1. 污水處理廠的主要設備用途和原理
污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流回入水域，對改善生態答環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。
工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內，
可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能，能在60℃
以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
2. 污水處理廠的工藝管道安裝需要做什麼資料
材料的質量證抄明文件，襲材料報驗，噴砂除銹報驗，底漆報驗，焊工報驗及考試，焊接記錄，RT檢測報告，管道壓力試驗，管道吹掃試驗，防腐工程質量驗收記錄，絕熱工程質量驗收記錄。以及設計下發的藍圖和單線圖做的竣工圖
3. 廢水試壓有哪些壞處
是廢水，
該站針對閥門的檢驗,主要採用頂壓式液壓閥門測試機對各類閥門進行試壓.近年來,隨著油氣田閥門使用種類,數量的增加,設備陸續出現一些機械故障,首先由於部分閥門密封面兩端塗有黃油,閥體通道內有油脂,造成介質液體惡化,進入設備循環系統,影響試
一、水壓試驗標准:
1。PE給水管在試壓前應浸入水中不少於12小時。
2。水壓試驗的水壓不應小於PE管道工作壓力的1.5倍，試驗壓力不應小於0.80MPa。壓力試驗不應代替水壓試驗。
二、水壓試驗長度不得超過1000米。水壓試驗段長度不應超過500米。系統中不同材質的PE給水管應單獨測試。
4。檢查試壓段端部支撐擋板的牢固性和可靠性。試壓時，嚴禁支撐設施松動、倒塌。閥門不能用作密封板。
5。加壓應由帶計量裝置的機械設備進行。使用彈簧壓力表時，其精度不應低於1.5級，測量范圍為試驗壓力的1.3-1.5倍，表盤直徑不應小於150毫米。
6。試壓段不包括水錘消除器、室外消防栓和其他包含各種閥門的管道附件系統，這些閥門應處於全開狀態
三、水壓試驗方法:分為預試驗階段和主試驗階段。
4. 在城市污水處理廠工程中必須做強度和嚴密性試驗的管道工程是()
一般來說，閥門的試驗壓力是嚴密性試驗壓力的1.5倍，其中的嚴密性試驗壓力一般都是閥門的公稱壓力。
還要看閥門的公稱壓力是多少，才能確定管道試壓能不能帶著個閥。
不過按常規設計規則，管道的設計壓力不會超過閥門的公稱壓力，這樣的話帶著閥門一起試壓是完全可以的。
5. 污水處理廠閉水試驗是什麼時候做
簡單的說就是土建完成，設備安裝的好了，臨通水之前做。
如果要形成書面的話參考《GB 50141-2008 給水排水構築物工程施工及驗收規范》這個文件
也可以簡單的這么寫
1）池體的混凝土達到100%設計強度；
2）現澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前；
3）裝配式預應力混凝土水池施加預應力以後，保護層噴塗以前；
6. 環評中自來水管道試壓消毒廢水怎麼處理
水壓試驗壓力是設計壓力的1.5倍，設計壓力約為工作壓力的1.1倍關系。壓力試驗的目的是檢驗專壓屬力容器、壓力管道承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中，通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時，通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏，檢驗壓力容器的嚴密性。
7. 中華人民共和國污水處理廠出水水壓標準是什麼
一般高層頂樓的標准抄壓力應該在2公斤,這也是規定的水壓,從1樓到6樓的水壓在1.5到3公斤之間,屬於市政供水.從頂樓算起每下降3-4層增加一公斤的水壓以25層的樓為例子,25層水壓為2公斤,那麼21層為3公斤,17層為4公斤,13層為5公斤,9層為6公斤
8. 壓力管道的水壓試驗中，試驗管段注滿水後，宜在不大於工作壓力條件下充分浸泡在進行水壓試驗，為什麼要充
多項選擇題
6、 給水排水管道試驗管段注滿水後，宜在不大於工作壓力條件下充分浸泡後再進行水壓試驗，下列管道的浸泡時間符合規定要求的有（）。
A．球墨鑄鐵管不少於32h
B．內徑小於1000mm的預應力鋼筒混凝土管不少於72h
C．內徑小於1000mm的預(自)應力混凝土管不少於48h
D．化學建材管不少於24h
E．內徑大於1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠不少於72h
7、 城市污水處理常用的生物處理法有（）。
A．活性污泥法
B．沉澱法
C．生物膜法
D．光催化氧化法
E．污水土地處理法
8、地下燃氣管道不得穿越（）。
A．熱電廠
B．雨水口
C．街心花園
D．汽車加油站
E．化工原料倉庫
簡答題
9、(二)
【背景資料】
某城市橋梁工程，在施工前期，施工單位確定施工順序後，編制了施工進度計劃並設計了施工平面圖。在鑽孔灌注樁的施工過程中，採用反循環回轉鑽孔原理。某天施工過程中發生了擴孔事故，施工單位及時採取補救措施，未造成更大的損失。在施工期間形成和編制的施工技術文件按規定要求進行保管和歸檔。
【問題】回答第題
施工開工前應編制哪些施工技術文件?
10、 背景資料：
某公司承接了某城市道路的改擴建工程。工程中包含一段長240m的新增路線(含下水道200m)和一段長220m的路面改造(含下水道200m)，另需拆除一座舊人行天橋，新建一座立交橋。工程位於城市繁華地帶，建築物多，地下管網密集，交通量大。新增線路部分地下水位在一4．0m處(原地面高程為±0．0m)，下水道基坑設計底高程為一5．5m，立交橋上部結構為預應力箱梁，採用預制吊裝施工。項目部組織有關人員編寫了施工組織設計(其中進度計劃見下圖)，並繪制了一張總平面布置圖，要求工程從開工到完工嚴格按該圖進行平面布置。
施工中，發生了如下導致施工暫停的事件：
(1)在新增路線管網基坑開挖施工中，原有地下管網資料標注的城市主供水管和光電纜位於-3．Om處，但由於標識的高程和平面位置的偏差，導致供水管和光電纜被挖斷，使開挖施工暫停14d。
(2)在改造路面施工中，由於攤鋪機設備故障，導致施工中斷7d。項目部針對施工中發生的情況，積極收集進度資料，並向上級公司提交了月度進度報告，報告中綜合描述了進度執行情況。
問題：
1．本項目中超過一定規模的危險性較大的工程有哪些?
2．背景中關於施工平面布置圖的使用是否正確?說明理由。
3．計算工程總工期，並指出關鍵線路(指出節點順序即可)。
4．分析施工中先後發生的兩次事件對工期產生的影響。如果項目部提出工期索賠，應獲得幾天延期?說明理由。
5．補充項目部向企業提供月度施工進度報告的內容。
9. 試述管道清掃測徑試壓的目的以及管道試壓的方法有哪些
根據管道各工序施工邏輯關系和規范要求,管道挖溝回填完成進行管道清管、測徑,管道清管、測徑合格後方可進行水壓試驗
1.管道清管:選用2個直板橡膠清管球和1個皮碗橡膠清管球,採用壓縮空氣推動橡膠清管球的方式進行管道清管。橡膠清管球之間採用充水的方式隔開,充水的目的是:第一,保持橡膠清管球之間的間距;第二,潤滑、密封橡膠清管球與管內壁的間隙;第三,用水攜帶出管內的雜物。
2.管道測徑:選用1個直板橡膠清管球及1個皮碗橡膠清管球和1個泡沫橡膠清管球,採用泡沫橡膠清管球的目的是密封作用,有效的排出管內的空氣;直板橡膠清管球安裝直徑為96%管線內徑尺寸的鋁制擋板,擋板厚度6mm;採用水壓推動皮碗橡膠清管球,目的是用水推動橡膠清管球速度均勻,確保測徑板不受損傷。
3.管道試壓:採用離心清水泵上水,壓力達到0.8MPa後再啟動柱塞壓力泵,採用此方法能有效節約管道試壓時間。
清管測徑和試壓首尾端的選擇
清管、測徑、試壓流程
1.清管、測徑、試壓頭製作。採用與主管道同規格、材質的管材(Φ711×17.5),製作試壓頭2個,長度一般8～10m,試壓頭應至少滿足同時收發三個橡膠清管球,以便注水時在橡膠清管球間形成密封水柱,提高排氣的有效性。在完成注水口和儀表介面等部件的安裝後對試壓頭進行1h的水壓試驗,壓力達到最大試驗壓力的1.25倍。經檢查,無滲漏即為合格。
實施要點及控制措施
(一)注水排氣
管線水壓試驗的壓力能否穩定的關鍵在於注水時能否將管內空氣排凈。採用在注水管前端管段加裝注水橡膠清管球,通過注入水進行管內空氣置換,從而達到排凈管道內空氣的目的。
1.清管、測徑注水過程。注水泵出口管段在試壓頭的安放位置。首先,在第一個注水橡膠清管球前面的管道內注入30～100m3的沖洗水,將水轉注到第一個注水橡膠清管球的後面。在第一和第二個注水橡膠清管球之間注入100m3沖洗水後,再向第二個注水橡膠清管球後注入沖洗水,發射第二個注水橡膠清管球,之後持續注水推動注水橡膠清管球和沖洗水。
2.防止氣穴措施。注水過程中,注水橡膠清管球的行走速度應加以控制,防止下坡段注水橡膠清管球速度加快,注水橡膠清管球後面的水流中斷,產生氣穴。要控制注水橡膠清管球的行走速度,應保持注水橡膠清管球和接收頭之間有充足的背壓,確保注水端為正壓。一般來說,首先計算出水流方向最大落差時的靜水壓力,低點注水時,通過控制試壓段接收端的外排空氣量,即可實現接收端壓力表讀數不低於最大落差時的靜水壓力;高點注水時,還應在接收端通過空氣壓縮機給管內空氣增壓,然後再通過控制試壓段接收端的外排空氣量來保持橡膠清管球的行走速度。
3.含氣量估算及處理措施。注水完成後,通過測算注水量、排水量與管道幾何容積相比較,可初步估算試驗管段內的空氣含量。若管內有氣,可待管內注水穩定後,再試壓首末端選擇高點進行排氣,一般可通過多次測算、排氣、注水過程將管內空氣排盡。
(二)升壓控制
在升壓過程中,要嚴格執行升壓程序,防止因干線或工藝流程缺陷發生爆裂,引發安全事故。同時要根據技術要求繪制壓力-容量圖(PV圖),監控管內空氣含量。
1.強度試驗。壓力試驗開始,緩慢地增加壓力,當壓力達到試驗壓力的30%。檢查所有的管件和連接段,是否有漏水情況。若無漏水情況則繼續增大壓力至試驗壓力的60%,檢查漏水情況和系統的完整性;然後根據試壓計劃繼續增壓。按每分鍾不大於75kPa的均勻速率增加試驗壓力,達到試壓段的最高點的最小試驗壓力的102%。維持這樣的壓力直到地面上管子和管件都檢漏完畢,試壓檢查員確定壓力和溫度穩定。在試驗管線高端,壓力范圍為最低試驗壓力加2%,而最高不能超過規定的95%最低屈服強度。
2.嚴密性試驗。強度試壓完成後,將試壓管段最高標高點的壓力降到1.5MPa(為最低),進行嚴密性壓力試驗。從接收端試壓頭泄壓,有利於注水清管器完全進入到試壓頭內。排水管要有足夠的強度,並按照批準的方法排水。嚴密性試驗壓力穩定後,關閉通向壓力管線的閥門和切斷與壓力泵的連接,穩壓24h。
檢查記錄。在整個嚴密性試驗過程中,每間隔15min記錄一次壓力和時間,每1h記錄一次管壁和地層溫度。在規定的最低壓力下,嚴密性試驗持續24h,若沒出現最大為1%(105kPa)的壓力降,則嚴密性試驗合格,予以驗收。若壓力降超過105kPa,必須說明其它原因加以證明,如溫度降低或者輕微漏泄。如果不能找出原因證明,則必須繼續或重復進行嚴密性試驗,直到達到滿意的試驗結果為止。
10. 污水處理管道是低壓管道還是高壓
污水處理不管是哪根工藝管道都不夠高壓標准，即便是壓縮空氣管道都達不到高壓。