『壹』 火電廠化學水處理流程是怎樣的
工藝流程簡述:
本裝置分為三個處理系統,即為預處理系統、RO脫鹽系統、混床精處理系統等。預處理系統包括原水泵、多介質過濾器及過濾器反洗設備等,用於去除水中的懸浮物、膠體等,為後續的脫鹽處理提供條件:RO脫鹽系統包括5um過濾器、RO膜組、RO清洗系統和中間水池等,脫除水中98%的鹽份,是裝置的核心系統;精處理系統主要有混床、再生系統、中和池組成,作為精處理系統它的主要作用是保障出水水質指標。
1. 系統主工藝流程:
原水→(原水池)→原水泵→絮凝劑加葯裝置→管道混合器→多介質過濾器→阻垢劑加葯裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→(中間水池)→中間水泵→混床→(除鹽水池)→除鹽水泵→自動加氨裝置→主廠房
2. 系統輔助流程:
2.1過濾器反洗系統:
由反洗水箱、反洗水泵和羅茨風機構成。用於定時去除多介質過濾器截留的污物。反洗水水源採用RO裝置產生的濃水或原水。羅茨風機目的是增強反洗效果,採用空氣擦洗時,氣體在水中分散成微小氣泡,帶動濾料互相摩擦,同時藉助水的作用,則能夠將泥球打散並使粘附於濾料表面的雜質剝落下來,然後用反洗水沖走,從而提高反洗效果。
2.2RO清洗系統
主要設備有5um過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。隨著系統運行時間的增加,進入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質顆粒會污堵RO膜表面,發生RO膜組的產水量下降、脫鹽率下降等情況。為此需要利用RO清洗系統,在必要時對RO裝置進行化學清洗。
2.3阻垢劑投加系統:
主要有阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的不易溶解的鹽類在反滲透濃水側的濃度超過溶度積產生沉澱,在5um過濾器前投加阻垢劑。阻垢劑計量泵配置為兩台,一用一備。
2.4再生系統:
主要有酸計量、鹼計量箱、酸鹼噴射器及原有的酸鹼儲罐等。用於對失效的離子交換器進行再生操作。
2.5絮凝劑投加系統
主要有絮凝劑計量箱和絮凝劑計量泵組成。為了保證預處理的效果,在多介質過濾器前投加絮凝劑,使水中的懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體,在多介質過濾器上被截留去除。絮凝劑計量箱和計量泵配置為各兩台,一用一備。
2.6氨水投加系統
主要由氨計量箱和氨計量泵組成。目的提高除鹽水的PH值,保證鍋爐正常運行的水質要求。氨計量泵配置為兩台,一用一備。
2.7壓縮空氣系統
主要由空氣壓縮機、儲氣罐和空氣冷干機組成,目的是滿足氣動蝶閥和氣動隔膜閥等氣動元器件能正常工作的氣壓要求。
『貳』 火電廠循環水的作用
循環水進入汽輪機末端的凝汽器,冷卻從汽輪機出來的蒸汽凝結成水,從而在汽輪機進汽和末端排汽之間形成壓差,使得高壓蒸汽能夠快速從汽輪機缸體內流動,吹動葉片,使得汽輪機轉動。冷卻蒸汽後的循環水變熱,又回到冷卻塔內冷卻後,進行再次循環
『叄』 火電廠化學水處理流程
火電廠生活污水的處理方法與城市生活污水類似,但電廠生活污水中污染物濃度較低,BOD和ss一般在20~30mg/L,傳統的活性污泥處理法適用於污染物濃度高、水質穩定的污水,而用於火電廠生活污水處理基本上無法運行,由於有機物濃度較低,調試啟動與運行困難,有時要人為地往污水中加入有機物進行調整(如糞便等),但生化處理效果仍不理想。
有些電廠生化處理設施只能起到二級沉澱和曝氣作用,造成相應系統設備閑置、浪費。採用生物接觸氧化法是解決此類生活污水處理的有效途徑,即在處理池中設置填料並長滿生物膜,污水以一定速度流經其中,在充氧條件下,與填料接觸的過程中,有機物被生物膜上附著的微生物所降解,從而達到污水凈化的目的。低濃度下接觸氧化池中生物膜能否形成及成膜後能否保持穩定的活性是接觸氧化法處理的關鍵。吳碧君等¨對低濃度電廠生活污水處理進行了研究,在低濃度下培養並馴化生物膜,CODBOD的去除率分別達到75%和85%。近幾年來,國內很多電廠對生活污水的回用給予高度重視,接觸氧化處理後的電廠生活污水可作為中水使用,用於電廠綠化用水、沖洗用水等,對於水資源緊缺的電廠也可考慮將處理後的生活污水再進一步深度處理用作電廠循環冷卻水系統的補充水。此外,生活污水也可用於沖灰水系統。如淮陰電廠等將生活污水用泵打人輸渣管道,送人渣場進行澄清過濾,澄清水用作沖灰水閉路循環系統的補充水。
生活污水的處理方法有:
生物接觸氧化法、氧化絮凝復合床(OFR)處理法、厭氧一缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝(AAO工藝)等。
1.生物接觸氧化法
該法處理生活污水的原理是:在處理池中設置填料,填料上長滿生物膜,污水以一定流速流入其中,在充氧條件下,與填料接觸的過程中,有機物被生物膜上附著的微生物所降解,從而使污水得以凈化。下圖表示南海市發電A廠生物接觸氧化法系統流程: 2.氧化絮凝復合床(OFR)處理法
此法的利用機理主要是基於電解生成H202後迅速產生的羥基自由基(.OH)對水中有機物的強氧化作用。其反應過程如下:
吸附在催化劑表面的02捕獲電子,形成過氧自由基離子.02-,然後通過溶液內的一系列反應形成H202: 氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發,巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統簡單、運行穩定、操作維護方便:佔地面積小、運行費用低:處理效果良好,污泥排放少,無二次污染等特點。
氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發,巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統簡單、運行穩定、操作維護方便:佔地面積小、運行費用低:處理效果良好,污泥排放少,無二次污染等特點。
3.厭氧一缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝
此法是在1975年,南非的Bamard提出在曝氣池前設厭氧段的Phoredox工藝,繼而又將Bardenpho工藝和Phoredox工藝相結合,發展成為修正的Bardenpho法,即厭氧一缺氧一好氧系統,達到同時去除BOD、N、P的目的。此法在首段厭氧池主要是進行磷的釋放,使污水中磷的濃度升高,溶解性有機物被細胞吸收而使污水中的BOD濃度下降。在缺氧池中,反硝化細菌利用污水中的有機物作為碳源,將迴流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為氮氣釋放到空氣。B0D5濃度繼續下降,NO3-N濃度大幅度下降。
在好氧池中,反硝化細菌被微生物生化降解;有機氮被氨化,繼而被硝化,使NH3一N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,而P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速率下降。
『肆』 凝汽式火力發電廠循環冷卻水系統的作用是什麼
凝器式汽輪發電機組帶有冷凝器,循環水的主要作用就是通過冷凝器冷卻汽輪機做過功的蒸汽,把蒸汽冷卻成凝結水回收使用。循環水還起到冷卻潤滑油等作用。另外電廠的生活消防水、工業水、除鹽水都是從循環水系統經過處理得到的。
『伍』 火電廠那些用水需要凈化哪些用水需要處理
鍋爐補給水,發電機內冷水,關鍵設備使用的閉冷水,都要凈化;其它的水處理。
『陸』 化學水處理車間在熱電廠的作用有哪些
化學水處理的作用就是通過化學的方法處理水質,通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑,一般是加混凝劑(包括絮凝劑、助凝劑)和殺菌劑,使水質軟化,從而保證為鍋爐提供的水不產生結垢,不腐蝕鍋爐。這是熱電廠都要採取化學水處理的原因。也是當前熱電廠不可缺少的一個重要環節。
『柒』 什麼樣的電廠需要水處理
所有發電廠都需要水處理。除了原水進來經過處理變成生活水,工業版水以外,最重要的是權對鍋爐補給水進行處理,過去稱為「軟化水」,現在是用「除鹽水」(有一級除鹽,二級除鹽,陰陽離子塔,混床,覆蓋等工序),根據鍋爐的大小和參數,大鍋爐高參數對水質要求較高。
『捌』 電廠化學水處理
1 化學廢水集中處理現狀
電廠的化學廢水有經常性廢水和非經常性廢水兩部分,2×600 MW機組的廢水排放量如表1所示。
表1 化學廢水排放量
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由表1可知全廠廢水排放量約為經常性:(24+80)t/h(連續),非經常性:22000 t/a(平均)
1.1 廢水處理主要流程
化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥經濃縮池濃縮後送至泥渣脫水機脫水,泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。
1.2 存在問題
1.2.1 容量方面
上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補給水處理系統所排廢水、凝結水精處理系統廢水等全廠所有化學廢水,都集中至化學廢水集中處理站處理。這樣,集中處理系統的容量大、佔地多、造價高。
1.2.2 處理設施方面
傳統的貯存槽主要是貯存廢水,兼有部分粗調功能。但廢水的氧化、反應、pH調整和混合,分別在氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽中進行。這些槽上設有各種攪拌、加酸、加鹼設施,且池內防腐、池上蓋房(或棚)。這樣,廢水處理系統流程復雜、處理設施繁多、投資大、運行管理不便。
1.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽:V=1 000 m3 6座
氧化槽、反應槽、pH調整槽、混合槽:V=600 m 31套
澄清池:Q=100m3/h 2座
濃縮池:Q=20m3/h 1座
脫水機:Q=10m3/h 2台
清凈水槽:8 m×6m×3m 2座
廢水貯存池用排水泵: H=0.23MPa,Q=50m3/h 12台
葯品儲存、計量系統設備:1套
2 簡化後的化學廢水集中處理系統
2.1 處理系統主要流程
化學廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應、pH調整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監控)→煤灰用水系統。
澄清池底部排泥處理方法與傳統方式相同。
2.2 優點
2.2.1 容量方面
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的反沖洗水,主要是懸浮物不合乎排放標准,將其直接排入工業下水道,由工業廢水處理系統處理。
鍋爐補給水處理系統和凝結水處理系統的再生廢水,主要是pH值不合乎排放標准,此部分水就地調pH值排放。如將此部分水用泵送入化學廢水集中處理站,處理方法仍是調pH值。
鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學廢水,因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標准要求,就地處理困難大,故集中起來處理較方便。
循環水弱酸處理站廢水,含有硫酸鈣易沉物,雖然目前環保對排水的含鹽量沒有限制,但懸浮物超標不能排;另外,如只將此水就地調pH值,而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道,長此以往,有污堵下水道的隱患。這部分廢水進行集中處理。通過以上劃分,系統的容量可大大減小。設計流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 處理設施方面
取掉了傳統廢水處理流程中的氧化槽、反應槽、pH調整槽和混合槽五種設施,以及五種設施上的各種配套設備、管道和廠房(或棚)。雖然取消了五種設施,但這五種設施的處理功能並沒取消,而是在廢水貯槽B中進行,因為傳統的貯存槽本身具有粗調水質的功能,現將其轉換成細調功能即行。
2.2.3 廢水貯存槽方面
傳統工藝的廢水儲存槽有1000 m3的池子6座。每座都設有2台耐腐蝕輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道、檢測裝置等。
系統簡化後貯存槽總容量從6000m3縮小為 m3,且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子,廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。
廢水貯存槽A,用來儲存廢水,並輸送廢水到廢水貯存槽B,沒有調整廢水水質的功能;這座池上只設有2台輸送泵和空氣攪拌管道,沒有加葯管道和檢測裝置。
2座廢水貯存槽B,開始用來儲存廢水,儲滿後一池用來調整(氧化、反應、pH調整和混合)廢水,另一池輸送已調整好的廢水至澄清池,兩池倒換使用;這兩池上各設有輸送泵、加葯管道、空氣攪拌管道和檢測裝置。
2.3 主要設備及其技術數據
廢水貯存槽A:V=3 000 m3 1座
廢水貯存槽B:V=1 000 m3 2座
澄清池:Q=80 m3/h 2座
濃縮池:Q=15 m3/h 1座
脫水機:Q=10 m3/h 2台
清凈水槽:6 m×6 m×3 m 2座
廢水貯存池用排水泵:H=0.23 MPa、Q=40 m3/h 6台
葯品儲存、計量系統設備: 1套
3 兩種處理方案的主要經濟指標比較
詳見表2。
表2 兩種處理方案的主要經濟指標
500)this.style.width=500;" onmousewheel="return bbimg(this)">screen.width-333)this.width=screen.width-333" border=0>
『玖』 請問一下電廠循環水作用和循環水的流程
火力發電廠循環冷卻水處理系統大多採用水質穩定劑加硫酸或水質內穩定劑與弱酸處理相結容合,以達到防止系統形成碳酸鈣垢及防止產生腐蝕狀況為目的。當前循環冷卻水處理所用水質穩定劑種類繁多,應用效果千差萬別,對同一種循環冷卻水,不同的葯劑配方其阻......
流程:大同二電廠處於地下水超量開采,已經形成地下漏斗,節水節乃當務之急。循環水是火力發電廠的用水大戶,因而,循 水排污水的回收利用對節水工作意義重大。該大循環水排污水回收系統採用Aquapure微濾膜加反滲透的工藝流程:排污水通過微濾設備進行預處理,進入清水箱,通過保安過濾器,經高壓泵加壓後經反滲透組件脫鹽,反滲透的出水進入淡水箱,經提升泵進入除鹽車間和循環冷卻塔回收利用。反滲透產生的濃水通過泵進入渣場和輸煤棧橋除塵。
『拾』 在火電廠中疏水的作用是什麼
疏水是為了排除蒸汽設備及管道中的凝結水和水容器中的溢流水,可保證各該設備的正常工況和減少熱力系統中的工質損失。可分為起動疏水和經常疏水兩種。
火電廠基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產生高溫高壓蒸汽,蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力,以驅動發電機輸出電能。
由5個系統組成:燃料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統、控制系統。
(10)火電廠水處理的作用擴展閱讀
疏水方式
現在大型火力發電廠均採用疏水逐級自流的方式,是利用各加熱器間的壓力差,讓疏水自流入相鄰的壓力較低的加熱器空間,最後一台加熱器的疏水逐級自流入排汽裝置。
這種疏水方式簡單可靠,但是熱經濟性差。這是由於壓力較高的加熱器的疏水流入壓力較低的加熱器蒸汽空間時要放出熱量,從而排擠了一部分較低壓力的回熱抽汽量。
在保持汽輪機輸出功率一定的條件下,勢必造成抽汽做功減少,凝氣循環的發電量增加,這樣就增加了冷源熱損失,尤其是疏水排入排汽裝置時,將直接導致冷源熱損失的增加。
在疏水逐級自流系統中,裝設疏水冷卻器可提高機組的熱經濟性。在疏水自流入下一級加熱器之前,用一部分主凝結水在疏水冷卻器,使進入下一級的疏水放熱量減少,以減少由於排擠抽汽引起的冷源熱損失。
還可以防止疏水在疏水管道中汽化而發生汽阻,影響正常疏水。疏水冷卻器也可以放在加熱器內部,成為疏水冷卻段。在現代大型機組上,高低加中均採用疏水冷卻段,以提高機組的熱經濟性。