曲柄滑塊極回什麼用

A. 如何作出曲柄滑塊機構倆個極位處 AB是曲柄，BC是連桿，CD是搖桿，要步驟與方法可以直接上圖拍清

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B. 曲柄滑塊機構曲柄為主動件時,滑塊向右為工作行程，曲柄的轉動方向怎麼確定

曲柄必定是從九點鍾往3點種方向移動，至於是上半圓或者下半圓，視曲柄轉動為順時針或者逆時針

C. 曲柄滑塊有哪些用途

請看一下視頻,就能得到一些內啟發容:
http://video.sina.com.cn/v/b/1098356-1276887500.html

D. 曲柄滑塊機構中曲柄做的是什麼運動

基本構成有機架、曲柄、連桿、滑塊。舉例：內燃機中的機殼為機架、曲軸為曲柄、連桿為連桿，活塞為滑塊。作用是將燃燒後的空氣產生的壓力帶動活塞的直線運動轉換為回轉運動，發動機就轉了。舉例空氣壓縮機：機殼為機架、曲軸為曲柄、連桿為連桿，活塞為滑塊，其中的作用是將回轉運動轉換為直線運動，壓縮空氣。

E. 曲柄滑塊機構怎麼樣對滑塊的推力為最大呢和桿長有關嗎 還有選的位置

曲柄長度,與滑塊的行程和偏置距離有幾何關系；連桿長度,與滑塊運動極限位置到曲柄中心距離,有幾何關系.
等長四桿機構,是雙曲柄機構.

F. 曲柄滑塊機構是由什麼演化來的

曲柄滑塊機構是由曲柄連桿機構演化而來的。

G. 什麼是曲柄滑塊

曲柄滑塊是指用曲柄和滑塊來實現轉動和移動相互轉換的平面連桿機構，也稱曲版柄連桿機構。
曲柄滑塊權機構作為機械中的一種常用結構，主要用於將連續轉動轉換為往復移動或將往復移動轉換為連續轉動。
在自動送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。像這類專業問題可以去陌貝網或者工品匯這樣的專業網站上搜索答案。

H. 六連桿機構優點和曲柄滑塊機構的缺點

1.平面連來桿機構的定義

源
平面連桿機構是由若干構件用低副（轉動副、移動副）連接組成的平面機構，又稱平面低副機構。平面連桿機構中構件的運動形式多樣，可以實現給定運動規律或運動軌跡；低以圓柱面或平面相接觸，承載能力高，耐磨損，製造簡便，易於獲得較高的製造精度。因此，平面連桿機構在各種機械、儀器中獲得了廣泛的應用。


2.平面連桿機構的優缺點

優點
(1)面接觸低副，壓強小，便於潤滑，磨損輕，壽命長，傳遞動力大
(2)低副易於加工，可獲得較高精度，成本低
(3)桿可較長，可用作實現遠距離的操縱控制
（4)可利用連桿實現較復雜的運動規律和運動軌跡


缺點
(1)低副中存在間隙，精度低
(2)不容易實現精確復雜的運動規律
(3)桿可較長，可用作實現遠距離的操縱控制
（4)可利用連桿實現較復雜的運動規律和運動軌跡

I. 偏置曲柄滑塊機構,曲柄存在的條件是什麼

當偏距抄為0，曲柄存在的條件: 連桿>=曲柄；滑塊導向槽足夠長。

偏置滑塊機構存在曲柄的桿長條件是：機構中連桿與曲柄的桿長之差應大於滑塊移動的導路中心線與曲柄回轉中心之間的偏距e。

曲柄滑塊機構中與機架構成移動副的構件為滑塊，通過轉動副聯接曲柄和滑塊的構件為連桿。

滑塊的導路中心線通過曲柄的回轉中心A，為對心曲柄滑塊機構。如果將對心曲柄滑塊機構中的滑塊C作為機構運動的輸出件，則滑塊C運動到兩個極限位置時，原動件曲柄AB在對應位置間的夾角等於零。

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滑塊的導路中心線不通過曲柄的回轉中心A，為偏置曲柄滑塊機構。與對心曲柄滑塊機構不同，如果將偏置曲柄滑塊機構中的滑塊C作為機構運動的輸出件，則偏置曲柄滑塊機構具有急回運動特性。

設計曲柄滑塊機構時，為保證原動件能夠繞其與機架固定的點整周旋轉，必須滿足一定的桿長條件。

當以構件1為機架，構件2和4為連架桿時，可得到導桿機構。由於構件4充當構件2的導路，故稱其為導桿。當曲柄2的長度大於機架1的長度時，桿2和4均可做整周轉動，稱為轉動導桿機構，常用於簡易刨床、插床等機械中。

J. 什麼是曲柄滑塊機構它是由什麼機構演化而成的

曲柄滑塊機構是指用曲柄和滑塊來實現轉動和移動相互轉換的平面連桿機構。曲柄滑塊機構中與機架構成移動副的構件為滑塊，通過轉動副聯接曲柄和滑塊的構件為連桿，它是由鉸鏈四桿機構中的曲柄搖桿機構演化而來。

廣泛應用於噴塗設備，數控機床、加工中心、電子、自動化機械、紡織機械、汽車、醫療器械、印刷機械、包裝機械、木工機械、模具開模等眾多領域。

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滑塊最大速度位置：

根據滑塊工作行程的最大速度與平均速度的比值要求設計曲柄滑塊機構，首要問題是確定滑塊工作行程的最大速度位置。

對不同類型的曲柄滑塊機構中滑塊最大速度的位置問題進行探討得出結論：偏置的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度出現在曲柄與連桿相互垂直處；對心的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度一般不出現在曲柄與連桿相互垂直處，隨著桿長比的增大，滑塊在最大速度處曲柄與連桿越接近90°。

當曲柄滑塊機構與其它機構，如齒輪齒條機構、凸輪機構等串聯成復合機構，從而實現某種特定功能時，常根據滑塊工作行程的最大速度與工作行程平均速度的比值δ =υC max /υC m等參數來進行設計，因此了解滑塊工作行程的最大速度位置對機構的設計至關重要。

通過曲柄滑塊機構的計算模型求出滑塊的運動規律，利用Excel 的方程運算，避免了復雜函數求極值的困難，且Excel 方法簡單、運算速度快、計算精度高，完全滿足工程設計的要求。

了解不同類型曲柄滑塊機構中滑塊最大速度位置問題，有助於設計人員了解曲柄滑塊機構的運動特性並根據工程實際的要求確定設計參數，如γ、λ 值等，使設計人員少走彎路，提高設計效率，對連桿機構的設計具有重要的指導意義。