提升機離合器故障

⑴ 電動提升機的常見故障與解決方案

提升機頭輪和來底輪傳動軸安裝源不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。出現上述情況後，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力，最大可達100噸左右，由於長時間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。
傳統方法以補焊或刷鍍後機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變「硬對硬」的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
針對上述難題，歐美企業目前主要使用的是高分子復合材料的修復方法，其中應用最為成熟的是美國福世藍技術體系。高分子材料具有超強的粘著力，優異的綜合機械性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收提升機的沖擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

⑵ 提升機常見故障有哪些

礦井提升機的三類常見故障

• 礦井提升機緊急停車簡稱為I類故專障：此類故障一旦發生，則斷開交、屬直流迴路並立即制動停車。

  (1)兩終端過卷揚;

  (2)制動系統液壓站電動機故障;

  (3)礦井提升機錯向運行;

  (4)礦井提升機運行過程中各水平搖台穩罐器動作;

  (5)兩終端超速;

  (6)主電動機失勵磁;

  (7)保護迴路失電;

  (8)直流主迴路過電流;

  (9)直流主迴路過電壓;

• 礦井提升機事故停車簡稱為Ⅱ類故障：此類故障一旦發生，提升機將按照速度圖自動減速，在達到低於2m/s時自動制動而停車。

  (1)礦井提升機制動輪變形;

  (2)尾繩故障;

  (3)緊停後未調零;

  (4)操作限位開關失靈;

  (5)開車時安全門打開;

  (6)礦井提升機調零電機故障;

  (7)兩終端之間超速。

• 礦井提升機信號預報簡稱為Ⅲ類故障：此類故障發生時，不制動停車，只發生聲、光故障信號預報。

  (1)礦井提升機直流主電機軸承過熱;

  (2)直流操作電流接地;

  (3)制動閘瓦磨損;

  (4)潤滑油壓異常;
  

  (5)礦井提升機通風故障;
  

  (6)直流主迴路接地。
  

⑶ 志俊離合器問題（已解決），發現其他異響線索

一、先進行檢查：
1、檢查一下離合器，有可能是離合器軸承損壞。專
2、把車用提升機升起來，打著車，屬掛上5檔，在下面聽變速器與發動機連接部位，可以判斷是否是離合器損壞。
二、一般是啟動馬達用久了軸承磨損的問題，打開車蓋看看有沒有異物卡在哪裡，如果沒有拆下啟動馬達皮帶，在發動是不是有異響，如果有就是馬達的問題，處理方法加輪滑脂，或更換，如果沒有就是發動機內部軸承問題用久了磨損，低速啟動磨差力大聲音響，踩油門轉速高了磨差力小了自然聲音就沒了。

⑷ 斗式提升機出現的故障及處理方法

一、運轉時發生異常音響
1.斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
2.傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
3.導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。
4.導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。
5.軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
6.料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。
7.鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
8.傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。
9.傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。
10.機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。
二、電動機底座振動
1.電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。
2.減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。
3.電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。
4.傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。
5.傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。
6.傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。
三、漏灰
1.機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，塗密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
2.物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或塗密封膠。
3.投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
四、提升量達不到設計能力
1.物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期清除物料。
2.提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需 設法提高前機設備的生產能力、
3.提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
4.物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。
五、物料排出量不足
1.提升機後部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械設備的生產能力。
2.排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
3.物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期清除物料。

⑸ 斗式提升機常見的故障及排除方法有哪些

表12 斗式提升機常見的故障及排除方法（續）-1故障情況 原 因 解決辦法回料過多 1.帶速太快或太慢2.出料擋板與畚斗間隙太大3.出料口不暢 1.調整主軸轉速2.調整擋板與畚斗間隙3.疏通出料口設備內有異常聲響 1.畚斗螺栓松動，畚斗損壞脫落2.有異物進入機內3.畚斗和擋板間隙過小發生撞擊4.畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機筒 1.打開檢修門，緊固畚斗螺栓，更換脫落和損壞的畚斗2.停機，清除機內異物3.打開機頭，調整擋板位置4.調節張緊螺栓，使畚斗帶張緊並消除跑偏