臘腸加工廠污水處理

Ⅰ 臘腸加工注冊商標屬於哪一類

臘腸加工屬於商抄標分類第40類4008群組；襲
經路標網統計，注冊臘腸加工的商標達11件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（糕點加工，群組號：4008）類別的商標有2件，注冊佔比率達18.18%
2.選擇注冊（飲料加工，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
3.選擇注冊（麵粉加工，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
4.選擇注冊（印刷，群組號：4011）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
5.選擇注冊（茶葉加工，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
6.選擇注冊（食品加工，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
7.選擇注冊（平版印刷，群組號：4011）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
8.選擇注冊（食物熏制，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
9.選擇注冊（水凈化，群組號：4014）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%
10.選擇注冊（油料加工，群組號：4008）類別的商標有1件，注冊佔比率達9.09%

Ⅱ 香腸廢水處理工藝流程是怎樣的

香腸製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。因此在生產過程中所產版生的廢水，需要經過一權系列處理才能保證不破壞自然環境。食品廢水的主要特點是，有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無毒性。而且污水中常含有大量糖類、蛋白質、微生物菌體和N、P的化合物。因此，食品廢水的水力負荷和有機負荷都較高，對環境的污染非常強烈，尤其會造成水體的富營養化，破壞水體的自凈能力。如不經處理，任意排放，將傳播疾病，危害人畜健康。

Ⅲ 廣式臘腸的生產工藝

選肉→泡水→絞肉→切丁→拌料→灌腸→打針→扎草結繩→洗滌→烘焙→剪腸、挑揀、包裝
傳統的廣式臘腸加工工藝多為家庭作坊式生產，勞動強度大，生產過程的控制多憑經驗，臘腸灌制結束後即放置在自然環境中干制，受外界環境條件影響較大，完全看天生產，遇到陰雨連綿的天氣只能停產。且傳統臘腸加工多在秋冬兩季，因此在民間盛行「秋風起，食臘味」的習俗。
廣式臘腸一直沿襲了作坊式生產的一些作法，即使近二十年來，在生產的自動化方面引進了自動灌裝結扎設備及改進了焙烤技術，但其質量指標的控制仍是較多生產企業覺得棘手的問題。 廣式臘腸的加工離不開糖、酒、鹽、醬油、硝酸鈉作配料，它不但經過溶解腌制，以使產品達到色、香、味的要求，而且對產品起著發色、調味、防腐、增加食品感觀性狀及提高產品質量的作用，因而輔料質量的好壞直接影響到產品的優劣。
糖：在臘味生產中，糖可中和調味，軟化肉質，起發色及防止亞硝酸鹽分解的作用。因此要求其晶粒均勻，乾燥鬆散，顏色潔白，無帶色糖料、糖塊，無異物，水溶液味甜，純正。
酒：不但可排除肉腥味，而且可增加產品的香味，有殺菌著色、保質的作用。要求透明清澈，無沉澱雜質，氣味芳香純正。酒精度以 54度為宜，象汾酒、玫瑰露酒，均可使產品產生一種特殊的醇香。
食鹽：既是防腐劑，又是調味料，可以抑制細菌生長。在臘味肉的腌制中起著滲透作用，使肌肉中的水分排出，肌肉收縮，肉質變得緊密，便於保存。
醬油：以其製造方法不同可分為兩種，即釀造醬油及配製醬油。由於釀造利用黴菌的作用使大豆及麵粉分解而成，有特殊的滋味及豉香味，因此在廣大臘腸生產中建議採用釀造醬油。同時對醬油的微生物、氨態氮等指標均應進行監測。
硝酸鈉：硝酸鹽在細菌的作用下還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽具有良好的呈色和發色作用，能抑制臘製品腐敗菌的生長，同時能產生特殊的腌制風味，防止脂肪氧化酸敗。鑒於亞硝酸鹽的安全性問題，生產企業應嚴格控制硝酸鹽的添加量，並嚴格檢測其亞硝酸鹽的殘留量。
腸衣：廣式臘腸使用的腸衣，大多採用鹽腸衣或干腸衣。鹽腸衣富有韌性，產品爽口，口感好。干腸衣是經過腌制、加工、烘乾或曬干而成，腸衣薄，身質脆，但品種很多，如蛋白腸衣、單套腸衣、吹曬腸衣等。這要根據供應的地區來選擇。由於腸衣涉及到廣式臘腸的色澤、口感、滋味、外形等問題，同時還牽涉到生產成本，所以對腸衣的要求亦很重要。 解凍：採取自然攤開解凍，以防堆疊造成解凍不均勻，肉質容易變壞。一般正常情況下，解凍時間為10 至 12小時，室溫以20度為宜。室溫較高或較低，可適當調整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍，以免影響肉質。
選肉：以後腿肉為佳，因其筋膜小，肉質好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中，應除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、乾枯肉。還要挑選等級肉 （後腿肉為一級，前腿肉為二級）。
泡水：將選好的凍肉分級浸泡，目的是泡清血水，軟化肉質纖維，使得肉質鮮明。正常情況下，可浸泡一小時，冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉，用器具涼干後才能絞肉。
絞肉：將涼干後的瘦肉放入絞肉機，採用6-8公釐的孔板，刀刃一定要鋒利，切忌把肉絞成漿，影響質量。
切丁：首先把肥脊膘鏟皮，去凈皮青、腱膜等。肥肉粒要求粒狀四角分明，大小均勻。肥肉粒切成之後，先用溫水清洗，再用冷水洗凈，去除雜質和油污，使肉粒乾爽，便於腌味的滲透。
拌料：將肥肉粒及瘦肉粒放攪拌機，邊攪拌邊加入溶解後的配料，直至肥瘦均勻。但不宜過久攪拌，以免瘦肉攪成肉漿，影響腸的質量。
灌腸：將選好定型的干腸衣，用 30-35度的溫水灌洗腸衣內壁，排干水分，然後用真空灌腸機灌入腸衣內，注意灌腸要飽滿，腸內無空氣，兩頭扎緊密。
打針：用打針機 （或特製的針板）在腸身底與面均勻打針一次 （針距1公分），使腸內多餘水分及空氣排出，有助於腸內水分快乾。
扎草結繩：扎草要按照特定的長度尺碼扎草，切不可手緊和放寬。繩結應安排在紮好的腸中間，須確保每根臘腸均勻平衡，便於掛竹和不影響規格。
洗滌：將結好繩的濕腸用50度溫水洗凈，注意腸身表面的油污要清洗干凈，以防針孔堵塞，影響腸內水分蒸發，否則臘腸表面會出鹽霜，影響產品感觀。
烘焙：把經過清洗後的濕腸用小掛車推進烘房，須注意腸與腸之間的距離 （一般要求 5-6 公分），晾竹與晾竹之間距離不要排得過密，否則影響通風和上層臘腸的吸熱。烘房溫度一般掌握在55度左右，烘焙72小時。在烘焙過程中要受熱均勻，上下層臘腸須交替吊掛。
剪腸、挑揀、包裝：出爐後的干臘腸，須等腸身涼凝之後才能剪腸。在挑揀過程中，須注意保證條子均勻，粗細長短一致。裝袋抽真空須放置平整，以免在運輸或市場流通環節發生漏氣的現象。 原料肉的選擇必須符合國家規定標准，肉中不得殘留淤血，且生產時瘦肉要清洗干凈，漂清血水，肥肉洗凈表面油污，以免對廣式臘腸的色澤產生不良影響。
選用合適的發色劑、發色助劑對於成品色澤的形成是很重要的，一般可選用以下幾種：硝酸鈉和亞硝酸鈉、抗壞血酸及其鈉鹽，發色助劑的使用可以促進臘腸的發色。
合適的烘房溫度可以促進硝酸鹽的滲透速度，從而加快發色反應。溫度過高或過低均會影響臘腸的發色。發色期間的烘房溫度一般以50-55℃為宜。

Ⅳ 怎樣核算肉製品加工(主要經營臘肉、臘腸)成本

由於自家經營，就採取比較簡單的加減法來核算
第一、弄清楚做1斤成品所需要內的原料的重量和價容格，舉例：可能需要1.5kg豬肉且豬肉價格是10元每斤
第二、弄清楚做1斤成品所需要的輔料的重量和價格，同上
第三、弄清楚做1斤成品所需要的腸衣的價格
第四、弄清楚做1斤成品所需要的包裝的價格
第五、弄清楚做1斤成品所需要的你的人工成本和店面等成本

以上所有成本加起來就是產品的成本。
希望能夠幫助到你。

Ⅳ 臘腸加工香腸加工需要什麼設備

這個要根據您香腸加工規模的大小及香腸的品種，一般的中小型企業加工要用到凍肉絞肉機，拌餡機，灌腸機，扎線機，煙熏爐（這個可以晾曬),真空包裝機等，省事的可以配置提升機以及輔助的設備，要看規模的大小。

Ⅵ 臘腸如何防腐

3.1從生產過程式控制制
盡量用新鮮肉為原料，生產用肥膘盡量使用硬度較大的背膘而不是用腹膘以及碎膘；注意控制燙膘溫度及時間，嚴格按照工藝執行，做到現燙現用盡量避免過夜使用；不要過渡攪拌，灌裝機速在可能情況下不要調得太高。 3.2從產品包裝方面控制 3.2.1真空包裝法
抽走包裝袋內空氣，使臘腸處於無氧狀態，避免了脂肪的氧化。一般來說，用於真空包裝的包裝材料有一定的透氧性，因此盡可能的選用一些透氧率低的包裝材料。
3.2.2氣調包裝法
抽走包裝袋內的空氣後充入一定濃度的惰性混合氣體（如70％CO2和30％的N2），使其內部沒有氧氣，能獲得很好的保鮮效果。由於這種方法成本昂貴，目前在國外使用的比較多，國內還很少有廠家使用。
3.2.3脫氧劑（除氧劑）法
在臘腸產品的包裝袋內，放入一定的脫氧劑，能除去袋內的游離氧、容存氧或滲透氧，達到延長保存期的目的。除氧劑裝在單獨的小袋內，不用直接滲入食品中，對人體沒有任何毒副作用。 3.2.4抗氧化劑法
抗氧化劑分人工合成和天然抗氧化劑兩種。與人工合成的抗氧化劑來比，天然抗氧化劑更容易被消費者和生產者所接受，現在已經開發出的天然抗氧化劑很多，大部分是天然的酚類化合物，如茶多酚、生育酚、迷迭香提取物、芝麻酚等，這些物質本身都具有非常強的還原能力，能有效地抑制脂肪的氧化酸敗

Ⅶ 我想開臘腸加工廠難嘛

主要是銷售市場

Ⅷ 臘腸是不是很臟有這方面知識的請進

主要看加工的工廠和選料了。現在國家也在重視食品安全問題，所以有些還是可以放心購買的，像我就經常購買皇上皇臘腸、喜始道臘腸。感覺都挺衛生的啊，喜始道臘腸還能吃出家的味道。贊~

Ⅸ 加工臘腸烘乾的時候偶爾有的臘腸烤幹了會空心，發漲，然後臘腸變酸為

你好，我做臘腸是烘乾機烘的，有時候做出來在同一條腸衣里，有的是好有的是漲空心。請問下你找到原因了嗎？