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燃氣蒸汽鍋爐滿水處理

發布時間:2022-02-10 22:27:57

1. 急急急!!燃氣鍋爐水處理的詳細步驟是什麼或者處理方法。

北京中天恆遠提示:採用化學水處理葯劑隨鍋爐的給水進入鍋爐,在鍋爐內部與水中的雜質和鍋爐金屬發生化學反應,避免或減緩水中的雜質對鍋爐金屬的腐蝕,防止鍋爐結垢。
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理技術與節能應用
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理直接關繫到鍋爐的安全和經濟運行,採用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣熱水鍋爐的結垢和腐蝕,延長燃氣熱水鍋爐的使用壽命,降低能源消耗,提高企業的經濟效益。
※ 蒸汽冷凝水處理劑
蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸鹼度調節劑、有機表面活性劑、育膜劑等有機、無機成分組成,有較強的滲透性,能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕,起到了凈化蒸汽、調節冷凝水的水質,延長設備及管道的使用壽命。
蒸汽冷凝水處理劑一般適用於各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理,可以解決紅銹水的問題,提高冷凝水的回收率,改善鍋爐的能耗狀態。
燃氣熱水鍋爐水處理設備,是一種性能優良的環保型產品。
※ 緩蝕阻垢劑
緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、鹼度調節劑、催化劑等有機、無機成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進行復雜的理化反應,能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成,防止鍋爐腐蝕。
緩蝕阻垢劑可以用於具有軟化、除氧設備的中、低壓蒸汽鍋爐,對鍋爐給水進行深度處理,避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害,進一步減緩鍋爐的結垢速度,保證鍋爐受熱面的清潔。
對於運行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設備對鍋爐水進行鍋內處理。
※ 給水降鹼劑
給水降鹼劑由高效緩蝕劑、降鹼劑、催化劑等有機、無機成分組成,能夠有效的降低鍋爐給水的鹼度,提高鍋水的濃縮倍數,減少鍋爐的排污量,可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用於給水鹼度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。
※ 化學除氧劑
化學除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機、無機成分組成,可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧,阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕,而且其化學反應的生成物對鍋爐沒有任何危害。
對於中、小噸位低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,採用化學葯劑除氧是一種比較理想的低溫除氧方式,可以有效的提高省煤器和鍋爐吸收熱量的能力,並且不需要消耗蒸汽和電能,具有顯著的節能效果。希望能幫你解決到問題。

2. 燃氣蒸汽鍋爐是否有循環水

燃氣蒸汽鍋爐要有循環水,因為才能保持均勻受熱。鍋爐是將熱能傳遞給熱介質(水)產生蒸汽的設備。
燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。立式蒸汽鍋爐採用燃燒機下置方式,兩回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定而且佔用空間少,同時煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用費用;卧式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節能降耗,使用更經濟,採用波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經久耐用。

3. 蒸汽鍋爐水處理

這種現象在鍋爐系統運行時時有發生,本來硬度合格,進入水池或專水箱就不合格了,到了屬鍋爐里又合格了,挺矛盾的吧?這是因為軟化水經過管道和水池,管道和水池中所含的重金屬或其它礦物質溶於水中,由於我們檢測硬度的方法是「滴定法」而不是分子分析,所以,指示劑(化驗葯劑)沒有選擇性,對於鈣鎂離子和其它礦物質,也包括其它金屬是沒有分辨能力的,所以,滴定後顯示是粉色,顯示硬度超標。但是,進入鍋爐後,在鍋水鹼度的干擾下,我們再次滴定檢測,硬度就顯示正常了。這種現象不難理解。只要我們保證軟化過程沒有問題、鍋水沒有問題就行了。放心吧!

4. 燃氣蒸汽鍋爐的構造及使用注意事項介紹

燃氣蒸汽鍋爐是一種利用燃氣燃燒加熱鍋內的水成蒸汽的設備,是學校、醫院、飯店等公共場合常用的能源設備。燃氣是蒸汽鍋爐的原理很簡單,就是通過天然氣、液化石油氣、煤氣等燃氣燃燒釋放的熱量加熱蒸發水成水蒸氣,水蒸氣不斷地在密閉的鍋爐中形成膨脹並產生越來越高的熱熱動力。


燃氣蒸汽鍋爐的主要部件包括爐膛、省煤器、鍋筒、水冷壁、燃燒設備、空氣預熱器、爐牆和構架。其中,爐膛的作用是保證鍋爐燃氣燃盡;省煤器能夠利用尾部煙氣熱量繼續加熱,節約燃氣的消耗;鍋筒是鍋爐的主體,能夠儲存汽水;水冷壁起到吸收爐膛輻射熱的作用;燃燒設備輸入燃氣及燃燒所需空氣進爐膛;空氣預熱器的作用是加熱燃燒用的空氣,提高鍋爐的效率;爐牆是鍋爐的外殼,能夠起到保溫和密封的作用;而構架就是支撐整個鍋爐的支架。


除了這些主要部件外,燃氣蒸汽鍋爐還包括排除燃燒煙氣的引風設備、除去飛灰的除塵設備、存儲運輸燃氣的燃料供應設備、將水送入鍋爐的給水設備、除塵除雜設備、送風設備和自動控制設備等等。


在使用燃氣蒸汽鍋爐時,首先要保證鍋爐的用水經過合格的處理。不管是受到污染的水、還是硬度過高、酸鹼度不適的水都會影響鍋爐的使用壽命,嚴重可能會引發事故,因此加熱水在輸入蒸汽鍋爐時一定要經過預處理。輸入水的溫度應保持在20℃以上且盡量接近爐體溫度,這樣做對提高鍋爐功效、節約能源消耗都有好處。


燃氣蒸汽鍋爐還必須進行定期的維護和清洗,要保證水位表每天清洗一次,低水位切斷裝置和水位控制器每月至少清洗一次。每天進行一次排污處理,處理後需要檢查是否因排污處理而產生泄漏現象,如有產生必須及時修理。定期的打開前後門蓋對煙管積灰進行清除,以保證鍋爐的燃燒效率。在鍋爐停爐後也要進行對鍋爐的保養,若是短期停爐可以採用濕保養法,即將鍋爐加滿水以排出爐中的空氣。長期停爐的話,需要將爐中的水全部放干,並打開手控吹乾爐中水分。水分除盡後在爐中放入乾燥劑,乾燥劑需要定期地更換以保證乾燥效果,而在再次使用蒸汽鍋爐前切記要取出乾燥劑。

5. 0.5噸蒸汽鍋爐水處理的使用

摘要 您好,蒸汽鍋爐的水處理方式有很多,大致上可以分為鍋外水處理和鍋內水處理。鍋外水處理主要進行鍋爐用水的軟化,通過物理滲透,化學反應或者電化學置換的方式去除水中的鈣鎂離子和溶解氧。而鍋爐內水處理主要通過向鍋爐內部投加化學反應葯劑藉以去除爐壁和管壁閥門等處的水垢,以減少水垢對鍋爐各處的腐蝕,長春維用水處理。 1、蒸汽鍋爐軟化水處理過程 軟化水處理系統,原水箱中的自來水在軟化水設備中經過以樹脂離子交換降低硬度,之後進入鍋爐加熱成蒸汽,鹽箱提供用於反沖洗樹脂的鈉鹽溶液,鍋爐中剩餘高濃度廢水和軟化水設備中反沖洗廢液最後均會經由排污擴容器流出。 隨著離子置換過程的不斷進行,樹脂中鈉離子逐漸減少,鈣鎂離子逐漸增多,樹脂進入失效階段。當置換完成的水中出現的鈣鎂離子使硬度達到一定范圍時,離子樹脂完全失效,此時就需要用鈉鹽溶液對樹脂進行反沖洗,將附著在樹脂上的鈣鎂離子用鈉離子替換,使樹脂重新回復置換能力。

6. 蒸汽鍋爐的爐內水處理和爐外水處理有什麼區別

主要區別就是方式不一樣,一個在給水送入鍋爐前進行處理,叫爐外水處理,一個是把給水送入鍋爐後,加入葯劑進行處理叫爐內水處理。

給水經預先處理後送入鍋爐,稱為鍋外水處理;
一些小容量的工業鍋爐,水處理在汽鍋內部進行,稱為鍋內水處理。

7. 2噸卧式天然氣蒸汽鍋爐水處理每天需要加多少公斤鹽

說清楚水處理設備是多大的,當然也可說明設備的直徑x高,我算一下就知道設備再生一次的用鹽量,最好發一張設備處形圖片...。

8. 蒸汽鍋爐滿水事故

蒸汽鍋爐具有工作壓力大,介質溫度高,運行工況復雜等特點,其事故種類呈現出多種多樣形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水共騰事故、爆管事故、過熱器管和省煤器管爆破事故、空氣預熱器管損壞事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。

一、鍋爐超壓事故

在鍋爐運行中,鍋爐內的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故。這個最高許可壓力可 以是鍋爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力。總之,鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1. 鍋爐超壓的現象

(1) 汽壓急劇上升,超過許可工作壓力。
(2) 發出超壓報警信號,超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
(3) 蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2. 鍋爐超壓的原因

(1) 用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高。
(2) 司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒。
(3) 安全閥失靈 ; 閥芯與閥座粘連,不能開啟 ; 安全閥入口處連接有盲板 ; 安全閥排汽能力不足。
(4) 壓力表管堵塞、凍結 ; 壓力表超過校驗期而失效 ; 壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力。
(5) 超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效。
(6) 經檢驗降壓使用的鍋爐,如果安全閥口徑沒做相應 變化 ( 鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大 ), 使安全閥的排 汽能力不足,汽壓得不到控制而超壓。

3. 鍋爐超壓的處理

(1) 迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。
(2) 加大給水,同時在下汽包加強排污 ( 此時應注意保持鍋爐正常水位 ), 以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
(3) 如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。
(4) 鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應採取降壓措施 ,但嚴禁降壓速度過快。
(5) 鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部 檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件。

二、鍋爐缺水事故

在鍋爐運行中,鍋爐水位低於最低安全水位而危及鍋爐 安全運行的現象,稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水 和嚴重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下,但還能看 見,或雖然已看不見水位,但對允許採用 「 叫水法 「 的鍋爐 進行 「 叫水 「 後水位很快出現時,屬於輕微缺水。如水位已 看不見,用 「 叫水法 「 也不能出現時,屬於嚴重缺水。

鍋爐缺水事故,如果處理不當,會造成設備嚴重損壞,如 果在鍋爐嚴重缺水的情況下進水,就會導致鍋爐爆炸。這是因為鍋爐缺水後,一方面鋼板被干燒而過熱,甚至燒紅,使 強度大為下降,另一方面由於過熱後的鋼板溫度與給水的溫 度相差極為懸殊,鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜 裂,在蒸汽壓力的作用下,龜裂處隨即撕成大的破口,汽水從破口噴射出來,即造成爆炸事故。

1. 鍋爐缺水的現象

(1) 水位低於最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。
(2) 雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
(3) 高低水位警報器發生低水位警報信號。
(4) 低水位聯鎖裝置使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。
(5) 過熱器汽溫急劇上升,高於正常出口汽溫。
(6) 鍋爐排煙溫度升高。
(7) 給水流量小於蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現相反現象。
(8) 缺水嚴重時,可嗅到焦味。
(9) 缺水嚴重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
(10) 缺水嚴重時,爐管可能破裂,這時可昕到有爆破聲 ,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

2. 鍋爐缺水的原因

(1) 司爐人員疏忽大意,對水位監視不夠,判斷與操作錯誤或違反崗位責任制,擅離職守。
(2) 司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時 ,誤將汽、水旋塞關閉,造成假水位。
(3) 司爐人員沖洗水位表不及時,使水位表水連管堵塞 ,造成假水位。
(4) 給水設備發生故障,給水自動調節器失靈或水源中斷,停止供水。
(5) 給水管路設計不合理。
(6) 並列運行的鍋爐的司爐人員相互聯系不夠,鄰爐工況變動時,本爐未能及時調整給水。
(7) 給水管道被污垢堵塞或破裂 ; 給水系統的閥門關閉或損壞。
(8) 排污閥泄漏或忘記關閉。
(9) 爐管或過熱器管、省煤器管破裂。
(10) 高低水位報警器失靈,不發出鈴聲和光信號。

3. 鍋爐缺水的處理

當鍋爐水位表見不到水位時,首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷為缺水,對於水位表的水連管 低於最高火界的鍋爐,應立即緊急停爐,降低爐膛溫度,關 閉主汽閥和給水閥。對於水容量較大,並且水連管高於鍋爐 最高火界的鍋爐,可用 「 叫水 「 法判斷缺水嚴重程度,以便 採取相應措施。

通過「叫水」, 判斷缺水不嚴重時,可以繼續向鍋爐給水,恢復正常水位後,可啟動燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。

通過「叫水」, 判為嚴重缺水時,必須緊急停爐,嚴禁盲 目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理,企圖掩蓋造成鍋爐缺 水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍,擴大 事故,甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

「叫水」的方法是 :

(1) 開啟水位表的放水旋塞。
(2) 關閉汽旋塞。
(3) 關閉水旋塞。
(4) 再關閉放水旋塞。
(5) 然後開啟水旋塞,看是否有水從水連管沖出。如有水沖出,則是輕微缺水 ; 如無水位出現,證明是嚴重缺水。 「叫水」過程可反復幾次但不得拖延太久,以免擴大事故。

「叫水」操作的原理是 : 當開啟放水旋塞後,再關閉汽、水連管與水位表之間的旋塞時,使水位表與大汽相通,水位 表中的壓力為零。這時再關閉放水旋塞,開啟水連管與水位表之間的水旋塞,因鍋筒內壓力高於水位表內壓力,如果鍋 筒水位正處於水連管附近時水將被汽流帶入水位表中,這說 明缺水程度還不嚴重。如果「叫水」後水位表中始終不見水 位,則認為缺水較嚴重。

三、鍋爐滿水事故

在鍋爐運行中,鍋爐水位高於最高安全水位而危及鍋爐安全運行的現象,稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水 和嚴重滿水兩種。如水位超過最高許可水位線,但低於水位 表的上部可見邊緣,或水位雖超過水位表的上部可見邊緣,但 在開啟水位表的放水旋塞後,能很快見到水位下降時,均屬 於輕微滿水。如水位超過水位表的上部可見邊緣,當打開放水旋塞後,在水位表內看不到水位下降時,屬於嚴重滿水。

發生滿水與缺水事故時,在水位表內幾乎都看不見水位,但滿水事故可從水位表放水管放出爐水,而缺水事故不能從 水位表放水管放出爐水。

鍋爐滿水事故的危害,主要是造成蒸汽大量帶水,從而 可能使蒸汽管道發生水錘現象,降低蒸汽品質,影響正常供汽,嚴重時會使過熱器管積垢,損壞用汽設備。

1. 鍋爐滿水的現象

(1) 水位高於最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 內顏色發暗。
(2) 雙色水位計呈全部水相指示顏色。
(3) 高低水位警報器發生高水位警報信號。
(4) 過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5) 給水流量不正常地大於蒸汽流量。
(6) 分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。
(7) 嚴重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內發生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

2. 鍋爐滿水的原因

(1)司爐人員疏忽大意,對水位監視不夠,判斷與操作錯誤,或違反崗位責任制,擅離職守。
(2) 水位表安裝位置不合理。
(3) 汽水連管堵塞,形成假水位。
(4) 水位表的放水旋塞漏水,造成水位表中水位顯示低於實際水位,形成假水位。
(5) 水位表的照明不良,看不清水位表。雙色水位計失靈,顏色顯示錯誤。
(6) 給水自動調節器失靈,司爐人員不注意監視水位,而 依賴自動調節器。
(7) 高低水位報警珞朱靈,不發出鈴聲和光信號。
(8) 給水壓力突然增加,進水速度加快,司爐人員疏忽未發現。

3. 鍋爐滿水的處理

(1) 沖洗水位表,檢查是否有假水位,確定是輕微滿水還是嚴重滿水。
(2) 如果是輕微滿水,應減弱燃燒,將給水自動調節器 改為手動,部分或全部關閉給水閥門,減少或停止給水,打 開省煤器再循環管閥門或旁通煙道。必要時可開啟排污閥,放 出少量鍋水,同時開啟蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門,加 速疏水,待水位降到正常水位線後,再恢復正常運行。
(3) 如果是嚴重滿水,應做緊急停爐處理,停止給水,迅 速放水,加速疏水,待水位恢復正常,管道、閥門等經檢查 可以使用,在查清原因並消除後,可恢復運行。

四、鍋爐汽水共騰事故

在鍋爐運行中,鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產生泡沫,使鍋水和蒸汽界限模糊不清,水位波動劇烈,蒸汽大量帶水而 危及鍋爐安全運行的現象,稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發生時,難於監視水位,由於蒸汽中帶有大量水分,使蒸 汽品質下降,如有過熱器,則會使過熱器積垢過熱,嚴重時發生爆管事故。

1. 鍋爐汽水共騰的現象

(1) 水位表內水位上下急劇波動,水位線模糊不清。
(2) 鍋水鹼度、含鹽量嚴重超標。
(3) 蒸汽大量帶水,蒸汽品質下降,過熱器出口汽溫下降。
(4) 蒸汽管道內發生水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。

2. 鍋爐汽水共騰的原因

(1) 鍋水質量不符合水質標准、鹼度、含鹽量嚴重超標 ;給水中含有大量油污和懸浮物,造成鍋水質量嚴重惡化。
(2) 排污操作不當,連續排污不開或開度太小,定期排污不進行或排污間隔時間過長,總之排污量過小。
(3) 並爐時鍋爐汽壓高於蒸汽母管汽壓,開啟主汽閥時速度太快,使鍋爐壓力急劇下降,造成 J 汽水共騰。
(4) 嚴重超負荷運行,或升負荷太急。

3. 鍋爐汽水共騰的處理

(1) 減弱燃燒,關小主汽閥,減少鍋爐蒸發量,降低負荷並保持穩定。
(2) 完全開啟上鍋筒的表面排污閥 ( 連續排污閥 ), 並適 當進行鍋筒下部的定期排污。同時加大給水量,以降低鍋水 鹼度和含鹽量,此時應注意鍋爐水位的控制。
(3) 採用鍋內加葯處理的鍋爐,應停止加葯。
(4) 開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5) 維持鍋爐水位略低於正常水位。
(6) 通知水處理人員採取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次數,直至鍋水合格後才可轉人正常運行。
(7) 在鍋爐水質未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除後,應及時沖洗水位表。

9. 蒸汽鍋爐水處理要遵守哪些要求

1、 首先要依據鍋爐本身性質採取適合的鍋爐水處理方法保證鍋爐水質。 工業鍋內爐水質應當容符合GB/T1576-2008工業鍋爐水質》規范。
2、 為了節能減排,建議用戶對蒸汽冷凝水進行回收利用處理。
3、 對於蒸汽鍋爐蒸發量大於或等於1t/h蒸汽鍋爐。對水、汽質量應該每班至少進行1次分析。
4、 在使用前需要對鍋爐數量、運行參數、水源情況進行了解分析,以便選用流量合理的水處理設備。
參考資料:http://www.guolushui.com/wenti/2013-07-17/732.html

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