聊城百級葯廠車間凈化污水處理

⑴ 聊城污水處理原理是什麼

污水處理的原理就是利用人工手段殺滅污水中的細菌病毒，以達到國家規定的污水排放標准。

污水處理具體到處理方法，可分為以下3大類：

• 化學法：利用污水消毒葯劑達到殺菌的效果。葯劑包含二氧化氯、二氯氰尿酸、三氯氰尿酸、氯氣等化學殺菌葯劑，其中，二氧化氯殺菌劑在國際上被評定為A1級殺菌劑，已經廣泛應用於污水消毒、飲用水/自來水消毒、食品加工消毒、畜牧養殖消毒、水產養殖消毒等多個水處理殺菌領域。
  相關水處理設備：二氧化氯發生器、次氯酸鈉發生器
  

• 物理法：利用物理膜過濾的消毒法。該消毒方法，較為常見的應用於純凈水的過濾殺菌，污水處理也可以使用。其過濾原理就是利用PP膜過濾大的顆粒物質，如泥沙等；利用RO膜來過濾細菌、病毒等；利用活性炭來改善水的口感；小區常見的飲水機多採用該過濾方式。
  相關水處理設備：各種Ro類型凈水機
  

• 光照法：利用紫外線照射殺菌。該方法也常用於污水消毒，但因為紫外線殺菌設備的造價成本問題，目前該方法多應用於大型污水處理廠。
  相關水處理設備：大型紫外線殺菌設備

以上是目前國內經常用到的污水處理手段，具體到聊城市，您可以致電相關的污水處理廠，詢問他們的技術部門，給予您更詳盡的回答。

⑵ 葯廠無塵車間有哪些凈化步驟

湖南純臻凈化為您解答「無塵車間標准施工是怎樣的」，請參考以下內容：一、無塵車間的平面布局無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：1、外廊環繞式2、內廊式3、兩端式4、核心式二、無塵車間人身凈化路線1、為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區之前，必須更換潔凈服並吹淋、洗澡、消毒。這些措施即「人身凈化」簡稱「人凈」。2、人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，並對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。三、無塵車間物料凈化路線1、各種物件在送入潔凈區前必須經過凈化處理，簡稱「物凈」。2、物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間，也必須分門而入，物料並先經過粗凈化處理。3、對於生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。4、如果生產流水線很強，則採用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。5、在系統設計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由於會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區應保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。四、無塵車間管線組織無塵車間的管線非常復雜，所以對這些管線均採用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。1．技術夾層（1）頂部技術夾層。在這種夾層內一般因送、回風管的斷面最大，故作為夾層內首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設置過濾器及排風設備等。（2）房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內還可設回風機動力設備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。1．技術夾道（牆）上下夾層內的水平管線一般都要轉向為豎向管線，這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術夾道。技術夾道還可以放置不宜在潔凈室內的一些輔助設備，甚至還可以作為一般回風管道或靜壓箱，有的可安設光管型散熱器。這類技術夾道（牆）由於大多採用輕質隔斷，所以當工藝調整時，可方便地進行調整。4．技術豎井如果說技術夾道（牆）往往不越層，則需要越層時即用技術豎井，並且經常作為建築結構的一部分，具有永久性。由於技術豎井把各層串通起來，為了防火，內部管線安裝完成後，要在層間用耐火極限不低於樓板的材料封閉，檢修工作分層進行，檢修門必須設防火門。不論技術夾層、技術夾道還是技術豎井，當直接兼作風道時，其內表面必須按潔凈室的內表面的要求處理。五、無塵車間安全疏散由於無塵車間是密閉性很強的建築，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調系統設置也有密切關系。一般應注意以下幾點：1．每一生產層防火區或潔凈區至少設2個安全出口，只有面積小於50，人員少於5人時，可允許只設一個安全出口。2．人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂迴曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。3．吹淋室不能作為一般出入通道，由於這種門常為兩扇聯鎖或自動，一旦出現故障，非常影響疏散，所以一般均在吹淋室設旁通門，工作人員多於5人時必須設此門。平時工作人員出潔凈室時不應走吹淋室而應走旁通門。以上內容由湖南純臻凈化工程有限公司提供，了解請關注純臻凈化！

⑶ 關於葯廠污水處理的資料

污水處理方法代碼簡表
1000 物理處理法
1100 過濾
1200 離心
1300 沉澱分離
1400 上浮分離
1500 其它

2000 化學處理法
2100 化學混凝法
2110 化學混凝沉澱法
2120 化學混凝氣浮法
2200 中和法
2300 化學沉澱法
2400 氧化還原法
2500 其它

3000 物理化學處理法
3100 吸附
3200 離子交換
3300 電滲析
3400 反滲透
3500 超過濾
3600 其它

4000 生物處理法
4100 好氧生物處理
4110 活性污泥法
4111 普通活性污泥法
4112 高濃度活性污泥法
4113 接觸穩定法
4114 氧化溝
4115 SBR
4120 生物膜法
4121 普通生物濾池
4122 生物轉盤
4123 生物接觸氧化法
4200 厭氧生物處理法
4210 厭氧濾器工藝
4220 上流式厭氧污泥床工藝
4230 厭氧折流板反應器工藝
4300 厭氧/好氧生物組合工藝
4310 兩段好氧生物處理工藝
4320 A/O工藝
4330 A2/O工藝
4340 A/O2工藝

5000 組合工藝處理法
5100 物理＋化學
5200 物理＋生物
5210 物理＋好氧生物處理
5220 物理＋厭氧生物處理
5230 物理＋組合生物處理
5200 化學＋物化
5300 化學＋生物
5310 化學＋好氧生物處理
5320 化學＋厭氧生物處理
5330 化學＋組合生物處理
5400 物化＋生物
5410 物化＋好氧生物處理
5420 物化＋厭氧生物處理
5430 物化＋組合生物處理

⑷ 減少人對葯廠潔凈室污染有哪些做法

iwuchen提示：對於葯廠潔凈室的污染控制本文做出以下幾點建議，僅供參考。對於污染的控制可以從以下幾個方面入手，一個是對於微生物和生產微粒污染源的控制，另一個則是在生產環節上，生產所處的環境、生產人員、生產的設施、物料等方面進行控制。本文將從以上幾個方面加以分析。
1 空調凈化系統
對於潔凈室的控制主要是圍繞控制產塵和有效排塵來進行的，這是全面控制潔凈室的本質。潔凈室的環境並不單一，包括牆壁的材料、潔凈室的結構、水系統、空調凈化系統等。空調凈化系統通過驗證的，在一般的工作情況下對於潔凈室潔凈度的要求時能夠滿足的。而空調系統造成的污染主要是兩種：一種是運行時客觀上形成的污染，另一種則是控制因子不達標。
1.1 系統運行時產生的污染：
由於系統運行時會產生水分（或者濕度較高）某些地方塵粒堆積，這樣就有可能造成微生物的滋生。過濾器並不能完全阻止微生物代謝物進入室內，並且微生物代謝物粒徑很小更加容易穿過過濾器進入室內，這樣潔凈室的潔凈度就迅速下降。同時必須注意的是在消毒過程中消毒劑效果不能持續那麼很容易造成二次污染，並且消毒劑的長時間使用會使微生物產生耐葯性，因此在消毒選擇上要採取至少兩種方法相結合的方式。為了避免滯塵問題的出現，在接頭和管道選擇上不要選擇軟接頭和軟管，同時需要對空調內系統部件進行定期的清洗，避免水分和微粒以及局部高濕的出現。
1.2 控制因子：
空調系統對於潔凈室內的濕度、氣壓、溫度、噪音以及光照都有影響，而在GMP中對於這些要素提出了明確要求，要怎麼才能達到這一要求呢？可以通過對換氣次數、懸浮粒子以及正壓的控制來實現潔凈度的要求。
當潔凈室內的換氣次數不合理時並不能保證潔凈室的潔凈程度，同時還會造成高額的成本。潔凈室的換氣次數跟室內的熱平衡計算數據有關，常規的是C級的換氣次數必須保持在每小時25次以上，D級的為每小時15次以上。
2 重要的污染源—人
人體的活動會在室內帶來大量的污染物，同時人還會攜帶一些污染物進入潔凈室內。根據測試結果分析得出，潔凈室內的污染來源約80%的污染是來源於作業人員，作業人員的進出、運動導致了塵埃的顯著增加，潔凈程度顯著下降，這就證實了人是潔凈室污染的主要原因。生產人員總是直接或者間接的接觸葯品，若果其身上攜帶有污染、塵埃這將導致葯品的質量下降。人的污染主要來自兩個方面：一是生產人員自身的身體健康狀況，二是個人的衛生習慣。因此必須對生產人員進行嚴格的管理和監督。
2.1 健康檔案的建立：
葯廠在招收員工時必須對員工進行嚴格的身體檢查，了解員工的健康狀況，對潔凈室工作人員，生產者要定期進行體檢，至少保持在一年一次的頻率，不合格者應立即調離崗位。健康檔案的建立有助於對員工的健康進行實時跟蹤監測方便及時進行控制。
2.2 保持良好的個人衛生習慣：
葯品工作人員要有一個良好的生活習慣和衛生習慣，要勤洗手、勤洗澡，保證手部和身體其他部位的清潔。生產人員在進入潔凈室之前必須進行更衣（必須穿防靜電材料的防護服），使用相應的設施對身體進行清潔，生產葯品時必須對口、鼻、頭進行完全的覆蓋，這樣做既保證了操作人員不受生產環境中不良因素的影響，同時會防止人對葯品產生影響。
2.3 人數控制：
潔凈室內的人員不應過多。人員在進入潔凈室前雖然通過一些處理，但是在操作過程中的一些走動和操作還是會帶來一些塵埃，當潔凈室內人（物）過多時潔凈室內的潔凈能力就無法將這些塵埃送走，此時潔凈度就會下降。GMP中規定對於微生物粒以及塵粒數必須定期監測，且監測結果必須記錄存檔。若在生產過程中，短時間內的數據相差過大則表明潔凈室無法承受如此數量的人（物）。
2.4 工作規程：
當葯廠對員工的衛生培訓不夠時就會導致潔凈室內的潔凈程度大幅下降。GMP實踐表明，大量大污染都是來自於員工的不當的衛生習慣以及對衛生規程的忽視。潔凈室內工作人員動作應該盡量緩慢，禁止大聲喧嘩，禁止將食物或者其他不相關的物品帶入潔凈室。工作人員生病時不得工作，打噴嚏和咳嗽也會使周圍的空氣塵粒及微生物增加。除以上規程外葯廠可根據實際情況進行制定規程。
3 把控生產物料
生產設施也是影響潔凈室潔凈程度的一方面，所以生產設施在設計、安裝時都要進行考慮，並且在日常的使用過程中要定期進行設備的清洗。
3.1 物料的凈化：
進入潔凈室的物料必須在送入潔凈室之前除去外表面沾染的微粒以及微生物，所以在物料凈化室的設計上必須包括清理室、傳遞窗或者是氣閘室。物料在清除外包裝之後放入潔凈容器內備用。物料必須經過氣閘室或者是傳遞窗方可進入潔凈室，滅菌室內的物料則應進行滅菌處理。必須注意的是傳遞窗應設置隔斷氣流貫穿的裝置，以保證潔凈度。傳送帶在設計上只能在傳遞窗兩邊分段傳送，且必須由潔凈級別高的向潔凈級別低的區域傳送。
3.2 物料通道：
物料的凈化路徑要和人的凈化路徑分開，物流人員在流動上也應保持和人流分開做到不交叉往返，同時要避免通過正在操作的區域。綜合性質的廠房可以設置多個物料入口，但不可相互影響，生產場所要盡量少開門保證操作室內的氣密性和潔凈度，此外操作區不得作為物料的傳遞通道。
作為葯廠潔凈室工程華南地區領頭羊，可以找iwuchen也們了解更詳細情況；

⑸ 制葯廠廢水處理設計

這個一兩句說不清吧。

⑹ 制葯廠污水排放化學需氧量和總氮超標如何處理

一、制葯廢水的處理方法
制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。下面就來為大家詳細介紹各種處理方法以及工藝的選擇。
物化處理
根據制葯廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
（1） 混凝法
該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展[3]。劉明華等[4]以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。
（2） 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理，在適當葯劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。
（3） 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，並提高了BOD5/COD值。
（4） 膜分離法
膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用，又可回收潔黴素。
（5） 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎[8]採用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。
化學處理
應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。
（1） 鐵炭法
工業運行表明，以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水，鐵炭法處理後COD去除率達20%，最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。
（2） Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制葯廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
（3）氧化法
採用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75％以上。
（4） 氧化技術
又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對設備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制葯廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的COD總去除率達96％。
生化處理
生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。
（1） 好氧生物處理
由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法（CASS法）等。
1.1深井曝氣法
深井曝氣是一種高速活性污泥系統，該法具有氧利用率高、佔地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產泥量低等優點。此外，其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區冬天廢水處理的效果。東北制葯總廠的高濃度有機廢水經深井曝氣池生化處理後，COD去除率達92.7%，可見用其處理效率是很高的，而且對下一步的治理極其有利，對工藝治理的出水達標起著決定性作用。
1.2AB法
AB法屬超高負荷活性污泥法。AB工藝對BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高於常規活性污泥法。其突出的優點是A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對pH和有毒物質具有較大的緩沖作用，特別適用於處理濃度較高、水質水量變化較大的污水。楊俊仕等採用水解酸化－AB生物法工藝處理抗生素廢水，工藝流程短，節能，處理費用也低於同種廢水的化學絮凝－生物法處理方法。
1.3生物接觸氧化法
該技術集活性污泥和生物膜法的優勢於一體，具有容積負荷高、污泥產量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩定、管理方便等優點。很多工程採用兩段法，目的在於馴化不同階段的優勢菌種，充分發揮不同微生物種群間的協同作用，提高生化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化、酸化作為預處理工序，採用接觸氧化法處理制葯廢水。哈爾濱北方制葯廠採用水解酸化－兩段生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行結果表明，該工藝處理效果穩定、工藝組合合理。隨著該工藝技術的逐漸成熟，應用領域也更加廣泛。
1.4SBR法
SBR法具有耐沖擊負荷強、污泥活性高、結構簡單、無需迴流、操作靈活、佔地少、投資省、運行穩定、基質去除率高、脫氮除磷效果好等優點，適合處理水量水質波動大的廢水。用SBR工藝處理制葯廢水的試驗表明：曝氣時間對該工藝的處理效果有很大影響；設置缺氧段，尤其是缺氧與好氧交替重復設計，可明顯提高處理效果；反應池中投加PAC的SBR強化處理工藝，可明顯提高系統的去除效果。近年來該工藝日趨完善，在制葯廢水處理中應用也較多，採用水解酸化－SBR法處理生物制葯廢水，出水水質達到GB8978－1996一級標准。
（2）厭氧生物處理
目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。
2.1UASB法
UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥迴流裝置等優點。採用UASB法處理卡那黴素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制葯生產廢水時，通常要求SS含量不能過高，以保證COD去除率在85%～90%以上。二級串聯UASB的COD去除率可達90%以上。
2.2UBF法
買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗，結果表明，UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。
2.3水解酸化法
水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少污泥量。近年來，水解－好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物制葯廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行穩定，有機物去除效果顯著，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％、92.4％和87.6％。
（3） 厭氧－好氧及其他組合處理工藝
由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。如某制葯廠採用厭氧－好氧工藝處理制葯廢水，BOD5去除率達98％，COD去除率達95％，處理效果穩定；採用微電解－厭氧水解酸化－SBR工藝處理化學合成制葯廢水，結果表明，整個串聯工藝對廢水水質、水量的變化具有較強的耐沖擊能力，COD去除率可達86%～92%，是處理制葯廢水的一種理想的工藝選擇；在對醫葯中間體制葯廢水的處理中採用水解酸化－A/O－催化氧化－接觸氧化工藝，當進水COD為12 000 mg/L左右時，出水COD達300 mg/L以下；採用生物膜－SBR法處理含生物難降解物的制葯廢水，COD的去除率能達到87.5％～98.31％，遠高於單獨的生物膜法和SBR法的處理效果。
此外，隨著膜技術的不斷發展，膜生物反應器(MBR)在制葯廢水處理中的應用研究也逐漸深入。MBR綜合了膜分離技術和生物處理的特點，具有容積負荷高、抗沖擊能力強、佔地面積小、剩餘污泥量少等優點。採用厭氧－膜生物反應器工藝處理COD為25 000 mg/L的醫葯中間體醯氯廢水，系統對COD的去除率均保持在90％以上；利用專性細菌降解特定有機物的能力，首次採用了萃取膜生物反應器處理含3，4-二氯苯胺的工業廢水，HRT為2 h，其去除率達到99％，獲得了理想的處理效果。盡管在膜污染方面仍存在問題，但隨著膜技術的不斷發展，將會使MBR在制葯廢水處理領域中得到更加廣泛的應用。
二、制葯廢水的處理工藝及選擇
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
三、制葯廢水中有用物質的回收利用
推進制葯業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制葯廢水的治理，應首先加強物料回收和綜合利用。針對其醫葯中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，制葯廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵。
四、結語
關於處理制葯廢水的研究已有不少報道，但由於制葯行業原料及工藝的多樣性，排放的廢水水質千差萬別，所以制葯廢水並沒有成熟統一的治理方法，具體選擇哪種工藝路線取決於廢水的性質。根據該廢水的特點，一般應通過預處理以提高廢水的可生化性並初步去除污染物，再結合生化處理。目前，開發經濟、有效的復合水處理單元是亟待解決的問題。同時，應加強清潔生產的研究，並在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價值和適當的途徑，以達到經濟效益和環境效益的統一。
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⑺ 百級千級萬級無塵車間設計要求

10級百級千級萬級10萬級30萬級百萬級無塵車間設計要求——不同級別的無塵車間設計主要是達到其級別的要求就行，如下圖（最全的對照表）：

潔凈室壓差表

望採納！！！

⑻ 百級無塵車間的要求和標準是什麼

具體要看應用在什麼行業

10級百級千級萬級10萬級30萬級百萬級無塵車間設計要求——不同級別的無塵車間設計主要是達到其級別的要求就行，如下圖（最全的對照表）：

潔凈室壓差表

望採納！！！

⑼ 請問葯廠的污水處理一般是什麼流程是不是都差不多啊

不好處理，葯廠的污水復雜多變，還要常規的處理根本沒用，說簡單的那隻能說經驗不多了，這種水很難生化，常規的厭氧好氧根本沒用

⑽ 制葯工業廢水怎麼處理

含N、S及鹵素類的有機廢液處理。此類廢液包含的物質：吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、醯胺、二甲基甲醯胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫醯胺、噻吩、二甲亞碸、氯仿、四氯化碳、氯乙烯類、氯苯類、醯鹵化物和含N、S、鹵素的染料、農葯、顏料及其中間體等等。對其可燃性物質，用焚燒法處理。但必須採取措施除去由燃燒而產生的有害氣體（如SO2、HCl、NO2、二惡英等）。對多氯聯苯之類物質，因難以燃燒而有一部分直接被排出，要加以注意。對難於燃燒的物質及低濃度的廢液，用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。但對氨基酸等易被微生物分解的物質，經用水稀釋後，即可排放。含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理。此類廢液包括：含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等鹼類，以及過氧化氫等過氧化物類氧化劑與硫化物、聯氨等還原劑的有機類廢液。首先，按無機類廢液的處理方法，把它分別加以中和。然後，若有機類物質濃度大時，用焚燒法處理（保管好殘渣）。能分離出有機層和水層時，將有機層焚燒，對水層或其濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進行處理。但是，對其易被微生物分解的物質，用水稀釋後，即可排放。此類廢液包括：苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質的廢液。對其可燃性物質，用焚燒法處理。對其難於燃燒的物質及低濃度的廢液，則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液，含有重金屬時，要保管好焚燒殘渣。含石油、動植物性油脂的廢液處理。此處理方式與含酸、鹼、氧化劑、還原劑的廢液處理方式相同。含有機磷的廢液處理。此類廢液包括：含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類，磷化氫類以及磷系農葯等物質的廢液。對其濃度高的廢液進行焚燒處理（因含難於燃燒的物質多，故可與可燃性物質混合進行焚燒）。對濃度低的廢液，經水解或溶劑萃取後，用吸附法進行處理。含酚類物質的廢液處理。此類廢液包含的物質：苯酚、甲酚、萘酚等。對其濃度大的可燃性物質，可用焚燒法處理。而濃度低的廢液，則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理。