❶ LED環氧樹脂有什麼成分
LED(發光二極體)作為一種功率小，使用壽命長，能量損耗小的發光器件，以其特殊的性能優越性，正逐步取代原有的發光器件，使用在工業和民用的各個角落。尤其是隨著人類能源的短缺，市場前景非常可觀。近年來，LED在城市亮化工程、工業及民用建築等行業的應用范圍越來越廣。
LED的市場前景仍非常可觀，這同時給LED配套材料的生產廠家提供了發展的機遇，如晶元、環氧樹脂封裝料、模條（模粒）、支架等等。其中環氧樹脂封裝料擁有相當的市場規模。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子品質都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、縮水甘油醚類環氧樹脂
2、縮水甘油酯類環氧樹脂
3、縮水甘油胺類環氧樹脂
4、線型脂肪族類環氧樹脂
5、脂環族類環氧樹脂
一、化學特性
一分子內有兩個環氧樹脂-C—C-之化合物。
340~7,000程度之中分子量物。
形狀：液體或固體。
一般環氧樹脂不能單獨使用而與硬化劑(架橋劑)一起使用，硬化成三次元分子結構之硬化物。
與酸無水物之硬化劑反應成高分子物質。
二、一般物性
硬化中不會生成副生成物且收縮小。
可添加大量之充填劑。
可長期保存(未與硬化劑反應)
對大多的材質接著性優良。
優越的而熱性電氣特性。
優越的機械強度及寸法安定性。
優越的耐水及耐葯品性。
三、電子絕緣材料中對環氧樹脂基本特性要求
低粘度，易脫泡。
段烤硬化而產生容積收縮小。
硬化反應熱小。
低硬化溫度。
低熱膨系數。
對熱的安定性高。
低吸濕性。
高熱傳導性及高絕緣壓。
高電氯抵抗。
低誘電損失率及低誘電損失率。
對金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等材質接著性優良。
耐腐蝕性。
耐候性。
耐化學葯品(鹽分、溶劑)。
耐機械之沖擊性。
低彈性率(一般)。
四、主劑的材料選擇
1．環氧樹脂：以透明無色、雜質含量低、粘度低為原則。如道康寧的331J、南亞的127、日本三井的139、大日本油墨的EP4000均可應用。
2．活性稀釋劑：一般採用脂環族的雙官度活性稀釋劑比較好，特殊場合可用南亞的AGE代替，但AGE對固化後的強度有影響，交聯度也不夠。如果樹脂的粘度較低，也可以不選擇添加稀釋劑。
3．消泡劑：以相容較好，消泡性好，無低沸點溶劑為准則。
4．調色劑：一般以20%的透明油容性染料添加80%的主體環氧樹脂後，加溫攪拌混溶即可小量添加，可消除樹脂及其他材料添加造成的微黃色，並可保證固化後顏色的純正。注意透明油容性染料的選擇，需具備至少150-180度的耐溫條件，以防止加溫固化時變色。5．脫模劑：以脫模效果好，相容好，顏色淺為原則。添加量依材料的不同有差別。脫模劑可添加主劑也可添加固化劑中。
五、固化劑的材料選擇
1.甲基六氫苯酐，較高要求可採用日本義大利廠商的產品。
2.促進劑，其實酸酐體系採用季度胺鹽還是可行的，如四丁基溴化胺、四已基溴化胺，但是後者相容性可能不太好，可先用醇類如苯甲醇、甘油稀釋後使用。但會影響強度。所以以前者比較好。
3.抗氧劑，主要防止酸酐高溫固化時被氧化。要求相容好，顏色淺。
六、配方舉例：（僅供參考，並不承擔任何責任）
主劑：R-139 96.6 固化劑：甲基六氫苯酐 95.54
AGE 3 四丁基溴化胺 1.4
蘭色染料色漿0.3 264抗氧劑 1.5
BYK-A530 0.05 甘油 1.5
FIN脫模劑 0.05 蘭色染料色漿 0.01
合計 100份合計 100份
配比：100/100
七、生產工藝
因不涉及合成反應，生產工藝比較簡單，一般加溫至80度以下，攪拌一小時左右，降溫放料即可。但要注意材料添加的順序，如固體料先用液體料稀疏溶解後依次添加
❷ 環氧樹脂固化劑E300是什麼
環氧樹脂固化劑E300也可以叫做二甲硫基甲苯二胺-DMTDA，主要作用擴鏈劑，聚氨酯用擴鏈劑固化劑交回聯劑E300在室溫答下是一種低粘度液體
物化性質：淡黃色清亮液體有輕微氨味
中文名稱：二甲硫基甲苯二胺或2,4—二胺基—3,5—二甲硫基甲苯（DMTDA）
別名：Ethacure300,E-300
分子式：C19H14N2S2分子量：214.36
CASNo：106264-79-3
沸點（1.68mmHg）：200(353分解)
密度（20℃）g/ml1.206
粘度,Cpsat68℉(20℃)900
胺值，mgKOH/g536
二甲硫基甲苯二胺（2，4—加2，6—）含量%≥95
一甲硫基甲苯二胺含量%≤4.0
三甲硫基甲苯二胺含量%≤1.0
水分≤0.1%
❸ 環氧樹脂862與固化劑DETDA應該以怎樣的比例
862環氧樹脂是低粘度環氧樹脂，環氧值約為0.60eq/100g，DETDA（二乙基甲苯二胺）分子版量為178，含有四個活權潑氫，活潑氫當量為44.5。100g862環氧樹脂中DETDA添加量為44.5X0.60=26.7(g)
❹ 請問環氧樹脂固化劑593的 CAS、化學成分、英文名、化學名
593＃環氧固化劑 英文名稱: Epoxy resin curing agent
CAS NO: 暫無數據. EC NO: 暫無數據
產品介紹：
環氧固化劑是由環氧合物與脂肪胺反應合成的低粘度固化劑。該產品為淺黃色透明液體，是一種低毒、低揮發性的低溫環氧樹脂固化劑。在環氧固化劑體系中加入該固化劑，能大大降低環氧固化體系的粘度，以增加其韌性提高沖擊性和剪切強度。廣泛用於環氧玻璃鋼、建築材料、防腐塗料、膠粘劑、電器澆鑄等領域。
產品技術指標
外觀
無色透明液體，無沉澱物
胺值mgkoh/g
500-600
粘度mPa.s/25℃
100+-50
產品用途與性能
★可作建築修補，降低環氧固化體系的粘度。
★可作為防腐塗料的固化劑耐腐蝕性，能耐大部分溶劑及氧化劑。
適用場合：
★用於製作耐溫較高的各種耐腐蝕整體玻璃鋼製品及內襯。
用於製作樹脂砂漿、膠泥勾縫等耐溫耐腐蝕溶劑的特種粘合劑。
質量指標：
項目
性能
抗壓強度kg/cm2
1266
沖壓強度kg/cm2
8-20
彎曲強度kg/cm2
895
拉深強度kg/cm2
375
體積電阻率Ω.cm
9*1013
參考配方：
E-44環氧樹脂 100g 593#固化劑 20-25g 增韌劑 1-3g 填充料（根據配方需要）50-100g
E-51環氧樹脂 100g 593#固化劑 20-30g 增韌劑 1-3g 填充料（根據配方需要）50-100g
產品貯存:
a 該產品應密封保存，以免吸濕變質。
B 該產品為非危險品，可按一般物品存放。
C 該產品要在通風乾燥陰涼處存放，保質期一年。
❺ 我說，環氧樹脂膠是什麼回事
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。
環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱，在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。
環氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0．2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。
❻ TDE-86環氧樹脂性能介紹
TDE-86環氧樹脂是脂環族縮水甘油酯型的。它是一種具有獨特性能的環氧樹脂，其分子結構上帶有三個環氧基，有較高的環氧值，是一低粘度的樹脂（室溫粘度約1500厘泊左右），作為一個新型的三官能團環氧樹脂，TDE-86環氧樹脂具有其結構上的特點，在脂環上直接相連一個環氧基；而另外兩個環氧基是在脂環氧相鄰二條側鏈上，帶有一定的鏈節數後成環，這是二個具有高反應活性的縮水甘油酯基。因此，TDE-86環氧樹脂的反應活性要比一般的脂環族環氧樹脂大，而且克服了脂環族環氧樹脂對脂肪胺反應活性低，對咪唑及三級胺幾乎不能固化的缺點，這一分子結構上的特點，給予了配方設計者可選擇較多的固化劑，因而大大擴大了它的應用范圍和價值。
❼ 593常溫固化劑由什麼反應而成為什麼會結晶
593固化劑
593環氧樹脂固化劑是由二亞乙基三胺與丁基縮水甘 油 醚加成物，分子量217。該產 品為無色透明液體，是一種低毒、低揮發性，低粘度和常溫環氧樹脂固化劑。環氧樹脂組成物適用期1小時，固化條件室溫24小時或80℃固化4小時。固化物熱變形溫度80-105℃。在加入該固劑大大降低環氧固化體系粘度，以增加其韌性，提高沖擊性和剪切強度。593固化劑溶於乙醇丙 酮等極性溶劑，與水有一定程度的互溶性。廣泛使用於環氧玻璃鋼、建築材料、防腐塗料、膠粘劑，電器澆鑄等領域。
1、由於環氧丙烷丁基醚的基團接在了其氮原子，使其毒性大大降低，而且沸點高。蒸汽壓低，逸發至空氣中的濃度較小，所以對人體危害減少。
2、由於結構中含有較多氮原子及活潑氫和醚鍵，能在室溫下固化，固化快，適用期大約1小時左右即可。
3、因其為脂肪胺的改性體，結構呈線型長鏈。與環氧樹脂固化後的成型物具有良好的彈性。
4、固化後其機械性能強，電性能優良，製品強度好。
5、因其粘度低，故使用方便。 593固化劑廣泛用於建築修補、粘合強度高抗震性好的大型建築群中和水壩、大橋、地下設施等項工程中。
胺值（KOHmg/g） 粘度（mpa.s/25℃） 密度（20℃）
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❽ 常見環氧樹脂有哪些
常見環氧樹脂主要有以下幾類：
一、雙酚A型環氧樹脂
雙酚A型環氧樹脂是目前使用最廣泛的一類環氧樹脂。其具有良好的力學性能、電絕緣性、化學穩定性，而且具有優良的耐紫外線和耐候性。這類樹脂廣泛應用於塗料、膠粘劑、復合材料等領域。
二、酚醛型環氧樹脂
酚醛型環氧樹脂是由酚醛與環氧氯丙烷反應合成的產物。它具有較高的耐熱性、良好的機械強度和較高的防潮性。常被用於製造高性能的絕緣材料、耐磨材料以及某些特殊要求的復合材料。
三、縮水甘油醚型環氧樹脂
縮水甘油醚型環氧樹脂是一類低粘度、高反應活性的樹脂。它們具有出色的粘結性和塗層性能，常用於制備高性能的塗料和膠粘劑。此外，這類樹脂還具有良好的耐化學腐蝕性和耐水性。
四、脂環族環氧樹脂
脂環族環氧樹脂具有優異的熱穩定性和機械性能。由於其結構中的脂環結構，使得它們在高溫下表現出良好的性能和穩定性，因此在航空航天、汽車等領域得到廣泛應用。
以上便是常見的幾類環氧樹脂。這些樹脂各具特色，根據應用需求和場合，可以選擇合適的環氧樹脂種類來滿足不同的工程需求。