泵機封密封水可回用嗎

Ⅰ 離心泵機封水的概念及作用

機封水：
機封工作時，動環和靜環之間摩擦生熱，需要冷卻，有的直接用泵的介質水通過就冷卻了，還有的需要單獨設置一根管路通過機封，這根管路里通過的用來冷卻機封的水就是機封水了。
機械密封的作用:
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;採用磁力傳動泵，提高機器效率。
4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。

Ⅱ 給水泵密封水什麼作用

機械密封為了保護動和靜環的密封面都是需要冷卻來冷卻的。
冷卻有兩種形式，一種泵內流體泄漏到機械密封處，這部分密封冷卻水相對來說是死水，為了使其溫度在一定范圍內就要靠外置冷卻器來冷卻，把動環做成一個螺旋泵的形式，給這部分密封冷卻水提供循環冷去動力；
還有一種是直接外接冷卻水源，冷卻後流入泵內，隨泵內流體一起流走。

Ⅲ 如何排查離心泵是否機封水內漏

水泵機封漏水的故障原因及處理：
售後服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設備漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。
而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：
原因一、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
原因二、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。
處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開後即復位，有24MM的移動距離即可。
原因三、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
原因四、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

Ⅳ 電廠里，給水泵密封水進回水，回水回到哪裡密封水用的凝結水。

給水泵密封水採用凝結水，回水有兩路，其中高壓端部分回水至給水泵進水電動門前，低壓端部分回水經水封裝置回水至凝結器。

Ⅳ 水管道泵正常使用的時候，機械密封能承受的溫度在多少

水泵軸封一般很少採用機械密封，多數使用的是盤根密封。如果是機械密封，這台水泵應當說不適合在60度以上長期工作，因為機械密封中有一些橡膠材料。這些橡膠材料長期工作在60度以上很容易老化、龜裂。除非你對密封部分採取冷卻措施。
另外機械密封在實際使用時，自身的發熱量不是你想像的那樣嚴重。一般用手檢查感覺不到與其他部位溫度的明顯區別。一般橡膠件工作極限溫度也就是在60度左右。

Ⅵ 請問什麼是泵的機封什麼是機封水（不要說是用於機封的水，最好探討一下具體要求）非常感謝！！！

機封：
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補版償機構彈力（權或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。 「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機封水：
機封工作時，動環和靜環之間摩擦生熱，需要冷卻，有的直接用泵的介質水通過就冷卻了，還有的需要單獨設置一根管路通過機封，這根管路里通過的用來冷卻機封的水就是機封水了。

Ⅶ 泵的機械密封為何要有軸封水

你的軸封採用的哪種形式？一般情況下冷卻水閥是單向閥，工作介質的壓力即使比冷卻水壓力大也不會通過軸封入冷卻水管，但是冷卻水就不能進入到軸封里了

Ⅷ 水泵的機械密封漏水原因是為什麼

1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開後即復位，有2-4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

6、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。