❶ 微濾與超濾的共同點和不同點，及其優缺點
微濾、超濾的區別
從膜的分離范圍來看，微濾最適合液體介質的降濁、除菌處理，而超濾主要可用於對低分子溶解物與有機大分子的分離（通常是指分子量在500以上，106以下的大分子從溶液中分離）。對於反滲透水處理中的預處理來說是分離水中全部的有機物、微生物和膠體顆粒。
微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式（包括表面過濾、深度過濾）和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異最明顯的是孔徑不同，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻，具有篩網特徵的多孔固體連續相，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。
超濾膜透過物質主要是水、溶劑、離子和小分子。
被截留物質主要是蛋白質、各類□、細菌、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離，其分子切割量（CWCO）一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。
微濾膜透過物質主要是水、溶液和溶解物。被截留物質主要是懸浮物、細菌類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領域里的重要特點是：
1. 使所有比網孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規過濾的深層過濾介質過濾達不到「絕對值」的要求，而微孔過濾膜是趨於「絕對值」過濾器的首選材料。
2. 孔徑均勻，過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其最大孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔數絢達每平方釐米107~1011個孔，孔隙率在60%~90%之間，由於孔隙 率高，其對液體的過濾速度在同等過濾精度下，比常規過濾介質快40倍。
3. 厚度薄，吸附量小微孔膜的厚度一般為90~220um，與一般深層過濾介質比，只有它們的1/10，因而過濾速度高，過濾時對被濾物質的液體的吸附量極小。
4. 無介質脫落，不產生二次污染。微孔膜是均勻，連續的整體結構，沒有一般的深層過濾介質可能產生濾材脫落的不足。
5. 顆粒容納量小，易賭塞。微孔膜阻留顆粒大多數只限於膜表面，因而易被材料中與膜孔徑大小相近的微粒或凝膠物質所堵塞。微濾和超濾在處理系統上視水質需要適當地採取預過濾。
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❷ MBR中空纖維膜是屬於什麼過濾膜
MBR中空纖維膜抄按孔徑大小分為超濾襲膜和微濾膜，水處理工程中一般使用超濾膜，中空纖維膜又分為帶內襯的和不帶內襯的兩種，浸沒於水池內使用的一般採用帶內襯的膜，帶內襯的膜不斷絲，不帶內襯的中空纖維膜一般安裝在膜殼內使用，填裝密度大，MBR的材質主流的有PVDF和聚碸，80%左右的內襯型中空纖維膜採用PVDF材質。
❸ 國產氧合器 採用的是哪個品牌的 中空纖維膜
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中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、使用前的處理 中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有一定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，一般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的採用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應范圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和鹼。
三、工作時的壓力
在一般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。一般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。
❹ 中空纖維超濾膜安裝方法 中空纖維超濾膜的安裝注意事項
一、中空纖維超濾膜安裝方法
檢查確認中空纖維超濾膜無問題後，進行安裝。
緩緩提起膜的兩端，將超濾膜無密封圈的一端輕輕推入膜殼。
根據肘部的中心尺寸調整膠片的位置。調整時需抬起膜片，避免使用蠻力，防止膜片與支架碰撞，導致損壞。
調整位置後，擰緊螺釘以固定膜的位置。
安裝橡膠環前，檢查其是否位於膠片邊緣和彎頭間的間隙中心，確保平坦。安裝前檢查橡膠環是否老化或損壞，必要時更換，以免設備漏水。
安裝彎頭時，需同時安裝兩個膜管。
用夾具擰緊膜的頂部，然後連接另一側。確保橡膠圈位於夾緊槽內，避免擰緊螺絲時橡膠圈塌陷。
安裝完全部彎頭後，檢查膜組件螺絲是否擰緊，橡膠圈是否泄漏。發現問題時，需重新安裝。
安裝後，清洗設備管道，確保管道內無灰塵、焊渣、焊晶石、塑料板等殘留物。
二、中空纖維超濾膜的安裝注意事項
安裝中空纖維超濾膜時，請注意以下幾點。若不遵守規定，可能損害膜組件及操作人員，影響膜組件性能，甚至造成人身傷害。
避免在陽光直射處安裝中空纖維超濾膜。
安裝膜組件時，小心操作，禁止粗暴操作。跌落和碰撞可能導致膜組件損壞。
新系統安裝前，徹底沖洗超濾系統進水管道，防止焊渣、碎屑、異物、溶劑等雜質污染中空纖維超濾膜。
出廠時，膜已填充1%碳酸氫鈉作為保護液。安裝時請佩戴防護眼鏡和手套。若不慎濺入眼睛，立即用清水沖洗並就醫。如有葯物接觸身體或衣物，請用清水沖洗。
充分沖洗超濾膜組件，直至超濾膜內部保護液被清水完全置換。
注意膜元件上進出口標識。膜組件拆封後，盡快連接組件與管路，避免膜元件乾燥。
三、中空纖維超濾膜安裝後注意事項
定期檢查儀表是否正常，泵是否異常，產品水質是否達標。特別注意產品的水流量和壓力表，發現問題立即關閉進行檢查。
定期對超濾膜設備進行清洗。
根據設計要求監測並記錄設備參數。推薦監測參數包括進水（溫度、濁度、COD等），運行參數或條件（進水壓力、產生的濃水、入口流量、產生的濃水、清洗壓力和流速、反洗加葯濃度、清洗液濃度、產水指數等）。
❺ 高分子超濾膜流速
在超濾系統中，流速是一個關鍵的操作參數，它指的是原液（即供給水）在膜表面的流動速度。過高的流速不僅會增加能量消耗和壓力降，還會加速膜性能的退化。相反，過低的流速會導致膜表面形成較厚的截留物邊界層，引發濃度極化，影響透水效率和水質。理想的流速需要通過實驗來確定。
對於中空纖維超濾膜，當進水壓力保持在0.2MPa以下時，其內壓膜的流速僅為0.1m/s，這種流速下，膜的流動狀態為完全層流。相比之下，外壓膜可以實現更高的流速。毛細管型超濾膜，當毛細管直徑達到3mm時，適當提高流速有利於減少濃縮邊界層的影響。
然而，流速並非任意設定，它受進口壓力和原液流量的影響。對於中空纖維或毛細管膜，進、出口端的流速並不相同。在濃縮過程中，如電泳漆回收，當濃縮水流量僅為原液的10%時，出口端的流速接近進口端的10%。此外，增加壓力可以提高透過水量，但對流速的提升貢獻微小。因此，通過增大毛細管直徑和適當提高濃縮水排量（迴流量），可以有效提升流速，特別是在超濾濃縮操作中。
在允許的壓力范圍內，為了保證中空纖維超濾膜的性能，提高供給水量並選擇適當的最高流速是有效的策略。這將有助於優化整體的超濾過程和效率。
❻ 中空纖維超濾膜安裝方法 中空纖維超濾膜的安裝注意事項
一、中空纖維超濾膜安裝方法
1、確認中空纖維超濾膜無異常後，開始安裝。
2、緩緩提起膜的兩端，將未安裝密封圈的一端輕輕推入膜殼。
3、根據膜殼中心尺寸調整膜片位置。調整時需輕輕抬起膜片，避免使用蠻力推至膜殼頂部，以免膜片與支架碰撞受損。
4、調整好位置後，旋緊螺絲以固定膜片。
5、先裝橡膠圈，檢查其是否位於膜片邊緣與彎頭間的中心位置且平整。安裝前確認橡膠圈未老化損壞，必要時更換，以免漏水。
6、安裝彎頭時，務必同時安裝兩個膜管。
7、使用夾具擰緊膜頂部，再連接另一側。確保橡膠圈位於夾緊槽內，否則擰緊螺絲時橡膠圈容易塌陷。
8、安裝完所有彎頭後，檢查膜組件螺絲是否緊固，橡膠圈是否完好無泄漏，如有問題需重新安裝。
9、安裝完畢，清洗設備管道，確保管道內無灰塵、焊渣等殘留物。
二、中空纖維超濾膜安裝注意事項
安裝時請注意以下幾點，以避免對超濾膜和操作人員造成損害，確保膜組件性能正常，防止人身傷害：
1、避免在直射陽光下安裝中空纖維超濾膜。
2、安裝膜組件時要小心，避免粗暴操作，以防跌落和碰撞損壞膜組件。
3、新系統安裝前需徹底沖洗進水管道，防止雜質接觸膜組件造成污染。
4、膜出廠時已填充1%碳酸氫鈉保護液，安裝時需戴防護眼鏡和手套，避免吸入眼睛或接觸皮膚，不慎入眼需立即用水沖洗並就醫。
5、充分沖洗超濾膜組件，確保保護液被清水完全置換。
6、注意膜元件上進出口標識，盡快連接管路，防止膜元件乾燥。
三、中空纖維超濾膜安裝後注意事項
1、定期檢查儀表是否正常，泵是否異常，水質是否達標。特別注意水流量和壓力表。
2、定期對超濾膜設備進行清洗。
3、根據設計要求監測並記錄設備運行參數，推薦監測包括進水溫度、濁度、COD，進水壓力、產生的濃水、入口流量、清洗壓力和流速、反洗加葯濃度、清洗液濃度、產水指數等。
❼ 中空纖維膜的聚丙烯中空纖維超濾膜
聚丙烯中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空版纖維外徑權:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙烯超濾膜是高分子分離膜之一。
聚丙烯中空纖維超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。