採暖鍋爐房水處理葯劑

① 鍋爐水質處理過程中所用到的葯劑配製方法及檢測手段

鍋爐水處理的葯劑：雙1，6-亞己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA、氨基三甲叉膦酸五鈉ATMP•Na5、羥基乙叉二膦酸二鈉HEDP•Na2、羥基乙叉二膦酸四鈉HEDP•Na4、羥基乙叉二膦酸鉀HEDP•Kx、乙二胺四甲叉膦酸五鈉EDTMP•Na5、己二胺四甲叉膦酸鉀鹽HDTMPA•K6、雙1，6-亞己基三胺五甲叉膦酸鈉BHMTPH•PN、水解聚馬來酸酐HPMA、馬來酸-丙烯酸共聚物MA/AA、TH-613丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸鹽三元共聚物、TH-3100羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物、聚環氧琥珀酸（鈉）PESA、聚天冬氨酸（鈉）PASP、TH-503型高效鍋爐除垢劑、TH-503B型高效鍋爐除垢劑。
在工業鍋爐水質處理過程中，有以下4個問題：
一、給水水質的檢測程序及檢測葯劑使用方法、葯劑配製方法。
二、工業鍋爐水質檢測的注意事項。
三、工業鍋爐水用完後的排放注意事項。
四、工業鍋爐水質處理方面的書籍。
鍋爐給水處理，給水處理要實現三個基本要求，即防止蒸汽夾帶（蒸汽鍋爐）、結垢、腐蝕。蒸汽夾帶指的是由於鍋爐設計問題或爐水發泡而使蒸汽中夾帶了爐水，蒸汽夾帶在任何情況下都是不允許的，它將使蒸汽質量變壞，鍋爐能力下降；碳酸鈣的沉澱是鍋爐結垢的主因，結垢會造成能耗增加，嚴重時會發生事故；腐蝕在鍋爐操作中是令人非常煩心的事，因素很多也很復雜，操作中控制爐水含鹽量（TDS）及鹼值就可以避免爐水中易溶物質氫氧化鈉的濃縮，從而避免鹼腐蝕的發生。

② 鍋爐葯劑水處理葯劑

鍋爐使用的葯劑有兩種，一種是鍋爐體內添加的葯劑，另一種是鍋爐水質指標，化驗測試試劑，不知你所說的何種葯劑？以上，一傑環保都有，鍋爐相關的葯品和鍋爐水質測試劑，不面圖片中的鍋爐爐內添加的葯劑，和鍋爐水質硬度、鹼度測試劑使用說明，供你參考...。

③ 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

④ 鍋爐水處理葯劑是怎樣工作的它的原理是什麼

鍋爐專用水處理葯劑產品性能：鍋爐用葯劑處理後，水中的結垢物質會變成水渣，這些水渣會通過排污的方法從鍋爐內排除，從而達到防止鍋爐結垢的目的。具體有以下幾個方面：

1、具有軟化水質作用，且功能優於軟化水設備，並彌補了軟化水設備對硅、硫及重金屬離子和陰離子不能置換的不足。

2、防止水體中的溶解氧和其他陰離子對金屬造成腐蝕。

3、高效鍋爐除垢劑具有除垢功能，可以將原有垢層溶解，長期使用則能夠全部清除。

4、溶解後的水渣能夠被快速排除，不會形成二次水垢。

5、葯劑能夠起到對金屬表面保護的作用，防止金屬被腐蝕。

6、葯劑與水反應之後會放出一些熱量，使水溫升高3-5℃，降低能耗。

鍋爐水處理劑的原理

1、碳酸鈣、硫酸鈣等是在鍋爐內結垢的主要物質，通過加入鍋爐阻垢劑可以有效控制它們，使之不會影響鍋爐加熱的效果。

2、鍋爐阻垢劑的配方基本符合環保政策，這樣才能使鍋爐在運行過程中不會產生二次污染，安全有效運行。

3、對於含有高鉦、高鎂、高硫酸鹽、高硅等的水體，也可以利用阻垢劑進行調節，效果良好。

4、水中的三價Fe不會影響高效鍋爐除垢劑的阻垢效果。

5、使用鍋爐阻垢劑可以提高設備系統運作的回收率。

鍋爐水處理葯劑注意事項

1、生產用汽不穩定時，要嚴格監測用水量，確保葯劑濃度，隨補水、隨補葯，使葯劑度穩定。

2、加葯後的鍋爐水不能用作飲用水，直接飲用。

3、加葯後的蒸汽在確保不出現鍋爐汽水共騰時，可用做食品、蒸飯等。

4、水質特殊的鍋爐，在加入鍋爐高效阻垢劑後可能出現彌漫性垢層覆蓋，此垢為一層薄薄的重碳酸鈣，不堅固，不會使金屬過熱，在下一周期加葯時即會自行脫落。

5、如何不出現汽水共騰，則鍋爐水的顏色不會影響蒸氣質量。

⑤ 清洗鍋爐除垢劑有哪些

鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份；對金屬無腐蝕、無毒、快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。
中文名
鍋爐除垢劑
原理
溶解碳酸鈣、碳酸鎂
特點
無腐蝕、無毒
作用
徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢
快速
導航
水垢的形成

主要性能

水垢的危害

除垢的好處

商品信息

產品介紹

使用方法

定期清洗鍋爐
葯劑介紹
鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內部水垢的一種化學葯劑，廣泛適用於電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃氣鍋爐除垢、燃煤鍋爐除垢、開水爐除垢、熱水鍋爐除垢，採暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。鍋爐除垢劑分為AX液體除垢劑和AX固體除垢劑，AX液體除垢劑因為操作施工方便和除垢效果比較理想，所以AX液體除垢劑銷量極大，深受用戶好評！
共2張
液體鍋爐除垢劑
水垢的形成
鍋爐把水加熱後一部分水蒸發了，本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就是含結晶水的硫酸鈣）沉澱下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在加熱的水裡分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂（Mg(OH)2)也沉澱下來，有時也會生成MgCO3，這樣就形成了水垢。根據其形成原因和成形狀態的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂，它們可以和酸起化學變化，那麼也就是說可以用含酸的化學葯劑清除鍋爐水垢，這種復合葯劑就是鍋爐除垢劑。
主要性能
1、根據鍋爐運行的具體情況使用葯劑進行除垢，用清洗主劑和高效緩蝕劑等有機混合製成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對清洗後的預膜有利。
3、鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4、選用鍋爐用阻垢劑，是對設備安全的一種保障;它可以在輕松實現徹底清除水垢同時，降低腐蝕率;而操作簡單、安全可靠;一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。
5、使用阻垢劑對鍋爐性能進行維護，可以減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養，節約設備維護開支。
6、在清洗過程中，H+會對金屬機體產生腐蝕，出現氫脆現象;並且溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗鍋爐葯劑中要加入相應的緩蝕阻垢劑;
7、鍋爐內酸洗不能除去各種類型難溶水垢阻垢劑也能徹底除凈，即使是最頑固的硫酸鹽水垢也依然具有極佳的清洗效果。
8、良好的鍋爐水處理葯劑在中性或弱鹼性(pH為7～12)條件下也能完成清洗，並且對金屬無腐蝕損傷;即便是長期使用也不會對設備機械性能和使用壽命產生不良影響。
9、設備正常運行中也可以用鍋爐水處理葯劑進行清洗，既然不影響生產，也就不存在停產損失。
10、使用高效鍋爐水處理葯劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。

⑥ 燃氣鍋爐的保養

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：
(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。
(2) 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一次。
3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面的檢查維修。
(1)對 燃氣鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕
現象，若發現在嚴重缺陷應及時修理，若缺陷並不嚴重亦待下次停爐時修理，如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。
(2)檢查完畢後可在著水面塗鍋爐底漆，以防腐蝕。
4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。
5、 燃氣鍋爐常期不用的保養方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。
(1)干保養法:
鍋爐停爐後放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘乾（注意不要大火），然後將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然後將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
(2)濕保養法:
鍋爐停爐後放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可採用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。
鍋爐分類
蒸汽鍋爐
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等於大氣壓力。18世紀後半葉改用高於大氣壓力的蒸汽。19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，後來改用卧式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
雙火筒鍋爐
隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒後面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪並對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一隻火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，後來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。
卧式外燃回火管鍋爐
1830年左右，在掌握了優質鋼管的生產和脹管技術之後出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火(煙氣)在管內流過。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為卧式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。
鍋筒
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利於提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。
二十世紀初期，汽輪機開始發展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著製造工藝和水處理技術的發展，出現了彎水管式鍋爐。開始是採用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利於提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
安全性
燃氣鍋爐與其它燃氣具不同，它的安裝位置特殊，耗氣量大，是安全性要求較高的產品。 所以，在北美，所有燃氣壁爐產品在推向市場之前都必須通過嚴格的安全環保標准檢測。檢測標准也隨著產品的發展而不斷更新。各類壁爐產品都有相應確切的專項安全檢測標准。如平衡式燃氣壁爐和煙道式燃氣壁爐檢測標准不同，裝飾性燃氣壁爐和取暖用燃氣壁爐的標准也不同。所以，北美平衡式燃氣壁爐產品都應具備如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的認證，代表了產品的安全環保已達到標准，用戶可放心使用。
輔助鍋爐
以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬於自然循環鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產生自然流動。在發展自然循環鍋爐的同時，從30年代開始應用直流鍋爐，40年代開始應用輔助循環鍋爐。
強制循環鍋爐
輔助循環鍋爐又稱強制循環鍋爐，它是在自然循環鍋爐的基礎上發展起來的。在下降管系統內加裝循環泵，以加強蒸發受熱面的水循環。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經水冷壁和過熱器等蒸發受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。
復合循環鍋爐
第二次世界大戰以後，這兩種型式的鍋爐得到較快發展，因為當時發電機組要求高溫高壓和大容量。發展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以採用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以採用的一種鍋爐，70年代最大的單台容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發電機組。後來又發展了由輔助循環鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環鍋爐。
熱損失
1、燃氣鍋爐煙氣排放導致的熱損失，其主要原因是煙氣容積和煙氣排放溫度，排煙過程中，鍋爐不是密封狀態的時候，空氣流動會帶走一部分熱量，造成熱損失，煙氣排放在熱損失中所佔比例最大，數值約4.5%-8.2%.
2、燃料未完全燃燒造成的熱損失，未全燃的因素主要有兩種，一種是鍋爐內煙氣中含有可燃氣體成分，跟爐膛的溫度、空氣系數和燃料、氣流的混合流動有關，從而影響燃料的揮發速度和含量。另一種是固體燃料未完全燃燒，影響因素更多的是固體燃料是顆粒狀，燃燒過程中，如果溫度不高，氣流流動性不好，燃灰飛來飛去，容易產生沉澱物，沉澱物堆積太多，剩餘的燃料顆粒便不能完全燃燒，從而產生炭黑，造成燃氣鍋爐固體燃料熱損失，沒完全燒完。燃料的性質，水分，溫度，功率負荷，以及鍋爐內空氣推動力等因素容易造成燃料熱損失。
3、燃氣鍋爐散熱損失：鍋爐機組露出於大氣中的金屬結構，爐牆煙道等，向外界空氣散失的熱量叫散熱損失。這種損失與鍋爐機組的外表面積大小，保溫及絕熱情況有直接關系。
4、鍋爐灰渣沉澱物造成的熱損失：燃料在燃氣鍋爐內燃燒的過程中你，伴隨著爐內溫度不斷升溫，排除爐外造成的熱量損失，我們稱之為鍋爐灰渣沉澱物熱損失。
燃燒設備
在鍋爐的發展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節約能源。此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)
機械化爐排
早年的鍋殼鍋爐採用固定爐排，多燃用優質煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現後開始採用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。爐排下送風從不分段的「統倉風」發展成分段送風。早期爐膛低矮，燃燒效率低。後來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，並採用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。
室燃爐
發電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉後用燃燒器噴入爐膛燃燒，發電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部採用室燃爐。
直流燃燒器
早年製造的煤粉爐採用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。後來又出現了前牆布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開始增加，可以布置在兩側牆，也可以布置在前後牆。1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。
燃油鍋爐
第二次世界大戰後，石油價廉，許多國家開始廣泛採用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價後，許多國家又重新轉向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設備不僅能燃燒完全，著火穩定，運行可靠，低負荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質。
在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中採用分級燃燒或低溫燃燒技術，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結渣。沸騰燃燒方式屬於一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫硫。
燃氣鍋爐
鍋爐曾經是工業時代的一個標志，不過隨著時間的推移，這種舊工業時代的產物已經很難完全滿足現代企業的需求，那麼面對疾病纏身的鍋爐企業究竟應該如何解決呢？燃氣鍋爐可以幫您解決問題！
一般來說鍋爐常見的疾病有以下幾種，費錢不環保、不安全危險性大、佔地空間大需要專人管理、使用麻煩需要辦理各種安全證件。使用燃氣熱水機可以一一解決以上問題，首先說費錢不環保，燃氣鍋爐採用的是可燃氣體，沒有任何的污染排放。並且安裝有智能壓力控制，不需要擔心爆炸或者二氧化碳中毒等危險。因為是使用高新技術，所以製造出來的燃氣鍋爐佔地面積小，操作簡單不需要專人進行操作，按下按鈕就全部自動運行。因為不是燃煤鍋爐，所以也不需要辦理各種的安全證件。
採暖方式
燃氣鍋爐採暖三種方式的投資、運行費用、單位面積採暖耗氣量和污染物排放量進行比較。比較結果表面對居民採暖用戶應優先選用燃氣壁掛爐，公共建築和商業建築應優先採用模塊式燃氣鍋爐採暖，區域燃氣鍋爐採暖有宜推廣，這樣天然氣耗量最省，污染物排放量最少，運行費用最低。
隨城市能源結構的調整，天然氣已經成為採暖的一種重要能源燃氣鍋爐採暖。分為以下三種形式：
1、家用燃氣壁掛爐單戶採暖；
2、分散燃氣鍋爐採暖；
3、集中區域燃氣鍋爐採暖。
一、單戶然氣壁掛爐採暖
家用燃氣壁掛爐採暖就是以每個住戶為單位，採用家用燃氣壁掛爐採暖。家用燃氣壁掛爐可用於取暖、洗澡和生活用水，屬於多功能型燃氣用具。
1、家用燃氣壁掛爐採暖特點
A、使用優點：家用燃氣鍋爐效率高、功能多。一家一戶自成系統，同時解決採暖和熱水供應問題。單戶燃氣熱水採暖具有很大的調節靈活性，使用完全獨立，採暖溫度可以自主調節，採暖時間可自行控制，各個房間溫度可自如的控制，無鍋爐房和外熱網熱損失，節省外網建設投資。符合按熱量收費的原則，可准確計量耗氣量，用氣量可由用戶自主控制，加上這種供熱系統的效率高（一般在90%以上），避免了集中供熱按面積收費造成的能源過渡浪費，因而能促進節約燃氣，從而為推廣使用優質潔凈燃料創造了條件。同時採暖循環的動力消耗低，節省電能，提高燃氣管線的利用率和使用經濟效益。
B、存在問題：家用燃氣爐在推廣使用中，質量標准不統一，售後服務不完善，影響用戶的正常使用；煙氣一般是無組織排放，產生局部污染；部分燃氣爐的運行噪音大；在寒冷北方地區用戶長期外出防凍比較麻煩；人們還對其安全性有擔心。
2、家用燃氣壁掛爐採暖耗熱量
家用燃氣鍋爐單戶採暖效率高，無浪費現象。根據對北京、天津的抽樣調查統計，單戶採暖的耗氣指標為7～8m³/㎡。建築耗氣指標的主要影響原因有室內溫度、維護結構的保溫性能和密封性、建築的外牆面積大小、採暖系統運行調節方式以及鍋爐的熱效率等，耗氣量低於其他兩種燃氣採暖方式。
3、家用燃氣壁掛爐採暖用途
這種採暖方式對宅區非常適合。在運行過程中，用戶根據自己的要求控制採暖溫度和運行時間，能進行分戶計量，節約燃氣，同時可提供衛生熱水，減少污染物排放量，降低運行費用。
二、分散燃氣鍋爐採暖
分散燃氣鍋爐採暖分為模塊化採暖和分散集中採暖，一個建築單元、一個建築使用一個燃氣鍋爐房採暖稱為模塊採暖（也稱為單元式燃氣採暖）。多個相鄰室的使用性質相同建築使用一個燃氣鍋爐房採暖稱為分散式集中採暖，特點是有一次熱網直供。
1、分散燃氣鍋爐採暖特點
A、使用優點：建設靈活，燃氣鍋爐集中管理，方便維修。每個系統供熱面積小，便於調節和控制。對於使用性質相同的建築，特別是學校、辦公樓等公用建築，採用這種採暖方式根據建築的使用特點，來調節控制採暖溫度和採暖時間，特別是不需防凍或防凍時間短的地區，根據作息時間控制採暖時間非常有效。在節假日或無人的夜間可降低採暖溫度或停止採暖，節約燃氣和運行費用。外網規模小，無中間換熱站，熱損失或動力消耗小，易克服水力失調，節約能源，綜合採暖效率一般在80%～90%間，屬於分散採暖，在歐、美是一種廣為流行的採暖方式。煙氣可集中排放。
B、存在缺點：佔用單獨的鍋爐房，鍋爐及鍋爐房散熱損失不能利用。對住宅樓不能直接實現分戶計量，末端無調節裝置，當室內過熱時，用戶開窗散熱面不是關小暖氣，有部分熱量損失，一般8%～15%，但低於區域燃氣鍋爐採暖，供熱效率低於單戶採暖，高於區域鍋爐採暖。鍋爐數量多，管理分散。NOX的排放總量高於家用燃氣鍋爐採暖。
2、分散燃氣鍋爐採暖耗熱量
由於有外網的熱損失，平均的採暖溫度也高於家用燃氣鍋爐單戶採暖，一般不設有末端控制裝置，產生一定的熱量損失。根據抽樣調查北京是分散採暖的耗氣指標為9-12m3/m2。建築耗氣指標的主要影響原因有室內溫度、維護結構的保溫性能和密封性、建築的外牆面積大小、外網的熱損失、採暖系統運行調節方式以及鍋爐的熱效率等。
3、分散燃氣鍋爐採暖用途
這種採暖方式對公共建築、商用建築採暖和集中住宅區非常適合。在運行過程中，根據建築的使用情況控制採暖溫度和採暖時間，節約燃氣，減少污染排放量，降低運行費用。
三、區域採暖
1、區域供熱採暖
一個小區或幾個小區的多個建築共用一個燃氣鍋爐房採暖，採用二次熱網，設有中間換熱站，外熱網規模較大。採暖面積可達數百萬平方米，煙氣高空排放。
2、區域供熱採暖采特點
A、使用優點：鍋爐投資較分散採暖省，可實現集中管理，方便維修和用戶，對污染物可實現高空排放。對煤改氣項目，可利用直接原有的供熱管網系統和鍋爐房附屬設備，節省初投資。
B、存在缺點：鍋爐熱效率相對較低，外網和換熱站熱損失和熱媒輸送動力消耗大，污染物排放總量大，系統調節不靈活，外網投資大，不能直接解決熱計量問題。在建設初期系統利用率低。集中供熱系統末端無計量和調節手段。統一按照供熱面積收費。因水力失調造成部分用戶採暖溫度過高，當室內過熱時，用戶一般採用開窗散熱法調節室溫，造成8%～15%的熱損失。特別是不同使用性質的建築混在一起，按同一水平供熱，由於無調節手段，辦公樓、學校等夜間和假期照常供熱，賓館有人無人照常供熱，浪費能源。
3、耗氣量
由於外網的熱損失大於分散燃氣鍋爐採暖，平均的採暖溫度也高於家用燃氣鍋爐單戶採暖，北京地區採暖的耗氣指標10-14 m3/m2。耗氣量比其他兩種方式高的原因主要因外網和換熱站的熱損失大，水力失調嚴重，不同使用性質的建築混在一起供熱造成的。
4、用途
在污染物落地濃度要求較嚴格時，分散採暖排放污染物暖落地濃度超標時，可採用集中採暖。但對煙囪高度有要求，須經過計算確定。在歐美地區很少採用燃氣鍋爐進行區域集中供熱，一般都是熱電或冷電聯供。前蘇聯地區也逐步的把燃氣過度集中供熱，改為分散供熱，以節約能源。
注意事項
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要 檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。
3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：
①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門；
②檢查水泵是否正常，並打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；
③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；
④各操作部位應有良好的照明設施；
⑤除氧器能正常運行；
⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標准，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。
4.開機
①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態；
③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；
5．爐水控制指標：
①爐水鹼度6～26mmol/L
②爐水含氧量≤0.1mg/L
③給水硬度≤0.03mmol/L
④爐水PH值10～120
6.正常停爐：
①關閉鍋爐運行開關
②關閉天燃氣閥門
③鍋筒內壓力降低
④鍋筒內水位處於高水位
⑤檢查排污閥是否關閉嚴密
⑥關閉鍋爐上水泵閥門!
⑦關閉電源總開關
7.事故停爐：
燃氣鍋爐安全操作規程及注意事項
①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；
④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；
8.臨時停電注意事項：
①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
②關閉電源總開關和天然氣閥門；
③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障；
④關閉除氧器供氣閥門；
⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃氣供應不足時的注意事項：
①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因，並採取相應可行的措施；
②報告上級有關部門及領導；
③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
10.燃氣鍋爐漏水問題的注意事項：
①燃氣鍋爐內壁漏水：內壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比較小，可以進行鋼號相同挖補，挖補後再進行探傷。後前漏水就需要換管，面積較大的更換一根。
②鍋爐手孔漏水：重新換角度安裝嘗試，看手孔蓋是否有變形情況，如有變形，先校正，再用生膠帶把墊子均勻的裹一層，最好和大修之前位置保持一致。
③鍋爐鍋筒內漏水：費用修補費用較高，主要看漏點所在的位置以及漏點大小，如果出現鍋爐老滲出紅色鍋水，這說明是水質出現問題，可能因為鹼度低或者水中溶解氧過高而造成的金屬腐蝕。鹼度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉，水中溶解氧過高要通過除氧器來解決。
④水處理系統漏水：先檢查是否是燃氣鍋爐腐蝕，如果鍋爐腐蝕需要先除水垢，修理好漏水部分，再對循環水進行處理，加入葯劑，對鍋爐等設備材質進行緩蝕，阻垢，保護。
⑤燃氣鍋爐煙道漏水：先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致，如果需要換管、挖補看煙道所用的材質，鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊，鐵材料可直接酸性焊條。
⑥閥門漏水：閥門類漏水應該加盤根或更換新的閥門。
負責日常操作的司爐工人員須學習燃燒器使用的有關知識。司爐人員達到「三懂四會」標准即懂運行原理、懂操作規程、懂安全規范；會鍋爐操作、會故障檢查、會簡單維修、會例行保養。當覺察燃燒器在工作過程當中有異常之處，應及時停機並通知維修人員，如果需要拆開燃燒器以進行檢查或維修工作時，須先切斷電源和燃料。
1.鍋爐爐門鎖緊時，應保證爐門不動搖，並且安全可靠。
2.禁止用鍋爐焚燒紙張及垃圾。
3.鍋爐及燃燒器的保護系統包括：防爆門（鍋爐本體）、供熱系統壓力保護、水位保護、風壓保護、高氣壓保護、低氣壓保護、火焰監測保護等。當燃燒器實際工作時，各種保護信號都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個保護信號中，只有所有保護信號都正常時，燃燒器才能啟動。
4.燃氣管路的密封性在安裝過程中已經檢查過。一般情況下，不應拆卸。需拆卸時，在重新連接管路後，應檢查其氣密性。
5.燃氣供氣壓力不能超過在燃燒器在銘牌上註明的閥組最大許可壓力。當供氣壓力發現異常時，應及時關閉燃燒器。
6.當燃氣管路上的過濾器臟了時，應關閉管路上的閥門，清洗（或更換）燃氣管路上的過濾器。
7.感光電眼前面的感光部分應保持清潔，請定期取出擦拭。但請注意在將感光電眼放回電眼插座時，電眼的感光部分應該是向著前方。
9.燃燒器附近應保持清潔，不可堆放雜物，以免被燃燒器吸入，造成損失。
10. 過高、過低或不穩定的電壓會對燃燒器的部分組件構成損害，也有可能影響燃燒器的正常操作。
11. 應避免燃燒器被水濺濕。應保持室內乾燥、通風。
12. 燃燒器在燃燒時需要一定體積的阻燃空氣，請注意保持鍋爐房內空氣的流通。
13. 如果燃燒器點火失敗需重新啟動，必須等大約10分鍾左右的時間，待爐內可燃氣體散盡後才能重新啟動燃燒器。連續3次失敗後，不得在啟動燃燒器，應及時通知專業人員來維修。
燃氣鍋爐使用前檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件能否正常，有無嚴重腐蝕或變形、裂紋，爐內有無水垢、雜質、有無工具物件等遺留在內，同時，確認無人在鍋爐時，方可關閉一切人孔、手孔、裝入孔、手孔，蓋時，應將壓蓋放正，孔蓋之間應墊石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為避免墊子在運用後，粘結在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個接觸面上應塗機油和黑鉛粉的混合物，制止用白鉛油。
燃氣鍋爐除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應檢查爐膛內受熱面、絕熱保溫層能否完好無損。檢查爐膛內能否有殘留燃料或煙垢。煙囪裝置能否合理。檢查熄滅器裝置位置能否合理，熄滅器能否便於維修，供熱管路能否暢通、緊密，氣壓表指示能否正確，風機、電機轉向能否正確，風門開關能否靈敏。負荷調理安裝位置能否正確，點火電極、點火位置、小火位置、大火位置能否預設好。循環泵試運轉無漏水、噪音及升溫無異常現象，堅持軸承箱內油位正常，進水出水管暢通。
燃氣鍋爐水處置設備、除氧器試運轉，檢查鍋爐補水給水能否到達國度請求。

⑦ 鍋爐水一定要添加水處理添加劑嗎

不一定
爐內添加水處理添加劑是一種輔助手段，最關鍵的是要確保給水質量

⑧ 常見水處理葯劑及種類（水處理劑的應用領域）

水處理劑的應用領域

它的應用領域涉及工業用水、市政/飲用水處理、污水廢水處理以及海水淡化。

在工業用水領域中，主要是應用於工業循環水處理和工業鍋爐水處理。

工業循環水處理使用的葯劑主要有阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑、清洗劑、預膜劑等。

工業鍋爐水處理的常用方法有鍋外水處理和鍋內水處理，使用的葯劑主要有：緩蝕阻垢劑、除氧劑、給水降鹼劑、離子交換劑、再生劑、軟化劑、鹼度調節劑、清垢劑等。

市政/飲用水處理涉及到的水處理葯劑一般有：殺菌滅藻劑、絮凝劑、緩蝕劑等。

污水處理涉及到的水處理葯劑一般有絮凝劑、污泥脫水劑、消泡劑、螯合劑、脫色劑等。

海水淡化的主流技術包括蒸餾法和膜法。膜在運用中很容易被堵塞，所以需要在水中添加阻垢緩釋劑、清潔劑、絮凝劑、阻垢分散劑等葯劑。而蒸餾法容易產生鍋垢從而降低蒸發效率，可以向原水中加入聚磷酸鹽、有機磷酸，膦基聚羧酸等進行水質軟化，對鈣，鎂離子以及其他金屬離子螯合作用使其不易沉澱，阻止水垢的形成。

水處理葯劑的種類

水處理劑包括絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑、渙散劑、清洗劑、預膜劑、消泡劑、脫色劑、螯合劑、除氧劑及離子交流樹脂等。

1、關於絮凝劑

大家只要記住3點，第一點是絮凝劑在污水處理領域中主要是用來強化固液分離的。第二點是可以使用投加助凝劑的方法來加強絮凝效果。第三點就是絮凝劑是最便宜而又高效的除磷方法。

2、關於助凝劑

只要記住2點，第一點是助凝劑的作用是調節或改善混凝條件；第二點是它可以加大礬花粒度、密度和結實性。

3、緩蝕阻垢劑

緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解鍋爐等循環用水設備結垢、腐蝕的一種水處理葯劑。該葯劑由鹼性物質和有機復配而成，加入了緩蝕劑，防止受熱面被腐蝕。葯劑中的鹼性物質，在鍋爐內通過化學反應，與水中的鈣、鎂鹽類物質發生反應生成水渣，沉澱後通過排污功能排出鍋爐外，降低水中鈣、鎂離子濃度，使鍋爐內不生成水垢。

4、清洗劑

清洗劑是一種能溶解滲透液的揮發性溶劑，用於去除被檢工件表面上多餘的滲透液。有些清洗劑特別設計專用於清除金屬氫氧化物、碳酸鈣和其他類似的附著在聚醯胺、聚碸和薄膜組分膜表面的垢。在清洗劑使用前要檢查清洗罐，管路和保安過濾器以及安裝新的濾芯。

5、殺菌劑

殺菌劑主要是消滅細菌、微生物等有害細菌的一種葯劑。在國際上，通常是作為防治各類病原微生物的葯劑總稱。

常見技術：

1）殺菌、消毒：水的消毒方法可分為化學和物理的兩種。物理消毒方法有加熱法、紫外線法、超聲波等法；化學方法有加氯法、臭氧法、重金屬離子法以及其他氧化劑法等。

2）磁化：利用磁場效應對於水的處理作用，稱為水的磁化處理。

3）精密過濾技術: 用特殊材料製成的微孔濾芯、濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾芯、濾膜而被去除截留。精密過濾能夠過濾微米級（μm）或納米級(nm)的微粒和細菌。在水的深度處理中應用也十分廣泛。

4）超過濾技術: 超過濾是一種薄膜分離技術。就是在一定壓力下（壓力為0.07-0.7Mpa，最高不超過1.05Mpa），水在膜面上流動，水與溶解鹽在和其他電解質是微小的顆粒，能夠滲透超濾膜，而分子量大的顆粒和膠體物質就被超濾膜所阻擋，從而使水中的部分微粒得到分離的技術。超濾膜的孔徑是由一定分子量的物質進行截留試驗測定的，並以分子量的數值來表示的。

5）臭氧：是一種在常溫下呈藍色、有特殊的魚腥味的氣體，分子式為O3。臭氧具有極強的氧化性。臭氧可是細菌、真菌等菌體的蛋白質氧化、變性，使電解質失去作用，可殺滅細菌繁殖體和芽胞、病毒、真菌等，並可破壞肉毒桿菌菌毒素，可以清除和殺滅空氣中、水中、食物中的有毒物質和細菌，可除異味，廣泛應用於食品生產的消毒、滅菌等工序中。

臭氧在消毒、滅菌過程中僅產生無毒的氧化物，多餘的臭氧最終還原為氧，在被消毒物品上不存在殘留物，可直接用於食品的消毒滅菌。

6）離子交換: 所謂離子交換，就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子，所進行的等電荷反應。用H+型陽離子交換樹脂HR和水中Na+交換反應過程為例：HR+Na+=Na++H+。從上式可知：在離子交換反應中，水中的陽離子（如Na）被轉移到樹脂上去了，而離子交換樹脂上的一個可交換的H轉入水中。Na從水中轉移到樹脂上的過程是離子的置換過程。而樹脂上的H交換到水中的過程稱游離過程。因此，由於游離和置換過程的結果，使得Na和H互換位置，這一變化，就稱為離子交換。

7）紫外線:汞燈在點燃時，能夠放射出波長為1400nm-4900nm的紫外線（1nm=10-10m），這種光線能穿透細菌的細胞壁，殺死微生物，達到消毒殺菌目的。紫外線波長在2600nm左右效果最好。

紫外線消毒主要應用於處理量小的飲用水方面。它的特點是：殺生能力強，接觸時間短；設備簡單，操作管理方便，處理後的水無色、無味、無中毒的危害；不會增加像氯氣殺毒時出現的氯離子。

8）吸附凈水技術: 主要指活性炭等具有吸附能力的物質吸附技術。這里只就活性炭的一些特點，做簡要介紹：活性炭廣泛應用於生活飲用水及食品工業、化工、電力等工業用水的凈化、脫氫、除油和去臭等。通常，能夠去除63%-86%膠體物質；50%左右的鐵；以及47%-60%的有機物質。

常見水處理葯劑

1、聚合氯化鋁

聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由於氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理葯劑。

特點：

1）絮凝體成型快，活性好，過濾性好。

2）不需加鹼性助劑，如遇潮解，其效果不變。

3）適應PH值寬，適應性強，用途廣泛。

4）處理過的水中鹽份少。

5）能除去重金屬及放射性物質對水的污染。

6）有效成份高，便於儲存，運輸。

作用：

1）水中膠體物質的強烈電中和作用。

2）水解產物對水中懸浮物的優良架橋吸附作用。

3）對溶解性物質的選擇性吸附作用。

用途：

1）城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。

2）工業給水凈化。

3）城市污水處理。

4）工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收。

5）各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水f、污水處理。

6）造紙施膠

7）糖液精製

8）鑄造成型

9）布匹防皺

10）催化劑載體

11）醫葯精製

12）水泥速凝

13）化妝品原料

2、聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶於水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應用於飲用水、工業用水、各種工業廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：

1）新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑；

2）混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；

3）凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，無害，安全可靠；

4）除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；

5）適應水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化後原水的PH值與總鹼度變化幅度小，對處理設備腐蝕性小；

6）對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；

7）投葯量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。

3、聚丙烯醯胺

聚丙烯醯胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶於大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

陽離子聚丙烯醯胺使用注意事項：

1）絮團的大小：絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經過選擇聚丙烯醯胺的分子量能夠調整絮團的大小。

2）污泥特性：第一點理解污泥的來源，特性以及成分，所佔比重。依據性質的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯醯胺用於處置有機污泥，相對的陰離子聚丙烯醯胺絮凝劑用於無機污泥，鹼性很強時用陽離子聚丙烯醯胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯醯胺，固含量高時污泥通常聚丙烯醯胺的用量也大。

3）絮團強度：絮團在剪切作用下應堅持穩定而不破碎。進步聚丙烯醯胺分子量或者選擇適宜的分子構造有助於進步絮團穩定性。

4）聚丙烯醯胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經過先做小試停止挑選，選出最佳適宜的聚丙烯醯胺，這樣即能夠獲得最佳絮凝劑效果，又可使加葯量最少，節約本錢。

5）聚丙烯醯胺的溶解：溶解良好才幹發充沛發揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度，這時可思索進步聚丙烯醯胺溶液的濃度。

應用范圍：

1）在造紙過程中作助留劑，補強劑。

2）水處理中作助凝劑、絮凝劑、污泥脫水劑。

3）石油鑽采中作降水劑，驅油劑。

4）PAM還廣泛應用於增稠、穩定膠體、減阻、粘結、成膜、生物醫學材料等方面。

4、無機絮凝劑硫酸鋁

適用的pH值范圍與原水的硬度有關，處理軟水時，適宜pH值為5～6.6，處理中硬水時，適宜pH值為6.6～7.2，處理高硬水，適宜pH值為7.2～7.8。硫酸鋁適用的水溫范圍是20oC～40oC，低於10oC時混凝效果很差。硫酸鋁的腐蝕性較小、使用方便，但水解反應慢，需要消耗一定的鹼量。

5、無機絮凝劑三氯化鐵

無機絮凝劑三氧化鐵是另一種常用的無機低分子凝聚劑，產品有固體的黑褐色結晶體，也有較高濃度的液體。其具有易溶於水，礬花大而重，沉澱性能好，對溫度、水質及pH的適應范圍寬等優點。三氯化鐵的適用pH值范圍是9～11，形成的絮體密度大，容易沉澱，低溫或高濁度時效果仍很好。固體三氯化鐵具有強烈的吸水性，腐蝕性較強，易腐蝕設備，對溶解和投加設備的防腐要求較高，具有刺激性氣味，操作條件較差。

⑨ 為什麼鍋爐運行一段時間需加水處理葯劑

鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。

鍋爐能夠的安全、經濟、可靠而穩定運行，以及產出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質不良對鍋爐的危害，掌握水、汽質量標准，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內化學處理，並在運行中嚴格按標准要求監督水、汽質量，以確保鍋爐的水質和蒸汽品質以及鍋爐安全經濟運行是極其重要的。

鍋內，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發，產生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質，也會超過其相應溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態，這些過飽和物質遇到雜質顆粒，便附著在上面，並不斷長大，或自身形成微小結晶核，並在核上積聚長大，形成水垢或水渣。在鍋爐運行中，因水質不良出現的問題，並不象鍋爐某些構件出現問題那樣，立刻明顯的暴露出來，水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程，需經過一定時間才能被發現，這時可能已經達到無可挽加的局面。

控制給水硬度，是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害，這時鍋爐運行是極其危險又很不經濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水，這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。

溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發量愈大，單位水容積愈小，在相同的時間內，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規定鍋爐額定蒸發量大於等於6T/H時應除氧，額定蒸發量小於6T/H的鍋爐如發現局部腐蝕時，應採取除氧措施，對於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小於等於0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統腐蝕的程度關系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。

為了防患於未然，對於鍋爐的給水（蒸汽鍋爐還包括鍋水），國家均制定有不同的水質標准。

表1蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般就採用鍋外化學處理，水質應符合以下規定：

項目

給水

鍋水

額定蒸汽壓力，MPa

≤1.0

＞1.0
≤1.6

＞1.6
≤2.5

≤1.0

＞1.0
≤1.6

＞1.6
≤2.5

懸浮物，mg/L

≤5

≤5

≤5

--－

－

－

總硬度，mg/L

≤0.03

≤0.03

≤0.03

--－

－

－

總鹼度，mmol/L

無過熱器

--－

－

－

6-26

6-24

6-16

有過熱器

--－

－

－

－

≤14

≤12

PH（25℃）

≥7

≥7

≥7

10-12

10-12

10-12

溶解氧，mg/L

≤0.1

≤0.1

≤0.05

--－

－

－

溶解固形物，mg/L

無過熱器

--－

－

－







有過熱器

--－

－

－

－





SO32-，mg/L

--－

－

－

－





PO43-，mg/L

--－

－

－

－





相對鹼度()

--－

－

－

－

＜0.2

＜0.2

含油量，mg/L

≤2

≤2

≤2

--－

－

－

含鐵量，mg/L

≤0.3

≤0.3

≤0.3

--－

－

－

因此，在鍋爐水處理中，為滿足補給水的水質指標，都要求對給水進行過濾、軟化處理，同時，為避免鍋爐內部不同部位的腐蝕及結垢，向鍋爐內部投加水處理葯劑，使鍋水的水質指標符合國家標准以及長期的安全、經濟、穩定、可靠的運行，也是非常有必要的。
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⑩ 低壓鍋爐鍋內水處理常用葯劑配方有主要幾種

一、補給水處理

因蒸汽用途（供熱或發電）和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低於蒸發量的3％,供熱鍋爐的補給水量可高達100％。補給水處理流程如下：

①預處理
當原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然後過濾成清水。

當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。

為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。

②軟化
採用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。

對含鈣鎂重碳酸鹽且鹼度較高的水，也可以採用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。

對於部分工業鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量並不一定明顯降低。

③除鹽
隨著鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須採用除鹽的方法。

化學除鹽所採用的離子交換劑品種很多，使用最普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡稱「陽樹脂」和「陰樹脂」。

在離子交換器中，含鹽水流經樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發生變換後被除去。

當水的鹼度較高時，為了減輕陰離子交換器的負擔，提高系統運行的經濟性，在陽離子交換器之後一般都要求串聯脫碳器以除去二氧化碳。

含鹽量特別高的水，也可採用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質，再進入離子交換器進行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅；中、低壓鍋爐則按含量情況處理。

二、凝結水處理
凝結水在循環過程中，會受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統腐蝕產物等引起的污染，有時也需要進行處理。

凝結水的處理量與鍋爐的參數、爐型（如有無鍋筒或分離器）和凝結水的污染情況有關。隨著鍋爐參數的提高，凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理；對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25～100％;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進行處理。

常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過濾器和電磁過濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產物（氧化銅和氧化鐵等）後，再進入混合床或粉末樹脂覆蓋過濾器進行深度除鹽。

三、給水除氧
鍋爐給水中的溶解氧會腐蝕熱力系統的金屬。

腐蝕產物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢，使傳熱惡化，甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積，使汽輪機效率降低。因此，經過軟化或除鹽的補給水和凝結水，在進入鍋爐之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等，有時還輔以化學除氧。所謂熱力除氧,就是當給水在除氧器中被加熱到沸騰時,氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來分,應用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

熱力除氧時水必須加熱到飽和溫度，除氧水的表面積要大（如採用淋水或霧化播散裝置），以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機凝汽器中進行。

化學除氧就是在給水中添加聯胺或亞硫酸鈉，將水中含氧量進一步減少。

四、給水加氨和鍋內加葯處理
經補給水處理、凝結水處理和給水除氧後的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進行鍋內處理。

處理時，在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學劑，把水中能形成水垢的鹽類雜質變成可以在排污時排掉的泥渣，以防止或減緩水垢的形成。

鍋內水處理常用葯劑配方

1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。

2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。

3.純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼(Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉,但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。

4.純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。

5.有機聚磷酸鹽有機聚竣酸鹽和純鹼法
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。

6.純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。

7.有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。