污水處理電腦控制系統

1. 污水處理自動控制系統有哪些功能

自動化時代，智能化時代，機器人的時代。人們總想著讓機械來完成各種各樣的任務來解放人類的雙手，污水處理行業如今也面臨著自動化控制系統的革命，那麼，究竟有哪些功能是可以實現自動化控制呢？理論上講，污水處理的任何環節都可以自動化控制，但是在實踐中還是有很多環節和功能是不能自動化的。尤其是污水處理技術，很多技術參數與指標是通過多次化驗才能夠獲取的，因此很難通過監控設備獲取准確數據從而帶動自動化控制系統，言歸正傳，污水處理自動控制系統有以下幾種功能
1·水位、水量自動控制：這一點很容易操作，甚至不需要人工智慧，只要安裝水位感應器甚至是浮漂都可以，當水位高於某一設定的數值，則自動控制上一環節的進水量，從而保證本單元蓄水池的水位處於正常狀態，當水位低於某一數值時，則再次啟動上游的進水設施。說起來很簡單，做起來也不難。
2·溫度自動控制：在污水處理系統中，涉及到水溫的環節較少，一般只要不凍冰，是液態水都可以處理，但是也有一個最佳溫度參數，溫度監控和電動開關或者預警相連接，就可以決定一些控溫系統的工作，實現起來也不難。
3·PH值監控系統：來自中和池的設備，可以根據中和池內污水PH值決定添加哪種中和劑，也可以根據水量，PH值偏離程度控制中和劑的數量實現PH值自動控制。
4·電阻率監控系統：雖然污水中的雜質含量需要用化驗的手段來獲取，但是採用電阻率監控水質是否達標是非常容易的，因此在水處理環節中常常用電阻率監控系統來完成水質監控。
其他的入混凝葯劑添加、萃取劑的使用，氧化還原法污水處理，以目前的技術很難完成自動化、智能化系統功能，多數還是需要人工監測的。
參考原文：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3066

2. 我要用單片機做一個「污水處理控制系統設計」，我想問下如果做完了的話，最後運行這個系統是用電腦操作，

污水處理，設計到幾個方面
第一個就是污水的定義，怎樣的水算污水
你需要感測器進行採集及判定
第二個就是污水的處理
你要處理的是污水的哪個指標
需要執行器來執行控制
如果你是想自動化設計，那就什麼都不需要
直接接入即可使用
如果你想人為介入
比方說污水處理是按飲用水級別還是工業用水級別
有人為的介入的話則需要按鍵
如果你還需要實時了解處理的狀態
那就需要顯示器了。

3. 污水處理系統的全過程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理
主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理
主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理
進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。 整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

4. 我做污水處理控制系統設計的畢設，自己做完才20多頁，感覺太少，希望能在軟體設計部分加一些東西，想問

畢業設計基於PLC的污水處理系統設計(1) 2
http://wenku..com/link?url=-omeZSsqB5kHECMB-LuOisHGbKgO79Ogtdgh4NhA-QwaW7

可編程序控制器在包裝機械的應用
摘要：本文以西門子S7-CPU313C型PLC為例，詳細介紹了一個典型的工業控制系統。該系統結構緊湊、成熟實用且具有極強的擴展性能，可用於多種工業控制系統。
Abstract：This article makes the usage of the SIEMENS S7-CPU313C PLC as a living example, introces one of the typical instrial control system, This control system is full natural ,practicably and has a small size, it can be used for many kinds of instry device.
關鍵詞：PLC、人機界面、變頻調速
Keyword: PLC, Human Machine Interface, Frequency speed adjustment.
一、前言
隨著微電子技術的飛速發展，控制技術日臻完善和成熟，作為工業控制核心部件的PLC，其控制功能越來越強，體積越來越小，運行也越來越高速可靠；人機界面（HMI）徹底打破了傳統的按鈕、信號燈等操作模式，使設備操作界面更加通俗友好、靈活多樣，其強大的存儲功能和通訊能力，給設備的製造和使用者帶來了難以想向的實惠和便捷，取代傳統設備操作界面已是大勢所趨；目前用於普通電機調速的變頻器，其控制技術已遠遠超出了早期單一的V/F控制方式，快速朝著無感測矢量化、直接轉距控制等方向發展，使其在各行各業獲得了廣泛應用。
二、設備工藝流程
AP-5022全自動邊封包裝機是在引進、消化國外同類設備的基礎上，由我公司自行設計、開發生產的全自動高速三邊封口設備，可廣泛用於食品、制葯、衛生、文教等行業相關物品的收縮薄膜包裝。
AP-5022的運動機構主要由三部分組成。其中供膜電機和收膜電機用來控制收縮薄膜的供給和廢膜的回收，由變頻器驅動並實現無級調速；進料和出料傳送帶各由一台電機驅動，通過變頻調速，使進料、出料速度在0-40米/分鍾之間連續可調,以適應各式各樣的包裝物體；橫向封切電機用於控制橫封封刀的上、下運動，縱向封刀上、下運動的控制則由汽缸控制實現。
AP-5022全自動邊封包裝機的模擬量有溫度和速度兩類。溫度控制迴路分別將縱、橫兩個方向的封切溫度信號經溫度變送器轉化為4-20mA信號供PLC采樣；通過人機界面設定的傳送帶運行速度信號，經PLC數字運算，再經D/A轉換，轉換成0-10V的信號，送到變頻器模擬量輸入端，控制傳送帶的運轉速度。
三、硬體配置
根據上述的設備工藝流程以及考慮到設備的擴展性以及設備出口要求，決定採用SIEMENS公司的S7-CPU313C緊湊型PLC及TP170B人機介面界面作為該設備控制系統的核心控制器件，具體配置框圖如圖1所示。

圖中S7-CPU313C是西門子公司近期推出的結構緊湊型、性價比極高的高性能CPU模塊，其本身帶有集成的24DI/16DO、4通道模擬量輸入、1通道Pt100熱電阻輸入和2通道模擬量輸出，運算速度快；其模擬量輸入、輸出信號可通過編程軟體選擇靈活選用±10V、0-10V、±20mA及0/4-20mA等信號類型，滿足多種應用需要。另外該CPU模塊支持S7-300系列多種功能模塊如高速計數模塊、定位模塊等，系統擴展靈活、方便。
圖中TP-170B採用32位微處理器，基於Windows CE操作平台，運行高速可靠，支持多達500屏用戶界面、1000個變數、100種用戶配方，可存儲多至1200條產品生產數據，滿足用戶多種應用需要。
多點MPI介面集成在S7-CPU313C上，可通過PROFIBUS接頭同時和S7-PLC、編程器或人機界面（HMI）進行通訊，一般（默認）傳輸速率為187.5kbps，也可以指定19.2 kbps的傳輸速率，是一種連接十分方便、通訊高速可靠、簡單實用的通訊網路。
四、軟體控制
本機的軟體設計包括兩個部分，其一是PLC控製程序，其二是人機界面控制畫面。PLC控製程序是本機控制的核心部分，結合西門子S7系列PLC結構化編程的特點，PLC程序控制結構框圖的設計如圖2所示：

圖中組織模塊OB1是對應於循環執行的主程序的程序塊，它是STEP 7程序的主幹。其他大多數OB則對應於不同的中斷處理程序。與每一個OB緊密相連的是它對應的類型和優先順序。OB1的優先順序比較低，它的優先順序是1，因此OB1通常總是可以被其他OB中斷。
控制功能模塊FC1-FC8，根據目前設備所處的運行狀態，執行相應的控制功能，完成設備上各對應設備的動作；溫度控制功能模塊FC10、FC11的控制功能是讀入設備橫、縱兩個方向的當前溫度信號，經D/A變換和數字處理，其結果與設定溫度比較，用其比較的結果，控制橫、縱兩個方向加熱器的開關，加熱器的開關頻率和響應速度可通過設定PID調節器的參數實現。
共享數據模塊DB100用來存儲設備當前運行狀態和工作方式，主要包括橫、縱兩個方向封切溫度設定值和實際值、進/出料帶的運行速度的設定值以及各需要調整定時器、計數器的設定值等，其存儲的數據可被各功能模塊隨時調用。
五、結束語
目前AP-5022型全自動邊封包裝機，工作高速可靠並已批量生產，出口國外。上述硬體配置成熟、高效，可用於多種工業控制場合。

參考文獻：
1、SIEMENS 《SIMATIC STEP7 V5.3編程》 2004年12月
2、SIEMENS 《S7-300/400梯形圖邏輯編程》 2004年1月
3、SIEMENS 《TP170A/B設備手冊》 2001年12月
4、《S7-300/400 PLC應用技術》 ，廖常初主編 2005年1月

希望能幫到你,

5. 污水處理控制系統

2010年2月，我公司與岳陽雲溪污水處理廠成功簽訂關於污水處理廠自控系統成套設計、製作及施工的合同，標志著公司在污水處理行業的一個重大突破，前後僅花1個月時間，完成了整個系統的設計、成套、現場調試，深得客戶的好評。

雲溪污水處理廠處理能力在2萬m3/日，其中生活用水1萬m3/，工業用水1萬m3/日，監控點數為1192點，數字量輸入736點，數字量輸出272點，模擬量輸入104點，模擬量輸出80點，選用西門子S7-300 PLC是一種即經濟又切合實際的解決方案，它具有高度模塊化結構，指令集功能強大，能夠滿足多樣化和個性化的需求。

該PLC系統分為3個站，在控制室內設兩台工控機操作站，該操作站包括工程師站一台，操作員站一台，設置在綜合樓中央控制室內。現場設3個PLC站，分別設在旋流沉砂風機房配電室（PLC1）、污泥脫水機房配電間（PLC2）、變電所低壓配電房（PLC3）內。通過控制3個PLC站完成對整個污水廠的自動控制。3個PLC站通過光纖與中控室進行通訊，各種儀表信號通過屏蔽線與PLC站連接通信，PLC站內通過PROFIBUS-DP網路進行通訊。

中央處理單元（CPU315-2DP）集成有PROFIBUS-DP和MPI通訊介面，多點介面（MPI））用於同時連接編程器、PC機和人機界面等。在中心控制室，通過操作站顯示各工藝參數、設備工作狀態，可進行數字顯示、狀態顯示、各種圖形畫面顯示、事故報警等。同時在中心控室設一套投影儀，用於污水處理系統工藝設備監控，使生產管理人員直接監視全廠生產運行狀況，隨時掌握和調整生產情況。通過列印機可實現生產報表，圖形、事故列印記錄。

控制中心設備及現場儀表設備由專用的UPS電源分配櫃供電。在每個電源分配櫃的電源進線和分配電源出線都加裝電源避雷器。所有信息系統進入PLC櫃的電纜內芯線端，對地加裝電涌保護器，電纜中的空線對應接地，並做好屏蔽接地，所有模擬量信號電纜都使用屏蔽電纜，且屏蔽層可靠接地，通訊電纜採用專用的現場匯流排，且可靠接地。PLC所有開關量輸入輸出模塊與現場箱（櫃）中間裝有隔離繼電器，PLC所有模擬量輸入輸出模塊與現場箱（櫃）中間裝有浪涌保護器。

污水處理廠自控系統的要求是對污水處理過程進行自動控制和自動調節，使處理後的水質指標達到要求的范圍；在中控室發出上傳指令時，將當前時刻運行過程中的主要工作參數（水質參數、流量、液位等）、運行狀態及一定時間段內的主要工藝過程曲線等信息上傳到中控室。功能如下：

（1）控制操作：

在中心控制室能對被控設備進行在線實時控制，如啟停某一設備，調節某些模擬輸出量的大小，在線設置PLC的某些參數等。

（2）顯示功能：

用圖形實時地顯示各現場被控設備的運行工況，以及各現場的狀態參數。

（3）數據管理：

依據不同運行參數的變化快慢和重要程度，建立生產歷史資料庫，存儲生產原始數據，供統計分析使用。利用實時資料庫和歷史資料庫中的數據進行比較和分析，得出一些有用的經驗參數，並把一些必要的參數和結果顯示到實時畫面和報表中去。

（4）報警功能：

當某一模擬量（如電流、壓力、水位等）測量值超過給定范圍或某一開關量（如電機啟停、閥門開關）閥發生變位時，可根據不同的需要發出不同等級的報警。

（5）列印功能：

可以實現報表和圖形列印以及各種事件和報警實時列印。列印方式可分為：定時列印、事件觸發列印。

6. PLC 污水自動化處理控制系統

水庫、PLC 污水自動化處理管理系統是現代化水庫的核心部分，是水庫效能發揮的重要部分。洪水時水庫閘門的操作是以不造成下游災害為基礎制定的操作規則。為了確保正確的信息流動，需把握和監視入庫流量和工程狀況，按實際情況來推測水庫的運行，找出相應的對策方案。對於水庫群，所有水庫的狀況及各個水庫的情況都要予以考慮。

首先低水位運行時，必須分別確定蓄放流量。根據運行判斷，實施泄流，並制定運行操作規程。為此收集降雨情況、水庫入流、蓄水量、泄流量等信息進行綜合分析。對於入庫流量的分析，如果發生洪水，應根據上游的降雨、河流水位、洪水到達時間來預測入庫流量，根據預測入流及蓄水量來確定運行體制及水位回落的對策。預測放流時會得出多種結果，熟練的管理人員則可篩選出比較准確的結果。其次，進行蓄流泄流計劃的確定。首先在控制所配置了迅速收集雨量、流量的觀測設備，綜合控制所的信息處理工作站可以完成入庫流量預報、洪水檢索、各個水庫運行模擬等輔助主任技術者的功能。採用入庫流量預測功能，能根據收集到的雨量、預測雨量、流量等，預報最長6小時的上游產流量。採用洪水檢索功能，能利用過去整理保管的洪水、降雨特性資料，檢索類似降雨狀況的洪水，預報將發生洪水的規模。洪水發生時要在短時間內利用水力學、水文資料、規則、經驗等判斷標准來做出決策和調度方案。為此，引進了水庫管理系統，以便迅速對各要素進行整理和計算處理。水庫管理自動化系統將經驗豐富工作者的技術通過專家系統進行了
具體化，提高了管理水平。確定決策方針的條件之一是洪水的有無，以可信度加以判斷。可信度是以洪水形成、產流、解除對策體制其三者的可信度來定義的。用通常的規律來推論時，用在-1.0與1.0之間的值5等分後相乘再平均的值來判明對策體制。用模糊論來預測流量，預測生坂水庫入庫流量時，用一次式來推定的有觀測流量的增減率，用蓄留函數法來預測雨量，根據實測入流量的變數預測，用以上3種方法計算值的平均模糊論來預測入流量。推論用MIN-MAX法，結論的數值化用重心法。最後確定蓄水期、放流量，在洪水初期，要正確把握一定流量的洪水到達時間很難。水庫管理主任技術者根據曾發生的類似情況，從保證安全的角度出發做計劃。利用這些判斷內容，在入庫存流量中得到的3小時前的預測入庫量以及入流量加上蓄放流量來決定流量。在台風降雨時，因台風引起的降雨，如果風圈只在一個水庫流域，洪水流量可能馬上就會到來。以往，都是參考台風進路預報范圍進行安全預報，在此用危險區域作參考，制定追加放流計劃。水庫自動化，是一個有待進一步研究的領域，在一些自動控制理論，如模糊控制發展迅速的今天，相信水庫自動化不僅僅只是以上的自動化，其概念將更加廣泛，其必將應用一些控制思想，從而更好地解決水庫控制問題。

7. 污水處理廠一般用什麼電腦操作軟體

有電工證和污水處理廠(泵站)工作經驗者優先。服從安排,...技術支持:3名,大專或以上學歷,解決用戶日常軟體故障,維護...粵語一般。 辦公室電腦文員:1名,女,高中或中專,25歲...日常工作主要是負責用電話與客戶聯系/溝通與維護;享受公司...

8. 污水處理的自動控制系統有哪些意義

城市來污水處理系統源對解決水資源缺乏，促進社會可持續發展有著十分重要的意義。目前城市污水處理廠存在運行成本高，經濟效益差，控制系統落後等問題。提高污水處理廠自動控制的程度和引入先進控制技術，是降低運行成本、提高生產運行效率的關鍵。
污水處理的自動控制系統‍採用計算機技術、跟蹤經常變化的水處理情況，檢測不同時間的水質指標數據，在計算機上動態現實，對這些數據進行分析處理，並記錄下來，以備在需要的時候查閱。通過分析數據趨勢走向，隨時調整個設備及工藝過程參數，使其達到優化控制狀態，經濟運行，節省能耗。採用計算機代替人工操作，減少事故，保證安全，降低勞動強度，節約人力，甚至可以完成許多人工難以完成的任務，提高運行的可靠性。

9. 污水處理廠建立中控系統的作用是什麼

中控的作用是一個字：看
給自己看，給別人看
給自己看什麼？所有歷史數據都可以在中內控中看到，顧名思容義，又可以把污水廠各個環節，各個參數集中在一起加以控制並記錄，如果水質超標了，發生故障了，可以追查是哪裡出了問題，這是給自己看。
那給別人看什麼？污水廠應該是國控單位，自然而然會有各種上級部門來檢查，他們會來看污水廠的運行情況，看台帳記錄，這個時候就去看中控，他們不喜歡污水廠拿出一箱又一箱的歷史記錄，只需中控滑鼠一點，就什麼都能看到，這是給別人看。

10. 污水處理自動控制系統設計 畢業設計 怎麼弄哦 要關於PLC的

首先來要搞清楚在污水處理現場要控制的源對象哪些，通常主要包括：風機、泵、消毒設施、加葯設施等，在不同的污水站這些設備的數量組合不同。通常，採用PLC可編程邏輯控制器作為現場自控系統的核心，再結合觸摸屏、接觸器、變頻器等設備，同時編寫相應的邏輯控製程序，構造成完整的污水處理自控系統。

除此之外，還可以實現遠程式控制制。具體做法是，用PLC連接物聯網智能採集終端，實現寄存器變數的遠程讀寫。類似於下面的圖。我們做的比較多了。