計水量=平均流量×變化系數=0.810 m3/s

2、格柵槽寬度：

B=S(n－1)+bn

式中： B——格柵槽寬度（m）；

S——每根格柵條的寬度（m）。

設計中取S=0.015m，則計算得B=0.93m。

3、進水渠道漸寬部分的長度：

4、出水渠道漸窄部分的長度：

5、通過格柵的水頭損失：

6、柵後明渠的總高度：

H=h+h1+h2

式中： H——柵後明渠的總高度(m)；

h2——明渠超高（m），一般採用0.3-0.5m

設計中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。

7、柵槽總長度：

8、每日柵渣量計算：

採用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣，採用機械柵渣打包機將柵渣打包，汽車運走。

9、進水與出水渠道：

城市污水通過DN1200mm的管道送入進水渠道，設計中取進水渠道寬度B1 =0.9m，進水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。

（三）、沉砂池及其設計：

沉砂池是藉助於污水中的顆粒與水的比重不同，使大顆粒的沙粒、石子、煤渣等無機顆粒沉降，減少大顆粒物質在輸水管內沉積和消化池內沉積。

沉砂池按照運行方式不同可分為平流式沉砂池，豎流式沉砂池，曝氣式沉砂池，渦流式沉砂池。

設計中採用曝氣沉砂池，沉砂池設2組，N=2組，每組設計流量0.4051m3/s

1、沉砂池有效容積：

式中： V——沉砂池有效容積（m3）;

Q——設計流量（m3/s）；

t——停留時間（min），一般採用1-3min。

設計中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。

出水堰後自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽寬度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。採用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道採用鋼管。管徑DN2=800mm，管內流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。

12、排砂裝置：

採用吸砂泵排砂，吸砂泵設置在沉砂斗內，藉助空氣提升將沉砂排出沉砂池，吸砂泵管徑DN=200mm。

（四）、初沉池及其設計：

初次沉澱池是藉助於污水中的懸浮物質在重力的作用下可以下沉，從而與污水分離，初次沉澱池去除懸浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。

初次沉澱池按照運行方式不同可分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池、斜板沉澱池。

設計中採用平流沉澱池，平流沉澱池是利用污水從沉澱池一端流入，按水平方向沿沉澱池長度從另一端流出，污水在沉澱池內水平流動時，污水中的懸浮物在重力作用下沉澱，與污水分離。平流沉澱池由進水裝置、出水裝置、沉澱區、緩沖層、污泥區及排泥裝置組成。

沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量Q=0.4051m3/s。

10、沉澱池總高度：

H=h1+h2+h3+h4

式中：h1——沉澱池超高（m），一般採用0.3-0.5；

h3——緩沖層高度（m），一般採用0.3m；

h4——污泥部分高度（m），一般採用污泥斗高度與池底坡底i=1‰的高度之和。

設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。

15、出水渠道：

沉澱池出水端設出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。

式中： v3——出水渠道水流流速（m/s），一般採用v3≥0.4m/s；

B3——出水渠道寬度（m）；

H3——出水渠道水深（m），一般採用0.5-2.0。

設計中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。

出水管道採用鋼管，管徑DN=1000mm，管內流速為v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。

16、進水擋板、出水擋板：

沉澱池設進水擋板和出水擋板，進水擋板距進水穿孔花牆0.5m，擋板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m，擋板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水擋板處設一個浮渣收集裝置，用來收集攔截的浮渣。

17、排泥管：

沉澱池採用重力排泥，排泥管直徑DN300mm，排泥時間t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便於清通和排氣。排泥靜水壓頭採用1.2m。

18、刮泥裝置：

沉澱池採用行車式刮泥機，刮泥機設於池頂，刮板伸入池底，刮泥機行走時將污泥推入污泥斗內。

（五）、曝氣池及其設計：

設計中採用傳統活性污泥法。傳統活性污泥法，又稱普通活性污泥法，污水從池子首端進入池內，二沉池迴流的污泥也同步進入，廢水在池內呈推流形式流至池子末端，其池型為多廊道式，污水流出池外進入二次沉澱池，進行泥水分離。污水在推流過程中，有機物在微生物的作用下得到降解，濃度逐漸降低。傳統活性污泥法對污水處理效率高，BOD去除率可達到90%以上，是較早開始使用並沿用至今的一種運行方式

7、曝氣池總高度：

H總=H+h

式中： H總——曝氣池總高度（m）；

h——曝氣池超高（m），一般取0.3—0.5m。

設計中取 h=0.5m，則 H=4.7m。

10、管道設計：

①中位管：

曝氣池中部設中位管，在活性污泥培養馴化時排放上清液。中位管管徑為600mm。

②放空管：

曝氣池在檢修時，需要將水放空，因此應在曝氣池底部設放空管，放空管管徑為500mm。

④消泡管

在曝氣池隔牆上設置消泡水管，管徑為DN25mm，管上設閥門。消泡管是用來消除曝氣池在運行初期和運行過程中產生的泡沫。

⑤空氣管

曝氣池內需設置空氣管路，並設置空氣擴散設備，起到充氧和攪拌混合的作用。

11、曝氣池需氧量計算：

依照氣水比5：1進行計算，Q=14580m3/h。

12、鼓風機選擇：

空氣擴散裝置安裝在距離池底0.2m處，曝氣池有效水深為4.2m，空氣管路內的水頭損失按1.0m計，則空壓機所需壓力為：

P=（4.2-0.2+1.0）×9.8=49kPa

鼓風機供氣量：

Gsmax=14580m3/h=243m3/min。

根據所需壓力及空氣量，選擇RE-250型羅茨鼓風機，共5台，該鼓風機風壓49kPa，風量75.8m3/min。正常條件下，3台工作，2台備用；高負荷時，4台工作，1台備用

（六）、二沉池及其設計：

二沉池一般可分為平流式、輻流式、豎流式和斜板（管）等幾類。

平流式沉澱池可用於大、中、小型污水處理廠，但一般多用於初沉池，作為二沉池比較少見。平流式沉澱池配水不易均勻，排泥設施復雜，不易管理。

輻流式沉澱池一般採用對稱布置，配水採用集配水井，這樣各池之間配水均勻，結構緊湊。輻流式沉澱池排泥機械已定型化，運行效果好，管理方便。輻流式沉澱池適用於大、中型污水處理廠。

豎流式沉澱池一般用於小型污水處理廠以及中小型污水廠的污泥濃縮池。該池型的佔地面積小、運行管理簡單，但埋深較大，施工困難，耐沖擊負荷差。

斜管（板）沉澱池具有沉澱效率高、停留時間短、佔地少等優點。一般常用於小型污水處理廠或工業企業內的小型污水處理站。斜管（板）沉澱池處理效果不穩定，容易形成污泥堵塞，維護管理不便。

設計中選用輻流沉澱池，沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量0.405m3/s。

3、沉澱池有效水深：

h2=q′×t

式中: h2——沉澱池有效水深（m）；

t——沉澱時間（h），一般採用1—3h。

設計中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。

4、徑深比：

D/h2=10.4，滿足6-12之間的要求。

5、污泥部分所需容積：

式中： Q0——平均流量（m3/s）；

R——污泥迴流比（%）；

X——污泥濃度(mg/L)；

Xr——二沉池排泥濃度(mg/L)。

設計中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，

，

SVI——污泥容積指數，一般採用70-150；

r——系數，一般採用1.2。

設計中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。

經計算得到 V1=1563.3m3。應採用連續排泥方式。

6、沉澱池的進、出水管道設計：

進水管：流量應為設計流量+迴流量，管徑計算為900mm

出水管：管徑計算為800mm

排泥管：管徑為500mm

7、出水堰計算：

堰上負荷的校核。規定堰上負荷范圍1.5-2.9L/m.s之間。

8、沉澱池總高度：

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中：H——沉澱池總高度（m）;

h1——沉澱池超高（m），一般採用0.3-0.5m；

h2——沉澱池有效水深（m）；

h3——沉澱池緩沖層高度（m），一般採用0.3m；

h4——沉澱池底部圓錐體高度（m）；

h5——沉澱池污泥區高度（m）。

設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.

根據污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點，採用機械刮吸泥機連續排泥，池底坡度為0.05。

h4=(r-r1)×i

式中：r——沉澱池半徑（m）；

r1——沉澱池進水豎井半徑（m），一般採用1.0m；

i——沉澱池池底坡度。

設計中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。

式中：V1——污泥部分所需容積（m3）；

V2——沉澱池底部圓錐體容積（m3）；

F——沉澱池表面積（m2）。

計算可得 =315.4m3，則h5=1.20m。

得到H=6.16m。

（七）、消毒接觸池及其設計：

污水經過以上構築物處理後，雖然水質得到了改善，細菌數量也大幅減少，但是細菌的絕對值依然十分客觀，並有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水體前，應進行消毒處理。

設計中採用平流式消毒接觸池，消毒接觸池設2組，每組3廊道。

1、消毒接觸池容積：

V=Qt

式中： Q——單池污水設計流量（m3/s）；

t——消毒接觸時間（min），一般採用30min。

設計中取t=30min，得每組消毒接觸池的容積為729m3。

2、消毒接觸池表面積：

F=V/h2

式中：h2——消毒池有效水深，設計中取為2.5m。

設計中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。

3、消毒接觸池池長：

L′=F/B

式中：B——消毒池寬度(m)，設計中取為5m。

設計中取B=5m，計算得 L=58.32m。每廊道長為19.44m，設計中取為20m。

校核長寬比：L′/B=11.7>10，合乎要求。

4、消毒接觸池池高：

H=h1+h2

式中：h1——消毒池超高(m)，一般採用0.3m；

設計中取h1=0.3m，計算得 H=2.8m。

5、進水部分：

每個消毒接觸池的進水管管徑D=800mm，v=1.0m/s。

6、混合：

採用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強混合效果，加氯點後接D=800mm的靜態混合器。

（八）、污泥濃縮池及其設計：

污泥濃縮的對象是顆粒間的空隙水，濃縮的目的是在於縮小污泥的體積，便於後續污泥處理，常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩餘污泥含水率高，污泥數量較大，需要進行濃縮處理；初沉污泥含水量較低，可以不採用濃縮處理。設計中一般採用濃縮池處理剩餘活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮後污泥含水率97%。

13、溢流堰：

濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然後匯入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，設出水槽寬b=0.15m，水深0.05m，則水流速為0.2m/s，溢流堰周長：

c=π(D-2b)

計算得到c=15.86m。

溢流堰採用單側90°三角形出水堰，三角堰頂寬0.16m，深0.08m，每格沉澱池有110個三角堰，三角堰流量q0為：

Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s

h′=0.7q02/5

式中： q0——每個三角堰流量（m3/s）；

h′——三角堰堰水深（m）。

計算得到h′=0.0079m。

三角堰後自由跌落0.10m，則出水堰水頭損失為0.1079m

⑤ 國標玻璃鋼通風管道厚度是多少

電纜橋架的類型主要取決於敷設電纜的組成和使用環境。這里有一些市場上常用的電纜版橋架類型供參考：權

槽式電纜橋架：槽式電纜橋架是一種完全密封的電纜橋架，它的形狀像一個盒子，用於敷設電纜。

梯式電纜橋架：整體呈階梯狀，中心焊接橫桿鋼筋支撐，重量輕，造價低，承載力強，透氣性好。

托盤式電纜橋架：托盤式橋架是一種半密封的橋架，與槽式電纜橋架非常相似。底部有散熱孔。

以鋼制電纜橋架工程設計規范 CECS31∶91為基礎，由中國工程建設標准化協會 電氣工程委員會修訂。

電纜橋架國家標准厚度

電纜橋架寬度<100~ 標准厚度需達到 1mm

100<電纜橋架寬度<150~ 標准厚度需達到 1.2mm

150<電纜橋架寬度<400~ 標准厚度需達到 1.5mm

400<電纜橋架寬度<800~ 標准厚度需達到 2mm

800<電纜橋架寬度<1200~ 標准厚度需達到 2.5mm

⑥ 污水處理廠平面布置與高程布置的一些原則

平面布置原則：
1、各處理單元構築物的平面布置
處理構築物是污水處理廠的主體建築物，在做平面布置時應根據各構築物的功能要求和水力要求，結合地形和地質條件，確定它們在廠區內的平面位置。對此，應考慮：
（1）
貫通、連接各處構築物之間的管、渠，使之便捷、直通，避免迂迴曲折。
（2）
土方量做到基本平衡，並避開劣質土壤地段。
（3）
在處理構築物之間，應保持一定距離，以保證敷設連接管、渠的要求，一般的間距可取值5~10m，某些有特殊要求的構築物，如污泥消化池、沼氣貯罐等，其間距應按有關規定確定。
（4）
各處理構築物在平面上布置，應考慮盡量緊湊。
（5）
污泥處理構築物應考慮盡可能單獨布置，以方便管理，應布置在廠區夏季主導風向的下風向。
2、管、渠的平面布置
（1）
在各處理構築物之間，設有貫通、連接的管、渠。此外，還應設有能夠使各處理構築物能夠獨立運行的管、渠，當某一處構築物因故停止工作時，其後接處理構築物仍能夠保持正常的運行。
（2）
應設超越全部處理構築物，直接排放水體的超越管。
（3）
在廠區內還應設有空氣管路、沼氣管路、給水管路及輸配電線路。這些管線有的敷設在地下，但大都在地上，對它們的安裝既要便於施工和維護管理，又要緊湊，少佔用地。
3、輔助建築物的平面布置
污水廠內的輔助建築物有中央控制室、配電間、機修間、倉庫、食堂、宿舍、綜合樓等。它們是污水處理廠不可缺少的組成部分。
（1）
輔助建築物建築面積的大小應按具體情況條件而定。輔助建築物的設置應根據方便、安全等原則確定。
（2）
生活居住區、綜合樓等建築物應與處理構築物保持一定距離，應位於廠區夏季主風向的上風向。
（3）
操作工人的值班室應盡量布置在使工人能夠便於觀察各處理構築物和運行情況的位置。
4、廠區綠化
平面布置時應安排充分的綠化地帶，改善衛生條件，為污水廠工作人員提供優美的環境。
5、
道路布置
在污水廠內應合理的修建道路，方便運輸，要設置通向各處理構築物和輔助建築物的必要通道，道路的設計應符合如下要求：
（1）
主要車行道的寬度：單車道為3~4m，雙車道為6~7m，並應有回車道。
（2）
車行道的轉彎半徑不宜小於6m。
（3）
人行道的寬度為1.5~2.0m。
（4）
通向高架構築物的扶梯傾角不宜大於45º。
（5）
天橋寬度不宜小於1m。

⑦ 污水處理廠格柵的柵條寬度一般是多少啊

污水處理廠格柵的柵條寬度一般是3~10cm格柵間距。
格柵，又回稱鋼格柵，鋼格板或格柵板，答是扁鋼和扭鋼焊接而成，格柵其主要用途在休息平台，走道，水溝蓋和踏步板等方面。也用在環保設備和污水處理等方面，因他的優越性越來越多的被廣泛採用。
格柵柵條間的空隙寬度可根據清除污物的方式和水泵的要求來設定，人工清除格柵間隙一般為16～25mm。沉砂池或沉澱池前的格柵一般採用15-30mm，最大為40mm。常用的機械清渣設備有三種，即鏈條式、移動式及鋼絲繩牽引式格柵清污機。

⑧ 電纜橋架能不能放在室外

1 一般規定

1．1 本章適用於電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建築電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設。

1．2 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。

1．3 由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續性的剛性結構系統，為電纜橋架。

1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定:

1．金屬電纜橋架及支架全長應不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；

2．非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於4mm2；

3．鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

1．5 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

1．6 電纜橋架處如有防火要求的場所，應採取防火隔離措施。

上述為橋架安裝的標准。但願我的回答能夠幫到你，望採納。

⑨ 污水處理工程中格柵B=1000mm H=2300mm b=10mm代表什麼意思

B=1000mm是整個格柵或者渠道的總寬度， H=2300mm是格柵渠道的深度，不是指水深，是底部到操作台平面的深度， b=10mm是格柵間隙，就是過水的空隙大小

⑩ 污水處理知識與技巧

1.開機前，檢查系統是否具備開機條件

2.粉碎型格柵應連續運行

3.及時清除雜物，定期對柵條校正；進水量增加時，增加清污次數。

4.對柵渣應及時處理或處置。

5.格柵運行中應定時巡檢，發現設備異常，應立即停機檢修。

6.對傳動機構應定期檢查，並應保證設備處於良好的運行狀態。

7.對粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度應定期檢查，並及時調整或更換。

8.長期停止運行的粉碎型格柵，不得長期浸泡在污水池中，做好設備的清潔保養。

9.檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，並在有效監護下進行。

10.格柵間的除臭設置，應符合本規程第 6 章的有關規定。

11.應按工藝要求開啟格柵機的台數，污水的過柵流速宜為(0.6～1.0)m/s。

12.污水通過格柵的前後水位差宜小於 0.3m。

1.水泵開啟台數應根據進水量的變化和工藝運行情況調節。

2.多台水泵由同一台變壓器供電時，不得同時起動，應由大到小逐台間隔起動。

3.離心泵的冷卻油液位應定期檢查。

4.泵房集水池每年至少清洗一次，檢修水位標尺或液位計及其轉換裝置，按周期效驗硫化氫檢測儀表及報警裝置。

5.對葉輪、閘閥、管道的堵塞物應及時清除。

6.集水池的水位變化應定時觀察。

水泵在運行中，必須執行巡迴檢查制度，並應符合下列規定：

1.觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；

2.軸承溫升不得超過環境溫度 35℃或設定的溫度；

3.檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常,否則應及時更換填料；

4.水泵機組不得有異常的雜訊或振動。

5.水泵運行中發現下列情況時，必須立即停機：

6.水泵發生斷軸故障。

7.電機發生嚴重故障。

8.突然發生異常聲響或振動。

9.軸承溫升過高。

10.電壓表、電流表、流量計的顯示值過低或過高。

11.機房管線進（出）水管道、閘閥發生大量漏水。

潛水泵運行時,應符合下列規定：

1.觀察和記錄反映潛水泵運行狀態的信息 ， 並應及時處理發現的問題 ；

2.定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機械密封件，嚴禁損傷密封件端面和軸；

3.起吊和吊放潛水泵時，嚴禁直接牽提泵的電纜。

1.根據池組的設置與水量變化情況，調節進水閘閥的開啟度。

2.排砂時間和排砂頻率根據沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量的變化情況設定。

3.空氣量根據水量的變化進行調節。

4.沉砂量記錄統計，定期對沉砂顆粒進行有機物含量分析。

5.排出的砂粒和清撈出的浮渣應及時處理或處置。

6.定期進行清池處理並檢修除砂設備。

7.電氣設備應做好防潮濕，抗腐蝕處理。

8.旋流沉砂池的攪拌器保持連續運轉，並合理設置攪拌器葉片的轉速。當攪拌器發生故障時，應立即停止向該池進水。

9.氣提式排砂的沉砂池，定期檢查儲氣罐安全閥、鼓風機過濾芯及氣提管，嚴禁出現失靈、飽和及堵塞的問題。

當採用機械除砂時，應符合下列規定：

1.除砂機械每日至少運行一次；操作人員應現場監視，發現故障 ，及時處理；

2.每日檢查吸砂機的液壓站油位，每月檢查除砂機的限位裝置；

3.吸砂機在運行時,同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。

各類沉砂池運行參數

1.根據池組設置、進水量變化，調節各池進水量，使各池配水均勻。

2.根據污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時間。

3.沉砂池堰口保持出水均勻，不得有污泥溢出。

4.排出的浮渣應及時處理或處置。

5.採用靜壓排泥的，按相應的排泥時間和頻率排泥。

6.刮泥機運行時，不得多人同時在刮泥機走道上滯留。

7.根據運行情況應定期對斜板(管)和池體進行沖刷，並應經常檢查刮泥機電機的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板等易磨損件，發現損壞應及時更換。

8.對斜板(管)及附屬設備應定期進行檢修。

9.每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積泥並檢修刮泥機及水下部件等。

10.輻流式初沉池刮泥機長時間待修或停用時，應將池內污泥放空。

初沉池運行參數表

1.污泥泵的運行台數和排泥時間應根據運行工況確定。

2.在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時， 應保證工作間內良好的通風換氣。

1.根據設計能力、進水水量、池組數量確定運行方式。

2.通過剩餘污泥排放量調整污泥負荷、泥齡或污泥濃度。

3.根據不同工藝的要求，對溶解氧進行控制。好氧池溶解氧濃度宜為 2～4mg/l；缺氧池溶解氧濃度宜小於 0.5mg/l；厭氧池溶解氧濃度宜小於 0.2mg/l。

4.生物反應池內的營養物質應保持平衡。

5.運行管理人員每天掌握生物反應池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水溫等工藝控制指標，並通過微生物鏡檢檢測生物池活性污泥的生物相，觀察活性污泥顏色、狀態、氣味及上清液透明度等，及時調整運行工況。

6.當發現污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時，應分析原因 ，針對具體情況調整系統運行工況，應採取有效措施恢復正常。

7.生物反應池水溫較低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

8.根據出水水質的要求及不同運行工況的變化,應對不同工藝流程生物反應池的迴流比進行調整與控制。

9.當生物池中出現泡沫、浮泥等異常現象時，應根據感觀指標和理化指標進行分析，並應採取相應的調控措施。

10.操作人員經常排放曝氣系統空氣管路中的存水，並應及時關閉放水閥。

11.觀察生物反應池曝氣裝置和水下推動（攪拌）器的運行和固定情況，發現問題，應及時修復。

12.採用 SBR 工藝時，合理調整和控制運行周期，並應按照設備要求定期對潷水器進行檢查、清潔和維護,對虹吸式潷水器還應進行漏氣檢查。

13.對曝氣生物濾池，應按設計要求進行周期反沖洗並控制氣、水反沖洗強度。

14.應定期對金屬材質的空氣管、擋牆、法蘭介面或絲網進行檢查，發現腐蝕或磨損，應及時處理。

15.較長時間不用的橡膠材質曝氣器，應採取相應措施避免太陽曝曬。

16.對生物反應池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應及時清除，並應採取防滑措施。

17.採用除磷脫氮工藝時，應根據水質要求及工況變化及時調整溶解氧濃度、碳氮比及污泥迴流比等。

生物反應池正常運行參數

                                                                                                           未完待續~

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