什麼樹脂粘結性能最好

① 壓敏膠的配合

天然橡膠基體的壓敏膠：例如醫用橡皮膏和電工絕緣膠帶。 合成橡膠基體的壓敏膠：常用丁苯橡膠，聚異丁烯和丁基橡膠作主要成分。 例如透明壓敏帶是聚異丁烯彈性體的高分子與半液體按一定比例混和後塗於透明基材上的。3、烯類聚合物壓敏膠帶。主要是聚乙烯苯醚和聚丙烯酸酯兩類。壓敏膠粘劑性能的影響主要成分的影響壓敏膠粘劑的性能因組成不同而異。
橡膠型壓敏膠主要是以天然橡膠為主要原料，由於相對分子質量高，玻璃化溫度低，與增粘樹脂相容性好，故製得的壓敏膠持粘力很好，低溫性能也好，快粘性和粘合力都比較好。主要缺點是耐老化較差。丙烯酸酯壓敏膠主要是由丙烯酸酯單體共聚而成，透明性、內聚強度和粘合性能均好，尤其是對極性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能，耐老化性極佳。暖塑性彈性體壓敏膠主要成分是苯乙烯系彈性體SIS和SBS。
製得的溶劑型壓敏膠高含量低粘度，內聚強度高，剝離強度大。因分子結構中含有雙鍵故不耐老化，但經氧化後耐老化性能會有很大改善。有機硅壓敏膠以硅橡膠和硅樹脂為主要成分。耐高低溫性能非常好。對聚烯烴和氟聚合物有良好的粘合性能。
相對分子質量及其分布的影響：相對分子質量及其分布對壓敏膠的各種性能都有很大影響。當減小壓敏膠的相對分子質量時可以降低本體粘度， 有利於對被粘物表面的濕潤，從而提高界面粘合力。但相對分子質量過低時，內聚強度差，剝離時膠層易發生內聚破壞。增大相對分子質量可以提高內聚力，但相對分子質量過大又會阻礙分散和濕潤。因此， 壓敏膠的相對分子質量必須在一定的范圍內才能獲得良好的粘合性能。相對分子質量分布也有較大影響，一般較寬相對分子質量分布的壓敏膠則有較好的粘合性能。
玻璃化溫度影響：玻璃化溫度Tg對壓敏膠的性能影響很大，Tg不同的壓敏膠其室溫下本體粘度和彈性模量增大，剝離強度降低，會失去壓敏性。
Tg過低， 內聚強度低，會產生剝離破壞，因此，壓敏膠粘劑的Tg必須保持在一定的溫度范圍內一般為-20~600C。熱塑性彈體壓敏膠組成與配合暖塑性彈性體是1963年之後發展起來的新型合成橡膠，具有熱塑性塑料的呆溶性和熱加工性，不需化學交聯室溫下就有硫化橡膠的彈性。因此，又稱為第3代橡膠。比較典型的熱塑性彈性體是A-B-A嵌段共聚物，是由苯乙烯（St）、二烯烴（D）、苯乙烯（St）三元共聚而成，簡稱為SDS。詳細的品種有SBS和SIS等，它獨特結構使其不經塑煉便可在某些有機溶劑中，同時在高溫下又有較低的熔融粘度。通過添加與聚苯乙烯（PS）、聚丁二烯（PB）和聚異戊二烯（PI）相容性不同的成分來制備性能不同的壓敏膠。由於PB和PI段中存在不飽和鍵，還可用接枝共聚的方法進行改性。暖塑性彈性體壓敏膠主要有溶劑型壓敏膠和熱熔壓敏膠兩大類。組成與配合暖塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹脂、軟化劑、防老劑、著色劑等組成，只有各組分配合適當，才能製得性能優異的壓敏膠。
一、SBS和SIS SBS為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡膠和塑料的雙重特性，來源容易、價格適中，非常適宜用作壓敏膠粘劑的彈性體組分。SBS按其結構可分為線型和星型兩類。線型結構相對分子質量較低，溶解性好。但內聚強度不足；星型結構相對分子質量較高， 內聚強度較大，但熔融溫度高。因此，製造壓敏膠粘劑應當選用線型結構的SBS。苯乙烯（St）與丁二烯（Bd）相對含量之比對性能有較大影響。St/Bd大，粘度變小，粘合力大，但彈性和耐寒冷較差；St/Bd小，粘度增大，彈性增加，但粘接強度和耐暖性降低。作為壓敏膠用的SBS一般選用St/Bd為30/70。SIS為不相容的兩相結構，PS分散到聚異戊二烯連續相中，起到硫化和補強作用。結構中存在著聚異戊二烯嵌段，具有多個甲基側鏈，粘合力較強，比SBS更適宜製造壓敏膠， 尤其是熱熔壓敏膠。SIS的玻璃化溫度為Tg1-550C，Tg21000C，彈性大，不耐老化， 耐水、醇、弱酸、弱鹼。酯類、酮類、芳香、烴類化合物能使SIS溶解或溶脹。
二、增粘樹脂暖塑性彈性體SIS本身並沒有初粘性，必須加入增粘樹脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優劣的關鍵是膠粘劑的粘彈性增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由於暖塑性彈性體具有兩相聚集態結構，選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。與暖塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹脂有松香和松香脂、萜烯樹脂、C5石油樹脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂、PS樹脂等，可改善壓敏膠的內聚力。還有一些與兩相都相容的增粘樹脂，如高軟化點的萜烯酚醛樹脂、低軟化點的芳烴石油樹脂。酚醛樹脂則與暖塑性彈性體的兩相都不相容。加滲透增粘樹脂與SBS、SIS混合後，由扭辮分析（TBA）測得兩相的玻璃化溫度發生了變化從而影響壓敏膠粘劑和性能。萜烯樹脂使PB相的Tg有較大提高，PS相的Tg略有降低；松香樹脂對PB相的Tg影響較大。而對PS相的Tg影響較小；C5石油樹脂PB相Tg提高較小，但PS相的Tg變化很大；芳烴石油樹脂（C9）與兩相相容性不很高， 對Tg影響都不大。萜烯樹脂體系性能最佳，具有較好的快粘性和剝離強度，且有較適中的持粘性。C9石油樹脂的綜合性能最差。暖塑性彈性體為兩相不同的結構，除了選用萜烯樹脂為主增粘樹脂，最好還要加入適當量的其他增粘樹脂，以調節壓敏膠的綜合性能。這種採用混合增粘樹脂的方法，則會獲得性能更好的壓敏膠粘劑。增粘樹脂的用量一般與暖塑性彈性體等量或稍多，隨著增粘樹脂的用量增加，壓敏膠的剝離強度提高， 當剝離強度達到峰值之後，增粘樹脂再增加反而會場使剝離強度急劇下降。 1：水性聚氨酯壓敏膠以其環保無污染的特點，將來必成為壓敏膠的最終發展方向；成本比丙烯酸略高，一般用於比較高端的行業；
2：丙烯酸乳液壓敏膠與丙烯酸溶劑型壓敏膠比較,壓敏膠的耐水性、耐濕性、耐熱性較差,因此改進這些性能很重要,否則難以取代溶劑型壓敏膠。
3：溶劑型壓敏膠由於各種生產性能良好,在工業絕緣膠粘帶等重視功能性的壓敏膠粘劑領域,多用來生產中、高級製品品種。
4：熱熔壓敏膠是未來壓敏膠的發展方向，而橡膠型壓敏膠近幾年無大的技術進步。
5：非水分散型壓敏膠用來制備某些特殊性能的壓敏膠,如具有良好壓印性的壓敏膠。
6：固化型壓敏膠
這種壓敏膠在接觸表面時是壓敏膠性質的,過一段時間,通過加熱固化、厭氧固化、塗交聯劑溶液、光陽離子硬化、UV 反應等，提高凝聚力,獲得近似膠粘劑的強度，但尚須解決固化時間長,貯存穩定性問題。
7：醫用壓敏膠
交聯型聚氨酯壓敏膠無臭味、皮膚刺激性小,粘著力低易剝離,有生物降解性,適合製做護傷膏、經皮吸收帶、長期用綳帶等 ，苯乙烯橡膠等配合製成壓敏膠帶有好的吸汗作用,粘貼性和剝落性，聚乙烯膠壓敏膠粘帶做暫時固定醫療膠帶,有機硅壓敏膠做葯物傳送製品,同時還有高濕環境下外科手術醫療服裝用的耐水壓敏膠,殺菌壓敏膠片等。
8：智能型壓敏膠應用於半導體、電子元件加工、陶瓷電容器、醫療用膠粘劑等方面。
9：特殊壓敏製品
導電性膠粘帶，導熱壓敏膠片，阻燃性膠粘帶，濕面膠粘帶，發光的膠粘帶等壓敏膠產品新功能，正在開發和研究中。
在壓敏膠生產的開發階段除考慮節省資源、節能、工藝合理、保證產品質量,更加註重壓敏膠產品環保方面的問題，如壓敏膠產品使用後的回收和廢棄物的處理等。

② 2.環氧樹脂的分子結構有何特點為什麼環氧樹脂具有良好的粘結性能 XIEXIE

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除回個別外，答它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱
[環氧樹脂砂漿地坪]

環氧樹脂砂漿地坪
為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途

③ 指接木用脲醛膠水怎樣提高粘結強度，耐水性.和夏季加入氯化銨後固化

脲醛樹脂膠

是尿素與甲醛在催化劑(鹼性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然後再在固專化劑或助劑作用下屬,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。 固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。

聚氨酯膠
聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水，聚氨酯膠水由於含有強極性的異氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反應性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其最大特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，在現有的膠水中獨占鰲頭。聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時熱應力影響小，在各個領域都有廣泛的應用。聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時需要注意。

④ TIE樹脂粘合劑的性能用途

在多層共擠復合技術和塗布復合等技術中經常要用到粘合樹脂，美國杜邦公司車工粘合樹脂為TIE，日本三井公司稱為ADMER。

⑤ AB環氧樹脂的可以用來植筋嗎在粘結性能上和植筋膠有什麼區別呢

廣東力創建築工程集團有限公司廣東力創建築工程集團有限公司(簡稱力創)，是一家以建築結構抗震加固技術的研究、設計、施工為主的創新技術實體產業公司。下設全資附屬子公司:深圳鵬建市政改造補強有限公司、深圳市琥固珀科技有限公司.深圳博建抗震土木技術有限公司。廣東力創建築工程有限公司、中國琥固珀建築加固技術、力創立足深圳面向全國,專業於市政改造 、路橋改造、建築改造、建築結構抗震加固四大市場領域,專業建築結構改造補強特種專業工程,致力解決建築物難題，以建築物的裂、漏、沉、斜、弱、病害、抗震加固補強為主攻方向，專治建築物疑難雜症，力做加固補強行業領跑者。 力創集團特聘著名教授及國家一級注冊結構工程師為顧問，指導公司的工程設計施工技術及施工質量.公司現在員工1200人，其中工程技術人員工100人、企業管理人員300人、高級工程技術人員100人。公司內設一個中心二個辦公室三個部門，分別是：技術研發中心.公司辦公室、財務辦公室、綜合經營部、技術質檢部、加固工程部。 力創集團擁有多年的結構加固改造施工管理經驗，創新專業技術依託國際先進的施工機械確保施工質量和進度。准時、保質、保量、安全是我們的宗旨。長期以來，力創建設集團秉承「專業、環保、先進、安全、高效」的施工理念，倡導優質服務過程精品的經營思想，公司擁有自成一體的成熟的理論體系和科學、完整的解決方案,在長期抗老化性能、抗震性能等方面有優異施工工藝。先後承接和完成了數百項特種專業工程的施工任務.主要經營范圍:建築物結構改造加固補強,植筋錨固.化學法粘鋼.鋼結構.濕式外包鋼.化學錨栓加固.粘碳纖維布.材料抗沖磨、裂縫灌漿補強.基礎平移托換糾偏.新舊砼體界面處理.防腐防水補強.結構抗震減震.房屋增層加固.建築工程災害的診斷設計、建築物維護整治.檢測.安全評價與鑒定等特種專業(結構補強)工程；力創擁有一系列先進的加固施工設備、加固工程質量檢測儀器以及結構設計分析軟體，如：喜利得電錘、博世電錘、喜利得鑽石鑽切系統及液壓牆鋸系統.非金屬和金屬超聲檢測儀、激光測距儀.動態數據分析儀、植筋拉拔檢測設備.鋼筋位置測定儀.PKPM系列設計軟體.EXBAT植筋計算軟體等。工藝設備先進，檢測手段完備，能夠獨立承擔建築物質量鑒定、加固改造設計.維護修繕等各方面的專項作業;力創建設自成立以來，本著「誠實、嚴謹、先進、可靠」的經營宗旨，依靠訓練有素、富有使命感和團隊合作精神的員工隊伍，廣泛面向社會開展技術服務，完成了眾多的民用建築、水利電工.工業廠房、市政橋梁.地鐵隧道等建（構）築物的質量鑒定、加固改造設計與修復工作，通過與廣大設計單位.建設單位的合作以及國內重點工程項目中的成功應用範例，力創集團在加固行業市場得到了長足的發展，成為了質量與安全的代名詞。精心施工良心作業,百分百完成了加固補強任務,被工程建設單位和設計院指定為招標施工單位.並贏得了良好的社會知名度,在加固行業上享有較高的美譽,是當地建築加固補強施工的骨幹企業。力創集團擁有雄厚技術力量，先進的機械設備及專業的管理施工技術團隊，把最好的經驗、技術應用服務於各種難度工程。以先進的技術和裝備服務於建築行業，結合力學工程與土木工程應用技術優勢,並將加固新方法新材料新技術及環保意識帶入工程施工中去，為您的每一環節省時省力。 公司施工服務項目包括大跨橋梁、高速公路、民用建築、工業廠房、商業設施/文化、體育場館、砌體結構、鋼結構、木結構等結構體系的建（構）築物。在結構加固補強方面常用的幾大方法有：增大截面法、置換混凝土法、外加預應力法、灌漿補強、增設構件支點、卸載工藝，以及配套的幾大技術：植筋、錨栓、修補裂縫、鋼筋除銹、切割鑽孔等施工技術。同時地基處理、基礎加固、糾偏平移、橋梁加固、抗震加固、房屋增層、結構托換等專項技術，也進行了廣泛的應用。 公司案例遍及全國,如：雅園立交橋、特檢大廈、司法大廈、松崗立交橋、創業立交橋、金運大廈.天塘山大橋、深圳招商銀行新時代分行、艾美特宿舍樓、深圳地鐵白石洲站高新園站深大站後海站、東莞東海陽光、龍崗大運會體育學校、華富學校、南波集團、星河傳說等。 挑戰建築物難題，治理結構雜症是力創建設集團不懈追求的目標；做一項工程，立一座豐碑是力創建設集團的施工理念；力創建設集團將堅持以「安全、責任、優質、高效、誠信、創新」的經營理念竭誠為廣大顧客服務，力創集團堅守"仁者無敵力攀高峰"信念,鑄造更多的優質工程回饋社會是我們最大的景願。力創集團現已成為在建築及建築維護領域內為專業客戶提供高品質及高附加值產品的強強領先的供貨商和技術服務主流提供商,作為抗震加固工程市場的領軍人物,同時也是抗震加固產品的創始者!我們想在日趨復雜的產品世界中為您提供更多的咨詢參考及技術支持.我們的主要目標非常簡單明確:打兩個比方,無論您想抗震加固補強還是改造改建擴建,您都將感受到完美的抗耐性和永久的安全性! 力創集團將會繼續主導建築抗震防震加固領域的先驅地位,致力為提高我國建築工程質量、解決建築工程問題、加速建築技術的進步與發展做出應有努力和貢

⑥ 硅樹脂的粘結性問題

要得選用甲基苯基的MQ型硅樹脂了，苯基含量在20％－30％之間，採用有機錫催化劑進行高溫固化(160-180C×2h)。

硅樹脂是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，具有獨特的物理化學性能。
概況
硅樹脂，學名聚硅氧烷樹脂；英文名：Silicone resin。
成分結構
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。 硅樹脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。
結構與性能的關系
硅樹脂含有機基團的數量即R/Si值是控制硅樹脂質量的主要指標之一，有機硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關。一般線性硅油的R/Si略大於2，硅橡膠的R/Si接近於2，而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小，硅樹脂的固化性能就越好，熱失重越小，漆膜堅硬，但柔韌性降低，漆膜變脆，耐沖擊強度降低；R/Si值越大，硅樹脂就需要在高溫（200-250℃）下長時間烘烤或是藉助於催干劑作用進行固化，使柔韌性較好，漆膜硬度差，具有較好的抗沖擊強度。
此外，硅樹脂的性能還與有機基團R的種類密切相關，當有機基為-CH3時，可賦予硅樹脂熱穩定性、憎水性、脫模性、耐電弧性；當有機基為-C6H5時，賦予硅樹脂氧化穩定性，可提高樹脂的熱穩定性；當有機基為-CH=CH2時，可改善硅樹脂的固化性能並賦予偶聯性；當有機基為苯基、乙基時，可改善硅樹脂與有機物的共混性；當有機基為-NH2(CH2)時，可改進聚合物的水溶性，同時賦予偶聯性；當有機基為長鏈烷基時，可提高硅樹脂的憎水性。因此，可根據具體的性能要求選擇帶有不同基團的硅氧烷單體來制備硅樹脂。
硅樹脂類型主要包括
甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型環保有機硅樹脂、環保型有機硅樹脂、不粘塗料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、雲母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂塗料。

⑦ 補牙材料哪種好

常見的補牙材料有玻璃離子材料（兒童系列）及樹脂材料（成年人系列專）兩種：屬
1、玻璃離子樹脂材料。這種材料比較適合兒童的齲齒修補，它最大的特點就是能長期的保持牙齒表面的光亮度，使修補後的牙齒更加的美麗。
2、樹脂材料。這種材料是在有機的合成樹脂內加大量的經特殊處理的無機物的充填材料，藉助於牙齒表面處理技術，使之粘結於牙體硬組織，根據材料的美觀性、硬度和粘結性的區別，復合體樹脂材料、納米樹脂材料，鑽石樹脂材料。

⑧ 樓頂漏水怎麼辦呢哪種材料補漏效果最好呢

房頂在房屋的最頂部，直接對著雨水等侵襲，時間久了難免會出現漏水的問題，在這時候就需要修補，而房頂漏水修補方法是什麼?在處理樓頂漏水問題的時候，選擇合適的材料也至關重要的，一般樓頂漏水用什麼材料好一房頂漏水修補方法1傳統補漏方法建築漏水，按照常規方法就是修補防水層，如果建築表面有瓷磚，那麼先撬開瓷磚或者地磚，再挖開防水層，重新製作新防水層，再重新鋪設新地磚。這樣的施工工程對於一般需要一周的時間，普通衛生間全部工程完成也需要一兩萬防水層漏，就在瓷磚外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷磚表層做好了防水，防水效果都是差不多了。

⑨ 舉例說明同一個樹脂粘合劑不同形態 不同性能和應用為什麼採用不同共聚單體會獲得不同粘合性能

PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，分子之間有較強的作用力，是一個堅硬而脆內的材料；抗沖擊容強度較低。加入沖擊改性劑後，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，並利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。改性劑的顆粒很小，以利於增加單位重量或單位體積中改性劑的數量，使其有效體積份數提高，從而增強了分散應力的能力。目前應用比較廣泛的為有機抗沖擊改性劑。
氯乙烯與醋酸乙烯的共聚物[P（VC-VAc）]，由氯乙烯單體跟醋酸乙烯在引發劑的作用下共聚而得,簡稱氯醋共聚物，也叫氯醋樹脂,通過逐步加入醋酸乙烯單體來控制共聚物中醋酸乙烯脂的百分含量來達到不同的性能要求。根據共聚物的種類及成分不同，可分為二元氯醋樹脂、三元氯醋樹脂、四元氯醋樹脂，其性能及應用領域都不同，是最早工業化的氯乙烯類共聚樹脂之一，也是最重要的一種，占其總產量的80%～90%。現在的國內市場的主要貨源都來自國內的一些生產廠家。國內主要市場還是以國外品牌為主導。