農業黑白膜清洗廢水處理

① 超聲波清洗廢水如何處理

超聲波清洗廢水處理設備技術方案

採用物化氣浮和催化氧化工藝+生物膜處理+加葯沉澱+機械過濾或膜處理的裝置系統，並設置了調節池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水迴流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最後再經過自動加葯沉澱和過濾系統的工藝，以去除污水中的不可降解殘留物，確保出水達標。該工藝操作簡單，處理效果好，運行穩定，已取得多次成功的經驗,是一種目前較為成熟的適用於石化行業和機械加工等污水處理的工藝。可達到國家污水綜合排放一級標准。

超聲波清洗廢水處理設備技術方案

一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統工藝不可比擬的優點與傳統的生化水處理技術相比，宜興恩越環保生產的超聲波清洗廢水處理設備（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、佔地面積小；易實現自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節省，操作方便和節能減耗等技術特點。

傳統的廢水處理方法主要有生物法、物理法和化學法。而生物法包括厭氧工藝處理時間長，且難以降低其毒性，造成許多毒性更大的產物。物理方法包括電凝法、吸附法、膜分離法以及絮凝法，這些物理方法往往適應性差。而化學法如光催化降解，臭氧氧化法，雖然不帶來二次污染，但處理時間比較長，成本較高。超聲波廢水處理技術近年來已成為廣大環境工作者關注的焦點之一，由於其快速、高效且無二次污染的優點而備受研究者們的青睞，超聲波的空化效應為降解水中有害有機物提供可能，從而使超聲波有機廢水處理目的的實現。在有機廢水處理過程中，超聲波的空化作用對有機物有很強的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應，宜興恩越環保能將水體中有害有機物轉變成無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物。所以在傳統有機廢水處理中生物降解難以處理的有機污染物，可以通過超聲波的空化作用實現降解，而超聲波清洗機清洗完產生的廢水還會含有許多雜質，油脂等物質，需要進一步處理。

② 養雞場沖洗廢水應如何處理

1、填料選配
在養殖場廢水處理過程中的一些處理方案，需要根據經濟性和有效專性考量，可以選用河屬沙、豆石及碎石為填料，作為微生物及人工濕地植物的基質。同時還要充分考慮到水分負荷、滲透速率及透氣性等對微生物生存環境的重要意義，通過資料分析及試驗比選，確定濾料級配。
2、氮的去除
在養殖場廢水處理系統中，養殖業廢水中的有機氮被微生物初步分解成無機氮，因而需要去除。養殖場廢水處理系統綜合利用快、慢濾池，進行間歇供水，創造濾床的好養-厭氧交替環境，為進行硝化作用創造條件。
3、磷的去除
在專業的養殖場廢水處理系統中，對磷的去除主要通過三方面進行。一是通過快濾池、人工濕地系統及慢濾池的粗砂、碎石等填料對磷的吸附作用及填料與磷酸根離子的化學反應去除；二是通過快、慢濾池及人工濕地系統中的微生物的正常同化吸收，以及對填料的定期清洗或更換從系統中去除；三是通過人工濕地系統中蘆葦、水竹、水葫蘆等植物吸收、同化養殖廢水中的無機磷，並通過植物的定期收割將磷去除，通過這三個步驟完成養殖場廢水處理系統對磷的去除。

③ 農業廢水怎麼處理

為使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體、排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

各個處理構築物的能耗分析
1．污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。沉砂池一般設於泵站前、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鍾式沉砂池。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統。
3．初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面。處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷。初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池。

初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機，刮泥撇渣機，吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。

4．生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的，且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備。生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝。
5．二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。

針對各個處理構築物的節能途徑
1．污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗。
2．沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的沉砂池，如平流沉砂池。採用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗。
3．初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設備上，採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。
4．生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上,因而節能應從提高全廠功率因數、選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手。他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能,也包括解決運轉的工藝問題,還包括污水廠產物中的能量回收(Energy
Recovery)。
曝氣系統的能耗相當大，對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新。新型的曝氣設備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法,第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法。微孔曝氣，曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施。在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區,用淹沒式攪拌器混合的節能、生物除磷方案。這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節能也達到12%。自動控制系統的應用於污水處理節能，曝氣系統進行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又可以改善處理效果，減少污泥量。
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。
5．二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收。從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定、易於貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收於消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題。林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發展前途。對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式。沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑。

另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用於處理廠的運轉。
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步。由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節能措施的制訂和實施常常超前。而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經驗性和個別性,不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠;另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創新、新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力,因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的。

結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術。一段時期以來,能耗大、運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態。在今後相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素。能耗是否較低，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發能效較高的污水處理技術，合理設計及運行污水處理廠，必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。
污水處理的目前的難點在於降低水中的高含量的氯離子、氟離子等

④ 大家對膜法處理廢水的前景有何評價

以壓力為推動力的膜分離技術又稱為膜過濾技術，它是深度水處理的一種高版級手段，根據膜選權擇性的不同，可分為反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)和微濾(MF)等。
微濾膜(MF)過濾技術是篩分過程，屬於精密過濾的一種。它可以分為表面型和深層型兩類。
微濾操作有無流動(deadend)和錯流(crossflow)過濾兩種形式，前者類型的膜應用於稀料液和小規模應用，濾芯大多為一次性。後者又稱切線流操作或叉流過濾，適應於工業大規模應用，這類膜的特點是需要周期性的在線清洗、再生以恢復膜的過濾性能。
MF主要應用於制葯工業的除菌過濾澄清，電子工業集成電路生產用水等，另外在城市污水處理、廢水處理前的預處理也已得到廣泛應用。

⑤ mbr膜處理污水怎麼清洗

蘇膜爾MBR中空纖維簾式膜，平板膜在線清洗

一般選擇配方一和二。

(1) 在線清洗採用的葯液為200-500mg/L的次氯酸鈉溶液，日常維護性清洗：低濃度200-500mg/L，15天/次；高濃度1000mg/L，1月/次。

(2) 在線清洗採用的葯液量為2L/m2膜加上管道的用量。

(3) 首先停止出水和曝氣，在30min內將葯液從出水側打入膜絲內，然後靜置90分鍾。

(4) 葯液注入及靜置結束之後重新打開曝氣，持續曝氣30分鍾，然後開始過濾。

(5)在線清洗最好事先停止曝氣，這是為了確保葯液於膜表面附著物的接觸時間足夠長，若在葯液注入過程中持續曝氣葯液擴散並稀釋到整個反應器中，導致膜表面清洗效果不好。

2、蘇膜爾MBR中空纖維簾式膜，平板膜離線清洗一般選擇配方三和四。離線清洗時緩慢將膜組件從反應器中跟弔取出。用水槍沖洗膜組件，將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。放入清洗池中，並將清洗池中加滿清水，曝氣，進一步清洗膜絲中的污泥。（4）加入相應清洗液，讓組件完全浸沒，靜置5-12h；靜置過程中間歇性曝氣，每隔一個小時曝氣約十分鍾或充分攪拌；葯液的溫度以30度為宜。（5）浸漬結束後，從浸漬清洗槽中取出膜組件，用清水洗凈攜帶的葯液。清洗一般採用多種葯劑，當一種葯劑清洗結束後將組件取出，用清水沖掉殘余葯液，將清洗池中葯液更換並放入膜池，重復操作。將清洗池中水放出，並注入清水，持續空曝氣一個小時。（6）將膜組件返回到反應器中，接上曝氣管、集水管，開始過濾。

配方一次氯酸鈉200-500mg/L有機物（藻類、細菌等）

配方二次氯酸鈉500-1000 mg/L有機物（藻類、細菌等）

配方三檸檬酸0.5%無機物(金屬氧化物、垢類)

配方四0.5-2%氫氧化鈉+1000 mg/L次氯酸鈉0.5%氫氧化鈉（即1000kg水加5kg的99%的氫氧化納溶液）。1000 mg/L次氯酸鈉（即1000kg水加10kg的10%的次氯酸鈉溶液）有機物（蛋白質、細菌殘骸等）

⑥ 簡述膜污染的防止和清洗方法

電滲析（sis 簡稱ED）是一種較為成熟的膜分離技術，廣泛應用於苦鹹水淡化、純水生產、鍋爐水軟化處理、化工分離、物質純化、廢水處理等領域。目前我國約有4萬多台電滲析器在運行，主要用於苦鹹水淡化、鍋爐水軟化和純凈水生產。

電滲析脫鹽過程中不可避免地有垢物和污染物產生，按其成因，分為以下4類
（1）電極反應產生的垢物，主要沉積於電極上和極室，可能的垢物是Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸鈣。(2）極化導致膜上形成的垢物極化使膜的濃水側及內部形成Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸鈣沉澱。實際操作中，由於倒極操作，膜的兩側及其內部均可能有上述沉澱形成。(3)在濃水室因過飽和形成的垢物在陰、陽膜濃水一側，由於膜面處離子濃度大大超過溶液中離子濃度，容易造成陰、陽膜濃水側因過飽和形成沉澱，沉澱種類隨處理水質而定，可能的沉澱一般情況為CaCO3、MgCO3和硫酸鈣。(4)污染物污染基本上是一種表面現象。
由於大多數天然水中含有腐殖酸鹽、木質素、藻朊酸鹽、藻酸鹽、烷基苯磺酸酯、硅酸鹽和微生物等，因此容易在陰膜表面上形成一個污染層，另外水中的其他游離懸濁物也可在陰、陽膜上形成污染。膜上形成的垢物和污染物引起膜電阻增大，隔室水流阻力升高，破壞膜結構，影響交換容量和脫鹽率，使電耗增大，達到一定程度時裝置不能正常運行。電極反應產生的沉澱積累到一定程度逐漸堵塞水流通道，沉積在膜上達到一定程度之後裝置不能正常運行。

電滲析器垢物和污染物的防止及去除方法如下：
垢物和污染物的防止目的是防止垢物和污染物的形成，目前有以下幾種方法。(1）防止陰極沉澱生成的方法①在電滲析器運行期間向極水中加酸，使極水的PH值控制在2〜3；②在電滲析器運行期間定期倒換電極極性；③在電極和膜堆之間加保護框，以減緩陰極沉澱對膜堆的侵襲。據報道，採用頻繁倒換電極極性的方法(Electrodialysis reversal簡稱EDR)可以較好地阻止硫酸鈣沉澱的形成。美國Ionics公司EDR裝置採用每小時倒換電極3〜4次，可以有效防止陰極沉澱的產生，而且也有效地防止了膜堆的極化沉澱。倒極的缺點是工作時間損失大。

⑦ 如何處理PET清洗後的廢水,也就是說處理處理掉其中的表面活性劑呢

超高壓清洗機PET清洗行業是把垃圾送上殿堂的行業，其要求比一般的加工行業要求更高！ 以下為重點設施的要求：首先是料場的選擇，一般的小型清洗工廠（日產2—3噸）也要3-5畝的堆料場地，太小了就會影響生產。大型洗料廠堆料的場地就更大了。所以，在籌建清洗工廠的時候，首先要考慮的就是料場的問題。其次是車間，小型pet清洗流水線要求的車間面積要150平米左右，要求硬化地面，干凈、整潔。不然造成二次污染後，只有低價銷售，把很好的原料做成次品。真正的清洗工廠對車間的要求非常嚴格，只有做到和食品工廠差不多的干凈程度，才能做出高質量的瓶片。決不允許有二次污染的情況發生。當然從廢料到成品是一個很復雜的過程，要做出高質量的產品，要經過十幾道工序才能完成，正規的清洗工廠用電量是很大的，一般的小型清洗流水線加上粉碎部分，高壓清洗機配件用電也要在80KW左右，在電力緊張的地方，首先要解決電的問題，才能考慮上這個項目。還有就是清洗一噸PET瓶片用水是5—10噸左右，即使是現在最好的設備，用水量也不能少於3噸，在水源緊張的地方，上這個項目有一定的困難。

最後就是排水問題，清洗廢水裡含有鹼、磷、表面活性劑、油脂等化學物質，還有大量的沙土等臟東西，這種廢水可以用於農田、樹木的灌溉，可以增加土壤養分，增加土地肥力（高壓水清洗機含鹼太高的除外）。也可以放入廢水坑裡自然蒸發。但不可放入江河湖海等水源里，這樣會造成水質的富營養化，破壞生態平衡。在建設清洗工廠的時候，要考慮好排水的問題。以免造成環境污染。 綜上所述，清洗工廠必須要符合料場、車間、電力、給水、排水這5個建設的基本要求才可以。所以建設PET清洗工廠的基礎設施是需要高標准、嚴要求的，一點也馬虎不得。

⑧ 光伏玻璃清洗廢水怎麼處理

玻璃清洗廢水主要是含有氟離子，加鈣鹽使之形成氟化鈣沉澱即可