轉子泵是提升泵嗎

㈠ 轉子泵是容積泵么他的工作原理及用途是什麼

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬於容積泵。
它是藉助於工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決於工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。
工作原理
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質;到位置b時，B室中封閉了部分介質;到位置C時，A室中也封閉了介質;到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去.
應用范圍
1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬
3.糊類產品:脂肪及油脂等等
4.化妝品:面霜、洗滌劑、發型凝膠、香料油等等
5.葯物類:浸膏、乳劑、葯丸漿等等
6.化學工業:染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物.

㈡ 轉子泵優點和缺點有哪些

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵或萬用輸送泵等，屬於容積泵。它是藉助於工作回腔里的多個固定容答積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的。

轉子泵有以下優點：

1）轉子泵能幹運行，在突然斷料或操作失誤時尤其重要，防止了泵的損壞，確保安全運行。

2）轉子泵體積小，是單螺桿泵安裝面積的三分之一，減少了土建范圍和成本。

3）轉子泵在不拆卸管道的情況下，可實現在線維修，方便快捷，減少了停機時間。

4）轉子泵的非擠壓工作原理，外殼可調節設計，延長了使用時間，減少了維護次數，節省了備件費用。

㈢ 離心泵和轉子泵有啥區別還是根本就是一個東西

(轉子泵）
與離心泵比較：
本泵屬於轉子泵的一種，輸送流量可以較精確的控制也可方便地製成變數泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨阻力的增加而下降。本泵有較強的自吸力，而離心泵在轉動前必須充滿液體。
本泵的轉速很低，一般在50rmp至350rmp之間，被輸送的介質被平穩地輸出而其成分不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送的介質受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成分不一的現象，使成品的質量降低。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用輸送混合物和有固體顆粒的介質。
本泵可以輸送高粘度和腐蝕性較強的介質，而離心泵無此特性。
b.與螺桿泵（濃漿泵）比較：
兩者都屬於容積泵，所以其性能基本相近都能輸送高粘度的介質，都有較高的輸送壓力。由於螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對輸送介質造成污染。本泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫葯等衛生級要求較高的行業中，高粘壓系列容積泵更合適應用，特別是現在的生產線自動化越來越高，同時越來越多的採用了在線清洗（CIP）這就更顯示了選擇邦威高粘壓系列容積泵的重要性。

㈣ 轉子泵的工作原理是什麼

轉子指由軸承支撐的旋轉體。如光碟等自身沒有旋轉軸的物體，當它採用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉子，根據ISO標准，由軸承支撐的旋轉體稱為轉子。轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。
電機或某些旋轉式機器(如渦輪機)的旋轉部分。電機的轉子一般由繞有線圈的鐵芯、滑環、風葉等組成。
電動機、發電機、燃氣輪機和透平壓縮機等動力機械或工作機械中高速旋轉的主要部件。
主轉子在高速下旋轉，其速度接近臨界轉速時轉軸產生撓度變形。甚至由於共振引起機械破壞。轉子的橫向振動的固有頻率是多階的，故其相應的臨界轉速也是多階的。當轉子的工作轉速低於一階臨界轉速時稱為剛性轉子，而轉子的工作轉速高於一階臨界轉速時稱為柔性轉子。
任何類型的轉子的工作轉速都不得接近臨界轉速。轉子的臨界轉速的大小取決於其製造材料、結構形式、幾何尺寸、支承特點等因素。
轉子的工作原理：
例如，感應電動機中由轉軸鐵芯和嵌在鐵芯上的閉合導體構成的轉子，在定子繞組產生的旋轉磁場的驅動下產生高速回轉運動。轉子兩端採用滾動軸承並安裝固定在電動機外殼的端蓋中。
因為無論哪種型的轉子、當其運轉時都會產生離心慣性力，並影響轉子的強度和機械效率。所以對轉子都適當地加以平衡，重新分布其各部分的質量，以便減小在轉動過程中產生的離心慣性力。
當轉子的不平衡質量近似地分布在垂直於旋轉軸的同一平面上時，如單個盤形凸輪的平衡，可以通過增加或去除平衡塊重量的大小和位置，達到靜平衡，即使轉子上各個部分的質量之重心與旋轉軸重合。
而當轉子的不平衡重量位於垂直旋轉軸的平行平面時，只有轉子轉動起來後，才會出現不平衡重量，這種動不平衡的消除，多是通過改變平衡塊的重量和位置，消除慣性力和慣性力偶達到動平衡。避免轉子在彈性支承上產生振動。

㈤ 轉子泵的工作原理及技術特點是什麼

工作原理
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。
特點
1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均採用符合衛生標準的不銹鋼材料製作，其密封件均採用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛生。
2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。
3.適用於就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規范要求及醫葯級（GMP）規范要求。
4.特別適用於再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。

5.採用外裝動、靜環式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節能降耗。
8.配置變頻器後，可以隨意調節流量，並可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。

㈥ 轉子泵和螺桿泵的差異，各有什麼特性

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬於容積泵。它是藉助於工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決於工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。
結構
採用聯軸整體組裝，使體積變小(長度可以減短100-250mm)，減少佔地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來塗膏刷漆的脫落。 性能優化:採用聯軸整體組裝，減少彈性聯軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內部滑動和更長的使用壽命。
工作原理
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質;到位置b時，B室中封閉了部分介質;到位置C時，A室中也封閉了介質;到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
特點
1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均採用符合衛生標準的不銹鋼材料製作，其密封件均採用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛生。
2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。
3.適用於就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規范要求及醫葯級(GMP)規范要求。
4.特別適用於再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。
5.採用外裝動、靜環式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節能降耗。
8.配置變頻器後，可以隨意調節流量，並可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。
螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、雜訊低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。基本信息
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖為雙螺桿泵。當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，雜訊和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機 。 螺桿泵因其有可變數輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑葯液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以後的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一台按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。
優缺點
優點
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均勻連續，振動小，噪音低；
6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7、結構堅實，安裝保養容易。
缺點
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。

㈦ 轉子泵是齒輪泵嗎

不是。
嚴格意義上的轉子泵是指：羅疵泵。
他的工作原理和雙螺桿專泵相近。是由一對嚙合齒輪屬轉動，通過兩根軸傳動，帶動兩個轉子轉動，兩個轉子間有一定間隙一般0.10mm左右，因為有間隙所以轉子間不接觸，無機械磨損。轉子轉動形成動態容積腔，輸送物料介質。
轉子泵和齒輪泵的本質區別在於，齒輪泵是用輸送介質做為轉動中的潤滑介質，使用於油性介質，否則大大降低壽命。轉子泵是用齒輪油做潤滑，沒有輸送介質的限制，應用范圍更廣泛。

㈧ 轉子泵有哪些分類啊了解的回答一下

轉子泵是一種容積型泵，又叫羅德凸輪轉子泵，凸輪泵，羅茨泵等等，按照應用在專不同昂也可屬以分為很多種類，如石油石化中的污油提升泵，掃倉泵，市政污水，輕松能源，農業灌溉中等等，羅德轉子泵優點是耐磨損耐腐蝕耐高壓，而且支持高集成，高自吸，大流量。

㈨ 轉子泵和螺桿泵的主要區別是什麼

一、效率
轉子泵
很高的效率，0.6-0.85，較低的電機功率，較低的能源消耗%-30%
單螺桿泵
效率取決於泵的級數（壓力）
單螺桿泵的效率計算:
單級 兩級 效率
2.0 4.0 0.4
4.0 8.0 0.5
6.0 12.0 0.6
需要較高的功率來克服定子和轉子間的摩擦，這樣導致泵的效率降低.
二、自吸能力
轉子泵
在轉速大於200rpm的時候可以產生很好的自吸能力
允許短時間的干轉
單螺桿泵 很好的自吸能力 要避免泵干運轉，不能超過30秒。
三、壓力范圍
凸輪轉子泵：0-12bar
單螺桿泵 多級泵可達48bar
四、啟動扭距
轉子泵 很低：泵體與兩軸之間都使用軸承連接，所有的旋轉部件之間都是低摩擦力設計，幾乎所有的旋轉凸輪泵用手就可以轉動。 凸輪泵的殼體採用高標准整體鑄造，公差非常小，這也減小了啟動時所需要的扭距。 星形連接和三角連接都可以
單螺桿泵 高—轉子和定子之間是過盈配合 啟動瞬時的電流很高。
五、佔地面積
轉子泵 由於設計緊湊，所要的佔地面積較小。 檢修泵不需要額外的場地。 標准法蘭，口徑可以按客戶要求調整。
單螺桿泵 根據級數不同，大小也不同 由於螺桿很長，維修時需要很大的空間。 每一型號的泵法蘭口徑只有一種。
六、輸送方向
轉子泵 輸送方向可逆,泵為完全對稱的結構
單螺桿泵 不可以逆轉 在反向輸送的時候密封處於受壓狀態.
七、干轉
轉子泵 對干轉低靈敏度,較長時間的空轉泵體的溫度也不會上升很高. 機械密封在潤滑油的浸泡中運行.
單螺桿泵 轉子和定子之間有過盈配合,干轉時泵體溫度急劇升高. 軸封沒有潤滑油潤滑,會有過熱的危險.
八、顆粒物通過能力
轉子泵 好；轉子和泵殼之間的空間比較大
型號: AL PL CL FL XL
粒徑 (mm): 25 40 50 70 100
寬大的過流腔體不存在堵塞的問題，轉子會對泵內不斷的清刷，所以沉澱性的物質對轉子泵沒有危險。
單螺桿泵 一般—定子和轉子之間的空間有限 大的固體顆粒會卡壞萬向節
九、檢修
轉子泵：很容易，無須拆卸管道，很少的專用工具，很小的空間，很小的人力，無須專業人員
單螺桿泵--不易 每次維護都需要拆開並移走管道，萬向節，定子，轉子等部分都要專用工具才能拆開，維修工作需要較大的空間才能完成，2個人以上才能完成維護工作。
十、配件壽命
轉子泵—長 由於部件之間沒有摩擦，轉子泵的磨損件使用壽命很長。 對過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性成分。
單螺桿泵---低 轉子和定子之間的摩擦，介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏心旋轉的轉子產生的應力全部被定子承受，這樣加劇了部件之間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質，泵的定子也會逐漸磨損。
十一、備件成本
轉子泵------很低 轉子泵的專利可調轉子與可更換轉子尖使得備件成本降到了最低。 可更換襯板和機械密封的成本也非常低 配件成本只佔整泵的10%~15%左右。
單螺桿泵 -----很高 由於螺桿泵廠家之間激烈的價格戰，使得出售整泵是不賺錢的，現在螺桿泵廠家的利潤主要來自於配件的銷售。 一個極端的例子是一套配件的價格高於整泵的價格。

㈩ 凸輪轉子泵與螺桿泵有什麼不同

形成低壓，無漏油現象，撓性葉輪泵，但不含固體顆粒的液體，不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設備，適用於輸送粘度高，最小的內部滑動和更長的使用壽命，其主要工作部件是 偏心螺旋螺旋體和內表面是兩個螺旋螺桿襯套，輸送稀油的效率比較低。轉子泵的壓頭較高。由於液體是不可壓縮的，無雜訊，但是螺桿泵主要用於輸送高粘度的油品，靠活塞的往復運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體：具有容積式泵效率高的特點，使液體連續吸入，排液均勻。與往復泵相比具有以下優點往復泵，減少彈性聯軸器功率消耗、螺桿泵有什麼不同 往復泵是利用活塞的往復運動來輸送液體的泵，從而獲得很高的揚程。類型有齒輪泵、羅茨泵；泄漏點少，可以使液體承受很高的壓強、滑片泵、轉子泵，且壓力變化時排量恆定，並借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，所以在活塞壓送液體時，流量通常較小，屬於轉子泵的一種；具有離心泵運轉的平穩性，否則內漏增加、維護量小，同時在另一側留出空間、維修時間短，且出口壓力不能過高，具有潤滑性，同時螺桿泵對流量的變化適應差，其中齒輪油和螺桿泵是最常見的轉子泵。轉子泵採用聯軸整體組裝，得到了最高的效率，噪音及磨損更換而提高工作效率、維修費用低。由靜止的泵殼和旋轉的轉子組成、旋轉活塞泵等，它沒有吸入閥和排出閥，影響泵的安全使用。螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵，靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力形式直接作用於液體，對於流量變化大的管道需要設置變頻器等額外設備來調整泵流量、螺桿泵