修理提升泵

❶ 凈水機泵壞怎麼修理

是純水機的增壓泵吧？簡單的維修時可以自己進行的，不過首先要判斷出了專什麼問題，是雜質堵屬塞還是其他問題，是雜質堵塞的話，可以加大水壓進行一段時間的沖洗，因為增壓泵是比較精明的儀器，我是不建議自己維修的， 雖然在我看來可能是簡單的問題，而你不懂，可能會搞出更嚴重的問題，不如你說下情況有那些？

❷ 如何修理水泵

修理水泵的方法如下：

1. 清洗軸承，換油或加油。

2. 油圈不轉或不靈活，檢查處理。

3. 軸瓦間隙版太小權，適當調整(加墊或刮瓦)。

水泵，一種用以增加液體或氣體的壓力，使之輸送流動的機械，與「蹦」或「流」同音，為英語pump的音譯，是一種用來移動液體、氣體或特殊流體介質的裝置，即是對流體作功的機械。人類及動物的心臟可說是天然的泵，它把血液輸送到身體各個部分。

❸ 家用增壓泵維修辦法有哪些

增壓泵應該對於家中熱水器經常因水壓不足而沒有冷水或是直接無法打火的居民來說應該並不陌生。為了解決水壓不給力的問題，通常大家都會選擇使用增壓泵來解決問題。但是隨著增壓泵的使用時間多長或是使用不當，也會出現各種故障，嚴重的甚至會引起火災，給生命和財產帶來不可估量的損失。為了防範於未然，下面就來介紹一些家庭增壓泵的維修和保養辦法。

常見事項

1.增壓泵漏水

底閥離心泵卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣極易引起泵漏水，發現漏水應立即停機檢查防止內漏，如果與電機連接部漏水應更換TM1068機械密封。

a.檢查電源是否接通。b.使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。

c.如以上a、b正常;請拆下泵，打開泵蓋，清除泵內異物，再將泵蓋裝上，固緊調至正常。

2.增壓泵抽不上水

a.當泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位於泵的葉輪上平面(水平安裝)或中心線(垂直安裝)以下時，此時應關斷電源，待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時，再接通電源，以免損壞機件(自動型無需關電)。

b.當泵用在抽吸井水時，請檢查：

a.進水管路是否漏氣

b.泵腔內蓄水不夠，應灌滿水

c.吸程是否過高，適當調整

c.檢查進出口管徑是否太小或堵塞

3.葉輪打壞：

損壞不大時，增壓泵可以進行修補。損壞嚴重時應當更換或鍍上硬質合金。熱水器泵完全損壞的，應拆下葉輪，送維修廠修理。

4、水泵劇烈震動：

可能是電動轉子不平衡或聯軸器結合不良。有時軸承磨損、彎曲，轉動部位零件鬆弛、破裂，管路支架不牢也會引起震動。自吸泵應分別調整、加固、檢查或更換。

5、管道管道泵漏水或漏氣：

多是由於螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可以在滲漏處塗抹排污泵水泥漿、濕泥或軟肥皂;如果接頭處漏水，可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時，必須重新拆裝。

6、泵軸彎曲：

潛水泵多是由於受沖擊負荷，皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重，可用手動循環泵螺桿器進行矯正，但用力不可過猛，以防完全折斷。

保養：

水泵如果長時間不使用(尤其是冬天)，那麼在下次使用前最好轉動下水泵後的塑料風葉，以防長時間不用用，水溝把葉輪凝固導致電機無法轉動葉輪從而最終導致電機超負荷運轉燒掉;如果出現這種情況需要及時拔掉電源，然後手動運轉下電機後面的塑料風葉

家用水泵的主要維修方法和保養就介紹到這里，在購買增壓泵時還要根據自己的實際情況和對揚程的需求，不同種類的增壓泵也各有優劣，例如水流式自動增壓泵結構緊湊價格相對便宜但是水流開關容易堵死，變頻恆壓型水泵比較省電工作壽命長但價格昂貴對於揚程來說10米約等於1KG，大多數情況下自家使用15-20米就夠用了，勸大家盡量去購買市面上可靠高質量的水泵，切不要貪圖價格便宜而使用三無產品。希望能夠在水泵為您生活帶來便利的同時少一分麻煩和安全隱患。

❹ 求助水泵的保養和維修方面的知識，越詳細越好

7.2.1日常保養項目、內容，應符合下列規定：
1按設備使用說明書的要求及時補充軸承內的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，並定期檢測油質
變化情況，必要時換用新油。
2根據運行情況，應隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鍾30-60滴。
3根據填料磨損情況應及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料介面應錯開大於90度，水封管
應對准水封環，最外層填料開口應向下。
4使用軟填料密封時，應根據使用情況隨時添加填料，防止泄漏。
5應監測機泵振動，超標時，應查明原因，及時處理。
6 定期檢查電動閥門的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7應檢查、調整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、銹跡。
8設備外露零部件應做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。
9各零部件應完整，設備銘牌標志應清楚。
7.2.2定期維護項目、內容，應符合下列規定：
1可根據運行的技術狀態監測數據確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部
件進行修理或更換。
2解體更換主要零部件時，應達到大修質量標准。
7.2.3大修理項目、內容、質量，應符合下列規定：
1泵殼（導流殼）、葉輪的檢修，應符合下列規定：
1） 去除積垢、鐵銹，非加工面可塗無毒耐水防銹塗料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；
3） 殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；
4） 外形與配合公差符合圖紙技術要求：長軸深井泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏差符合現行行
業標准《長軸深井泵通用技術條件》3.13.2中表4與表5的規定；潛水泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏
差符合現行國家標准《井用潛水泵技術條件》4.14.3中表6與表7的規定；
5）葉輪修復後或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現行
國家標准《單級單吸清水離心泵技術條件》2.6的規定；
6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大於原蓋板厚度的1/3；
7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標准《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小於配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環與葉輪配合的運轉間隙,單級雙吸離心水泵應符合表7.2.3.-1.1規定;長軸深井
泵和井用潛水泵應符合表7.2.3 –1.2規定。當磨損超過表中規定間隙50%以上時，應更換新密封環。

表7.2.3-1.1 單級雙吸離心水泵葉輪密封環與葉輪配合的允許間隙 單位： mm
密封環直
徑

≤75
＞75-110
＞
110-140
＞
140-180
180-220
＞
220-280
＞
280-340
＞
340-400
直徑間隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60

表7.2.3 –1.2 長軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環與葉輪配合的允許間隙 單位： mm
密封環直徑

≤75
＞75-110
＞110-160
＞160-200
200-250
＞250

直徑間隙
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50

10） 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現行國家標准《鍵聯結》的規定；
11）長軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說明書的要求；
12） 葉輪非配合面可塗無毒、耐水防銹塗料。
2泵軸的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1） 泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；
2） 與軸承配合處表面粗糙度不低於1.6μm；
3） 卧式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小於0.02mm；
4）鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應更換；
5）對長軸深井泵的每根泵軸，均應測量徑向全跳動偏差，並符合表7.2.3—2的規定；
6） 各類泵軸兩端面應平整，中心孔完好，運輸中應保護軸頭絲扣並防止彎曲變形；

表7.2.3—2 長軸深井泵泵軸徑向全跳動允許偏差
軸徑
（mm）
徑向全跳動允許偏差（mm）
傳動裝置軸
葉輪軸
傳動軸
＜36
0.15
0.15
0.25
＞30-46
0.12
0.12
0.20
＞40-60
0.10
0.10
0.15

7） 非加工配合面塗無毒、耐水防銹漆。
3滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1） 檢查有無脫胎情況；
2）軸承應磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內；
3） 對局部損壞部位的修復應嚴格掌握修補工藝，在質量有保證的情況下方可進行；
4） 新澆注軸承應滿足工藝要求，加工後應進行刮研，在負荷面60°±5°范圍內應達到每平方厘
米不少於2個接觸點；
5） 軸承與軸的間隙在檢修前後均應精確測量並記錄；
6） 軸承與軸間隙應符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規定。

表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙（mm）
軸徑
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
18-30
0.040
0.100
0.060
0.118
＞30-50
0.050
0.112
0.075
0.142
＞50-80
0.065
0.135
0.095
0.175

表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙（mm）
軸徑
（mm）
n<1500r/min
n>1500r/min
最小值
最大值
最小值
最大值
30-50
0.08
0.16
0.17
0.34
＞50-80
0.10
0.20
0.20
0.40
＞80-120
0.12
0.24
0.23
0.46
＞120-180
0.15
0.30
0.26
0.53
＞180-200
0.20
0.35
0.30
0.60

4滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1）內外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕；
2）滾道有麻坑，保持架磨損，滾動體破碎或有麻點時，應更換；
3）過熱變色時，應更換；
4）徑向擺動超標時，應更換。
5長軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承，應符合現行行業標准《長軸深井泵通用技術條件》
3.9中各條的規定。
6軸套的檢查、修整、更換，應符合下列規定：
1）檢測軸套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，並作記錄；
2）軸套、軸、鎖緊螺母相配合的螺紋應完好，配合間隙適當；
3）軸套與泵軸的配合公差。符合現行國家標准《公差與配合》H8/h7配合公差要求；
4）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現行國家標准《鍵聯結》的規定；
5）軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。
7彈性圈柱銷聯軸器的檢查，修整，應符合下列規定：
1）表面光潔、無殘損；
2）聯軸器與軸配合符合現行國家標准《公差與配合》中K7/h6配合公差要求；
3）電機聯軸器與水泵的聯軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符合表7.2.3.7規定。

表7.2.3-7 聯軸器間距允許公差（mm）
聯軸器外徑
間距
上下左右允許偏差
≥300
3-4
≤0.03
＞300-500
4-6
≤0.04
＞500
6-8
≤0.05

4）對較大型機泵，應在運行中實測電機軸線升高值,並予以調整，以保證電機和水泵在運行中達
到同心；
5）水泵聯軸器與電機聯軸器外徑應相同，輪緣對軸的跳動偏差應小於0.05mm；
6）其他型式聯軸器按說明書及圖紙要求檢修；
7）長軸深井泵、井用潛水泵的揚水管法蘭或絲扣應完好，管內外除銹後應塗無毒、耐水防銹漆。
7.2.4大修後技術要求應符合下列規定；

1檢修記錄應包括如下內容：
1）檢修中發現的問題、修復的主要內容和更換零件名細表；
2） 關鍵部件和電氣設備檢驗記錄；
3）填裝的各種潤滑脂牌號；
4） 因故未能解決的問題；
5） 有關技術參數。
2應測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，並對機組運行效率作出評價。
3卧式離心泵、混流泵的振動測量與評價，應符合下列規定：
1） 測量方法符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》的規定；
2） 泵的振動級別評價符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.3的有關規定，大
修後的水泵振動驗收標准應不低於上述5.3表3中的C級；
3） 測試記錄應分別記錄振動速度和最大位移兩種數值；
4）當振動超過標准規定時，應查找原因並修復。
4長軸深井泵和井用潛水泵的振動測量，應符合下列規定；
1） 振動測量方法符合現行國家標准《泵的振動測量與評價方法》的規定；
2） 泵的振動級別評價符合現行的國家標准《泵的振動測量與評價方法》5.2和5.3的規定，驗收
標准為第二類的C級。
5機泵及附屬設備密封應無漏水、漏氣、漏油現象。
6長軸深井泵、軸流泵運行前，應測定葉輪與導流殼及喇叭管的間隙。深井泵試車前，應將間隙調
大一些，試運行後，應將間隙調小一些，最後間隙應符合下列規定：
1） 閉式葉輪長軸深井泵調整後，葉輪上下口與導流殼兩側密封環間隙應一致；
2） 半開式葉輪與導流殼的間隙在0.2-0.5mm之間；
3）軸流泵的間隙根據說明書的要求調整。
7應測試運行中的軸承的潤滑、聲音、滑動軸承油位及帶油環的帶油情況，並觀測軸承溫升。滾動
軸承的最高溫度不應大於75℃，滑動軸承的最高溫度不應大於70℃。
7.3電動機
7.3.1日常保養項目、內容，應符合下列規定：
1電動機與附屬設備外殼以及周圍環境應整潔。
2設備銘牌以及有關標志應清楚。
3應保持正常油位，缺油時應及時補充同樣油質潤滑油，對油質應定期檢測，發現漏油、甩油現
象應及時處理，油質不符合要求時，換用新油。
4繞線式非同步電動機和同步電動機的電刷磨損達到2/3時，應更換電刷。
5井用潛水電機每月應測一次引線及繞組絕緣電阻，其值應符合當地現行行業標准《電力設備交
接和預防性試驗規程》的規定。
7.3.2 維護周期應每年至少一次;
7.3.3定期維護 項目、內容，應符合下列規定:
1應清除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應無裂紋、損傷。
2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應符合安全要求，絕緣子應完好無損，導
線絕緣性能應保持良好。
3測量絕緣電阻和吸收比，其值應符合本地區現行行業標准《電力設備交接和預防性試驗規程》
的規定。
4電刷、刷架和集電環的檢查、擦拭，應符合下列規定：
1)電刷不得露銅辮，軟銅線完整，連接良好，接觸緊密，不得與外殼相碰，電刷不得有晃動、

振動或卡澀現象，並清除電刷與刷架之間的積灰；
2)集電環表面光潔，無傷損；
3)電刷與集電環之間接觸緊密，其弧度接觸面不小於電刷截面的80%；
4)非恆壓的電刷彈簧應調整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻，壓力數值及其它有關
技術數據均按製造廠使用維護說明書規定執行;
5軸承與油環和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應符合下列規定：
1) 軸承與軸之間間隙不得大於允許值，並做詳細記錄；
2) 油環完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺；
3) 更換潤滑脂或潤滑油，必須將油箱、軸承內的油清理干凈，並清洗風干；
4) 必須按原用牌號（或按照廠家要求）選用更換新潤滑脂或潤滑油;
5) 潤滑油加至油杯標線，潤滑脂應填加軸承容積的2/3，防止油滴濺在繞組上；
6) 記錄添加油量、油號。

6長軸深井泵電動機的止逆銷與止逆盤的檢查、修整，應符合下列規定：
1) 表面光潔、無殘損；
2) 止逆銷釘在銷孔內跳動無阻滯；
3) 止逆盤上的止逆槽道應光滑無損傷，槽深磨損過大時應更換。

7應檢查清理通風系統，進出風口應無堵塞和污物，管道應無漏損。
8應檢查冷卻水系統，壓力應正常，管道應無滲漏，閥門應轉動靈活，開、關位置應正確。
9啟動和勵磁裝置的清掃、檢查，應符合下列規定：
1) 內外部清理干凈；
2) 操動機構動作靈活可靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固，銷子無脫落；
3) 油質變黑必須更換，箱殼漏油及時處理；
4) 開關觸頭有燒痕應打磨，嚴重時，應更換；
5) 導線連接緊固，有斷股及時處理；
6) 損壞的元器件必須更換；
7) 可控硅勵磁裝置的印刷線路板和可控硅元件合格；
8) 操作的標示字樣清楚。

10啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻應符合當地現行行業標准《電力設備交接和預防性試
驗規程》的規定。
11外殼接地應良好牢固，不得有氧化或腐蝕現象，接地電阻符合要求。
12轉動檢查應符合下列規定：
1) 盤車輕快，轉動正常，轉向必須正確；
2) 長軸深井泵電動機振動測量，符合現行國家標准 《泵的振動測量與評價方法》的規定。
7.3.4大修理項目、內容、質量，應符合下列規定：
1電動機解體、抽出轉子和清掃內部，應符合下列規定：
1) 清除各部位灰塵、油垢和異物，必要時可使用專用清洗劑進行清洗；
2) 井用潛水電動機，應清洗掉機殼內外銹垢和其他異物，殼外應塗無毒、耐水防銹漆；
3) 定、轉子鐵芯，軸頸，集電環和風扇等應清潔、完好、無銹蝕，通風溝應暢通無堵塞。

2定、轉子繞組絕緣及固定的檢查，應符合下列規定：
1) 絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組必須壓緊；
2) 井用潛水泵電動機定子繞組表面清潔無銹垢，空隙間無異物，絕緣有局部碰損時，應進行
修補，絕緣電阻值應執行廠家使用維護說明書的規定，若無說明，應執行現行國家標准。

3檢查定、轉子槽楔，應無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥
不得鬆散、脫落或變質，掉落的碎塊必須清理干凈。

4應檢查引線及分繞組接頭，所有接頭應無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機引出電
纜與各接頭必須密封完好。
5轉子和風扇的檢查、修理，應符合下列規定：
1） 面光潔、無殘損；
2） 轉子端環與導電條焊接必須良好、無脫焊和斷條，鑄鋁條無斷裂；
3） 平衡襯重和風扇螺絲緊固，風扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形；

6井用潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件，應符合下列規定：
1） 各部件光潔無殘損，非加工面和止推軸承應塗無毒防銹漆；
2） 轉子軸（或軸套）與導軸承的間隙；導軸承與導軸體及止口同軸度的偏差，按製造廠使
用維護說明書規定執行；
3） 止推軸承與止推盤（滑板）接觸應平整光滑，磨損嚴重時應更換；止推盤（滑板）一面
磨損可使用另一面，兩面磨損時應更換；
4） 止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時，應更換；
5） 環鍵有裂紋或變形時應更換，其尺寸與機殼及連接盤的槽道配合應合適，連接盤絲扣應
完好；
6） 應檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈。
7） 井用潛水電動機轉子防護漆脫落時，應重新噴塗；端環轉子銅條或鑄鋁及鐵芯

嚴重腐蝕無法修理時，應更換新轉子。
7同步電動機的磁極繞組和阻尼繞組檢查，應符合下列規定：
1）磁極繞組和鍵應緊固，接頭焊接應良好，對地絕緣電阻應按製造廠使用維護說
明書的規定執行；
2）阻尼繞組無開焊、斷裂和位移，阻尼端環焊接良好。
8測量大型電動機軸承對機座的絕緣電阻，應符合下列規定：
1）其值按製造廠使用維護說明書的規定執行；
2）有油管連接時，在油管安裝後進行。
9大中型電動機組裝後定子與轉子之間間隙的測量，應符合下列規定：
可用塞尺測量電動機前、後兩端，上、下、左、右各4處的定子與轉子間隙，最大、最小值與平
均值之差應符合製造廠家的規定.
10大修後試驗應符合當地現行行業標准《電氣設備預防性試驗規程》的規定。
7.3.5大修後技術要求應符合下列規定：
1空轉試機應符合下列規定：
1） 空轉0.5~1.0h無異狀（小型電動機可縮短）；
2） 在電源電壓平衡，測三相空載電流時，任一相與三相平均值偏差均不大於10%；（製造
廠有規定者按廠規定執行）
3） 測震動，應符合現行國家標准《旋轉電機振動測定方法及極限》的規定；
4） 井用潛水電動機內腔必須充滿清水，放置12h後，測量引出電纜及繞組絕緣電阻，其值
應符合7.3.3.2（2）的規定；通電後，電動機應轉動自如、平穩，無異音，無卡阻停滯現象；

2帶負荷試機應符合下列規定:
1） 部位檢查無異狀,運行電流、各部分溫度和振動符合規定；
2） 試運行24h，正常後，方可轉入正式運行。

❺ 液壓泵的修理維護

故障原因：(1)液壓油箱油麵過低；
排除方法：添加液壓油
故障原因：(2)沒按季節使用液壓油；
排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特冷時考慮使用32#
故障原因：(3)進油管被臟物嚴重堵塞；
排除方法：取出管內異物
故障原因：(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；
排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈
故障原因：(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭「O」形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；
排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母
故障原因：(6)油泵內漏，密封圈老化；
排除方法：更換密封圈
故障原因：(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；
排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低於泵體，上平面(正常值低於2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套後軸套上裝入
故障原因：(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；
排除方法：卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其表面塗一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，並用手轉動嚙合齒輪
故障原因：(9)「左旋」裝「右旋」油泵，造成沖壞骨架油封；
排除方法：「右旋」泵不能裝「左旋」機上，否則會沖壞骨架油封；
故障原因：(10)液壓油過臟。
排除方法：清洗系統，更換液壓油。
故障原因：(11)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用
排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油麵：
排除方法：加油到油標位，降低吸油位置。
故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：
排除方法：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不得有泄漏現象。
故障原因：(14)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦：
排除方法：調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。
故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：
排除方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。
故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：
排除方法：更換合格泵軸油封。

❻ 深水泵如何修理

1、更換密封環：在污水介質中長期使用後，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應清洗並吊起置於通風乾燥處，注意防凍。若置於水中，每15天至少運轉30min（不能幹磨），以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售後服務部聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期後，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
6、排污泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，並不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與公司售後服務部聯系。

❼ 水泵一般有哪些故障，如何維修

一、無法啟動

故障維修：首先應檢查電源供電情況，接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因並及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障。

二、水泵發熱

故障維修：更換軸承；拆除後蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加註干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。

三、吸不上水

故障維修：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在接頭處塗上潤滑油或調合漆，並擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。

若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方塗抹水泥,或塗用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可塗些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

四、劇烈震動

故障維修：可分別採取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

五、電動機過熱

故障維修：應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。

(7)修理提升泵擴展閱讀：

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結構構造，及必要的操作技能與機械維修常識，有了這些知識，就能根據泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：

1、泵卡住

處理方法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

2、泵不排液，泵轉向不對

處理方法：重新灌泵，檢查旋轉方向。

3、吸入大量氣體

處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

4、沖洗、冷卻不良

處理方法：檢查沖洗冷卻循環管。

❽ 如何對水泵進行維修

水泵的使用除了嚴格按安裝使用說明書進行外，還應注意2點：一是切忌僅憑「經驗」。比如水泵在出現底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向進口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當水泵開始工作時，底閥內的砂土就會隨水進入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴重影響使用壽命，正確的方法應該是對底閥進行檢修，確實無法修理的，更換。二是發現故障要及時排除，切忌讓機組「帶病」工作。比如發現水泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響水泵的使用壽命。再比如，發現水泵劇烈振動，應立即停機檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發生安全事故。
2、水泵機組和管路在使用一段時期後，應做好以下保養工作。（1）放盡水泵和管路內的剩水。
（2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，並清理干凈。
（3）檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈後塗黃油保存。
（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環處間隙，如超過規定值，應修理或更換。
（5）若水泵和管道都不拆卸時，應用蓋板將出口封好，以防雜物進入。
（6）傳動膠帶不用時，應把膠帶拆下，用溫水清洗擦乾後保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質，不要對膠帶塗松香和其他粘性的物質。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。
（7）把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，並塗上機油或浸在柴油中保存。

❾ 水泵如何保養與維修

1、油軸承採用潤滑油的，在水泵使用期間，每次都要觀察油位是否在油鏡標識范圍內。油不夠就要通過注油杯加油，並且要一年清洗換油一次。
軸承採用潤滑脂(俗稱黃油) 潤滑的，在水泵使用期間，每工作2000h換油一次。潤滑脂最好使用鈣基脂，也可以採用7019 號高級軸承脂。
2、換軸封
「由於填料用一段時間就會磨損，當發現漏水或泄漏量超標時就要考慮是否需要壓緊或更換軸封。對於採用普通填料的軸封，泄漏量一般不得大於30-60ml/h，而機械密封的泄漏量則一般不得大於10ml/h。本系統機械密封在符合清水泵水質的狀態下能確保運行8000小時不漏水,若在保質期內經常漏水，就必須檢查水質狀況，特別是在在循環水中是否有雜質鐵銹等或密封件安裝不良等;
3、銹刷漆
水泵在使用時，通常都處於潮濕的環境中，有些沒有進行保溫處理的冷凍水泵，在運行時泵體表面更是被水覆蓋(結露所致)，長期這樣，泵體的部分表面就會生銹，為此，每年應對沒有進行保溫處埋的冷凍水泵泵體表面進行一次除銹刷漆作業。
4、體檢修
一般每年應對水泵進行一次解體檢修，內容包括清洗和檢查。清洗主要是颳去葉輪內外表面的水垢，特別是葉輪流道內的水垢要清除干凈，因為它對水泵的流量和效率影響很大。此外還要注意清洗泵殼的內表面以及軸承。在清洗過程中，對水泵的各個部件順便進行詳細認真的檢查，以便確定是否需要修理或更換，特別是葉輪、密封環、軸承、填料等部件要重點檢查。
5、銹刷漆
水泵在使用時，通常都處於潮濕的環境中，有些沒有進行保溫處理的冷凍水泵，在運行時泵體表面更是被水覆蓋(結露所致)，長期這樣，泵體的部分表面就會生銹，為此，每年應對沒有進行保溫處埋的冷凍水泵泵體表面進行一次除銹刷漆作業.
6、水防凍
水泵停用期間，如果環境溫度低於0℃，就要將泵內及水管時的水全部放干凈，以免水的凍脹作用脹裂泵體和水管。
其他注意事項：
a、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;
b、禁止在汽蝕狀態下運行;
c、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流;
d、系統運行時應有專人看管，以免發生以外;
e、若試聽電機軸承沒有異聲增大等，二至三年也不必檢查和更換軸承。

❿ 污水提升泵壞了怎麼維修

現在的一體化污水提升設備安裝都很方便的，但是檢修的話內置泵就麻煩了內，一旦污水提容升器故障，那麼檢修的時候內置泵就必須要先拆開水箱，在把水箱裡面的電機從污水裡面拔出來，才能進行檢修，不衛生也不方便。所以買污水提升器的時候，怕麻煩的就最好選擇外置泵的！