基坑透水處理

A. 在基坑開挖過程中，一旦出現滲水或漏水，該怎麼處理

在基坑開挖過程中,一旦出現了滲水或漏水,應根據水量大小,採用坑底設溝排水、引流修補、密實混凝土封堵、壓密注漿、髙壓噴射注漿等方法及時進行處理

B. 基坑挖出水怎麼處理

進行降水。
在地下水位較高的地區開挖深基坑，由於含水層被切斷，在壓差作用下，地下水必然會不斷地滲流入基坑，如不進行基坑降排水工作，將會造成
基坑浸水，使現場施工條件變差，地基承載力下降，在動水壓力作用下還可能引起流砂、管涌和邊坡失穩等現象，因此，為確保基坑施工安全，必須採取有效的降水
和排水措施， 亦稱降水工程。
常見做法
輕型井點（多級輕型井點）：適用於岩土滲透系數為10**(-2)～10**（-5）cm/s；可能降低的水位深度：輕型井點為3～6m、多級輕型井點為6～12m。
噴射井點：適用於岩土滲透系數為10**(-3)～10**（-6）cm/s；可能降低的水位深度8～20m。
電滲井點：適用於岩土滲透系數為<10**(-6)cm/s；電滲井點宜與其他形式配合使用；
深井降水：適用於岩土滲透系數為≥10**(-5)cm/s；可能降低的水位深度>10m。
一：井點降水
降水費用：1、鑿井費用2、設備安裝3、降水費用（抽水）
降水分兩個階段進行：
1、成井：多遠一個，深多少。鑽孔、下管、下料
2、安裝排水設備，以排水效果一井一泵一出口管，周邊設排水池根據涌水量確定泵的直徑。
二：真空泵降水
所有井密閉，用總管連接，用泵抽水，排至市政管網。
三：明溝排水
費用：挖溝+引流+水泵抽水

C. 基坑滲水嚴重求解決辦法

用堵排結合方法方法，能夠解決此類問題。但需要很專業的堵漏單位解決。不知如何聯繫到你。了解更詳細的滲漏情況，最好提供現場照片，就能給你施工指導。我們做過最大每秒3立方流量，邊排邊堵。最後基坑內全部沒水

D. 基坑出水 如何有效處理

設置集水井或集水坑（視基坑大小，一般放在基坑四周），然後用水泵將水抽出基坑之外，同時注意基坑邊坡安全。

E. 建築工程挖基坑遇到地下水怎麼處理

有2個辦法：

1,、繼續打井，井底標高要比基坑底標高低15米，然後24小時抽井水，通過管道排走。

2、基坑鋪碎石，瓜米石，上面鋪彩條布，需要有坡度，坡腳設置集水井，在彩條布上打墊層。

首先保持基坑乾燥狀態，創造有利於施工的環境；其次是確保邊坡穩定，做到安全施工，如果忽視這些必要條件，其後果是嚴重的。有的基坑積水或土質稀軟，工人難以立足，無法施工；有的出現「流砂現象」導致邊坡塌方，地質破壞。

有的內部基坑土體發生較大的位移，影響鄰近建築物的安全。之所以會出現這些異常情況，都是由地下水引起的。所以，在基坑施工中應對地下水的處理給予應有的重視。

(5)基坑透水處理擴展閱讀：

基坑分類

城市橋梁工程基坑主要用於承台、橋台和擴大基礎施工，一般分為無支護和有支護兩類。

一、無支護基坑

特點：

1、基礎埋置不深，施工期較短，挖基坑時不影響鄰近建築物的安全。

2、地下水位低於基底，或者滲透量小，不影響坑壁穩定性。

主要形式：無支護基坑的坑壁形式分為垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁以及變坡度坑壁。

二、有支護基坑

特點：

1、基坑壁土質不穩定，並且有地下水的影響。

2、放坡土方開挖工程量過大，不經濟。

3、容易受到施工場地或鄰近建築物限制，不能採用放坡開挖。

參考資料來源：

網路-基坑

網路-建築工程

F. 基坑泡水應該如何處理

到了設計標高後，澆築了的砼墊層泡水後，水抽乾的時候用水沖干凈砼表面的沉積泥後再抽干凈水就好進行下道工序的施工，土壩四周要防止塌方，所以最好用木樁固定木板作為防護。

G. 基坑堵漏方法

1、確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，並了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項准備工作。

2、材料性能特點：油性聚氨酯快速堵漏膠與水立即發生反應，由於水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

3、施工步驟：

4、灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者並用。

（1）灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，並選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

5、打孔可視施工條件採用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔並用。

6、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。

7、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切准備工作完成後進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

（1）灌漿前對整個系統進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍（一般為4～8MPa）。

（2）向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力 3～5分鍾，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。牆面灌漿順序則為由下向上，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿，待所有的孔灌完後同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

8、結束灌漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌1～2分鍾 既可結束灌漿，拆卸管路准備清洗。

9、封孔：經檢查無漏水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

10、注意事項：

（1）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。

（3）灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由於漿液凝固、管路堵塞或由於漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現壓力下降情況，這可能是由於孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升並穩定。壓力降低的另一個原因是由於封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由於泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調節漿液固結時間，使之縮短凝結時間或採用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。

（4）灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。

（5）灌漿前應准備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。

（6）每次灌漿結束後，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束後應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。