美國火電廠廢水回用案例

『壹』 燃煤電廠廢水回用處理過程如何

首先你理解錯誤了，燃煤電廠產生的廢水主要是循環冷卻水和離子專交換產生的中屬水，現在的燃煤電廠已經不用水膜除塵工藝，基本都是乾式的靜電或者布袋除塵，不會產生那麼多含有煤渣的污水，所有的冷卻水也不是直接接觸都是作為介質間接接觸，不會有那麼多的煤渣和難降解的化學有機物了，一般冷卻水直接經過過濾和冷卻可以直接回用，中水基本都可以直接進入市政管網。而且現在的燃煤電廠的的物料堆放都放在室內，很少有含有煤渣的滲濾水產生，如果有也只是經過加葯絮凝沉澱過濾就可以排放

『貳』 什麼是燃煤電廠近零排放

燃煤電廠污水處理近零排放是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。從污水處理設備，污水處理產業周期看，未來國內城市再生水、工業廢水處理、工業污水處理、高鹽廢水處理等細分市場將快速發展。

燃煤電廠近零排放技術應用「由來已久」

事實上，1973年美國佛羅里達州發電廠實現世界上首例電廠廢水零排放。隨後，在冶金、造紙、化工、電鍍、食品等多個行業，都有廢水零排放的成功案例。早在1994年，日本也把循環工業制定為未來工業的基礎和方向。為了更加有力的促進零排放的發展，聯合國大學於1999年創立了「聯合國大學/零排放論壇」。

為了我國經濟、社會的可持續發展，「欣格瑞」結合了十幾年的水處理經驗，經過數百次實驗，研究出了「污水回用於循環水系統近零排污整體解決方案」。可以實現廢水經簡單處理後回用於循環水系統，在保證循環水系統設備長期運行不結垢、不腐蝕的前提下，不排污或少排污，利用循環水系統自身優勢促使污水被降解、消耗。既減少了排污，也節省了大量的水資源；既降低了生產成本，也減少了對環境的破壞。

此外，在加葯方式和加葯頻率這一方面，欣格瑞（山東）環境 使用「普羅名特計量泵」進行24小時連續、均勻的方式投加到循環水泵吸水口附近，在最大程度上保證了循環水中葯劑含量的穩定。

『叄』 電廠廢水回用處理設備工藝選擇准則是什麼

火電企業的廢水主要包括循環冷卻水濃縮液和鍋爐純水製取後的濃水。回收後的版廢水用於除灰、權渣或經處理後回用。

廢水處理包括弱酸處理、超濾(砂濾)、反滲透和外排，使電廠廢水再生、重復使用，通過廢水的回收和處理，實現了廢水的零排放。

另外，通過二級預處理+蒸發結晶末端廢水處理工藝，實現了廢水污泥與結晶鹽資源化綜合利用。

『肆』 污水回用有什麼價值和意義

我國的水資源短缺，然而經濟的發展使得水資源的需求量又很高，工業用水和居民生活用水都給我們國家的水資源造成巨大的威脅。因而水資源的合理利用顯得尤其的重要，我們國家水力資源部也對水資源的合理有效持續利用提出了更高的要求。隨著人口不斷增長和經濟飛速發展，用水量及排水量正在逐年增加，污水處理回用投資少，工期短，見效快，比較現實易行，具有重要意義。
1.1 污水的處理利用，有利於緩解水資源的供需矛盾
眾所周知，人類的生存和發展離不開水資源，而全球性的水資源危機時常發生，嚴重威脅著人們正常的生活。為了應對此問題，許多國家和地區已開始對城市污水處理回收利用做出了總體規劃，通過對污水的處理，產生出一種新的水資源，以緩解緊張的水資源狀況。然而，污水的處理究竟又能產生出多少水量呢？據粗略估算，目前城市的供水量有80%變成了污水，而這80%的污水量通過處理後仍有70%可以安全回用，這也就說明了城市供水量的七成，可以變成再生水以重新使用，這就大大減輕了用水資源的緊張狀況。
1.2 污水的回收利用，體現了水資源的「優質優用，低質低用」原則
在日程生活用水中，並非都需要優質水。例如，人體直接飲用的水僅占不到5%，而對水質要求不高的生活用水達到了20%以上，甚至高達30%。在美國的佛羅里達州曾規定：市政、娛樂、景觀和環境等用水必須採用水質較低的水源。這條規定就體現了出了合理利用水資源的原則。同時也再次證明了對於污水的回用，是可以擴大水資源的利用范圍和有效利用程度的。
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『伍』 電廠廢水回用技術優點有哪些

電子產品生產中含有來大量的有機物質，源如纖維素、澱粉、糖和脂肪蛋白。因此，在污水排放前須經過電廠廢水回用處理，電廠廢水回用的技術特點有以下這些：
1、設備上方的地面埋於地下，可作為綠化或其他用地，無需建築、採暖和保溫。
2、二次生物接觸氧化處理工藝採用推流式生物接觸氧化，其處理效果優於全混合或兩級串聯生物接觸氧化槽。
3、生化池採用生物接觸氧化法。填料體積負荷較低，微生物處於氧化階段，污泥產量較低。
4、污水處理設備的除臭方法不僅是常規的高空排放，而且是土壤除臭措施。
5、整個設備處理系統設有電氣控制系統和設備故障報警系統。
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『陸』 火電廠污染的正文

火電廠污染物分為固體的、液體的和氣體的幾類以及雜訊，主要有以下6種。①塵粒：包括降塵和飄塵。主要是燃煤電廠排放的塵粒。中國火電廠年排放塵粒約 600萬噸。塵粒不僅本身污染環境，還會與二氧化硫、氧化氮等有害氣體結合，加劇對環境的損害。其中尤以10微米以下飄塵對人體更為有害。一般燃煤電廠的飛灰塵粒中，小於10微米的佔20～40%。②二氧化硫(SO2):煤中的可燃性硫經在鍋爐中高溫燃燒，大部分氧化為二氧化硫，其中只有0.5～5%再氧化為三氧化硫。在大氣中二氧化硫氧化成三氧化硫的速度非常緩慢，但在相對濕度較大、有顆粒物存在時，可發生催化氧化反應。此外，在太陽光紫外線照射並有氧化氮存在時，可發生光化學反應而生成三氧化硫和硫酸酸霧，這些氣體對人體和動、植物均非常有害。大氣中二氧化硫是造成酸雨的主要原因。據1988年估計，中國每年向大氣中排放的二氧化硫（包括火電廠的排放）為1700萬噸左右。全國 189個環境監測站的監測結果表明，中國遭受酸雨污染的農田已達4000萬畝，每年造成的農業經濟損失在15億元以上。減少火電廠排放的二氧化硫至關重要。③氧化氮（NOx）:火電廠排放的氧化氮中主要是一氧化氮，占氧化氮總濃度的90%以上。一氧化氮生成速度隨燃燒溫度升高而增大。它的含量百分比還取決於燃料種類和氮化物的含量。煤粉爐氧化氮排量為440～530ppm;液態排渣爐則為800～1000ppm。二氧化氮刺激呼吸器官，能深入肺泡，對肺有明顯損害。一氧化氮則會引起高鐵血紅蛋白症，並損害中樞神經。④廢水：火電廠的廢水主要有沖灰水、除塵水、工業污水、生活污水、酸鹼廢液、熱排水等。除塵水、工業污水一般均排入灰水系統。80年代中國灰水年排放量有6億多噸,其中一部分PH超標，灰水呈鹼性。個別電廠灰水中還有氟、砷超過標准，還有部分灰水懸浮物超標。灰中的氧化鈣過高還會引起灰管結垢。酸鹼廢液主要來自鍋爐給水系統。不同的鍋爐給水處理系統排出的酸鹼廢液量不同。陰、陽離子處理系統要排出40%左右的酸鹼，移動床排出20%。另外，酸洗鍋爐的廢酸液一般都排入中和池，中和以後再排出。熱排水主要是經過凝汽器以後排出的循環水，一般排水溫度要比進水溫度高 8℃。如熱水排入水域後超過水生生物承受的限度，則會造成熱污染，對水生生物的繁殖、生長均會產生影響。⑤粉煤灰渣：是煤燃燒後排出的固體廢棄物。其主要成分是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂及部分微量元素。粉煤灰既是「廢」也是「資源」。如不很好處置而排入江河湖海，則會造成水體污染；亂堆放則會造成對大氣環境的污染。⑥雜訊：火電廠的雜訊主要有鍋爐排汽的高頻雜訊、設備運轉時的空氣動力雜訊、機械振動雜訊以及電工設備的低頻電磁雜訊等。其中以鍋爐排汽雜訊對環境影響最大。排汽雜訊最大可達130分貝(A)。防治污染的措施 基本原則是以環境質量標准和污染物排放標准為依據，對各類污染源和污染物採取綜合的防治技術措施。防治大氣污染主要有以下一些措施。①採用高效率除塵器。如電除塵器的效率高達99%，最高可達99.9%。在靜電除塵器的直流電壓上疊加25千伏左右的脈沖電壓，還可進一步提高除塵效率。②採用高煙囪。將剩餘的塵粒排入高空加以擴散，以降低塵粒濃度。美國採用了世界最高的煙囪（368米）。但是,過分加高煙囪並非有效的防治方法。因為高煙囪雖可降低污染物的近地面濃度，但卻把污染物擴散到更大的區域。③採用除硫技術。如利用吸收劑(石灰等)、吸附劑(活性炭)或催化劑（氧化釩）除去煙氣中的二氧化硫。按工藝流程，除硫系統可分乾式和濕式兩種。將煙氣除硫系統與回收硫的綜合利用相結合，還可回收硫黃、硫酸或硫酸銨等副產品。④防治氧化氮污染的主要措施是從鍋爐的設計和運行方面設法減少氧化氮的形成。例如，減少過剩空氣量，利用煙氣再循環來降低火焰溫度，以及採用逐步向爐內供給空氣的分段燃燒法等。防治水污染要綜合考慮各種污水的產生、水量和水質的控制，污水輸送集中的方式，污水處理裝置的設置和處理方法，以及污水經人工處理後的排放和回收利用，水體、土壤等自凈能力諸因素，進行全面規劃，採取綜合防治措施。水污染的綜合防治包括人工處理與自然凈化（土地處理、水體自凈等）相結合，無害化處理與綜合利用（如利用火電廠排放的熱水流入水庫以發展養殖業，但同時避免熱污染）相結合，以及在可能條件下推行閉路循環用水系統，發展無廢水或少廢水生產工藝等。總之，要綜合考慮水資源規劃、水體用途、經濟投資和自凈能力，運用系統工程方法，採用優化方案解決水污染的問題。利用火電廠的粉煤灰（它本來也是一種污染物）凈化污水是一個明顯的綜合利用實例。粉煤灰經過酸處理並加以活化後，和石灰及少量聚合電解質一起使用，可清除大部分工業廢水和城市廢水中的污染物。粉煤灰渣的處理和利用自20世紀20年代開始為世界各國所研究，取得許多成果。美國已將粉煤灰列為12種重要的固體原料之一。日本、丹麥等國的煤渣已全部得到利用。中國自進入60年代以來，對粉煤灰的研究和利用也取得較大的進展。粉煤灰用於農業，可改善土壤的物理結構，提高地溫和保水能力。粉煤灰含有磷、鉀、鎂、硼、鉬、錳、鈣、鐵、硅等植物所需的化學元素，適量施用粉煤灰能促進植物的生長,增加產量,還能提高作物的抗病能力。在工業方面，粉煤灰和煤渣可用來製造砌築砂漿和牆體材料等。從煤渣中還可回收能源，例如利用爐渣(其中含碳)燒制粘土磚，可節省燃料。此外，中國近年在利用火電廠的液態渣方面也取得進展。採用增鈣技術可使煤渣成為水泥和牆體材料的優質原料；鈣增加後可吸收煤中的硫，生成硫化鈣，成為渣中的活性組分，並可減少排入大氣中的二氧化硫。增鈣液態渣工藝與煤粉爐排灰工藝相比，渣的利用價值高，節約用水，減少二氧化硫排放量，有利於環境保護。但這種工藝需改用立式旋風爐，並要求使用優質煤，因而難以廣泛應用。火電廠的粉煤炭數量很大，出於技術經濟條件的限制,還不能全部利用，需要堆存一部分。因此,火電廠在選擇廠址時，即應預先考慮設置可堆存10～20年的貯灰場。可根據電廠所處的地理位置，選擇附近的小溝、窪地、廢河灣、煤礦塌陷區修建貯灰場。它的底部要有防水防滲設施。貯灰場要妥善管理，在已堆滿的灰場上覆土造田，植樹種草，或進行表面葯物處理，防止粉煤灰飛揚。雜訊污染是局部性的和無後效的。當雜訊源的聲輸出停止後，污染立即消失，不留下任何殘余物質。因此，雜訊的防治主要是控制聲源和聲的傳播途徑，以及對接收者進行保護。例如,對爐膛、風道共振引起的雜訊,採用隔聲板可取得降噪10～20分貝（dB）的效果；對進氣、排氣雜訊，安裝微孔消聲器可降低10～30分貝；對機械轉動部件動態不平衡引起的雜訊，進行平衡調整可降低10～20分貝；安裝隔聲罩可使電機雜訊降低10～20分貝。

『柒』 脫硫塔產生的廢水如何能夠反復使用

前，國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統採用傳統的加葯絮凝沉澱工藝，但整體投運率很低。經傳統處理系統處理後脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-，導致處理後的廢水無法回收利用。出於環保要求和經濟效益的考慮，採用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。

傳統工藝

石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產生的廢水中含有大量雜質，主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬廢水，如果將這些物質直接排入自然水系，勢必會對環境造成嚴重的污染。目前，國內傳統的處理方法是通過加鹼中和脫硫廢水，使廢水中的大部分重金屬形成沉澱物，再加入絮凝劑使其沉澱濃縮成為污泥，最終污泥被送至灰場堆放。

脫硫廢水的深度處理技術新工藝

雖然脫硫廢水經過上述傳統物化處理能基本滿足達標排放的要求，但其回用范圍局限性很大。隨著國家對水資源的日益重視，零排放技術在全球范圍內得到了廣泛應用。因此，要想回用燃煤電廠脫硫處理後的廢水，實現真正的廢水零排放，就要對廢水進行深度處理。

目前，常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發濃縮法和結晶技術等。

膜濃縮法

採用DTRO膜法處理脫硫廢水，可有效解決採用卷式膜易受污染的問題，產水水質好，可有效的去除水中的雜質、重金屬等有害物質。

DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程：

蒸發濃縮技術

蒸發濃縮是工業中非常典型的水處理技術之一，其被廣泛應用於化工、食品、制葯、海水淡化和廢水處理等工業生產中。在脫硫廢水的濃縮處理中應用較多的是多效蒸發（MED）、熱力蒸汽再壓縮（TVC-MED）和機械蒸汽再壓縮（MVR）技術。

傳統的多效蒸發裝置（MED）主要以鍋爐生成的蒸汽

『捌』 火電廠的廢水是怎樣產生的

大型熱電廠典型的廢水來源主要有來自化學水處理車間的酸鹼廢水、電除塵器沖灰系統產生的回沖灰水答、鍋爐房沖渣廢水、鍋爐定期排污水、循環水系統的排污水、輸煤系統沖洗水、油庫產生的含油廢水和廠區生活污水等。廢水中的主要污染物為懸浮物、石油類以及少量的有機物

『玖』 如何通過循環水系統單一雜質平衡計算各種補水量

循環水的補水量應為蒸發損失、風吹損失、排污損失和泄漏損失之和.1、蒸發內損失水量計算方法分為估容算水量和精確計算水量兩種.估算水量為循環水進出水的溫差和循環水量之積再乘個系數（與氣溫有關）；精確計算水量為進、出塔的含濕量之差與進入冷卻塔的干空氣量之積.2、風吹損失水量,不易計算,一般是按有除水器的為0.2%-0.3%r的冷卻水量,無除水器的為≥0.5%的冷卻水量.3、排污和泄漏損失量與循環冷卻水水質及處理方法、補充水的水質和循環水的濃縮倍數有關.

『拾』 火電廠脫硫廢水如何處理

脫硫廢水先經預處理系統進行絮凝、沉降及中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水PIt值，為深度處理做准備。從脫硫工藝樓來的廢水進入脫硫廢水前池仔，通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區域的脫硫廢水緩沖池。通過池內一級廢水輸送泵送至一級反應器。脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的c0D。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內，通過添加Ca(OH)，將廢水pI{調整到10～l1進行攪拌反應生成caC0沉澱和Mg(OH)沉澱，在後級澄清器中沉澱分離。同時，在此pH值下，多種重金屬離子均生成氫氧化物沉澱從廢水中分離。中和箱出水自流進入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚劑FeC1以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉澱，以便F一步能在澄清器中分離出束。同時一級反應器也預留有機硫加葯界面。

廢水從一級反應器自流進入一級澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐。清水則上升至澄清器頂部通過環形三角溢流堰自流至中間水池貯存。二級反應器分為沉澱箱和絮凝箱兩個部分。在沉澱箱內投加Na2C0，進行攪拌反應。在絮凝箱中投加有機硫進一步降低廢水中的重金屬離子濃度，使出水重金屬濃度完全滿足排放標准。同時投加凝聚劑FeC13使生成較大礬花從廢水中除去。絮凝箱出水投加助凝劑PAM，使礬花進一步長大，以利於沉澱分離。級反應器出水自流進入二級澄清器。廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在澄清器底部，濃縮成泥渣。濃縮污泥由刮泥裝置清除，並通過一級污泥輸送泵送至污泥緩沖罐准備壓濾。二級澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水設有干灰加濕泵以及自用水泵。