線路板污水處理流程

① 污水處理的流程及基本方法

生活污水中有機污染物濃度較低，污水BOD5/CODcr≥0.45，可生化性較好，因此處理內工藝可以以生容化處理為主，選用A/ O工藝，生化池需分為A級池和O級池兩部分。用污水提升泵提升至厭氧池，利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化，去除廢水中的有機物，並提高了污水的可生化性，厭氧池出水進入好氧池，氧化池內進行鼓風曝氣，進行硝化、吸收磷、去除BOD（或COD）等，二沉池進行泥水分離，出水經消毒裝置消毒後達標排放。污水達標

② 關於線路板絡合水處理放法

印製線路板廢水回用技術
總述
線路板廠在生產過程中，其主要污染物為酸、鹼、Cu、SS、和COD等。為將排放的清洗廢水資源化，節約水資源，並獲得一定的經濟效益，達到「開發發展」和「保護環境」雙贏的目的，威立雅公司對清洗廢水進行回用處理，不能回用的廢水經廢水處理站處理後達到廣東省地方標准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級標準的要求。其能達到水資源回用的真諦,符合國際ISO 14000的標准,降低對社會環境的污染,同時降低線路板廠商生產成本。
線路板廠水回用系統工藝流程
生產車間各廢水系，分開引入各調勻池，還原或油水分離等處理，沉澱後經過微過濾器、超濾器、納濾器等預處理過濾，再經過二級反滲透系統，其出水質即可達到電導率小於20us/cm2，可回用至車間作生產用水；沉澱池污泥脫水後委外處理；高COD廢水及第一級反滲透系之濃水經廢水處理系統達標排放。
※將綜合酸鹼廢水和絡合廢水經先進的回用系統回收。
※回用水的水質較市政水更佳，可直回用至生產線作一般清洗，或供純水系統製造DI水。
※運用三重透膜技術（即超微過濾及高抗垢系統和純化系統），有效控制反滲透膜的堵塞問題，減低反滲透膜的清洗頻率，延長膜的壽命，及降低水回收的成本。
※回用系統由PLC中央控制，優化處理效率及減低人為錯誤。
※回用系統設有自動監察儀，確保合適的廢水輸送至回用系統。若發生錯誤排水導致廢水水質不正常，回用系統會暫停進水直至進水水質回復正常。
※系統的關鍵組件，由優質進口設備、自行研發和設計的獨特系統所組成，以確保系統能長期穩定操作。

③ 請教線路板污水處理有機廢水發黑問題

發黑是因為未復完全反應的硫酸亞鐵制在鹼性環境下，氫氧根遇2價鐵生成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵再遇氧氣生成氫氧化鐵，紅色鐵離子和綠色亞鐵離子共存時就是看到的黑色的水。你減少一下硫酸亞鐵或增加絮凝劑使用量試一下，不行的話使用曝氣也可以解決。

④ 污水處理的步驟是什麼

生活污水經過已有的化糞池沉降調節後進入城鎮下水道，集中流入污水處理廠，首先經過篩分去除大塊雜物，然後交替進入調節池A或B，向調節池內投加去除有機污染物的葯劑，攪拌完成調勻和初級反應過程，並防止在調節池引起沉澱（每個調節池容量為2小時流量：300立方米），污水泵將已經調節好的污水吸入管道，同時污水泵吸入端的負壓按照設計的葯劑配方吸入污水處理葯劑（包括混凝葯劑、殺菌消毒葯劑、污泥脫水助劑等），經管道混合後直接從SPR污水凈化器底部進入罐體，在SPR凈化器罐體內完成混凝、精細過濾和污泥濃縮全過程，凈化後出水經頂部出口管道流出進入清水儲存池，清水泵將再生水送給用戶（工業用水或灌溉用水），定時間清水泵的壓力將濃縮後的污泥漿從SPR凈水器的污泥濃縮室壓出（污泥漿的含水率<98%），並送入重力式污泥濃縮罐再次濃縮（再次濃縮後的污泥漿含水率<95%），泥漿泵將污泥濃縮罐再次濃縮後的濃泥漿直接送入污泥脫水機實施脫水，脫水後的泥餅由汽車運走用以填埋。每運行4～6小時左右實施一次罐體反沖洗操作，反沖洗時間為3～5分鍾。每運行6～8小時左右污泥濃縮室存滿後實施一次壓力排泥操作，排泥時間10～20分鍾。罐體反沖洗污水和污泥脫水過程產生的污水都流回污水調節池進入下一個凈化處理過程。 整個污水凈化過程只有一台污水泵作為吸取污水、添加葯劑、混合、混凝、過濾和送出清水的動力源，凈化污水的電力消耗為0.125度/1立方米污水。

⑤ 線路板廢水處理。

一、電路板廢水概述

電路板生產過程中的污染物較多，所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸鹼等污染成份。以上廢水若不進行有效治理，將對環境造成嚴重污染。天然水體受到酸、鹼、重金屬污染後水體的緩沖作用遭到破壞，使水質惡化、抑制或阻止微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農作物造成危害，重金屬離子對身體健康有極大危害，且水中的重金屬離子不會被微生物降解，它們可在生物體內吸附，積累和富集，對人類、魚類、浮游生物的危害極大，嚴重時可能造成農作物減產或牲畜的死亡。因此，必須進行無害化處理，按環保要求必須進行嚴格治理，達到排放標准。

二、電路板廢水的成分及分類

印製電路板行業廢水水質成份復雜，須按水質分類處理，因此必須首先將廢水按水質和處理方法的不同進行廢水分流。

1、常見印製電路板廢水所含成份有：

重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

無機物：酸、鹼、NH3-N(NH3或銨鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

2、廢水分流宜按所含物質離子態Cu、絡合Cu和有機物三種類型分流或更多。Ni和CN可根據實際處理需要決定是否需要分流。

3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要成份是抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很高，是PCB行業廢水COD的主要來源。其化學特性特殊，應單獨分流後處理。

4、絡合態重金屬Cu、Ni宜與離子態廢水分流並分別處理。

5、廢液宜分類並單獨收集。

三、電路板廢水處理工藝

1、油墨廢液預處理工藝

油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈鹼性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/L。

油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在鹼性條件下所生成的有機酸鹽，而這些含羥基的樹脂不易溶於酸性溶液中。應用這一基本性質，在處理顯影、脫膜廢液時可採取以廢治廢的方法，利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不足時可投加硫酸溶液。

工藝流程圖如下：

⑥ 污水處理工藝流程

污水處理工藝流程
1、生物除磷：在經濟發展過程中，我國的主要河流和湖泊由於受磷污染，富營養化嚴重，國家環保局為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標准。
化學強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態的磷為主，此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統中活性污泥產生揮發性有機酸，作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，並將其迴流到生物系統中，使生物污水處理系統工作在高效除磷狀態；同時污泥在厭氧條件下產生的磷釋放，通過化學除磷消除。這是一種高效市政污水處理工藝技術，滿足了我國現階段，為解決水體富營養化，需要在常規二級污水處理基礎上進一步除磷的要求。

2、循環間隙：我國經濟發展水平各地相差較大，經濟發展滯後的城市還不能拿出很多資金用於污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還採用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標准對除去有機污染物的要求。
循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統出水達到國家污水排放一級標准在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低30%左右，是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。

3、旋轉接觸：旋轉接觸氧化污水處理工藝技術是在生物轉盤技術基礎上，結合生物接觸氧化技術優點發展起來的新一代好氧生物膜處理技術。
旋轉接觸氧化污水處理工藝技術和成套設備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統中的轉軸是唯一的轉動部分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行維修。系統生物量會根據有機負荷的變化而自動補償。附在轉盤上的微生物是有生命的，當污水中的有機物增加時，微生物隨之增加，相反，當污水中的有機物減少時，微生物隨之減少。由於生物系統中生長的微生物種類多，能夠高效處理各種難降解工業污水。

⑦ 污水處理系統流程有哪些

1、一級處理

主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

2、二級處理

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

(7)線路板污水處理流程擴展閱讀：

工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：

①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；

②膠狀和凝膠狀擴散物；

③純溶液。

按水污的質性來分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染，當前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據污染雜質的不同而主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：

⑴未經處理而排放的工業廢水；

⑵未經處理而排放的生活污水；

⑶大量使用化肥、農葯、除草劑的農田污水；

⑷堆放在河邊的工業廢棄物和生活垃圾；

⑸水土流失；

⑹礦山污水。