電廠水處理規程

① 污水處理安全操作規程

1、雨污分流時，將污水輸送至污水處理站進行處理；

2、雨污合流時，將合流污水輸送至污水處理站進行處理；在污水處理站前，宜設置截流井，排除雨季的合流污水；

3、污水處理站可採用人工濕地，生物濾池或穩定塘等生化處理技術，也可根據當地條件，採用其他有工程實例或成熟經驗的處理技術。

人工濕地適合處理純生活污水或雨污合流污水，佔地面積較大，宜採用二級串聯；生物濾池的平面形狀宜採用圓形或矩形。填料應質堅、耐腐蝕、高強度、比表面積大、孔隙率高，宜採用碎石、卵石、爐渣、焦炭等無機濾料。

地理環境適合且技術條件允許時，村莊污水可考慮採用荒地、廢地以及坑塘、窪地等穩定塘處理系統。用作二級處理的穩定塘系統，處理規模不宜大於5000m3/d。

污水處理站出水應符合現行國家標准《城鎮污水處理廠污染物排放標准》的相關規定；污水處理站出水用於農田灌溉時，應符合現行國家標准《農田灌溉水質標准》的有關規定。污水處理與利用的方法很多，選擇方案應考慮以下因素：

1、環境保護對污水的處理程度要求；

2、污水的水量和水質；

3、投資能力。污水處理技術，就是採用各種方法將污水中所含有的污染物分離出來，或將污染物轉化成無害物質，從而使污水得到凈化。

(1)電廠水處理規程擴展閱讀：

污水處理工程試運行的內容：

（1）通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量，建立相關設備的檔案材料，對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。

（2）對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉，並測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設備充氧能力或氧利用率，刮（排）泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮（排）泥效果等。

污水處理工程試運行的要求：

（1）單項處理構築物的試運行，要求達到設計的處理效果，尤其是採用生物處理法的工程，要培養（馴化）出微生物污泥，並在達到處理效果的基礎上，找出最佳運行工藝參數。

（2）在單項設施試運行的基礎上，進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。

② 有沒有電廠化學《水處理》規程，是由超濾裝置，RO系統和EDI系統組成。

自己根據相關作業指導書來清洗也未嘗不可，但是建議找一家專業清洗的廠專家來做，原因：屬
1、如果污染很嚴重，造成堵塞、背壓或者出力很小的時候，拆開膜端板，會發現卷層之間有結垢，這樣的情況下再用酸洗或者鹼洗的泵操作，已經達不到效果~~（我在江蘇呂四港清洗RO時，就出現這個問題）；
2、若在堵塞的情況下啟動RO高壓泵時，背壓會造成膜組件的破壞或RO系統各連接點的安全性，特別是PVC材質的借口、管箍等，脫落的可能性會增加，有安全隱患；
3、膜組件清洗公司一般不光負責膜組件的清洗，還負責對膜組件的檢測和細小破損處的修補，相對自己動手處理，價錢上也基本不會太貴~

③ 電廠水處理規程

具體要什麼水處理規程

④ 水處理操作規程

你是問水怎麼處理還是問水處理設備怎麼操作?

⑤ 火力發電廠水處理設計規范有哪些

火力發電廠水處理設計我這能給做好。。

⑥ 電廠化學水處理系統(300t/h)運行規程

看看這個可以專的屬
http://www.gkong.com/editor/uploadfiles/solutions01/20061091135117411.pdf

⑦ 化學水處理規程

（一）、打開控制櫃電源開關，檢查控制櫃電壓表指針讀數，若指示電壓超出380±30的范圍，應當關閉該控制櫃電源並報知當班電工前來檢查，電壓正常則可以進行下一步操作。
（二）、檢查工藝水管路閥門是否打開，並關閉其他支路閥門。工作過程中，操作員要始終注意觀察軟水罐的儲水情況，要求水罐的水位保持在容積的一半以上，防止供水中斷。
（三）、多介質過濾器作為預處理設備，其主要目的是全部或部分去除水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機物，使水質得到初步凈化。最初清洗過程一般需要幾小時，清洗時須密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現，否則應立即關小閥門以防止濾料沖出。過濾器工作一段時間後，由於大量懸浮物的截流使過濾器進出水壓差逐漸增大時，故一定時間後必須對過濾器進行反沖洗。因此建議操作員要多觀察多介質過濾器出水量，正常運行一兩周後，結合實際情況，定出過濾器反洗周期。
（四）不銹鋼砂棒過濾器開始過濾時，注意進水閥不宜開啟過大，也不可太小，防止突然加壓時，沖擊流量計或憋壓，一般表壓控制在0.3Mpa。根據水質情況在生產一段時間後，如發現壓力過高而流量達不到生產要求時，就應進行清洗去污。
（五）、活性炭過濾器主要除去水中的異味成分及降低水分色度。生產中流量控制在2噸／小時左右。在使用一段時間（根據水質情況一般為2－3年）後，應進行反壓沖洗或更換活性炭。剛加入的活性炭在生產工藝水時，應沖洗直到水無顏色為止。
（六）、陽離子交換樹脂主要除去水中的鈣、鎂離子，使水質符合工藝水要求。生產中樹脂每7天需要再生一次。再生操作時，將鹽水罐注入36%的鹽水（20°C時飲和鹽水，使用無碘鹽），關閉正常管路閥門，排除積水，打開反沖開關反沖洗無質後，進行鹽水，進行鹽水迴流。當鹽水浸滿罐體時，關閉鹽水泵，使樹脂浸泡1小時，再打開鹽水泵迴流5分鍾，再讓樹脂浸泡1小時，重新操作8次。活化後的樹脂在進行工藝水操作時應沖洗干凈鹽分為上。
（七）、下班後應將控制櫃電源關閉。
（八）、冬季車間內氣溫較低時，必須將水罐、設備、管道內的積水排凈。
（九）、操作員必須按照本規程及單機操作規程對各台設備進行養護。