① amberjet2800h是什麼意思
amberjet 2800h是美國羅門哈斯的一款樹脂的型號
羅門哈斯Amberjet2800H孔道均勻的大孔強酸性陽離子交換樹脂,主要為火力發電廠凝結水精處理混床應用而研發的。Amberjet2800H所特有的交聯水平使該樹脂的工作交換容量,再生效率和抗氧化穩定性達到最佳的平衡。同時該樹脂獨特的均孔結構使其具有優異的機械和抗滲透壓化學穩定性,最大程度上延長其在火電廠應用中的使用壽命。
羅門哈斯Amberjet2800H完全滿足中國電力市場凝結水精處理樹脂標准,包括強滲磨圓球率。在混床應用中,與Amberjet9800CL均孔剛樹脂的配套使用可以提供最佳的運行性能,最簡化的操作,最長的樹脂使用壽命和最經濟的運行表現。
羅門哈斯Amberjet2800H樹脂詳細介紹
② 大孔樹脂洗脫可以放多久呢
可鏈橡以放一年。
大孔樹脂又稱消橘全多孔樹脂,聚合物吸附劑,它是一類以吸附為特點,對有拿喚團機物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。
水-10%乙醇-20%乙醇......90%乙醇依次增加比例洗脫,水洗,一般是洗脫大極性雜質,糖分等,洗至流出液顏色比較淡為止。
③ 中葯復方分離純化選用大孔吸附樹脂應慎重
近來,在中葯復方制劑的申報中,有些研究者對提取、純化工藝進行了一些新的嘗試,就是在中葯復方制劑的混合提取物純化步驟中採用大孔樹脂處理。選擇該工藝理由無一不是為「去粗取精」。處理的結果是雖然減少了浸膏量,但是其合理性問題尤其對有效性的影響則難以說明。經過大孔樹脂處理後的復方提取物是否能夠代表原提取物的「葯性」,即大孔樹脂處理中葯復方的提取物,如何用確鑿的證據註明該過程是去處了無用的成分,保留了有用的成分而且又與原復方提取物一致?中葯復方本身所含成分哪些是有效成分,哪些是無效成分,問題尚不清楚。大孔樹脂吸附、解吸附的處理機理也不清楚。因此,引入大孔樹脂用於中葯復方的提取物處理就不可避免地帶有較大程度的盲目性。本人在這個問題上有以下幾方面的看法,擬提出與大家討論:
1、關於大孔吸附樹脂分離純化技術在中葯中的應用問題,葯品審評中心曾在2000年11月28日組織召開了專題討論,其中對於「大孔吸附樹脂純化中葯復方」問題上,會議有以下建議,即:中葯復方採用大孔樹脂純化者,應對樹脂純化前後的葯物按新葯葯效學研究要求進行對比研究,以充分保證上柱前與洗脫後葯物的「等效性」 [1]。 根據該會議紀要的精神,並未完全培困鍵限制大孔樹脂在中葯復方中的純化應用,但是前提條件十分明確。對於中葯復方選用大孔吸附分離純化的要求,研究者「應充分說明採用大孔吸附樹脂純化的必要性與方法的合理性,除盡可能用每味葯中有效成分(或指標成分)的含量為指標評價其合理性外,還應進行葯效學對比試驗,以確保上柱前後葯物的『等效性』。由於中葯的特點,用葯效學方法評價其等效性或差異性存在方法和指標選擇等方面的困難,要想達到以上目的,需要進行多的基礎研究。
2、中葯復方的提取路線各家有不同的認識[ 2]。 實際上,中葯復方制劑處方各葯味成分的理化性質迥異,其混合提取物中的成分更是復雜多樣。有時一味葯材的提取物中就幾乎包括了所有類別的天然物成分,多味葯混合提取後成分及其理化性質更是難以明確。而大孔樹脂的吸附原理基本上是利用極性基團對於某些特定性質相近的分子進行吸附的過程,具體機理尚未明確。採用大孔吸附樹脂分離純化難以達到對每一味葯的「均衡」純化,被吸附、純化的物質也是隨機經驗的摸索所得,對中葯復方用大孔樹脂處理幾乎沒有「去粗取精」的理論依據。 一般現在常見的大孔樹脂用於中葯、天然葯物的純化均是對單一葯味提取物的純化,用於富集該葯味中的某一大類成分(有效部位),影響因素也比較多。而在復方制劑純化採用大孔樹脂的情況下,一般是研究者將大孔吸附尺頌樹脂用於分離純化部分葯味的混合提取液,而不是對於整個處方提取物的純化,其主要目的是為減少浸膏的得量。中配巧葯復方制劑應是一個整體,對其中部分葯味採用大孔樹脂處理,難以保證所得物能夠代表原來的處方組成或組成比例,即使採用一個或數個含測指標並說明含量未變化的情況不能說明「有效成分」均被保留。而對全方提取物採取大孔吸附樹脂用於分離純化,在未明確處方效用物質基礎的情況下,也是缺乏科學性的。
3、在大孔樹脂應用方面,似乎一般均關注其使用的安全性問題[ 3]。相對比較明確的要求是應提供採用大孔樹脂純化葯物的安全性及有效性研究資料。比如要求非苯乙烯骨架型大孔吸附樹脂應增加安全性動物試驗;應能將樹脂殘留物控制在安全范圍內的前處理研究資料;樹脂純化的主要步驟和參數以及再生標准;殘留物限量檢查等問題。但是在大孔樹脂的應用范圍方面尤其是在中葯復方中採用大孔樹脂純化方面尚沒有見到更充分的研究,尤其是在純化前後的有效性比較研究更為薄弱。也就是說,其可行性難以確定。因此,僅僅以純化、減少浸膏為目的而將中葯復方用大孔樹脂處理的做法,由於缺乏較多的研究基礎,不能或者很難充分說明採用樹脂純化的必要性及合理性,在評價上的依據也不很充分。研究者應該在充分考慮臨床療效和安全性的基礎上研究中葯復方提取、純化工藝路線,如果將大孔樹脂處理用於中葯復方應十分慎重。如必須選擇這個方法,應充分解決好其基礎研究問題,使該方法具有充分科學性、合理性和可行性。
④ 離子交換樹脂如何活化
一、本方法適用於用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化
二、陰離子交換樹脂,可採用體外活化。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫鈉配製,亞硫酸氫鈉含量對凝膠型強鹼陰樹脂為45G/L,對大孔型弱鹼陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜
三、陽離子交換樹脂,可在體內活化活化.液用量為樹脂體積的2倍.活化液用濃度為3.0MOL/L的鹽酸配製,以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層,再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上
離子交換樹脂的工作原理及優缺點分析將離子性官能基結合在樹脂(有機高分子)上的材料,稱之為 「離子交換樹脂」。 樹脂表面帶有磺酸 (sulfonic acid) 者,稱為陽離子交換樹脂,而帶有四級氨離子的,則為陰離子交換樹脂。由於離子交換樹脂可以有效去除水中陰陽離子,所以經常使用於純水、超純水的製造程序中。(見下圖)離子交換樹脂上的官能基雖可去除原水 (Feed water) 中的離子,但隨著使用一段時間之後,因官能基的飽和而導致去離子效率的降低,引發水質劣化的缺點。此外,離子交換樹脂本身也是有機物質,使用中會受到氧化分解、機械性破裂、擔體流出而造成有機物質的溶出。此外,帶有電荷的有機物質也會受到離子交換樹脂的吸附,使離子交換樹脂很容易受到有機物質的污染 (Fouling)。而有些微生物由於菌體表面帶著負電,也會被陽離子交換樹脂所吸附,樹脂表面因而成為微生物的繁殖場地,造成純水的污染。在此同時,微生物所產生的代謝產物也會成為有機物質的污染來源。這些都是使用離子交換樹脂時,引發水質劣化而不可不注意的地方。通常失去離子去除能力(飽和)的離子交換樹脂,雖然可以經由酸鹼葯劑的作用來再生,達到重復使用的目的,但若因為有機物質的吸附(污染)而造成效率不好時,樹脂的去除性能就會降低。此外,依再生用化學葯劑的品質不同也會有離子交換樹脂本身被污染的風險。因此,超純水系統所使用的離子交換樹脂幾乎是不能進行再生處理的。
⑤ 對凝結水除鹽用樹脂應如何選擇
答:凝結水除鹽用樹脂的選擇是一個比較復雜的問題,應把凝結水含鹽量低、流量大和採用的冷卻水質等因素作為考慮選擇的基本出發點。
(1)由於凝結水除鹽採用高速運行混床(最高可達140m/h),所以,必須選用機械強度大(以減小除鹽設備運行壓降),顆粒均勻(直徑0.45一0.65mm)的樹脂。為此一般選用大孔樹脂。
(2)由於弱酸、弱鹼樹脂都有一定的溶解度,而且弱鹼性樹脂不能除掉水中的硅,羧酸型弱酸樹脂交換速度慢,所以必須選用強酸、強鹼性樹脂。
(3)考慮到給水的加氨處理,凝結水中含有較多的NH3·H2O,為保證混床的陽樹脂不先干陰樹脂失效,所以陽陰樹脂比例一般選為l:0.5—1.5(普通除鹽混床為1:2)。
具體地說分為下列幾種情況;
①冷卻水含鹽量低、凝汽器泄漏又輕時,陽、陰樹脂比可採用1:0.5—1:1.。但在以海水作冷卻水或凝汽器嚴重泄漏時,應增加陰樹脂量。陽、陰樹脂比可採用1:1.5。
②應根據樹脂交換容量確定陽、陰樹脂比,對大孔型樹脂,當陽、陰樹脂體積比為1:1.5時,兩種樹脂實際交換容量為1:1。
③當凝結水溫度高時,運行中容易漏硅,因此溫度高時,應增加陰樹脂的比例。