含酸污水處理工藝

❶ 化學原料污水處理工藝流程

硫酸、鹽酸的廢水處理可考慮選用中和法，要看你所排出的廢液的濃度及排出的量確定污水處理設備的大小，從而確定工藝、設備的總投資。

❷ 污水處理工藝有哪幾種

污水處理工藝：

一、不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

二、污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法

三、污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉

四、溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍

(2)含酸污水處理工藝擴展閱讀：

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

❸ 不銹鋼酸洗廢水處理工藝

大氣腐蝕環境下鋼結構運用
從當前的一些技術特點來看，尤其是在鋼結構的處理中，要想充分發揮出鋼結構的整體特徵，就要圍繞酸洗廢水技術的綜合運用，通過對其中的一些腐蝕物以及腐蝕性氣體的清洗，就應該要從多方面加強全面的管理，並且通過技術的整體運用，尤其是採用一些綜合性的技術開發和運用，對其中的一些依附在鋼結構中的雜質去除出去，減少對鋼結構的整體影響，破解形成的一些難題。因此，在全面探索鋼鐵酸洗廢水技術的運用中，要全面思考在建築中鋼結構的大氣影響程度，減少造成的不良因素，鋼結構的有效處理成為了一個必不可少的環節。在具體技術的運用層面，可以結合當前的先進設備，綜合現代化技術手段，利用離子交換樹脂酸阻滯特性將廢液中的廢酸吸附在樹脂，其他金屬鹽順利通過，然後利用純水解析樹脂回收酸。利用離子交換樹脂吸附強酸並從溶液中去除金屬鹽，達到分離自由酸和金屬離子的目的，並在後期加入了廢水凈化設備可以到達零排放；可以大大的減少廢水排放費用。這種技術的運用特點很廣泛，具有設備適用范圍廣，操作簡便；處理量大、性價比高（相對於膜回收酸設備），可根據水質、水量要求進行選型，可調型高避免資金浪費、設備使用壽命長、維修率低；常溫再生，能量耗費低；酸回收的整套設備可以達到零排放等特點。適用范圍為濕法冶金、制酸行業、電鍍行業、汽車製造等機械加工行業，因此，具體的運用中，要形成系統化的技術綜合分析。
硫酸洗液硫酸鐵鹽處理法
在硫酸鐵鹽法的處理技術上，此法的特點是廢液中的鐵能夠再利用，因此，受到研究人員重視，逐漸形成了較成熟的實用技術。通過硫酸洗液硫酸鐵鹽處理法的具體運用，能收到更好的效果，並且已投入生產實踐。尤其是濃縮-過濾-自然結晶法又名鐵屑法，先將硫酸廢液與鐵屑置於一個反應槽中充分反應，再將溶液加熱到100℃，反應2h，再加熱濃縮後自然冷卻，使硫酸亞鐵結晶析出，最後由甩干機脫水烘乾。該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級硫酸亞鐵，供工農業、醫葯、化學試劑用。具有簡單易操作、投資少、費用低等優點，但只能回收硫酸亞鐵，不能回收硫酸，處理能力小；產品質量差、生產周期長，比較適合於鄉鎮企業小型生產。
蒸汽噴射真空結晶法的運用
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。此外，根據生態化理念建立集中治污、在線監控體系，排水排污系統嚴格執行"雨污分流、清污分流"的原則，全面考慮自身化驗室、監控設備等，與此同時建立並完善在線監測網路和與環保部門聯合監督平台，提高環境監控水平，杜絕偷排、漏排現象的發生，確保污水穩定達標排放，實現污染治理與經濟社會「雙贏」。

❹ 酸性染料廢水處理都有哪幾項工藝

您好樓主

你要告訴我你一天有多少噸廢水要處理。廢水裡面含有什麼物質，以及物質的含量。除了酸之外還有什麼其他的物質。這樣我才能給您一個最佳處理方案。不然我沒法這樣籠統地回答您的問題

❺ 酸性污水處理方法有哪些

廢水處理是環保的需要，那是一項系統工程，用加生石灰（CaO）的方法進行中和處理是其中的重要方法和環節。

❻ 含硫酸的酸性廢水處理方法

常用的方法有：酸、鹼廢水相互中和，投葯中和和過濾中和法等。 (一)酸、鹼廢水(或廢渣)中和法
(1)酸鹼廢水的相互中和可根據當量定律定量計算： NaVa=NbVb 其中：Na、Nb分別為酸鹼的當量濃度；Va、Vb分別為酸鹼溶液的體積。 中和過程中，酸鹼雙方的當量數恰好相等時稱為中和反應的等當點。 強酸、強鹼的中和達到等當點時，由於所生成的強酸強鹼鹽不發生水解，因此等當點即中性點，溶液的pH值等於7.0。但中和的一方若為弱酸或弱鹼，由於中和過程中所生成的鹽，在水中進行水解，因此，盡管達到等當點，但溶液並非中性，而根據生成鹽水的水解可能呈現酸性或鹼性，pH值的大小由所生成鹽的水解度決定。
(二)投葯中和法 投葯中和法是應用廣泛的一種中和方法。最常用的鹼性葯劑是石灰，有時也選用苛性鈉，碳酸鈉、石灰石或白雲石不等。選擇鹼性葯劑時，不僅要考慮它本身的溶解性，反應速度、成本、二次污染、使用方便等因素，而且還要考慮中和產物的性狀、數量及處理費用等因素。
三)過濾中和法 一般適用於處理含酸濃度較低(硫酸<20g/L，鹽酸、硝酸<20g/L的少量酸性廢水，對含有大量懸浮物、油、重金屬鹽類和其他有毒物質的酸性廢水不適用。 濾料可用石灰石或白雲石，石灰石濾料反應速度比白雲石快，但進水中硫酸充許濃度則較白雲石濾料低。中和鹽酸、硝酸廢水，兩者均可採用。中和含硫酸廢水，採用白雲石為宜。 常用中和方法 選擇中和方法時應考慮以下因素 ①含酸或含鹼廢水所含酸類或鹼類的性質、濃度、水量及其變化規律。 ②首先應尋找能就地取材的酸性或鹼性廢料，並盡可能地加以利用。
③本地區中和葯劑或材料(如石灰、石灰石等)的供應情況。 ④接納廢水的水體性質和城市下水管道能容納廢水的條件。 此外，酸性污水還可根據排出情況及含酸濃度，對中和方法進行選擇。

❼ 吐氏酸廢水處理工藝

1、工藝流程
根據廢水的水量及土地使用面積，廢水處理採用靜態混合器、分層塔的半連續工藝；廢水經三級錯流萃取，出水達到要求返回長城化工廠；反萃液生產吐氏酸產品採用間歇工藝。

2、工藝流程說明
來自長城化工廠吐氏酸車間的廢水經管道送至集水混合均質池，以保證廢水水質穩定性；萃取劑選用吐氏酸專用萃取劑HS-2，廢水經靜態混合器—分層塔萃取工藝，連續三級錯流萃取後，出水略有些顏色，COD降到2000mg/l左右，酸度明顯降低；返回長城廠進行後序深度處理；負載有機相經液鹼反萃，有價物質重新進入水相並得以富集（濃縮比約為10），反萃液進入吐氏酸成品工序。
富含吐氏酸、羥基吐氏酸的反萃液先進行冷凍脫硝，排出其中的無機鹽（所得較純凈芒硝可回收利用），排鹽後反萃液經濃縮、蒸發、冷卻結晶、過濾，濾液可進行濃縮蒸發後混入煤中焚燒（所佔比例約為廢水量的2%，現由長城廠進行處理），所得濾餅即為吐氏酸粗品。
3、吐氏酸粗品經氨配、氨化使其中的羥基吐氏酸等轉化為吐氏酸，反應完成料液進行蒸氨後，酸析得到吐氏酸產品，同時回收吸收釋放的二氧化硫，用於氨化工序；酸析料液進行離心脫除母液，母液返回集水池再次進行萃取，所得固料即為成品吐氏酸。

❽ 含鉛含酸污水處理工藝

對含鉛廢水的處理通常採用混凝沉澱法、中和還原法和離子交換法。對中、低濃度的廢水，採用中和沉澱法較適宜。對於高濃度的，需要二段處理，如增加活性炭吸附，否則可能達不到排放要求。