⑴ 請問建設一座15萬噸的污水處理廠 CASS和AAO工藝，佔地面積分別是多少啊（估算）
這個問來題你問的比較源籠統，我需要你的進水水質，出水水質要求，以及整個工藝流程。另外運行成本的計算牽扯到很多東西，比如說工藝要求，設備型號及數量。。。等等。這個問題你可以自己先統計一下上面我所說的那些，然後再做估算。
⑵ cass工藝適用於小型污水處理廠嗎
一般來說呢，大中型的處理廠都採用A/O工藝，CASS,SBR都常用在小型水量的，間歇式處理方式，整體還說還是適用於小水量的設計
⑶ 污水處理廠cass工藝每日進水量18000方每日出泥量應該多少
按我個人以前在污水廠日處理量2萬噸，每天產生污泥3噸（含水率80%）的，樓主可以轉化成你要的出泥量！答案來自環保通，水處理可以到上面問問，希望對您有幫助。
⑷ 污水處理廠日處理20000立方米/天，用的CASS工藝，現在構築物設備一切都確定好了，求各構築物大概造價
如果要做工程抄量清單的預算就相對復雜了，得有專業的軟體和造價方面工作人員。個人認為你這種應該是帶報價的方案，既然是大概造價那麼就估算一下好了，估算的成本可能各公司定價不同。按照你的水量差不多鋼砼構築物：600*池體體積，設備間等磚混構築物：1000*房屋面積，這樣就可以大致算得了。如果總投資就是再和設備費用，然後取運輸、調試、安裝等費用後，再求和取稅費，從而得出總投資。
⑸ 工程污水處理CAss代表什麼意思
cyclic activated sludge system
一種循環式活性污泥法。與序批式反應器相比，增加了預反應區，設計更優專化合理的生物反應器。該工藝將屬主反應區中部分剩餘污泥迴流至選擇器中，實現了連續進水。
⑹ 100000m3/d某城鎮生活污水處理廠設計(CASS和生物濾池對比)
10萬噸的污水處理廠首先要環評報告。該廢水中漿料、油劑、染料、化學助劑有專多屬少？採用CASS或生物濾池不可能處理後達標排放。
進水中的相關數據都沒有，怎麼定工藝。COD 是多少，需不需要採用水解酸化或厭氧；BOD/COD的比值是否大於0.3以上，不然不可生化，還的補充碳源。油劑多少，需不需要採用隔油或氣浮。
氨氮、總磷是多少，是否添加缺氧和厭氧。
如果是老師的要求，就把學生教殘廢了。
因為在網上我看了許多學生提出的問題，說老師要求自己定。
⑺ 什麼是污水處理cass工藝，什麼是AO工藝
給你簡單的說一下：
1、CASS工藝你可以理解為在一個池子里完成所有反應，他分階段進行處理，回每個答階段算一個周期，比如4小時內完成一系列反應，在4小時內，曝氣時完成好氧反應，停止曝氣時完成厭氧和兼氧反應，之後取出上清液排放，排放完成後算一個周期，再進水進行下一個周期。
2、AO工藝就是厭氧+好氧工藝，厭氧里有攪拌器，好氧里有曝氣。
⑻ 什麼是污水處理cass工藝，什麼是AO工藝
Anaerobic-Anoxic-Oxic 同步脫氮除磷工藝 厭氧--厭氧--好氧 特徵微生物：變形蟲、邊毛蟲、鍾蟲、輪蟲 1）Anaerobic反應器，原污內水 迴流污泥容，本反應器主要功能是釋放磷，同時部分有機物氨化。 2）Anoxic反應器，本反應器的首要功能是脫氮，硝態氮是通過內循環由Oxic反應器送來的，循環的混合液量較大，一般為2Q 3）Oxic反應器，這一反應器是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷，混合液中含有硝態氮，污泥中含有過剩的磷，而污水中的BOD（或COD）則得到去除。流量為2Q的混合液從這里迴流缺氧反應池。
⑼ 污水處理cass工藝的缺點有什麼
CASS工藝的主要技術特徵
1 連續進水，間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CASS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。
2 運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉澱、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。
3 運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CASS池內液位最高，排水結束時，液位最低，液位的變化幅度取決於排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標准及生物降解的難易程度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。
4 溶解氧周期性變化，濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的，微生物處於好氧狀態，在沉澱和排水階段不曝氣，微生物處於缺氧甚至厭氧狀態。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、轉移效率高，這對於提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言，CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。
與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是： 建設費用低： 省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。 工藝流程短，佔地面積少： 污水廠主要構築物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉澱池、二次沉澱池，布局緊湊，佔地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統活性污泥法佔地面積約為180畝，CASS法佔地面積約120畝。 運轉費用省： 由於曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉澱階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著，運轉費用可節省10-25%。 有機物去除率高，出水水質好： 根據研究結果和工程應用情況，通過合理的設計和良好的管理，對城市污水，進水COD為400mg/L時，出水小於30mg/L以下。對可生物降解的工業廢水，即使進水COD高達3000mg/L，出水仍能達到50mg/L左右。對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質。 管理簡單，運行可靠： 污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以，系統管理簡單，運行可靠。 污泥產量低，污泥性質穩定。 具有脫氮除磷功能。 無異味。 CASS工藝特點 設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長； 對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定，出水水質好，可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、洗車等有關雜用用途； 處理工藝在國內外處於先進水平，設備自動化程度高，可用微機進行操作和控制； 整個工藝運轉操作較為簡單，維修方便，處理廠內不產生污染環境的臭氣和蚊螢； 投資較省，處理成本低，工藝有推廣應用價值。
缺點吧，我自己來說說：
1. 冬季或低溫會對運行有影響
2.加入四個池子的連續進水有點浪費~
3，構造相對SBR復雜點，維護提高。
4，適用於中小型污水處理站。