① 鍋爐空氣預熱器的密封形式有哪些各有什麼特點
主要有軸向密封、徑來向密自封、環向密封。
1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構成，軸向密封片安裝在轉子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，並沿整個轉子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉子一起轉動，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調整裝置組成。
2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數斷，也隨轉子一起轉動，徑向密封片可上下適當調整，與扇形板構成整個徑向密封裝置。它用於阻止轉子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風。
3） 環向密封裝置在轉子外殼上、下端面的整個外側圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構成，T型鋼與轉子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉子一起，旁路密封片沿轉子外緣布置，環向密封裝置是為了防止氣流不經過空預器受熱面,而直接從轉子一端跑另一端。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉動的回轉式空預器通常還裝有轉子中心筒密封，靜密封片和補隙片這些都有助於減少漏風。
② 空預器柔性密封改造有了解的嗎
空預器密封分為徑向密封、軸向密封、環向密封。除空預器熱端密封（屬專徑向密封）的間隙在運屬行中由泄漏控制系統（LCS）自動調節外，其它密封間隙在空預器投運前由機務人員人工調整到位。密封間隙過大使漏風大，導致六大風機出力損耗增大，機組運行經濟性下降。密封間隙過小不僅使驅動馬達電流增大，同時易引起空預器轉子卡，威脅空預器本身及機組運行安全。
③ 回轉式空氣預熱器漏風率提高1%，煤耗降低多少
300MW機組經復過測試是漏風率提高制1%，影響供電煤耗升高0.16-0.20g/kwh
600MW機組經過測試是漏風率提高1%，影響供電煤耗升高0.32-0.40g/kwh
1000MW機組經過測試是漏風率提高1%，影響供電煤耗升高0.53-0.60g/kwh
以上純屬個人經驗意見，僅供參考
如果採用抽氣式密封，革命性地解決了空預器漏風大的難題，空預器漏風率長期穩定降到3%以內。
④ 空預器有幾種密封，扇形板間隙大小有何危害求解答
空預器密封分為徑向密封、軸向密封、環向密封。除空預器熱端密封（內屬徑向密封）的間隙容在運行中由泄漏控制系統（LCS）自動調節外，其它密封間隙在空預器投運前由機務人員人工調整到位。密封間隙過大使漏風大，導致六大風機出力損耗增大，機組運行經濟性下降。密封間隙過小不僅使驅動馬達電流增大，同時易引起空預器轉子卡，威脅空預器本身及機組運行安全。
⑤ 回轉式空氣預熱器需設哪些密封裝置
回轉式空氣預熱器'>回轉式空氣預熱器是轉動機構，動、靜部分需留有一定間隙，而空氣與回煙氣間又有壓力差，答空氣會通過這些間隙漏進煙氣中。為此，需設置徑向、軸向、環向（周向）密封'>密封裝置，以盡可能減少漏風量。
徑向密封裝置安裝在轉子每塊隔板的上端與下端，它防止空氣通過轉子端面與頂部外殼、底部外殼之間的間隙漏進煙氣中往。
軸向密封裝置安裝在轉子圓筒外面（或外殼圓筒的裡面），防止空氣通過轉子與外殼之間的間隙漏進煙氣中。
環向密封裝置在轉子上下端面圓周及中心軸上下兩端，防止空氣通過轉子端面圓周漏進轉子與外殼之間的間隙。
風罩回轉式空氣預熱器，在上下旋轉風罩出進口與固定風道間，在旋轉風罩與靜子端面間，都裝有密封裝置。
⑥ 三分倉鍋爐空預器的構造圖
很簡單 三個倉由大到小分別通過煙氣、二次風、一次風
蓄熱板上部有扇型提升裝置，在運行時用來調節密封性
真的想要的話 告訴我E-MAIL發給你
⑦ 空氣預熱器 密封有哪些
1、接觸式柔性密封
2、剛性有間隙密封技術（傳統密封方式）
3、迷宮式密封裝置，包括徑向密封、軸向密封和旁路密封等。
⑧ 空預器密封分為
很簡單 三個倉由大到小分別通過煙氣、二次風、一次風
蓄熱板上部有扇型提升裝置，在運行時用來調節密封性
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⑨ 什麼是空預器的密封間隙
空預器密封間隙：回轉式空氣預熱器工作時，預熱器轉子是緩慢轉動的。動、靜組件之間採用動版密封，有一權定的間隙。管式空預器不存在這個問題。
回轉式空氣預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、製造、安裝和運行等方面採取措施，使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙。
附：回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流經空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。