滄州柔印製版柔版樹脂版

『壹』 什麼是柔板印刷

柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。

柔版印刷，印版一般採用厚度1-5mm的感光樹脂版。油墨分三大類，分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由於柔版印刷所用油墨符合綠色環保，目前已被大量用於食品包裝印刷，前景廣闊。柔版印刷屬於凸印類型。

柔性版印刷的命名是因為它原來是用於印刷表面非常不均勻的瓦楞紙板的，需要印版表面與紙板保持接觸，因此應該具有很好的柔性。而且，紙板上未印刷的高點不得印上印版上殘余的油墨，這就要求印版上非圖文部分具有足夠的深度才能夠達到這點要求。

柔版印刷具有獨特的靈活性、經濟性，並對保護環境有利，它在西方發達國家已被證實是一種「最優秀、最有前途」的印刷方法。80年代以來，我國已引進了數十台寬幅及窄幅柔版印刷機，由於人們對柔版印刷技術認識不足，加上一些客觀條件的限制，尤其是相關的技術設備不配套，使得有一部分進口機器沒有得到充分的利用，使企業效益受到影響，也為柔版印刷技術在中國的引進、應用與國產化蒙上了一層陰影。

目前膠印在我國比較普及，凹印也已在包裝行業佔領了很大市場，對於柔性版印刷這種新技術，人們難免要將其同膠印和凹印做橫向比較，因為柔版印刷的訂單將要從上述兩種印刷方式中分流出來，這就需要對柔版印刷的特點有足夠的了解。西方發達國家的柔版印刷業經過數十年持續穩定的發展，已經發展到幾乎可以與膠印、凹印叄分天下的地步，人們不再認為柔版印刷只能印一些實地與粗網線的低檔印品。隨著保護環境的呼聲日益高漲，柔性版印刷的優勢也愈來愈明顯。目前，我國柔版印刷業剛剛起步，想要一下子掌握國外幾十年的經驗不太現實，所以我們既要跟蹤國外先進的柔版印刷技術發展動向，又要消化、吸收、應用好已引進的柔版印刷設備，打好基礎，逐步趕上國際先進技術水平。

柔版印刷是包含了多個學科領域的一門綜合性應用技術，墨圖設計、製版工藝自成體系，印後加工通常又是聯機作業，所以柔印及聯機模切、壓痕等操作及為之服務的監控方式、成品收集等也獨具特色。對印刷者來說，柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個最大的差別，即柔印使用的是水基油墨，而水基油墨的印刷適性與大家所熟悉的溶劑型油墨又大不一樣。所以我們要注重柔性版印刷本身的技術配套，切忌把膠印或凹印的經驗生搬硬套過來。至於為柔版印刷找合適的訂單，也要在深刻理解掌握了柔印技術特點的基礎上，才能充分發揮柔版的長處。例如對於塑料薄膜印刷，只有了解柔性版製作的過程，並將其與凹印製版做比較，才能找到適合於柔版印刷的印品。又比如紙張印刷，只有了解了模切、壓痕等刀具的成本和壽命，才可以在成本及效率方面將其與膠印做比較。

『貳』 柔印版材是什麼

凹印和柔印都是用於塑料製品印刷用，根據製版材料的不同而定名，凹印又稱電雕版，是將設計稿雕刻在一個圓柱體的鋼筒上，然後上筒到塑料印刷機上;柔印的製版材料是使用柔性版來印刷產品的印刷種類，使用的是水性墨和UV墨。柔性版印是一種直接印刷方式，使用具有彈性的凸起的圖像印版。印版粘固在印版滾筒上。印版由一根雕刻的金屬網紋輥供墨。由於柔性版有很大彈性能將液體或脂狀油墨轉稱到幾乎所有類型的材料上。柔性版印刷為輕壓刷。根據柔性版印刷的特點，在選擇原稿時應選擇適合柔性版印刷的原稿：要設計適合柔性印刷的各種圖案，如線條、色塊以專色為佳。過分細小的文字和線條(尤其是反白要求)柔印是很難達到的，設劉時應避免。設計應避免嚴格的套准要求。還應考慮印刷機的特點以及油墨能否將原稿真實原，半色調原稿避免設計和選擇大面積的高光原稿和圖片。原稿尺寸上應避免高倍率的縮小和放大，因為這些會造成層次的損失。

柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、在柔印直接製版工藝中，首先由直接製版機圖像發生器發出的紅外激光將圖文部分的黑色吸收層燒蝕掉，裸露出下面的感光樹脂層。曝光後，一般數字柔印版均能按常規方式進行顯影處理，即：溶劑沖洗、乾燥和整理。隨著近年來激光照排機和膠片用量的減少，以及膠片價格的迅猛上漲，越來越多的標簽印刷企業開始考慮投資凸印直接製版。凸印傳統製版過程和凸印直接製版過程都包括主曝光洗版、烘乾和後處理幾大部分。兩者的最大區別在於版材和主曝光階段。在凸印直接製版時，只要使用激光燒蝕黑膜，裸露出下面的感光樹脂層再進行主曝光即可成像。

『叄』 柔印樹脂版為什會裂開

開裂原因有很多，主要是去粘後處理時間過長～

『肆』 柔印版材是什麼

1952年，於瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上，對苯胺印刷的稱呼給予否定，與會者一致同意改為Flexography。當時對它討論的含義是，因為感光性樹脂已經萌芽，聚乙烯、聚酯的出現，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應用途徑富有彈性，可以適合於各種用途的印刷，故命為此名，國內的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來，約定俗成至今。

與凹印、膠印以及傳統的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點：成本低與相同色組的凹版印刷機及相應有膠印機相比，柔版印刷機的價格要低許多。此外，柔版印刷機集印刷、模切、上光等多種工序於一身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購置相應的後加工設備，具有很高的投資回報性。設備結構比較簡單因此操作起來也比較簡單、方便。效率高柔性版印刷採用的是捲筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光（或者覆膜）、燙金、模切、排廢、收卷等工作大大縮短了生產周期，節省了人力、物力和財力，降低了生產成本，提高了經濟效益。

『伍』 柔印直接製版版材是什麼結構

柔印直接製版版材結構主要由三部分構成：樹脂片基、感光樹脂層以及感光層上的黑色激光吸收層。

感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是相同的，而黑色激光吸收層則能被激光燒蝕。

傳統柔性版材與數碼柔性版材之間的主要區別在於，數碼柔性版材在表面增加了一層黑色的激光燒蝕層。

這種黑膜的作用是替代了傳統柔性版製版過程中的膠片，使得製版過程更為高效和精確。

通過激光照射，黑色激光吸收層會被燒蝕，形成凹凸不平的版面。樹脂片基則提供了一個穩定的基底，保證了版材的耐用性和印刷效果。

感光樹脂層則能快速響應光線，形成清晰的圖像。這種結構使得柔印直接製版版材在印刷過程中能夠實現高精度、高質量的印刷效果。

在實際應用中，柔印直接製版版材廣泛應用於各種印刷領域，包括包裝印刷、標簽印刷、廣告印刷等，以其高效、精準的印刷效果贏得了廣泛的認可。