E44環氧樹脂與什麼樹脂相融

A. 環氧樹脂E一44和828可以混用嗎

查到828也是一種液態雙酚a環氧氯丙烷單體，理論上與e-44或者e-51混溶無問題。兩者都能在脂肪胺或者芳香胺引發催化聚合為無色透明堅硬固體。

B. 環氧樹脂E-44與固化劑650聚醯胺樹脂混合，能否用於消防管螺紋連接有規范要求嗎具體是什麼規范

（ho）固化劑的氣味是無法去除的！

（ho）環氧樹脂E44與聚醯胺650固化後的樹脂產物是棕黃色透明膠體，固化後產物熱變形溫（461）度、硬度都不高。固化後產物在60攝氏度條件膠層就明顯發軟，膠層硬度大概（SHORE,D）70左右。如果要增加環氧樹脂E44與聚醯胺650固化產物的硬度，就需要在體系中加入填料，而且填料選擇也很關鍵。選擇使用剛性填料比軟填料固化後的硬度要高出很多。建議你使用白剛玉粉或硅微粉，加入脫泡處理後固化產物為棕黃色半透明的膠層了，硬度有很大的提高。如皋還不行就要考慮加入超硬合金粉料或金剛砂粉料了，不知道你具體要什麼要的要求。
如果你想環氧樹脂固化後膠層硬度高的話最好不要使用聚醯胺類的固化劑，建議你使用脂環族胺或芳香族胺類固化劑。

丙酮是惰性溶劑，加入環氧樹脂當中不但不會參與固化反應，而且會明顯的降低固化反應速度，在固化後環氧樹脂當中還能暫時起到一定的增塑作用。加入到環氧樹脂當中的丙酮表層的很快會揮發掉，但內部的要全部揮發出來則是一個漫長的過程，尤其是當環氧樹脂膠層厚的時候。E44環氧樹脂與650聚醯胺體系中加入丙酮做稀釋劑，由於本身650固化E44就比較慢，固化後膠層硬度就不高，加入丙酮後會明顯的降低固化速度和膠層硬度。造成固化後的膠層跟橡膠彈性體一樣。但隨著時間的增加，膠層內部丙酮遷移揮發，膠層硬度會有所上升，但在常溫條件下這是一個漫長的過程。

C. 環氧樹脂溶於水嗎

問題一：如何溶解環氧樹脂？ 1. 熱處理, 一般封裝PCB的環氧樹脂, 因為要配合PCB上的電容等的不耐熱材料, 所以不會用耐溫太高的系統, 否則會在高溫製程中傷害零件, 因此封裝的跡或握材料大概只有80~90度的耐溫, 所以可以用130~150度高溫去烘烤, 在高溫下環氧樹脂會稍微變軟, 就可以用機械力去破壞2. 化學處理, 可以用強溶劑, 如二氯乙烷(化工原料行有賣, 有毒性, 要在通風處戴手套使用), 把零件放浸泡在裡面, 可能要一段時間(數小時到數天不等), 因為環氧樹脂的耐化學葯品性很好, 所以只能讓它膨潤, 但是不會溶解, 膨潤後就變很弱了, 可以用手剝除, 但是如一開始所說, 裡面的漆包線的塗裝, 還有本身就是環氧樹脂所做的積版都會被破壞, (備注:丙酮是不夠破壞環氧樹脂的)熱處理比較適合大的零件, 太大顆用溶劑要破壞到內層要非常久, 也可以合並1, 2兩種方式交替使用, 慢慢由外向內去除封裝的樹脂至於外殼塑膠通常是ABS或PBT, 因為和灌在裡面的環氧樹脂接著不好, 所以直接用工具用力剝除就可以了

問題二：長期100度開水接觸環氧樹脂膠會溶解掉嗎？ 首先你的環氧樹脂是否固話，選擇的固化劑是什麼，固化條件是否達標，都會影響環氧樹脂的性能。如果是固話完全的環氧樹脂不會溶於水，100度也不算高溫，不會有事

問題三：環氧樹脂與什麼化學液體可以溶解 1）熱濃硫酸浸泡。缺點：高危險性，具毒性，腐蝕性，雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。
2）三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點：效果差，時間長。
3）最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。

問題四：環氧樹脂和硅膠什麼區別？ 硅膠（silica gel）：一種非晶體硅石，與白沙相似，用作乾燥劑和脫濕劑，也可作催化劑和催化劑載體在化妝品中作凝結劑，還用於層析法。 環氧樹脂（epoxy resin）：泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子姿慶結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。 比較著名的產品是stycast 2850，主要用來密封，絕緣等。

問題五：為什麼環氧樹脂不能溶解於醇類溶劑 是固化後的環氧樹脂不溶團腔解於醇類溶劑吧？未固化的環氧樹脂是熱塑性的，如雙酚A型環氧樹脂E44/E51等是可以溶解於醇類溶劑的；固化後的環氧樹脂是不能被溶解的。

問題六：環氧樹脂是揮發性物質嗎 大多液體都有揮發性，固體有擴散性。環氧樹脂如果是粘度較高的，因為它的分子鏈比較長，揮發性就會低很多（相較於小分子物質）。

問題七：2甲基咪唑與環氧樹脂反應後還會溶於水嗎 不會了。作為環氧樹脂固化劑已經連接在了樹脂的空間結構中了；不會溶入水了。

D. 哪種牌號的環氧樹脂與593固化劑混合能夠配製成膠水，謝謝

請使用環氧E44樹脂
參考配比：
E-44 ：593 = 100 ：20～25
使用時間：30～40分鍾。隨配隨用，以免膠化造成浪費。
注意回事項：
1.配比一定要准答確，否則會影響固化物乾性和其它性能。
2.當氣溫太低時，E-44環氧樹脂單獨加熱至30～40℃再與593環氧固化劑混合。如超過40℃和593環氧固化劑混合會迅速凝膠而無法使用。
3.E-44環氧樹脂和593環氧固化劑混合後不能加熱，否則會迅速凝膠。
固化條件：
1.室溫下，表干4小時，實干24～48小時。
2.室溫放置30分鍾，50±2℃烘4～6小時，固化性能更佳。

E. 環氧樹脂用什麼能溶解

環氧樹脂用甲苯就能溶解。
兩步法環氧樹脂的生產即採用甲苯作為溶劑。反應完成後，在環氧樹脂中加入甲苯，反應形成的鹽溶於水中，沉在下方，環氧樹脂的甲苯溶液在上邊成為有層，將水分出後，蒸餾掉甲苯，即可得到環氧樹脂。因此環氧樹脂是溶於甲苯的。各種環氧基的稀釋劑也可以溶解環氧樹脂。

F. 丙烯酸樹脂和環氧樹脂相容嗎

晚上好，丙烯酸樹脂與環氧可組成混合品種或者單獨再改性為環氧丙烯酸酯共同使用，液體的E-44和E-51雙酚A環氧氯丙烷只能與低分子量丙烯酸樹脂配伍，高分子量結晶無法全部溶解，另外環氧固化劑的脂肪胺和芳香胺亦不是市售各種固體丙烯酸樹脂的良溶劑。這也是為何650和651固化劑只能是低分子量聚醯胺而非高分的主要原因之一。

G. E44環氧樹脂和650聚醯胺樹脂固化劑混合固化

你配比搞錯了 固化劑650聚醯胺過量了 你把配比調成E44∶650=1~1.5∶1使用就可以了