超濾膜加葯計算

Ⅰ 中空纖維超濾膜安裝方法 中空纖維超濾膜的安裝注意事項

一、中空纖維超濾膜安裝方法

檢查確認中空纖維超濾膜無問題後，進行安裝。

緩緩提起膜的兩端，將超濾膜無密封圈的一端輕輕推入膜殼。

根據肘部的中心尺寸調整膠片的位置。調整時需抬起膜片，避免使用蠻力，防止膜片與支架碰撞，導致損壞。

調整位置後，擰緊螺釘以固定膜的位置。

安裝橡膠環前，檢查其是否位於膠片邊緣和彎頭間的間隙中心，確保平坦。安裝前檢查橡膠環是否老化或損壞，必要時更換，以免設備漏水。

安裝彎頭時，需同時安裝兩個膜管。

用夾具擰緊膜的頂部，然後連接另一側。確保橡膠圈位於夾緊槽內，避免擰緊螺絲時橡膠圈塌陷。

安裝完全部彎頭後，檢查膜組件螺絲是否擰緊，橡膠圈是否泄漏。發現問題時，需重新安裝。

安裝後，清洗設備管道，確保管道內無灰塵、焊渣、焊晶石、塑料板等殘留物。

二、中空纖維超濾膜的安裝注意事項

安裝中空纖維超濾膜時，請注意以下幾點。若不遵守規定，可能損害膜組件及操作人員，影響膜組件性能，甚至造成人身傷害。

避免在陽光直射處安裝中空纖維超濾膜。

安裝膜組件時，小心操作，禁止粗暴操作。跌落和碰撞可能導致膜組件損壞。

新系統安裝前，徹底沖洗超濾系統進水管道，防止焊渣、碎屑、異物、溶劑等雜質污染中空纖維超濾膜。

出廠時，膜已填充1%碳酸氫鈉作為保護液。安裝時請佩戴防護眼鏡和手套。若不慎濺入眼睛，立即用清水沖洗並就醫。如有葯物接觸身體或衣物，請用清水沖洗。

充分沖洗超濾膜組件，直至超濾膜內部保護液被清水完全置換。

注意膜元件上進出口標識。膜組件拆封後，盡快連接組件與管路，避免膜元件乾燥。

三、中空纖維超濾膜安裝後注意事項

定期檢查儀表是否正常，泵是否異常，產品水質是否達標。特別注意產品的水流量和壓力表，發現問題立即關閉進行檢查。

定期對超濾膜設備進行清洗。

根據設計要求監測並記錄設備參數。推薦監測參數包括進水（溫度、濁度、COD等），運行參數或條件（進水壓力、產生的濃水、入口流量、產生的濃水、清洗壓力和流速、反洗加葯濃度、清洗液濃度、產水指數等）。

Ⅱ 怎樣計算反滲透阻垢劑的加葯量

加葯量：每套反滲透系統的使用量。舉例說明：產水量為75噸的純水設備，那麼RO裝置的進水量約為100噸。

反滲透阻垢劑月用量即為：100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm；24為每天工作時間小時；30為每月天數天；1000為換算單位g換KG)

根據設備的使用量，確定周用量。按周用量確定加葯箱大小，調整加葯計量泵即可，使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。

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反滲透阻垢劑很大程度上延緩反滲透膜結垢，延長反滲透膜的使用壽命，這也就是反滲透膜為什麼要加葯的重要原因。

反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-8ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-8g的阻垢劑。

月用量的計算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h)；S為投加濃度(3-8ppm，即g/噸)，H為反滲透設備的工作時間(小時)；1000為g與Kg的換算量，若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為:100×3.5×24×30/1000=252KG2。

反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前，添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中，反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，,即濃度不得低於10%。

Ⅲ 中空纖維超濾膜安裝方法 中空纖維超濾膜的安裝注意事項

一、中空纖維超濾膜安裝方法

1、確認中空纖維超濾膜無異常後，開始安裝。

2、緩緩提起膜的兩端，將未安裝密封圈的一端輕輕推入膜殼。

3、根據膜殼中心尺寸調整膜片位置。調整時需輕輕抬起膜片，避免使用蠻力推至膜殼頂部，以免膜片與支架碰撞受損。

4、調整好位置後，旋緊螺絲以固定膜片。

5、先裝橡膠圈，檢查其是否位於膜片邊緣與彎頭間的中心位置且平整。安裝前確認橡膠圈未老化損壞，必要時更換，以免漏水。

6、安裝彎頭時，務必同時安裝兩個膜管。

7、使用夾具擰緊膜頂部，再連接另一側。確保橡膠圈位於夾緊槽內，否則擰緊螺絲時橡膠圈容易塌陷。

8、安裝完所有彎頭後，檢查膜組件螺絲是否緊固，橡膠圈是否完好無泄漏，如有問題需重新安裝。

9、安裝完畢，清洗設備管道，確保管道內無灰塵、焊渣等殘留物。

二、中空纖維超濾膜安裝注意事項

安裝時請注意以下幾點，以避免對超濾膜和操作人員造成損害，確保膜組件性能正常，防止人身傷害：

1、避免在直射陽光下安裝中空纖維超濾膜。

2、安裝膜組件時要小心，避免粗暴操作，以防跌落和碰撞損壞膜組件。

3、新系統安裝前需徹底沖洗進水管道，防止雜質接觸膜組件造成污染。

4、膜出廠時已填充1%碳酸氫鈉保護液，安裝時需戴防護眼鏡和手套，避免吸入眼睛或接觸皮膚，不慎入眼需立即用水沖洗並就醫。

5、充分沖洗超濾膜組件，確保保護液被清水完全置換。

6、注意膜元件上進出口標識，盡快連接管路，防止膜元件乾燥。

三、中空纖維超濾膜安裝後注意事項

1、定期檢查儀表是否正常，泵是否異常，水質是否達標。特別注意水流量和壓力表。

2、定期對超濾膜設備進行清洗。

3、根據設計要求監測並記錄設備運行參數，推薦監測包括進水溫度、濁度、COD，進水壓力、產生的濃水、入口流量、清洗壓力和流速、反洗加葯濃度、清洗液濃度、產水指數等。

Ⅳ 電泳超濾膜清洗的方法

清水沖洗法：
用清水無污染的水沖洗超濾膜，首先從超濾放液入口正方口進行清水沖洗，因為膜的正方口承受的壓力不一樣，一般只可以用低壓反沖洗方法。反沖洗壓力強度不大，清潔度不高。一定要選用耐高壓強度的膜，水流量較大反沖洗效過比較好。沖洗時間為一分鍾左右。有關，電泳漆超濾膜清潔方法：
1、在原水加入消毒，殺菌劑，有助消毒，細菌以及殺死微生物，系統保持一定的余氯。
2、如果膠體含量很高時候，可以通過絮凝沉澱進行預處理，預過濾是可以去除固體的顆粒懸浮體。
3、運行一段時間都進行反沖洗快速沖洗，適當的定期做下化學沖洗。
葯物清洗法：
1、加入葯劑循環清洗：通過使用RO水或者超濾水將pH控制為2來制備檸檬酸溶液，並且從超濾膜的入口閥驅動增壓泵，並且從排出閥再循環檸檬酸溶液。循環清洗調節壓力定為0.25Mpa，清洗半個鍾後，在將沖洗干凈超濾膜裡面的檸檬酸，然後在從入水口放入氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液，在次循環沖洗半個鍾即可。
2、加葯浸泡清洗：打開超濾膜口放入酸洗液和鹼洗液後，將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉，對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、葯洗殺菌：配製pH值等於2的檸檬酸溶液或pH值等於12的氫氧化鈉溶液對超濾膜進行葯物清洗，並加入50ppm（mg/L）的氯
或過氫再進行循環葯洗或浸泡，同時可起到良好的滅菌作用。
針對不同的物質又不同的清潔法，想要超濾膜使用壽命更長，就要定期進行清理。