工業水處理設備怎麼換樹脂

① 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司，半導體行業的。謝謝

樹脂更換周期：

1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「專城市」水而損壞了樹脂。屬大約10年後（可能更早或更晚）樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散，在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中，樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。

如果樹脂碎片進入您的設備中，那麼您還需要更換底部分配器。

你的樹脂看起來像這樣（顏色多種多樣）

2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時（這個問題在安裝在外面的罐中很常見）。

3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒（或吸出）所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。

4.當樹脂罐未使用數月或數年時，樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔，但您可能需要傾倒樹脂，從罐中漂白（使用強氯溶液）並開始使用新的新樹脂。

5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。

② 交換樹脂的陰離子交換樹脂

4200Cl 工業級強鹼性陰離子交換樹脂 AMBERJET 4200Cl是一種均勻顆粒、高品質，一型強鹼性陰離版子交換樹脂。
苯乙烯權/二乙烯苯共聚合體 官能基 -N (CH3)3 物理形態 不溶性﹐白色透明顆粒
出貨時之離子型態 氯離子型
含濕比率 49到55%(氯型)
比重 1.06到1.08(氯型)
包裝密度 670克/公升(氯型)
均勻系數 ?1.25 顆粒平均直徑 600-800um 細微顆粒含量 <0.425mm: 0.5%max
粗顆粒含量 >0.850mm: 5%max
可用於所有的水處理設備應用。經過」最佳化」設計的AMBERJET 4200Cl其顆粒的均勻性可適用於工業設備。當與AMBERJET 1200Na或1200H配合時，亦可用於混床系統。AMBERJET 4200Cl可直接取代傳統的凝膠型陰離子交換樹脂，置於新設的桶槽及即有設備桶槽的樹脂更換。

③ 甲醇處理離子交換樹脂的原理

原理

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋歷行運放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作「再生」。

由於實際工作的需要， 軟化水設備的標准工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。

在實際工作過程中，鹽水以較慢的速帶缺度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

應用

1）水處理水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。 目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交肢梁換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。4）合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

其他補充：離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。

在工業應用中，離子交換樹脂的優點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低(雖然一次投入費用較大)。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨特的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。

離子交換技術的開發和應用還在迅速發展之中。離子交換樹脂的應用，是近年國內外製糖工業的一個重點研究課題，是糖業現代化的重要標志。膜分離技術在糖業的應用也受到廣泛的研究。離子交換樹脂都是用有機合成方法製成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網路結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或鹼性基團)而製成。

離子交換樹脂不溶於水和一般溶劑。大多數製成顆粒狀，也有一些製成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度(堅牢性)，化學性質也很穩定，在正常情況下有較長的使用壽命。離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子(如H+或Na+)或陰離子(如OH－或Cl－)，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來。離子交換樹脂的品種很多，因化學組成和結構不同而具有不同的功能和特性，適應於不同的用途。

應用樹脂要根據工藝要求和物料的性質選用適當的類型和品種。

④ 反滲透純水處理設備混床的陰陽樹脂要不要更換的

當然需要更換的，不過反滲透已經將80%左右的鹽分去除，混床運行壓力大大降低，所以一般反滲透後的混床樹脂使用年限較長。如果你買的是正規生產企業生產的優質混床樹脂的話，保守估計可以使用6-8年。當然，前提是混床進水水質沒有惡化，樹脂沒有被有機物污染，沒有氧化物進入。現在很多企業都採用中水回用，如果是中水的話，那麼即使經過反滲透處理後，混床運行壓力還是不輕的，所以中水作為原水的另當別論。判別混床樹脂是否需要補充和更換的方法具體如下：

1）混床陽、陰樹脂裝填高度

一般來說，國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂500mm，陰樹脂1000mm，非再生態時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低於中排口5cm。運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。

2）混床出水

混床出水指標主要有兩項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L。如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸鹼耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行檢測。目前國內各省份的有電科院，可以采樣進行送樣檢測。當然，如果您不想花費這部分檢測費，我司可幫您進行免費檢測。

附件中是我司混床樹脂的理化性能指標和使用參考指標，希望以上回答能幫上您忙，如還有疑問可以追問。蔣