氯性陰離子交換樹脂使用方法

Ⅰ 急急急！！！如何運用離子交換樹脂將硫酸根離子 硝酸離子與碳酸根離子 氯離子這兩組陰離子分離

可以試用氯型陰樹脂可以吸附強酸根陰離子，即硫酸根和硝酸根，而不會交換氯離子和碳酸根離子，然後再用鹽鹼混合液洗脫再生投用，如果不行，可以追問。

Ⅱ 美國陶氏樹脂MR-575 LC NG的使用方法是什麼

陶氏離子交換樹脂的預處理方法：在大於樹脂層十厘米的乙醇里浸泡專大約五個小時屬，4--6小時，將乙醇或丙酮加入到試管中進行加水稀釋。樹脂進行裝柱完成後，將所有氣體排放出來。經過幾次強化再生以後，再取百分之五的氫氧化鈉進行處理等一系列工藝，最後用純水洗去乙醇，即可投入使用。與深 圳 恆 通 源聯絡，可以取得有關產品的種類選擇及最佳操作條件的建議.

Ⅲ 氯型717陰離子交換樹脂轉換為氫氧根型，詳述步驟。

先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH為3-5左右，再用兩倍樹脂體積的版約4%NaOH的浸泡4-8h，用清水洗到權pH為9-10左右，之後就可再生使用。

樹脂在預處理後，第一次再生都要加倍再生，即所用的再生液為平時再生液的兩倍。即用4倍樹脂體積的約4%NaOH溶液，通過後將最後一倍樹脂體積的再生溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH呈中性即可使用。

Ⅳ 陰離子樹脂如何處理

陽離子交換樹脂：活性基團為陽離子，比如氫離子，鈉離子等。樹脂上的活專性基團與上樣屬液中的陽離子發生交換，那麼氫離子或鈉離子流出，上樣液中的陽離子留在了樹脂上，再經過洗脫，將目的物陽離子洗脫下來，從而達到分離純化的目的。
陰離子交換樹脂：活性基團為陰離子，比如氫氧根離子，氯離子等。上樣液中的陰離子與氫氧根離子或氯離子發生交換，目的物結合到了樹脂上，再洗脫下來。
樹脂用法：以陽離子樹脂為例。
1，樹脂用50~60℃熱水泡，不時攪拌，開始每隔15分鍾換水一次，換4次，再每隔半小時換水一次，換4次。此時水應為透明，若不透明還有其他顏色或渾濁，繼續水洗。
2，樹脂裝柱。用1N鹽酸緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。
3，用1N 氫氧化鈉緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。
4，重復2，樹脂變為氫型。不重復2，樹脂為鈉型。

一般樹脂廠商都會告訴你如何處理活化的。

Ⅳ 離子交換樹脂的一搬使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法

1.裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗約1h後停止。

2.Seplite樹脂預處理

首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。

3.樹脂吸附

料液上柱吸附前須經必要的過濾預處理，以去除料液中的固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。吸附過程一般採取正向過柱的方式，吸附流速一般建議控制在1-2BV/h，通過檢測出口液中目的物（或雜質）的含量，以確定樹脂的吸附狀態。

1. 吸附後水洗

樹脂吸附完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的料液以及部分水溶性雜質。

2. 樹脂解析

水洗完成後，可採用4-6%的鹽酸溶液或硫酸溶液對樹脂進行過柱解析再生，過柱流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。也可採用8-10%的氯化鈉溶液進行解析再生，處理流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。

3. 解析後水洗

樹脂解析再生完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的解析劑（酸、鹽溶液）。

4. 樹脂深度再生處理

樹脂運行一段時間後，如出現交換容量下降，可用下面的方法對樹脂進行深度再生處理。

1.鹼再生

用4%的氫氧化鈉溶液正向過柱，對樹脂進行鹼再生處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。熱鹼再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

鹼再生並水洗完成後，用4%的鹽酸溶液進行正向過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。酸再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

註：樹脂的具體使用方法與具體使用工況、工藝方案等有關，因此，樹脂的具體使用方法及細則也可向藍曉科技應用技術服務人員咨詢。

離子交換樹脂注意事項：

(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

(2)短時間停運，應將樹脂再生、清洗干凈後置於清水中浸泡。

(3)長期停運或冬季室溫低於5℃，則應將樹脂浸泡於15%的NaCL或10%的氫氧化鈉水溶液中，防止滋生

細菌與樹脂凍結。

離子交換樹脂儲存方法：

(4)料液上柱前須經必要的過濾處理，以除去固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。

(1)樹脂儲運溫度5℃—40℃，嚴禁雨淋、暴曬。

(2)保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

(3)防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

(4)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

Ⅵ 離子交換樹脂的使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法及步驟：

1、預選。離子交換樹脂的粒度一般控制在20-35目，在使用前要先乾燥，粉碎，過篩；粉碎時不要分得過細，否則影響實驗收率。

5、樹脂洗脫。注意親和力弱的成分先被洗下來，常用的離子交換樹脂洗脫劑有強酸、強鹼、鹽類、不同pH緩沖溶液、有機溶液等，可選擇梯度洗脫或者單一濃度洗脫。

6、樹脂再生。

Ⅶ 強鹼性陰離子交換樹脂（201）氯型，工作後，可以用氫氧化鈉解析後，再用氯化鈉再生行嗎

最好采抄用4%濃度的HCl溶液，用量為襲起初再生量的2倍，因為用NaOH解析後，樹脂內會殘留一些NaOH，用HCl再生轉型時會被中和消耗掉一部分，所以要用雙倍HCl再生轉型後用去離子水沖洗至PH接近中性即可投用。