環氧樹脂和漆酚樹脂的區別

『壹』 防腐材料分為哪幾類

防腐材料是抑制被防腐對象發生化學腐蝕和電化學腐蝕的一種材料。在安裝工程中常用的的防腐材料主要有各種有機和無機塗料、玻璃鋼、橡膠製品、無機板材等。塗料可分為兩大類：油基漆（成膜物質為乾性油類）和樹脂基漆（成膜物質為合成樹脂）。它是通過一定的塗覆方法塗在物體表面，經過固化而形成的薄塗層，從而保護設備、管道和金屬結構等表面免受化工大氣及酸、鹼等介質的腐蝕作用。防銹漆和底漆料按其所起作用，可分為底漆和面漆兩種。他們的區別是底漆的顏料較多，可以打磨，漆料著重對物面的附著力，而防銹漆其漆料片中在滿足耐水、耐鹼等性能的要求。

生漆（也稱大漆）。灰褐色粘稠液體，具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力強等優點，缺點是不耐強鹼及強氧化劑，毒性大。使用溫度為150℃。漆酚樹脂漆。是生漆脫水縮聚用有機溶劑稀釋而成的，改變了生漆毒性大、乾燥慢、施工不便等缺點，但其不耐陽光紫外線照射，同時不能久置。酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸、大多數鹽類和有機溶劑等介質腐蝕，但不耐強氧化劑和鹼。環氧-酚醛漆。由環氧樹脂和酚醛樹脂溶於有機溶劑中（如二甲苯、醋酸丁酯、環己酮等）配製而成。具有良好的機械性能、耐鹼、耐酸、耐溶和電絕緣性。

『貳』 鋼管防腐的防腐蝕塗料的種類

生漆又稱為生漆、大漆，是我國特產之一。生漆是從生長著的漆樹上割開樹皮流出來的一種乳白色粘性液體，經細布過濾除去雜質即是。它塗在物體表面上後，顏色迅速由白變紅，由紅變紫，時間較長則可變成堅硬光亮的黑色漆膜。
漆酚是生漆的主要成分，含量達30%～70%。一般講，漆酚含量越高生漆質量越好。
國漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好，它耐土壤腐蝕，較耐水、耐油。缺點是有毒性，易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑，耐鹼性差。 環氧塗料附著力好，對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優良的附著力；耐鹼、油和水，電絕緣性能優良。但抗老化性差。環氧防腐蝕塗料通常由環氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的性質也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有：①脂肪胺及其改性物。特點是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。特點是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱。③聚醯胺樹脂。特點是耐候性較好，毒性較小，彈性好，耐腐蝕性能稍差。④酚醛樹脂、脲醛樹脂等其它合成樹脂。這些樹脂和環氧樹脂並用經高溫烘烤後交聯成膜，漆膜具有突出的耐腐蝕性，並有良好的機械性能和裝飾性。
環氧酯樹脂塗料是以環氧酯樹脂作為成膜物的一種單組分塗料體系。環氧酯樹脂由環氧樹脂和植物油脂肪酸酯化合而成。該塗料與一般環氧塗料相比成本較低，耐鹼性較差。常用作各種金屬底漆和化工廠室外設備防腐蝕漆。 用於防腐蝕塗料的聚氨酯樹脂常含有兩個組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。使用時將雙組分混合而反應固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯）。
聚氨酯塗料的特點：①物理機械性能好。漆膜堅硬、柔韌、光亮、豐滿、耐磨、附著力強。②耐腐蝕性能優異。耐油、酸、化學葯品和工業廢氣。耐鹼性稍低於環氧塗料。③耐老化性優於環氧塗料。常用作面漆，也可用作底漆。④聚氨酯樹脂能和多種樹脂混溶，可在廣泛的范圍內調整配方，以滿足各種使用要求。⑤可室溫固化或加熱固化，溫度較低時（0℃）也能固化。⑥多異氰酸酯組分的貯藏穩定性較差，必須隔絕潮氣，以免膠凍。聚氨酯塗料價格高，但使用壽命長。 一種採用獨特的嵌入式內襯工藝，通過對長絲纏繞復合材料或擠壓熱塑料進行製造，在鋼管內形成耐腐材料。這種耐腐材料可以將油田腐蝕性的液體和氣體與鋼管隔離。可以為油田鋼管和管線提供內部防腐內襯系統。
對於損壞的井底生產油管或海底的流線，其更換成本非常高。可以在非常苛刻的環境下提供極好的耐腐保護，這是其他產品所無法超越的。這種產品如杜 奧樂。
6、聚乙烯、聚丙烯樹脂塗料
聚乙烯樹脂防腐蝕塗料是單體製成的樹脂為成膜物的塗料。其中的聚乙烯塗料已大量生產和應用。
聚乙烯 管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低於0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。該塗料原料來源豐富，在腐蝕方面已大量使用。
7、呋喃樹脂塗料
呋喃樹脂塗料耐各種非氧化性無機酸、電解質溶液、各種有機溶劑，耐鹼性也很突出，但抗氧化不好。
呋喃樹脂系列防腐蝕塗料包括糠醇樹脂塗料、糠醛丙酮甲醛樹脂塗料和改性呋喃樹脂塗料等。
8、橡膠類塗料
橡膠類防腐蝕塗料以經過化學處理或機械加工的天然橡膠或合成橡膠為成膜物質，加上溶劑、填料、顏料、催化劑等加工而成。
⑴氯化橡膠塗料。該塗料耐水性好，耐鹽水和鹽霧；有一定的耐酸、鹼腐蝕性，50℃以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同濃度的NaOH及濕Cl2。但不耐溶劑，耐老化性和耐熱性差。該塗料廣泛用於船舶、港灣、化工等場合。
⑵氯丁橡膠塗料。該塗料耐臭氧、化學葯品，耐鹼性突出，耐候性好；耐油和耐熱，可製成可剝塗層。缺點是貯存穩定性差；塗層易變色，不易製成白色或淺色漆。
⑶氯磺化聚乙烯橡膠塗料。由聚乙烯樹脂與氯氣及二氧化硫（或氯磺酸）反應製得。塗層抗臭氧性能優良，耐候性顯著，吸水率低、耐油、耐溫，可在120℃以上使用，－50℃也不發脆。
9、瀝青塗料
瀝青是重要的防腐蝕塗料之一。尤以煤焦瀝青為最佳，煤焦瀝青塗料價格低廉，具有下列優點：①耐水，浸入水中10年其吸水率僅0．1%～0．2%；②耐一些化學介質的侵蝕；③對未充分除銹的鋼鐵表面仍有良好的潤濕性；④固含量高，可獲厚膜；⑤價格低廉。其缺點是寒冬發脆，夏暑發軟，曝曬後有些成分揮發逸出會使漆膜龜裂。這些缺點可通過加入一些其它樹脂得到改善。例如加入氯化橡膠可提高瀝青塗料的乾性，改善冬脆夏軟的缺點；加入環氧樹脂製得的環氧瀝青塗料，可兼具瀝青塗料和環氧塗料的優點，在防腐蝕中獲得非常滿意的效果。瀝青塗料已在集裝箱底、船底、船塢閘門、圍堰等場合使用，防腐蝕效果很好。
10、重防腐蝕塗料
重防腐蝕塗料是相對一般防腐蝕塗料而言的。它是指在嚴酷的腐蝕條件下，防腐蝕效果比一般腐蝕塗料高數倍以上的防腐蝕塗料。其特點是耐強腐蝕介質性能優異，耐久性突出，使用壽命達數年以上。主要用於海洋構築物和化工設備、貯罐和管道等。
常用的重防腐蝕塗料主要有：
⑴作為底漆的重防腐蝕富鋅塗料。分厚膜型有機富鋅塗料、富鋅預塗底漆和無機富鋅塗料三個系列。
⑵重防腐蝕中間層塗料和面漆。這類塗料可直接塗在富鋅底漆上，主要有氯化橡膠系、乙烯樹脂系、環氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、環氧焦油系等重防腐蝕塗料。
⑶玻璃磷片重防腐蝕塗料。
⑷環氧砂漿重防腐蝕塗料。
⑸含氟塗料。如聚三氟氯乙烯塗料，氟橡膠塗料等。

『叄』 防腐塗料的類型有哪些

防腐蝕塗料能在苛刻條件下使用，並具有長效防腐壽命，重防腐塗料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、鹼、鹽和溶劑介質里，並在一定溫度條件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐塗料的重要標志。一般防腐塗料的塗層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐塗料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。

根據美國NACE標准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105對ZS-711塗層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。塗層具有耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證塗層的長壽命。

分類主要有：

環氧樹脂漆：厚膜型環氧富鋅底漆，環氧雲鐵防銹漆，環氧玻璃鱗片，環氧煤瀝青漆，環氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆，面漆，機床漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過氯乙烯膩子。

氯化橡膠油漆：氯化橡膠各色面漆，氯化橡膠鋁粉防銹底漆，氯化橡膠防銹底漆，氯化橡膠鐵紅鋁粉防銹漆，氯化橡膠船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐塗料，金屬氟碳漆，氟碳外牆塗料。

醇酸油漆：雲母氧化鐵醇酸防銹漆，各色醇酸船殼漆，各色醇酸磁漆。

有機硅耐高溫油漆：各色有機硅自乾漆，各色有機硅烘乾漆，有機硅耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆。

無溶劑防腐塗料：無溶劑環氧玻璃鱗片重防腐塗料，無溶劑環氧煤瀝青塗料，無溶劑管道內壁減阻塗料，無溶劑自流平地坪漆。

特種防腐塗料：乙烯磷化底漆，無機富鋅底漆，水性無機富鋅底漆，玻璃漆，模板漆。